JPH0692025B2 - 溶融金属の配湯装置 - Google Patents

溶融金属の配湯装置

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JPH0692025B2
JPH0692025B2 JP23870486A JP23870486A JPH0692025B2 JP H0692025 B2 JPH0692025 B2 JP H0692025B2 JP 23870486 A JP23870486 A JP 23870486A JP 23870486 A JP23870486 A JP 23870486A JP H0692025 B2 JPH0692025 B2 JP H0692025B2
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JP
Japan
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molten metal
gutter
furnace
linear motor
pumping
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JP23870486A
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JPS6393465A (ja
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晴雄 星加
国雄 大久保
省三 大島
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神鋼電機株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えば溶融炉の溶融金属を造形機手許炉へ配
湯するための装置に関する。
[従来の技術] 従来より、例えば自動車部品工場などでは、第4図に示
すごとく、複数の造形機1が稼働しており、各造形機1
の近傍には手許炉2が設けられている。また、造形機1
や手許炉2とは離れたところには、溶解炉3と、この溶
解炉3に仕切弁4を介して接続された保持炉5とが設け
られている。
そして、このような設備を有する工場では、まず溶解炉
3でインゴツトなどを溶解する。なお、この溶解炉3で
は材質の調整も行なわれる。そして溶解が完了したら、
仕切弁4を開いて保持炉5へ溶湯(溶融金属)を移す。
そして保持炉5では溶解炉3で溶かした金属を保持す
る。
ところで、各手許炉2は造形機1に鋳込みをするための
溶湯を保持するが、手許炉2内の溶湯が少なくなると、
保持炉5の溶湯を取鍋7に移し、通路8を通りこの取鍋
7をフオークリフト6で手許炉2まで運んで溶湯を補給
することが行なわれる。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、このような従来の配湯手段では、次のよ
うな問題点がある。
(1)通路8を高温の溶湯を運ぶために使用するので、
衝突などの危険性が高い。
(2)溶湯を人手によりハンドリングするので、作業ミ
スによる湯こぼれなどが発生しやすい。
(3)通路8を何台ものフオークリフト6を移動させる
ことができないので、溶湯の搬送量に限界があり、生産
性をあげることができない。
本発明はこれらの問題点を解決するためになされたもの
で、溶融金属の配湯にフオークリフト等の手段を用いず
に樋を使つて配湯を行なえるようにした、溶融金属の配
湯装置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] このため、本発明の溶融金属の配湯装置は、溶融金属を
供給する溶融金属供給源と、同溶融金属供給源から溶融
金属を受ける第1の樋と、同第1の樋から昇傾斜して同
第1の樋に接続される第2の樋と、同第2の樋を通じて
溶融金属の供給を受ける溶融金属被供給部とをそなえ、
上記第1の樋内の溶融金属を上記第2の樋に沿い汲み上
げる揚湯リニアモータを設けたことを特徴としている。
[作 用] 上述の本発明の溶融金属の配湯装置では、溶融金属供給
源から第1の樋へ溶融金属が供給されるようになつてい
るが、この第1の樋へ供給された溶融金属は自然の流れ
あるいは送湯リニアモータによつて駆動される。
さらに、溶融金属被供給部への溶融金属の供給は揚湯リ
ニアモータによつて昇傾斜した第2の樋に沿い汲み上げ
ることにより行なわれる。
[発明の実施例] 以下、図示する実施例につき本発明を具体的に説明す
る。第1〜3図は本発明の一実施例としての溶融金属の
配湯装置を示すもので、第1図はその模式的平面図、第
2図はその模式的側面図、第3図は第1図のIII−III矢
