JPH0692274B2 - 有機肥料または飼料の製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、生ごみ、豆腐かす、ブロイラー残渣、動物
死骸、魚介類残渣、家畜ふん尿、木くず、食品製造汚泥
残渣等の有機廃棄物を、肥料や飼料として再利用するた
めの、有機肥料または飼料の製造装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 有機廃棄物を処理槽内で撹拌粉砕し加熱して醗酵乾燥さ
せて肥料や飼料を製造する装置が従来から知られてい
る。（例えば特開昭52−28056号公報、実開昭58−4632
号公報） これら従来の装置は、有機排気物を処理槽に入れて回転
軸に撹拌腕または撹拌翼を取り付けたものを回転させて
撹拌粉砕するものであった。

（発明が解決しようとする課題） 上記した従来の装置は、撹拌腕または撹拌翼で撹拌する
のみであったから、例えばブロイラー残渣とか動物の死
骸等の骨や皮が付いていて粉砕しにくいものは固形物が
残って肥料や飼料になりにくいといった問題があった。

本発明の目的は、上記した従来の装置では粉砕しにくい
有機廃棄物をよく粉砕して肥料や飼料とすることのでき
る、有機肥料または飼料の製造装置を提供することにあ
る。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達するためのこの発明は、ほぼ横円筒形の
処理槽の上部に投入口、側部に取出口、外周の適所に温
風ヒーターを備えている吸気口と、排気ファンを備えて
いる排気口を設けるとともに、この処理槽の周壁に、槽
内を加熱する発熱体が装着してあり、上記処理槽の円筒
形の中心に回転主軸を横設して、この回転主軸に、棒状
体の先端に、上記処理槽の内周に鋸歯状の先端が接近
し、かつ円周方向に対して傾斜している破砕板を固着し
た第１破砕アームと、棒状の第２破砕アームとを、軸心
線方向に所定間隔をもって交互に、軸心線と直交すると
ともに相隣れるもの同士を非平行に配設し、上記処理槽
内周面底部近傍の上記第２破砕アームの先端部の軌跡付
近に、被処理物の自由移動を阻止する、複数の第１障害
部材を設け、さらに上記処理槽内周面の上記投入口開口
部近傍で、上記第１、第２破砕アームの回転に干渉しな
い位置に、被処理物の跳ね上がりを阻止する複数の第２
障害部材を設けてなる有機肥料または飼料の製造装置で
ある。

（作用） この発明は、有機廃棄物を破砕し醗酵させて粉体として
有機肥料または飼料とするもので、ブロイラー残渣や動
物の死骸等の特に破砕しにくい被処理物を、第１破砕ア
ームが回転してその先端に取り付けた鋸歯状の破砕板に
より処理槽の内壁との間で摺り潰す作用と、第２破砕ア
ームが回転して第１障害部材に引っ掛かっている破砕し
にくい被処理物を打ち砕き切断する作用を有し、また第
２障害部材は被処理物が撹拌により処理槽上部の投入口
に跳ね上がるのを阻止して、未破砕物を残さない作用を
なすものである。

そして、被処理物を80゜〜100゜Ｃで加熱し、煮沸効果
により軟化させて破砕し易くするとともに、これらの処
理を密閉した処理槽内で行って悪臭の発生を防止し、排
気ガスは活性炭等を使用する排気処理装置を通して排出
して悪臭公害を防止するものである。

（実施例） 以下この発明を、図面に示す実施例に基づいて詳細説明
する。

第１図は、本発明装置の一部切截正面図、第２図は平面
図、第３図は第１図の右側面図で、図において（１）は
架台で、溝形鋼を組み合わせたもので、此の架台（１）
の両側端近くの上面にサイドコラム（２），（２）を直
立して取り付け、このサイドコラム（２），（２）間に
ほぼ横円筒形の処理槽本体（３）が、その両端をサイド
コラム（２），（２）に取り付けて横設してある。

この処理槽本体（３）は軸心方向の中央に仕切壁（４）
が設けてあって、直列した第１処理室（５）と第２処理
室（5a）が形成されている２連型となっている。

第１・第２処理室（５），（5a）にはそれぞれ上部に大
型角筒状に突設した投入口（６）と、正面に取出口
（７）と、裏面に排気口（８）及び第１・第２処理室
（５），（5a）に跨がって開口している吸気口（９）と
が設けてあり、投入口（６）には投入口蓋（10）が設け
られ、開閉電動機（11）により動力開閉される。

この投入口蓋（10）には小型の覗き窓（10a）が手動開
閉蓋付で設けてある。

上記処理槽本体（３）と投入口（６）の外周及び投入口
蓋（10）の裏側には第４図に示す如く断熱材（12）が張
り付けてあり、さらに処理槽本体（３）の外周に沿って
槽内温度を80゜〜100゜Ｃに加熱して、その温度を維持
できるヒーター（発熱体）（13）が設けてあり、断熱材
（12）により覆われて放熱を阻止している。

取出口（７）には、取出口蓋（14）が設けられ、ウォー
ム減速機（15）を介して手動で開閉される。

排気口（８）には、排気ファン（16）が取り付けててあ
って、第１・第２処理室（５），（5a）内の汚れた空気
と水分を排気処理装置（図示省略）を通して活性炭等に
より悪臭を除去して大気中に放出し、悪臭公害を防止し
ている。

吸気口（９）には、温風ヒーター（17）を取り付けて、
吸気を加温して第１・第２処理室（５），（5a）内に温
風を送り込んで、内部温度の低下を招かないようにして
いる。

（18）は回転主軸で、鋼管からなり、その両端に端軸
（18a）を接続したもので、処理槽本体（３）の円筒形
の軸心部を貫通して端軸（18a）をサイドコラム
（２），（２）上に取り付けてある軸受（19），（19）
に支持されて、この軸受の外側で端軸（18a）の両端に
主軸ギヤ（20）が固定されている。

（21）は駆動軸で、架台（１）に軸受（22），（22）に
よって支持され、架台（１）に装着されている減速機付
電動機（23）から、その出力軸に取り付けられているド
ライブギヤ（24）が、駆動軸（21）に取り付けられてい
るドリブンキヤ（25）に噛み合って、この駆動軸（21）
が駆動され、この駆動軸（21）の両端部に取り付けられ
ている第１中間ギヤ（26）から、架台（１）に軸受（2
7），（27）によって支持されている第２中間ギヤ（2
8）を経て、この第２中間ギヤ（28）が噛み合っている
主軸ギヤ（20）が駆動されて回転主軸（18）が回転す
る。

この回転主軸（18）には角パイプからなる第１破砕アー
ム（29）と、第２破砕アーム（30）とが、第４図の断面
図に示す如く回転主軸（18）を軸心と直交方向に貫通し
て、軸心方向に所定間隔をもって交互に第１破砕アーム
（29）と、第２破砕アーム（30）とが互いに直交して回
転主軸（18）に固着されている。

この第１破砕アーム（29）の先端には第５図に詳細を示
す破砕板（29a）が円周方向線（Ｘ）に対して傾斜角
（θ）もって傾斜して固着され、その先端は鋸歯状に形
成されて処理槽本体（３）の内周面に接近している。

破砕板（29a）の両側面を補強板（29b）により補強して
いる。

この破砕板（29a）は遠心力により第１・第２処理室
（５），（5a）の内周面に付着する被処理物を掻きなが
らこの内周面に押し付けて鋸歯により破砕し摺り潰すも
のであり、さらに傾斜角（θ）をもって傾斜しているた
め被処理物が傾斜に誘導されて側方にに押されながら破
砕して破砕効果を高めている。

（31）は撹拌アームで、第１・第２処理室（５），（5
a）の両端部付近で、第１破砕アーム（29）及び第２破
砕アーム（30）のいずれとも非平行に回転主軸（18）に
軸心方向に直交して取り付けてある。

この撹拌アーム（31）は被処理物が第１・第２処理室
（５），（5a）の両端部に集まるのを撹拌により防止し
ながな破砕を兼ねている。

（32）は第１障害部材で、第１・第２処理室（５），
（5a）の底部近傍で、第２破砕アーム（30）の回転軌跡
に対応する内周面の左右に対向している一対のブロック
状物であって、１本の第２破砕アーム（30）に対して２
箇所づつ設けてあり、第１・第２処理室（５），（5a）
の内周に沿って遠心力により旋回する被処理物が、この
第１障害部材（32）に掛かった状態で、この被処理物を
第２破砕アーム（30）が打撃することにより切断し打ち
砕くものである。

（33）は第２障害部材で、第１・第２処理室（５），
（5a）の内周面の上下方向の中央よりやや上方の投入口
（６）の開口部付近で第１破砕アーム（29）と第２破砕
アーム（30）の間で第１・第２破砕アーム（29），（3
0）の回転に干渉しない位置に、丸鋼材をＸ字形に交差
させて斜め内方下向きに溶接したもので、被処理物が遠
心力により第１・第２処理室（５），（5a）の内周面に
沿って旋回するとき、この第２障害部材（33）に阻止さ
れて投入口（６）内にはね上げられるのを阻止し、第１
・第２処理室（５），（5a）の下半部で主に破砕を行わ
しめるためのものである。

図中（34）は取出口シュート、（35）は軸継手、（36）
はギヤカバーを示す。

なお、複雑化を避けるため図示を省略してあるが、本発
明装置には注水装置が付設されていて、注水が必要なと
きまたは洗浄するときに使用するものである。

以上の如く構成した本発明装置による有機肥料または飼
料の製造方法を説明すると、投入口（６）から動・植物
残渣等の有機廃棄物及び成分調節のための既成肥料や、
水分調節のための米ぬか等を必要に応じて加えて第１・
第２処理室（５），（5a）の両方または少量の場合はど
ちらか一方に入れる。

このとき投入口（６）が上部に大きく開口しているた
め、病死した牛の死骸の如き大型の廃棄物がそのまま投
入できる。

続いて減速機付電動機（23）と、ヒーター（13）をONし
て始動すれば、ドライブギヤ（24）、ドリブンギヤ（2
5）、駆動軸（21）、第１中間ギヤ（26）、第２中間ギ
ヤ（28）、主軸ギヤ（20）を順に経由して回転主軸（1
8）が回転して、第１・第２破砕アーム（29），（30）
及び撹拌アーム（31）により被処理物を撹拌・破砕し、
同時にヒーター（13）により加熱を開始する。

こうして、始動の直後または或程度第１・第２処理室
（５），（5a）内の温度が上昇したとき排気フアン（1
6）をONして第１・第２処理室（５），（5a）内の空気
及び水蒸気を排気口（８）から排出し、別の排気処理装
置（図示省略）を経て大気中に放出する。

この排気による負圧で、第１・第２処理室（５），（5
a）内に吸気口（９）から温風ヒーター（17）を経て、
処理室内温度を低下させないように温風が吸い込まれ
る。

この運転状態を24〜48時間（被処理物の種類によって変
化する）継続すると、被処理物は煮沸されて軟化し破砕
が容易となった状態で破砕されるとともに醗酵が進み、
乾燥されて適当な湿度（15〜25％）の粉体となったとこ
ろで取出口（７）を開いて取り出すものである。

処理中に内部の状態を確認するのは、覗き窓（10a）を
開いて行う。

なお、図では処理室が直列した２連式のものを示した
が、１室のみの単式であっても差し支えない。また第１
・第２破砕アーム（29），（30）は、回転主軸（18）を
直径方向に一本を貫通させて180゜の方向に２本突出さ
せたものを示したが、十字形に２本貫通通させて90゜間
隔に４本突出するなどして本数を増す場合もある。

この製造装置は有機肥料と飼料を製造する場合、製品と
なったときの成分を目標にあわせるために、必要な種々
の添加物を必要量加えるとともに、処理時間及び処理温
度を適宜設定するものである。

（発明の効果） 以上説明した本発明に係わる有機肥料または飼料の製造
装置によれば、処理槽の内部に、先端に処理槽の内壁に
接近して鋸歯状に形成した破砕板を持つ第１破砕アーム
と、棒状の第２破砕アームの２種類の破砕アームを設け
るとともに、処理槽の内壁に第１障害部材と第２障害部
材を設けたことにより強力な破砕能力が得られることに
なり、従来の撹拌と醗酵のみによる装置では粉砕不能で
処理に困っていた動物の死骸やブロイラー残渣等を強力
に破砕することができて、有効な有機肥料及び飼料とし
て活用でき、しかも製品は粉体化されているため他の肥
料や飼料との混合も容易であり、取扱いに便利である等
の効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明製造装置の一実施例を示すもので、第１図
は一部切断正面図、第２図は平面図、第３図は第１図を
Ｃ矢印の方向にキヤカバーを取り外して見た端面図、第
４図は第１図（II−II）線断面図、第５図は第１破砕ア
ームの先端部の詳細図で（Ａ）は端面図、（Ｂ）は側面
図である。 ３……処理槽本体、５……第１処理室 5a……第２処理室、６……投入口 ７……取出口、８……排気口 ９……吸気口、12……断熱材 13……ヒーター、16……排気ファン 17……温風ヒーター 18……回転主軸 29……第１破砕アーム 29a……破砕板 30……第２破砕アーム 31……撹拌アーム 32……第１障害部材 33……第２障害部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ほぼ横円筒形の処理槽の上部に投入口、側
   部に取出口、外周の適所に温風ヒーターを備えている吸
   気口と、排気ファンを備えている排気口を設けるととも
   に、上記処理槽の周壁に、槽内を加熱する発熱体を装着
   した、有機肥料または飼料の製造装置において、 上記処理槽の円筒形の中心に回転主軸を横設し、該回転
   主軸には、棒状体の先端に、上記処理槽の内周に鋸歯状
   の先端が接近し、かつ円周方向に対して傾斜している破
   砕板を固着した第１破砕アームと、棒状の第２破砕アー
   ムとを、軸心線方向に所定間隔をもって交互に、軸心線
   と直交するとともに、相隣れるもの同士を非平行に配設
   し、上記処理槽内周面底部近傍の上記第２破砕アームの
   先端部の軌跡付近に、被処理物の自由移動を阻止する複
   数の第１障害部材を設け、さらに上記処理槽内周面の上
   記投入口開口部近傍で、上記第１、第２破砕アームの回
   転に干渉しない位置に、被処理物のはね上がりを阻止す
   る複数の第２障害部材を設けたことを特徴とする、有機
   肥料または飼料の製造装置。