JPH069320Y2 - 電磁流量計のアースリング - Google Patents
電磁流量計のアースリングInfo
- Publication number
- JPH069320Y2 JPH069320Y2 JP4213388U JP4213388U JPH069320Y2 JP H069320 Y2 JPH069320 Y2 JP H069320Y2 JP 4213388 U JP4213388 U JP 4213388U JP 4213388 U JP4213388 U JP 4213388U JP H069320 Y2 JPH069320 Y2 JP H069320Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- earth ring
- annular plate
- measuring tube
- resin
- ring
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、電磁流量計のアースリングの構造に関する。
従来技術 電磁流量計は周知の如く、ファラディの電磁誘導の法則
を利用して測定管内を流れる導電性流体の流量を計測す
るものである。即ち、測定管に、流れに直交する磁界を
発生するコイルを配設し、該磁界内で流れる導電性流体
に発生する微小起電力を、流れと磁界とに直交して測定
管内面に絶縁配設される一対の電極を介して出力するも
ので、該電極間の微小起電力は、測定管端面に圧接され
るアースリングの電位を基準として測定される。従っ
て、アースリングの電位は確実で安定していることが必
要である。
を利用して測定管内を流れる導電性流体の流量を計測す
るものである。即ち、測定管に、流れに直交する磁界を
発生するコイルを配設し、該磁界内で流れる導電性流体
に発生する微小起電力を、流れと磁界とに直交して測定
管内面に絶縁配設される一対の電極を介して出力するも
ので、該電極間の微小起電力は、測定管端面に圧接され
るアースリングの電位を基準として測定される。従っ
て、アースリングの電位は確実で安定していることが必
要である。
第２図（ａ）は、アースリングを圧接している従来技術
の一例を示す要部構成図で、図中、１は非磁性のステン
レス等の金属からなる電磁流量計の測定管で、該測定管
１外周の要部１０には、管軸Ｏ−Ｏ′に直交する平行磁
界を発生するコイル、該磁界の帰路を形成する継鉄等か
らなり、該磁界および管軸Ｏ−Ｏ′と直交する測定管１
の壁面に該測定管１の壁面に密着された樹脂ライニング
２で絶縁された一対の対向する電極４が埋設されてい
る。以上述べた電磁流量計は端部である測定管１のフラ
ンジ１１において、流管７のフランジ７１により挟持さ
れる。該フランジ１１と流管フランジ７１との間にはア
ースリング５が圧接介装されていて、該アースリング５
は導線５４により外部に導出されてフランジ部１１の外
周にワッシャ６１を介して螺子６により接続され測定管
１を接地電位に確実に保持している。アースリング５は
通常の導電流体の場合はステンレス円環板状体で内周面
はライニング２と略々等しくなる寸法をもっていて被測
流体と接している。しかし、被側流体が腐食性の強い酸
アルカリ等の場合は、ステンレスは腐食され、腐食面は
接触抵抗を増加してアースリングとしての機能を失われ
るので、白金，タンタル等の高価な貴金属を接液させる
電極構造をもったアースリングが用いられる。その例と
して、第２図（ｂ），（ｃ）および（ｄ），（ｅ）に概
要を示す。（ｂ）図のものは、その一つで、（ｃ）図は
（ｂ）図のＰ−Ｐ矢視断面である。図において５１ａ，
５１ｂはＰＴＦＥ，ＰＴＡ等の円環で、一方の円環５１
ａの直径上に厚さ0.1mm程度の白金製の短冊型アース板
５２ａ，５２ｂが樹脂接着材等で接着されている。５１
ａと５１ｂとはアース板５２ａ，５２ｂを挟んで密着し
て一体になっている。アース板５２ａ，５２ｂは各々樹
脂環５１ａ，５１ｂの外周５１１より外部に突出してい
て導線５４が溶接されていて、内周５１２よりわずかに
突出して被側液体と接触するようにしている。第２図
（ｄ），（ｅ）図は他の例を示すもので、同様に、
（ｅ）図は（ｄ）図におけるＱ−Ｑ矢視断面図である
が、（ｂ）図との相違点は、樹脂環５１ａの内周５１２
の周上にアース環５３を設けて内周面全周に亘って接液
して接触抵抗を低くしたことである。
の一例を示す要部構成図で、図中、１は非磁性のステン
レス等の金属からなる電磁流量計の測定管で、該測定管
１外周の要部１０には、管軸Ｏ−Ｏ′に直交する平行磁
界を発生するコイル、該磁界の帰路を形成する継鉄等か
らなり、該磁界および管軸Ｏ−Ｏ′と直交する測定管１
の壁面に該測定管１の壁面に密着された樹脂ライニング
