JPH0693328A - 酸化物分散強化型合金を用いたハースロール - Google Patents
酸化物分散強化型合金を用いたハースロールInfo
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- JPH0693328A JPH0693328A JP24526492A JP24526492A JPH0693328A JP H0693328 A JPH0693328 A JP H0693328A JP 24526492 A JP24526492 A JP 24526492A JP 24526492 A JP24526492 A JP 24526492A JP H0693328 A JPH0693328 A JP H0693328A
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- hearth roll
- alloy
- oxide dispersion
- dispersion strengthened
- strengthened alloy
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 鋼片や線材を熱間圧延のため加熱する加熱炉
のハースロールを、耐熱ステンレス鋼製スタブシャフト
に酸化物分散強化型合金で製作したハースロール部材を
とりつけて製作する。 酸化物分散強化型合金は、重量
で２４〜４０％のＣｒ、５％以下のＦｅ、５％以下のＡ
ｌおよび５％以下のＴｉを含有し、残部が実質的にＮｉ
からなる合金のオーステナイトマトリクス中にＹ2Ｏ3な
どを０．１〜２％分散させたもの、とくにメカニカル・
アロイイング法により製造したものである。 【効果】 耐熱性、耐酸化性が高く、在来品より長寿命
のハースロールが得られる。
のハースロールを、耐熱ステンレス鋼製スタブシャフト
に酸化物分散強化型合金で製作したハースロール部材を
とりつけて製作する。 酸化物分散強化型合金は、重量
で２４〜４０％のＣｒ、５％以下のＦｅ、５％以下のＡ
ｌおよび５％以下のＴｉを含有し、残部が実質的にＮｉ
からなる合金のオーステナイトマトリクス中にＹ2Ｏ3な
どを０．１〜２％分散させたもの、とくにメカニカル・
アロイイング法により製造したものである。 【効果】 耐熱性、耐酸化性が高く、在来品より長寿命
のハースロールが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば鉄鋼業におい
て、鋼片や線材を圧延などにそなえて加熱するための加
熱炉に使用するハースロールの改良に関する。
て、鋼片や線材を圧延などにそなえて加熱するための加
熱炉に使用するハースロールの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまで、ハースロールの材料としては
耐熱鋳造合金、代表的にはＮｉ基超合金が用いられてき
た。 ところが、加熱炉のソーキングゾーンにおいては
温度が１１００〜１３５０℃に達するので、ハースロー
ルは変形や摩耗が激しく、寿命が短い。
耐熱鋳造合金、代表的にはＮｉ基超合金が用いられてき
た。 ところが、加熱炉のソーキングゾーンにおいては
温度が１１００〜１３５０℃に達するので、ハースロー
ルは変形や摩耗が激しく、寿命が短い。
【０００３】この対策として、現状ではロールを水冷し
て寿命延長をはかっているが、水冷は加熱炉の構造を複
雑にして設備費を高くする上に燃料費を増加させ、かつ
加熱が不均一になるという問題を招く。
て寿命延長をはかっているが、水冷は加熱炉の構造を複
雑にして設備費を高くする上に燃料費を増加させ、かつ
加熱が不均一になるという問題を招く。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐熱
超合金中に酸化物を分散させて強化する技術を利用し
て、耐熱変形性、耐摩耗性、耐衝撃性を加えて耐酸化性
にすぐれた加熱炉のハースロールを提供することにあ
る。
超合金中に酸化物を分散させて強化する技術を利用し
て、耐熱変形性、耐摩耗性、耐衝撃性を加えて耐酸化性
にすぐれた加熱炉のハースロールを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の加熱炉のハース
ロールは、耐熱ステンレス鋼製スタブシャフトにハース
ロール部材をとりつけてなる加熱炉のハースロールにお
いて、ハースロール部材の材料として、重量で２０〜４
０％のＣｒ、５％以下のＦｅ、５％以下のＡｌおよび５
％以下のＴｉを含有し、残部が実質的にＮｉからなる合
金のオーステナイトマトリクス中に微細な高融点金属酸
化物を０．１〜２％分散させた酸化物分散強化型合金を
使用したことを特徴とする。
ロールは、耐熱ステンレス鋼製スタブシャフトにハース
ロール部材をとりつけてなる加熱炉のハースロールにお
いて、ハースロール部材の材料として、重量で２０〜４
０％のＣｒ、５％以下のＦｅ、５％以下のＡｌおよび５
％以下のＴｉを含有し、残部が実質的にＮｉからなる合
金のオーステナイトマトリクス中に微細な高融点金属酸
化物を０．１〜２％分散させた酸化物分散強化型合金を
使用したことを特徴とする。
【０００６】高融点金属酸化物としては、Ｙ2Ｏ3，Ｚｒ
Ｏ2，Ａｌ2Ｏ3，Ｃｅ2Ｏ3，Ｇｄ2Ｏ3，Ｓｃ2Ｏ3および
Ｅｕ2Ｏ3からえらんだ１種または２種以上を使用すると
