JPH06920Y2 - コンバインの伝動部構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、走行機体から延出された伝動ケースに機体横
方向の取付位置変更が自在に引起し刈取部を連結すると
共に、前記走行機体から前記引起し刈取部に伝動する機
体前後方向の回転軸を前記伝動ケースに内装したコンバ
インの伝動部構造に関する。

〔従来の技術〕

上記のコンバインは、回り刈り作業時にクローラ走行装
置により機体外方側に押し出される土が未刈穀桿に被さ
ることを防止するために走行機体を未刈側穀桿から極力
遠ざけるとか、中割り作業時に機体の両横側に位置する
未刈穀桿を機体で押し倒すことがないように機体の引起
し刈取部から横方向への出張りを極力少なく抑えるため
に、引起し刈取部の取付位置を変更できるように構成さ
れたものである。

従来、第８図に示すように、引起し刈取部の駆動用ケー
ス(22)に内装された駆動用回転軸(21)に、伝動ケース(1
4)内の回転軸(13)からの動力を伝達するための伝動部
(E)を摺動自在に取付けると共に、伝動ケース(14)に対
する駆動用ケース(22)の機体横方向の移動を許容するた
めの長孔(22A)を駆動用ケース(22)に形成して、引起し
刈取部の位置変更を可能に構成されていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来構造によると、駆動用ケース(22)の機体横方向
の移動に伴う伝動部(E)の摺動スペースを駆動用ケース
(22)の内部に確保する必要があり、さらには、伝動ケー
ス(14)に対する駆動用ケース(22)の移動を許容する長孔
(22A)にかかわらず駆動用ケース(22)の強度が低下しな
いように駆動用ケース(22)の肉厚を大にする必要があっ
て、駆動用ケース(20)が大型化する不都合があった。

本考案の目的は、駆動用ケースの小型化を可能にする点
にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の特徴構成は、冒記したコンバインの伝動部構造
において前記引起し刈取部の駆動用ケースに内装された
機体横方向の駆動用回転軸に前記回転軸から伝動する中
間伝動軸を、前記駆動用回転軸と平行に配置した状態
で、かつ、前記伝動ケースに摺動自在に貫通させた状態
で前記駆動用ケースの外部に一体移動自在に取付けた点
にあり、その作用及び効果は次の通りである。

〔作用〕

前記中間伝動軸を駆動用ケースの外部に取付けても、中
間伝動軸の作用により伝動ケースから駆動用ケースに動
力伝達できるものであり、かつ、中間伝動軸の駆動用ケ
ースに対する取付けと伝動ケースに対する貫通とによ
り、駆動用ケースを伝動ケースに横移動自在に連結する
ことができる。

〔考案の効果〕

したがって、中間伝動軸の作用により、駆動用ケースの
横移動を許容しながら伝動ケースから駆動用ケースに伝
動する構成を駆動用ケースの外部に配置して、駆動用ケ
ースを伝動機構内装用スペースの面からも肉厚の面から
も従来より小型に構成できるようになり、中割り作業及
び回り刈り作業等の作業形態に合わせて引起し刈取部を
位置変更できるものを伝動構造の面から小型に得られる
ようになった。

〔実施例〕

第４図及び第５図に示すように、クローラ走行装置
(1)、脱穀装置(2)、操縦部(3)を備えた走行機体の前部
に、刈取前処理部(A)を油圧シリンダ(4)により昇降自在
に配設して、コンバインを構成してある。

前記刈取前処理部(A)を構成するに、圃場の穀桿を引起
こす２個の引起し装置(5)，(5)と、これら引起し装置部
(5)，(5)により引起こされた穀桿を刈取るバリカン型の
刈取装置(6)とからなる引起し刈取部(B)を設けると共
に、前記刈取装置(6)により刈取られた穀桿を後方へ合
流搬送する装置(C)と合流された穀桿を前記脱穀装置(2)
に搬送する装置(D)とを設けてある。

前記刈取前処理部(A)は、後方の横軸芯(X)周りで揺動自
在に走行機体に枢着してある。

前記刈取前処理部(A)の伝動構造について説明すれば、
第３図に示すように、エンジン（図示せず）からの動力
が入力される機体横方向の第１伝動軸(7) を内装した
第１伝動ケース(8)を設け、この第１伝動軸(7) に伝達
された動力をベベルギャ機構(9)を介して前記搬送装置
(D)に伝達する第２伝動軸(10)を内装した第２伝動ケー
ス(11)を、前記第１伝動ケース(8)に取付けてある。前
記第１伝動軸(7) にベベルギャ機構(12)を介して連動
連結される機体前後方向の回転軸(13)を内装した第３伝
動ケース(14)を前記横軸芯(X)周りで揺動自在に前記第
１伝動ケース(8)に取付けてある。前記回転軸(13)に伝
達された動力を機体横方向の中間伝動軸(15)、ギア機構
(16)を介して前記刈取装置(6)の駆動軸(17)、前記合流
搬送装置(C)の駆動軸(18)，(18)、及び、前記引起し装
置(5)，(5)の駆動軸(19)に連動連結される伝動軸(20)夫
々に伝達する駆動用回転軸(21)を前記中間伝動軸(15)と
平行に配置した状態で駆動用ケース(22)に内装してあ
る。

第１図に示すように、前記中間伝動軸(15)を前記第３伝
動ケース(14)の伝動部(E)に摺動自在に貫通させた状態
で前記駆動用ケース(22)の延出部(22A)，(22A)に支承さ
せると共に、前記中間伝動軸(15)に摺動自在に外嵌され
るベベルギャ(23)を前記回転軸(13)のベベルギャ(24)に
咬合した状態で前記伝動部(E)に内嵌して、駆動用ケー
ス(22)を中間伝動軸(15)と一体的に機体横方向に位置変
更できるようにしてある。

前記駆動用ケース(22)を機体横方向に位置変更される構
造について説明すれば、前記延出部(22A)，(22A)に前記
伝動ケース(14)の貫通孔に螺合作用する螺軸(25)を架設
すると共に、前記螺軸(25)の一端に螺軸(25)を回転操作
する操作具(26)を取付けてある。そして、操作具(6)を
一方向に回転操作して伝動ケース(14)に対して螺軸(25)
をその軸芯方向に移動させることにより中間伝動軸(15)
及び駆動用ケース(22)を機体横方向に一体的に移動さ
せ、第４図に実線で示す如く、前記引起し刈取部(B)を
機体中央に位置変更させて中割り作業を行ない、又、操
作具(26)を前記方向とは逆方向に回転操作して第４図に
２点鎖線で示す如く、前記引起し刈取部(B)を機体一端
側に位置変更させて回り刈り作業を行なうようにしてあ
る。

尚、前記引起し刈取部(B)の位置変更に伴い、前記搬送
装置(D)を位置変更できるように後側の縦軸芯周りで揺
動できるようにしてある。又、前記合流搬送装置(C)
は、前記駆動用ケース(22)に取付けられており、前記引
起し刈取部(B)と一体的に位置変更されるのである。

第１図に示す(27)は、前記中間伝動軸(15)を覆うゴム製
の蛇腹である。

〔別実施例〕

前記実施例では、駆動用ケース(22)の位置変更を操作具
(26)を手動操作することにより行なったが、第７図に示
す如く、螺軸(25)を電動モータ(28)による動力で回動操
作することにより行なうようにしてもよいし、又、第６
図に示す如く、駆動用ケース(22)を摺動抵抗の少ない支
軸(29)に支承させ、走行機体を左右いずれかに旋回させ
ることにより引起し刈取部(B)と地面との間に発生する
摺動抵抗を利用して、伝動ケース(14)に対して駆動用ケ
ース(22)を摺動させた後、ロツク部材(30)により伝動ケ
ース(14)に対する駆動用ケース(22)の位置を固定して、
引起し刈取部(B)の取付位置変更を行なうようにしても
よい。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るコンバインの伝動部構造の実施例を
示し、第１図は駆動用回転軸への伝動構造を示す一部切
欠き横断平面図、第２図は駆動用回転軸への伝動構造を
示す一部切欠き縦断側面図、第３図はコンバインの伝動
構造を示す概略図、第４図はコンバインの概略平面図、
第５図はコンバイン前部の側面図、第６図及び第７図は
駆動用ケースの摺動構造の別実施例を示す一部切欠き平
面図である。第８図は駆動用ケースの従来例を示す横断
平面図である。 (13)……回転軸、(14)……伝動ケース、(15)……中間伝
動軸、(21)……駆動用回転軸、(22)……駆動用ケース、
(B)……引起し刈取部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】走行機体から延出された伝動ケース(14)に
   機体横方向の取付位置変更が自在に引起し刈取部(B)を
   連結すると共に、前記走行機体から前記引起し刈取部
   (B)に伝動する機体前後方向の回転軸(13)を前記伝動ケ
   ース(14)に内装したコンバインの伝動部構造であって、
   前記引起し刈取部(B)の駆動用ケース(22)に内装された
   機体横方向の駆動用回転軸(21)に前記回転軸(13)から伝
   動する中間伝動軸(15)を、前記駆動用回転軸(21)と平行
   に配置した状態で、かつ、前記伝動ケース(14)に摺動自
   在に貫通させた状態で前記駆動用ケース(22)の外部に一
   体移動自在に取付けてあるコンバインの伝動部構造。