視断面図である。
第1,2図において、3は溶融金属供給源としての溶解炉
であり、この溶解炉3には仕切弁4を介して溶解炉3よ
りも低位置で保持炉5が接続されている。
また、保持炉5よりも更に低い位置(通路下部)には、
第1の樋10がほぼ水平に設けられており、第1の樋10の
端部は仕切弁9を介して保持炉5に接続されている。
さらに、この第1の樋10の各所には、第2の樋としての
枝樋11が分岐しているが、各枝樋11は第3図に示すごと
く第1の樋10から昇傾斜するように分岐している。
そして、各枝樋11の上端部にはほぼ水平に配設された末
端樋12が接続されている。
ところで、第1の樋10の底面下側の各所(樋の長さに応
じた各所)には、第1の樋10内の溶融金属を第1図の矢
印a方向に駆動する送湯リニアモータ13が配置されると
ともに、各枝樋11の底面下側には、第1の樋10内の溶融
金属を枝樋11に沿い末端樋12側へ汲み上げる揚湯リニア
モータ14が配置されている。そして、これらのリニアモ
ータ13,14は例えば誘導形のものが使用される。
また、各末端樋12の端部付近には、取鍋15を昇降させる
ための取鍋リフタとしてのエレベータトリベ16が配設さ
れているが、このエレベータトリベ16の取鍋15は図示し
ない駆動機構を用いてポスト17に沿い昇降できるように
なつており、取鍋15はその最下位置で末端樋12の端部開
口レベルよりもその受け口がやや下になるようになつて
いる。さらに、エレベータトリベ16の近くには、溶融金
属被供給部としての手許炉2が設けられており、取鍋15
はその最上位置で手許炉2の受け口よりも上になるよう
になつている。これにより末端樋12からの溶湯はエレベ
ータトリベ16で手許炉2まで垂直搬送される。すなわち
このエレベータトリベ16は揚湯リニアモータ14の揚程を
カバーするものである。
また、第1の樋10内の溶融金属の液面レベルを検知する
樋溶湯レベル検知器18が設けられており、第1の樋10内
の溶融金属の液面レベルが設定値よりも下がると、仕切
弁9を開くようになつている。
さらに、手許炉2内の溶融金属の液面レベルを検知する
手許炉溶湯レベル検知器19が設けられており、手許炉2
内の溶融金属の液面レベルが設定値よりも下がると、送
湯リニアモータ13や揚湯リニアモータ14をオンして溶融
金属を第1の樋10に沿い駆動し枝樋11に沿い汲み上げる
ようになつている。このときはエレベータトリベ16の取
鍋15は最下位置になつている。
なお、第1の樋10は上記のように溶融金属(溶湯)を搬
送するためのものであるが、溶湯を溜める保持炉として
の役割も果たすので、このため第1の樋10内の溶融金属
の温度が下がらないよう、第1の樋10にはヒータ(図示
せず)が設けられている。
また、手許炉2の近くには、造形機1が設けられる。
上述の構成により、溶解炉3内にインゴツト等を投入
し、これを溶融したのち、適宜仕切弁4を開いて溶融金
属を保持炉5内に移した状態にして、仕切弁9を開く
と、保持炉5から溶融金属が第1の樋10内へ供給され
る。この供給は第1の樋10が設定レベルになるまで行な
われる。
そして、手許炉2内の溶融金属の液面レベルが設定値よ
りも下がると、手許炉溶湯レベル検知器19からの信号に
より送湯リニアモータ13,揚湯リニアモータ14,エレベー
タトリベ16が作動せしめられる。これにより第1の樋10
内の溶融金属が、第1の樋10に沿い矢印a方向に駆動せ
しめられ、更に枝樋11に沿い矢印bで示すように汲み上
げられたのち、末端樋12を経て最下位置にある取鍋15に
注ぎ込まれる。その後は取鍋15を上昇させて手許炉2内
へ溶融金属を投入する。これにより手許炉2への溶融金
属の補給が行なわれる。かかる補給後は送湯リニアモー
タ13,揚湯リニアモータ14,エレベータトリベ16は作動を
停止させておく。なお、エレベータトリベ16はその作動
停止状態で取鍋15を最下位置にする。なお、揚湯リニア
モータ14はエレベータトリベ16に揚湯を移す場合にのみ
作動させる。
このようにして手許炉2に適宜溶融金属が補給されるこ
とにより、第1の樋10内の溶融金属の液面レベルが設定
値よりも下がると、樋溶湯レベル検知器18の作用によ
り、仕切弁9が開き、保持炉5から溶融金属が第1の樋
10内へ設定レベルになるまで供給される。このようにし
て第1の樋10内の溶融金属の液面レベルは一定レベルに
保持される。
なお、保持炉5内の溶融金属の液面レベルが下がつた場
合は、仕切弁4を開いて溶解炉3から溶融金属が供給さ
れる。
このように第1の樋10を通路下部に設けることができる
ので、溶湯を搬送するフオークリフトが不要となり、こ
れにより衝突などの危険性がなくなる。
また、送湯リニアモータ13により水平な第1の樋10でも
その中の溶融金属について強制的に流速を上げることが