２で絶縁された一対の対向する電極４が埋設されてい
る。以上述べた電磁流量計は端部である測定管１のフラ
ンジ１１において、流管７のフランジ７１により挟持さ
れる。該フランジ１１と流管フランジ７１との間にはア
ースリング５が圧接介装されていて、該アースリング５
は導線５４により外部に導出されてフランジ部１１の外
周にワッシャ６１を介して螺子６により接続され測定管
１を接地電位に確実に保持している。アースリング５は
通常の導電流体の場合はステンレス円環板状体で内周面
はライニング２と略々等しくなる寸法をもっていて被測
流体と接している。しかし、被側流体が腐食性の強い酸
アルカリ等の場合は、ステンレスは腐食され、腐食面は
接触抵抗を増加してアースリングとしての機能を失われ
るので、白金，タンタル等の高価な貴金属を接液させる
電極構造をもったアースリングが用いられる。その例と
して、第２図（ｂ），（ｃ）および（ｄ），（ｅ）に概
要を示す。（ｂ）図のものは、その一つで、（ｃ）図は
（ｂ）図のＰ−Ｐ矢視断面である。図において５１ａ，
５１ｂはＰＴＦＥ，ＰＴＡ等の円環で、一方の円環５１
ａの直径上に厚さ0.1mm程度の白金製の短冊型アース板
５２ａ，５２ｂが樹脂接着材等で接着されている。５１
ａと５１ｂとはアース板５２ａ，５２ｂを挟んで密着し
て一体になっている。アース板５２ａ，５２ｂは各々樹
脂環５１ａ，５１ｂの外周５１１より外部に突出してい
て導線５４が溶接されていて、内周５１２よりわずかに
突出して被側液体と接触するようにしている。第２図
（ｄ），（ｅ）図は他の例を示すもので、同様に、
（ｅ）図は（ｄ）図におけるＱ−Ｑ矢視断面図である
が、（ｂ）図との相違点は、樹脂環５１ａの内周５１２
の周上にアース環５３を設けて内周面全周に亘って接液
して接触抵抗を低くしたことである。
従来技術の問題点 上述のアースリング５は、高価な白金板を用いているの
で、白金板の面積を小さくするように形状寸法を選んで
あるが、白金の板厚は0.1mm程度あり樹脂環５１ａ，５
１ｂで接着材を介して圧接しても樹脂，白金各々熱膨張
の大きさが１桁以上も相違するので温度変化の大きいと
ころでは、クリープ、繰返し疲労のため樹脂−アース板
間に微小な隙が生じ、外部に腐食液がにじみ出る等の問
題があった。
で、白金板の面積を小さくするように形状寸法を選んで
あるが、白金の板厚は0.1mm程度あり樹脂環５１ａ，５
１ｂで接着材を介して圧接しても樹脂，白金各々熱膨張
の大きさが１桁以上も相違するので温度変化の大きいと
ころでは、クリープ、繰返し疲労のため樹脂−アース板
間に微小な隙が生じ、外部に腐食液がにじみ出る等の問
題があった。
問題点解決のための手段 本考案は、上述した従来技術に示した問題点を解決する
ためになされたもので、従来技術における高価な白金板
を用いることなく安価であり、且つ、アースリングの樹
脂円環板と同程度の膨張係数をもつ白金粉混合樹脂を用
いて導電材としたアースリング主体を用いたもので、ア
ースリングの樹脂円環板の前記導電板埋設部分を凹部溝
として埋設後、平面となるように該凹部溝を白金粉混合
樹脂を接合した第１円環板と外周凹部内に導電性貴金属
粉混合樹脂と該貴金属粉混合樹脂と導通し、外周外に金
属板とを埋設して平面とした第２円環板とを各々の導電
樹脂部を面密接して一体構成とするものである。
ためになされたもので、従来技術における高価な白金板
を用いることなく安価であり、且つ、アースリングの樹
脂円環板と同程度の膨張係数をもつ白金粉混合樹脂を用
いて導電材としたアースリング主体を用いたもので、ア
ースリングの樹脂円環板の前記導電板埋設部分を凹部溝
として埋設後、平面となるように該凹部溝を白金粉混合
樹脂を接合した第１円環板と外周凹部内に導電性貴金属
粉混合樹脂と該貴金属粉混合樹脂と導通し、外周外に金
属板とを埋設して平面とした第２円環板とを各々の導電
樹脂部を面密接して一体構成とするものである。
実施例 第１図は、本考案における電磁流量計のアースリングの
概要説明図で、（ａ）図に示す第１円環板２１と、
（ｃ）図に示す第２円環板３１とを主構成要素とするも
のである。前記第１，２円環板２１，３１はポリ４ふっ
化エチレン（ＰＴＦＥ），４ふっ化エチレン−パーフロ
ロアルコルエチレン共重合（ＰＦＡ）等の樹脂板であ
る。（ａ）図の第１円環板２１は平面図を示し、（ｂ）
図は（ａ）図のＸ−Ｘ矢視断面図を示す。なお、（ｂ）
図および後述の（ｄ）図の厚さは説明のため誇大に示し
てある。第１円環板２１の片面Ａには内周に凹部２７ａ
と該凹部２７ａから外周方向に放射状に伸びる同一深さ
の凹部である２７ｂが穿設されている。前記各１の凹部
２７ａ，２７ｂには、白金の微粉と前記ＰＴＦＥ，ＰＦ
Ａ等の樹脂粉とを混合して揮発性のアルコール、ベンゼ