よい。 上記のハースロール部材を製造するには、上記
の合金組成を与える金属または合金に、イットリアＹ2
Ｏ3などの高融点金属酸化物を混合し、混合物をメカニ
カル・アロイイング法により処理して、得られた合金粉
末を熱間で加工して所望のロール部材形状を与えればよ
い。
Ｏ2，Ａｌ2Ｏ3，Ｃｅ2Ｏ3，Ｇｄ2Ｏ3，Ｓｃ2Ｏ3および
Ｅｕ2Ｏ3からえらんだ１種または２種以上を使用すると
よい。 上記のハースロール部材を製造するには、上記
の合金組成を与える金属または合金に、イットリアＹ2
Ｏ3などの高融点金属酸化物を混合し、混合物をメカニ
カル・アロイイング法により処理して、得られた合金粉
末を熱間で加工して所望のロール部材形状を与えればよ
い。
【０００７】メカニカル・アロイイング法は、合金成分
となる純金属または合金の粒子と、高融点金属酸化物の
微結晶とを、ボールミルたとえば高運動エネルギー型ボ
ールミルに入れて、粉砕とそれに伴う溶接を繰り返し行
なうことによって、各成分の微細粉末の緊密で均一な混
合物からなる粒状の製品を得る技術である。 続く熱間
加工の技術としては、ＨＩＰ（熱間静水圧プレス）、熱
間押出し、真空ホットプレスおよびそれらに鍛造を組み
合わせた方法がある。
となる純金属または合金の粒子と、高融点金属酸化物の
微結晶とを、ボールミルたとえば高運動エネルギー型ボ
ールミルに入れて、粉砕とそれに伴う溶接を繰り返し行
なうことによって、各成分の微細粉末の緊密で均一な混
合物からなる粒状の製品を得る技術である。 続く熱間
加工の技術としては、ＨＩＰ（熱間静水圧プレス）、熱
間押出し、真空ホットプレスおよびそれらに鍛造を組み
合わせた方法がある。
【０００８】
【作用】本発明のハースロールにおいて、ハースロール
部材の合金組成を前記のように決定した理由は、つぎの
とおりである。
部材の合金組成を前記のように決定した理由は、つぎの
とおりである。
【０００９】Ｃｒ：２０〜４０％ 高温における耐酸化性向上のために、少なくとも２０％
含有させる必要がある。多すぎるとオーステナイト組織
が不安定になり、靭性の低下を招く。
含有させる必要がある。多すぎるとオーステナイト組織
が不安定になり、靭性の低下を招く。
【００１０】Ａｌ：５％以下、Ｔｉ：５％以下 これらの金属は、合金の耐酸化性を高めるために加え
る。 多量の添加は融点を低下させるため、上記限度内
とする。
る。 多量の添加は融点を低下させるため、上記限度内
とする。
【００１１】高融点金属酸化物：０．１〜２％ いうまでもなく、Ｎｉ基地中に分散してその高温強度を
高める。 この効果は０．１％以上の添加で得られ、１
％程度から鈍化し、２％でほぼ飽和する。
高める。 この効果は０．１％以上の添加で得られ、１
％程度から鈍化し、２％でほぼ飽和する。
【００１２】
【実施例】「ＩＮＣＯＮＥＬ Ａｌｌｏｙ ＭＡ７５
８」を基礎とする組成の耐熱合金に種々の高融点金属酸
化物を分散させて、表１に示す組成(重量％、残部Ｎｉ)
をもった酸化物分散強化型合金を、メカニカル・アロイ
イング法により調製して粒子とした。
８」を基礎とする組成の耐熱合金に種々の高融点金属酸
化物を分散させて、表１に示す組成(重量％、残部Ｎｉ)
をもった酸化物分散強化型合金を、メカニカル・アロイ
イング法により調製して粒子とした。
【００１３】
【表１】
【００１４】上記の合金粒子を熱間押出しし、機械加工
によって試験片を得た。 比較のため、従来からハース
ロールの材料として使用されてきた「ＤＣＨ２７」合金
（０．３６Ｃ−３３Ｃｒ−３０Ｎｉ−５Ｗ−０．３Ｔｉ
−Ｆｅ）をとりあげ、同様な試験片を用意した。
によって試験片を得た。 比較のため、従来からハース
ロールの材料として使用されてきた「ＤＣＨ２７」合金
（０．３６Ｃ−３３Ｃｒ−３０Ｎｉ−５Ｗ−０．３Ｔｉ
−Ｆｅ）をとりあげ、同様な試験片を用意した。
【００１５】各材料について、まず超高温における圧縮
試験を行なって、ハースロール材料としての耐久力を比
較した。 各試験条件下での変形量は、表２に示すとお
りである。
試験を行なって、ハースロール材料としての耐久力を比
較した。 各試験条件下での変形量は、表２に示すとお
りである。
【００１６】
【表２】
【００１７】No．１合金について、１３００℃、応力
０．４kgf/mm２、３時間の場合に着目すると、従来品の
変形量は５．９％に達したが、本発明によるときは０．
２８％に止まり、好成績が確認できた。
０．４kgf/mm２、３時間の場合に着目すると、従来品の
変形量は５．９％に達したが、本発明によるときは０．
２８％に止まり、好成績が確認できた。
【００１８】次に、大気中で１２００℃に長時間加熱す
る試験を行ない、酸化増量を測定した。 その結果は表
３に示すとおりであって、本発明に従えば酸化増量は従
来の材料の１／１０以下であることがわかる。
る試験を行ない、酸化増量を測定した。 その結果は表
３に示すとおりであって、本発明に従えば酸化増量は従
来の材料の１／１０以下であることがわかる。
【００１９】
【表３】
【００２０】
【発明の効果】本発明に従い酸化物分散強化合金をハー
スロール部材に用いてハースロールをつくれば、加熱炉
の高温によく耐えて長寿命を示す。 実際の線材加熱炉
のソーキングゾーンに用いるハースロールに本発明を適
用した例では、在来品の１０倍を超える寿命が得られ
た。
スロール部材に用いてハースロールをつくれば、加熱炉
の高温によく耐えて長寿命を示す。 実際の線材加熱炉