できるので、小さな樋で大量の溶湯の搬送が可能とな
る。但し、この送湯リニアモータは必ずしも設ける必要
はなく、溶融金属の樋中の自然の流れにてその作用を代
替してもよい。
さらに、揚湯リニアモータ14とエレベータトリベ16とを
組み合わせることにより、溶湯を高くあげることができ
る。
すなわちこの溶融金属の配湯装置によれば、次のような
効果ないし利点が得られる。
(1)揚湯を安全に搬送できる。
(2)揚湯のハンドリングを自動化しハンドリングミス
による人災を防止できる。
(3)通路を揚湯搬送以外の目的に使用できる。
(4)手許炉への揚湯供給能力をあげ、生産性を高める
ことができる。
なお、手許炉の位置が低い場合には、エレベータトリベ
は設けなくてもよい。
[発明の効果] 以上詳述したように、本発明の溶融金属の配湯装置によ
れば、溶融金属を供給する溶融金属供給源と、同溶融金
属供給源から溶融金属を受ける第1の樋と、同第1の樋
から昇傾斜して同第1の樋に接続される第2の樋と、同
第2の樋を通じて溶融金属の供給を受ける溶融金属被供
給部とをそなえ、上記第1の樋内の溶融金属を上記第2
の樋に沿い汲み上げる揚湯リニアモータを設けるという
簡素な構成により、フオークリフト等の手段を用いずに
樋を使つて配湯を行なうことができるので、配湯を行な
う際の安全性が増し、更には溶湯の取扱いが容易になる
利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1〜3図は本発明の一実施例としての溶融金属の配湯
装置を示すもので、第1図はその模式的平面図、第2図
はその模式的側面図、第3図は第1図のIII−III矢視断
面図であり、第4図は従来の溶融金属の配湯要領を説明
するための模式図である。 図において、2……溶融金属被供給部としての手許炉、
3……溶融金属供給源としての溶解炉、4……仕切弁、
5……保持炉、9……仕切弁、10……第1の樋、11……
第2の樋としての枝樋、12……末端樋、13……送湯リニ
アモータ、14……揚湯リニアモータ、15……取鍋、16…
…エレベータトリベ、17……ポスト、18……樋溶湯レベ
ル検知器、19……手許炉溶湯レベル検知器。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】溶融金属を供給する溶融金属供給源と、同
    溶融金属供給源から溶融金属を受ける第1の樋と、同第
    1の樋から昇傾斜して同第1の樋に接続される第2の樋
    と、同第2の樋を通じて溶融金属の供給を受ける溶融金
    属被供給部とをそなえ、上記第1の樋内の溶融金属を上
    記第2の樋に沿い汲み上げる揚湯リニアモータが設けら
    れたことを特徴とする溶融金属の配湯装置。
JP23870486A 1986-10-07 1986-10-07 溶融金属の配湯装置 Expired - Lifetime JPH0692025B2 (ja)

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JP23870486A JPH0692025B2 (ja) 1986-10-07 1986-10-07 溶融金属の配湯装置

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JP23870486A JPH0692025B2 (ja) 1986-10-07 1986-10-07 溶融金属の配湯装置

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JPS6393465A JPS6393465A (ja) 1988-04-23
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GB0311299D0 (en) * 2003-05-16 2003-06-25 Emp Technologies Ltd Improvements in and relating to casting
BR112021025629B1 (pt) * 2019-06-18 2024-02-27 Vesuvius Group S.A Ferramenta de condição de placa, kit de peças e método de operação da ferramenta de condição de placa

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JPS6393465A (ja) 1988-04-23

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