ン等の溶液と樹脂接着材とで高粘性導電樹脂の糊状体と
して塗り込んで導電樹脂環２２と分岐導板２３とを各々
形成する。該導電樹脂環２２と分岐導板２３の塗布後の
高さは、第１円環板２１と同一平面よりわずかに高い程
度にしている。なお、分岐導板２３は、複数とし、例え
ば２４，２８，２９…等を設けてもよい。同様な方法で
第２円環板３１の片面Ａ外周に凹部３５を穿設してい
る。該凹部３５の深さは（ａ）図の溝２７ａ，２７ｂと
同程度にしているが、第１円環板３１の分岐導板２３お
よび他の分岐導板２４に相当する凹部３５には端子板３
３，３４の導電板の板厚に相当する深さの溝を更に設け
る。端子板３３，３４を該溝内に押圧して嵌め込んだあ
と凹部３５には第１円環板３１の凹部２７ａ，２７ｂ導
電樹脂の糊状体をＡ面を平面とする程度に塗り込む。以
上に述べた第１，第２の円環板２１，３１は各々Ａ面を
当接するようにして円環外周部、内周部と分岐導板２
３，２４と端子板３３，３４とを同一円環となるように
重ねて３８０〜４００℃等で熱処理して、前記導電樹脂
が円環板と同体となるように圧接し、導電樹脂環２２，
２４、分岐導板２３，外部導電樹脂環３２および端子板
３３，３４とは、（ｅ）図に断面にて示すように、一体
な導電体となり、円環内周２２の接液部を端子板３３，
３４から導線５４（図示せず）を介して電磁流量計測定
管１を接地電位にすることができる。
概要説明図で、（ａ）図に示す第１円環板２１と、
（ｃ）図に示す第２円環板３１とを主構成要素とするも
のである。前記第１，２円環板２１，３１はポリ４ふっ
化エチレン（ＰＴＦＥ），４ふっ化エチレン−パーフロ
ロアルコルエチレン共重合（ＰＦＡ）等の樹脂板であ
る。（ａ）図の第１円環板２１は平面図を示し、（ｂ）
図は（ａ）図のＸ−Ｘ矢視断面図を示す。なお、（ｂ）
図および後述の（ｄ）図の厚さは説明のため誇大に示し
てある。第１円環板２１の片面Ａには内周に凹部２７ａ
と該凹部２７ａから外周方向に放射状に伸びる同一深さ
の凹部である２７ｂが穿設されている。前記各１の凹部
２７ａ，２７ｂには、白金の微粉と前記ＰＴＦＥ，ＰＦ
Ａ等の樹脂粉とを混合して揮発性のアルコール、ベンゼ
ン等の溶液と樹脂接着材とで高粘性導電樹脂の糊状体と
して塗り込んで導電樹脂環２２と分岐導板２３とを各々
形成する。該導電樹脂環２２と分岐導板２３の塗布後の
高さは、第１円環板２１と同一平面よりわずかに高い程
度にしている。なお、分岐導板２３は、複数とし、例え
ば２４，２８，２９…等を設けてもよい。同様な方法で
第２円環板３１の片面Ａ外周に凹部３５を穿設してい
る。該凹部３５の深さは（ａ）図の溝２７ａ，２７ｂと
同程度にしているが、第１円環板３１の分岐導板２３お
よび他の分岐導板２４に相当する凹部３５には端子板３
３，３４の導電板の板厚に相当する深さの溝を更に設け
る。端子板３３，３４を該溝内に押圧して嵌め込んだあ
と凹部３５には第１円環板３１の凹部２７ａ，２７ｂ導
電樹脂の糊状体をＡ面を平面とする程度に塗り込む。以
上に述べた第１，第２の円環板２１，３１は各々Ａ面を
当接するようにして円環外周部、内周部と分岐導板２
３，２４と端子板３３，３４とを同一円環となるように
重ねて３８０〜４００℃等で熱処理して、前記導電樹脂
が円環板と同体となるように圧接し、導電樹脂環２２，
２４、分岐導板２３，外部導電樹脂環３２および端子板
３３，３４とは、（ｅ）図に断面にて示すように、一体
な導電体となり、円環内周２２の接液部を端子板３３，
３４から導線５４（図示せず）を介して電磁流量計測定
管１を接地電位にすることができる。
効果 上述のように、本考案の電磁流量計のアースリングによ
れば、樹脂粉と、白金等の貴金属粉との混合体を熱処理
して円環板と一体化し、且つ必要な局部のみ導電性を保
つようにしたため、貴金属の量を少なく、材質がほとん
ど等しく構成されるため導電部、円環板基板との物性値
も同一となるため、安価で長期安定なアースリングを提
供することができる。
れば、樹脂粉と、白金等の貴金属粉との混合体を熱処理
して円環板と一体化し、且つ必要な局部のみ導電性を保
つようにしたため、貴金属の量を少なく、材質がほとん
ど等しく構成されるため導電部、円環板基板との物性値
も同一となるため、安価で長期安定なアースリングを提
供することができる。
第１図は、本考案の電磁流量計のアースリングの概要を
示すもので、（ａ）図は第１円環板、（ｂ）図は（ａ）
図のＸ−Ｘ矢視断面図、（ｃ）図は第２円環板、（ｄ）
図は（ｃ）図のＹ−Ｙ矢視断面図、（ｅ）図は複合一体
化した時の断面である。第２図は従来技術を示すもの
で、（ａ）図はアースリングの取付例、（ｂ），（ｃ）
図および（ｄ），（ｅ）図は従来のアースリングの例を
示す。 １…測定管、２…ライニング、４…電極、５…アースリ
ング、７…流管、２１…第１円環板、３１…第２円環
板、２２…導電樹脂環、２３，２４，２８，２９…分岐
導板、３２…外部導電樹脂環、３３，３４…端子板。
示すもので、（ａ）図は第１円環板、（ｂ）図は（ａ）
図のＸ−Ｘ矢視断面図、（ｃ）図は第２円環板、（ｄ）
図は（ｃ）図のＹ−Ｙ矢視断面図、（ｅ）図は複合一体
化した時の断面である。第２図は従来技術を示すもの
で、（ａ）図はアースリングの取付例、（ｂ），（ｃ）
図および（ｄ），（ｅ）図は従来のアースリングの例を
示す。 １…測定管、２…ライニング、４…電極、５…アースリ
ング、７…流管、２１…第１円環板、３１…第２円環
板、２２…導電樹脂環、２３，２４，２８，２９…分岐
導板、３２…外部導電樹脂環、３３，３４…端子板。
Claims (1)
- 【請求項１】流体の流通する流管にアースリングを介し
て挟持される内面を絶縁された非磁性の測定管と、該測
定管直径上に対向して配設された一対の電極と、測定管
軸と電極間を結ぶ線とに直交する方向に磁界を印加する
磁界発生手段とからなり、流量を、前記アースリングの
電位を基準とし前記一対の電極間に出力される流量信号
から流量を求める電磁流量計において、前記アースリン
グを、樹脂絶縁材からなる同径一対の円環板を基板と
し、該基板は、内面を内周部および該内周部から外周部
に到る放射状の凹部内に導電性貴金属粉混合樹脂を埋設
して平面とした第１円環板と、内面の外周凹部内に導電
性貴金属粉混合樹脂と、該導電性貴金属粉混合樹脂と導
通し外周外に延びる金属板とを埋設して平面とした第２
円環板とし、該第１円環板の内面と、第２円環板内面と
を密接一体構成し、前記金属板を接地端子としたことを
特徴とする電磁流量計のアースリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4213388U JPH069320Y2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 電磁流量計のアースリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4213388U JPH069320Y2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 電磁流量計のアースリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01144822U JPH01144822U (ja) | 1989-10-04 |
| JPH069320Y2 true JPH069320Y2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=31268555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4213388U Expired - Lifetime JPH069320Y2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 電磁流量計のアースリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069320Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020532721A (ja) * | 2017-08-31 | 2020-11-12 | マイクロ・モーション・インコーポレーテッドＭｉｃｒｏ Ｍｏｔｉｏｎ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | 磁気流量計のための導電性ポリマー基準接続部 |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP4213388U patent/JPH069320Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020532721A (ja) * | 2017-08-31 | 2020-11-12 | マイクロ・モーション・インコーポレーテッドＭｉｃｒｏ Ｍｏｔｉｏｎ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | 磁気流量計のための導電性ポリマー基準接続部 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01144822U (ja) | 1989-10-04 |
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