のソーキングゾーンに用いるハースロールに本発明を適
用した例では、在来品の１０倍を超える寿命が得られ
た。
Claims (2)
- 【請求項１】 耐熱ステンレス鋼製スタブシャフトにハ
ースロール部材をとりつけてなる加熱炉のハースロール
において、ハースロール部材の材料として、重量で２０
〜４０％のＣｒ、５％以下のＦｅ、５％以下のＡｌおよ
び５％以下のＴｉを含有し、残部が実質的にＮｉからな
る合金のオーステナイトマトリクス中に微細な高融点金
属酸化物を０．１〜２％分散させた酸化物分散強化型合
金を使用したことを特徴とするハースロール。 - 【請求項２】 高融点金属酸化物として、Ｙ2Ｏ3，Ｚｒ
Ｏ2，Ａｌ2Ｏ3，Ｃｅ2Ｏ3，Ｇｄ2Ｏ3，Ｓｃ2Ｏ3および
Ｅｕ2Ｏ3からえらんだ１種または２種以上を使用した請
求項１または２のハースロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24526492A JP3326822B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 酸化物分散強化型合金を用いたハースロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24526492A JP3326822B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 酸化物分散強化型合金を用いたハースロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0693328A true JPH0693328A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3326822B2 JP3326822B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=17131098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24526492A Expired - Fee Related JP3326822B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 酸化物分散強化型合金を用いたハースロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3326822B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5514065A (en) * | 1993-03-31 | 1996-05-07 | Hitachi Metals, Ltd. | Wear- and seizing-resistant roll for hot rolling and method of making the roll |
| WO2009150867A1 (ja) * | 2008-06-10 | 2009-12-17 | 日鉄ハード株式会社 | 溶射材料及びハースロール |
| WO2009150868A1 (ja) * | 2008-06-10 | 2009-12-17 | 日鉄ハード株式会社 | 耐Ｍｎビルドアップ性、耐熱衝撃性、耐摩耗性に優れたハースロール、及び、その溶射材料 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6227133B2 (ja) | 2013-07-09 | 2017-11-08 | リュウ ジュンハ | 記号イメージ検索サービス提供方法及びこれに用いる記号イメージ検索用サーバ |
| JP6340858B2 (ja) | 2014-03-24 | 2018-06-13 | アイシン精機株式会社 | パワーコンディショナ及び異常検出方法 |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP24526492A patent/JP3326822B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5514065A (en) * | 1993-03-31 | 1996-05-07 | Hitachi Metals, Ltd. | Wear- and seizing-resistant roll for hot rolling and method of making the roll |
| WO2009150867A1 (ja) * | 2008-06-10 | 2009-12-17 | 日鉄ハード株式会社 | 溶射材料及びハースロール |
| WO2009150868A1 (ja) * | 2008-06-10 | 2009-12-17 | 日鉄ハード株式会社 | 耐Ｍｎビルドアップ性、耐熱衝撃性、耐摩耗性に優れたハースロール、及び、その溶射材料 |
| JPWO2009150867A1 (ja) * | 2008-06-10 | 2011-11-10 | 日鉄ハード株式会社 | 溶射材料及びハースロール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3326822B2 (ja) | 2002-09-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |