JPH0693364B2 - 薄形二次電池の製造法 - Google Patents
薄形二次電池の製造法Info
- Publication number
- JPH0693364B2 JPH0693364B2 JP63211531A JP21153188A JPH0693364B2 JP H0693364 B2 JPH0693364 B2 JP H0693364B2 JP 63211531 A JP63211531 A JP 63211531A JP 21153188 A JP21153188 A JP 21153188A JP H0693364 B2 JPH0693364 B2 JP H0693364B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- battery case
- negative electrode
- positive electrode
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0436—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、薄形二次電池の製造法に関するものである。
従来の技術 近年、OA、AV・通信機器等のエレクトロニクス機器は、
回路やメカニズムの高密度化に伴ってポケットタイプの
ものが登場する様になり、それと相まって電源となる二
次電池も機器本体への収納タイプのものが出てきた。こ
の収納タイプのものには、コイン形タイプ、角形（チュ
ーインガム形）タイプ、カード形（ペーパー形）タイプ
とあるが、収納効率から考えるとカード形が有望であ
る。二次電池をカード形に薄くするために、極板や電槽
やセパレータ等を薄く形成してそれらを積層した構造
（第４図）や極板やセパレータを同一平面上に形成して
それぞれ１枚分の厚みで薄くした構造（第６図）が提案
されている。
回路やメカニズムの高密度化に伴ってポケットタイプの
ものが登場する様になり、それと相まって電源となる二
次電池も機器本体への収納タイプのものが出てきた。こ
の収納タイプのものには、コイン形タイプ、角形（チュ
ーインガム形）タイプ、カード形（ペーパー形）タイプ
とあるが、収納効率から考えるとカード形が有望であ
る。二次電池をカード形に薄くするために、極板や電槽
やセパレータ等を薄く形成してそれらを積層した構造
（第４図）や極板やセパレータを同一平面上に形成して
それぞれ１枚分の厚みで薄くした構造（第６図）が提案
されている。
発明が解決しようとする課題 第４図に示すような積層タイプでは、正極板１と負極板
２の対向面積が大きいので容量は確保できるが、充電す
るとガス発生により第５図の様にふくらんでセパレータ
３（ガラス繊維を主成分とする不織布）と各極板1,2が
離れて（はく離部５）早期寿命となる。これを防止する
ためには加圧ケースが必要となり、その分厚くなるの
で、薄い二次電池を形成しにくい。
２の対向面積が大きいので容量は確保できるが、充電す
るとガス発生により第５図の様にふくらんでセパレータ
３（ガラス繊維を主成分とする不織布）と各極板1,2が
離れて（はく離部５）早期寿命となる。これを防止する
ためには加圧ケースが必要となり、その分厚くなるの
で、薄い二次電池を形成しにくい。
一方、第６図のパターン状に形成された集電体６上に正
極活物質、負極活物質を形成して正極板１、負極板２と
し、その間にセパレータ３を同一平面上に形成した場合
は、ガス発生によるセパレータ３と各極板1,2とのはく
りの問題はなくなり、加圧する必要がないので極めて薄
い二次電池が形成できる。しかし、反応に寄与する正極
板１、負極板２の対向面積とセパレータ３との接触面積
が少ないので容量が小さくなり、高率放電には向かな
い。
極活物質、負極活物質を形成して正極板１、負極板２と
し、その間にセパレータ３を同一平面上に形成した場合
は、ガス発生によるセパレータ３と各極板1,2とのはく
りの問題はなくなり、加圧する必要がないので極めて薄
い二次電池が形成できる。しかし、反応に寄与する正極
板１、負極板２の対向面積とセパレータ３との接触面積
が少ないので容量が小さくなり、高率放電には向かな
い。
課題を解決するための手段 本発明は、１枚のフィルム状の電槽基体を２つに折り曲
げ、該電槽基体の縁部を接合して内側に発電要素を封入
する薄形二次電池の製造法であって、前記フィルム状の
電槽基体の２つ折りになる一方の面上と他方の面上にそ
れぞれ金属をラミネートして、それぞれ正極集電体、負
極集電体とし、次いで、前記正極集電体上に正極活物質
パターンを、前記負極集電体上に負極活物質パターン
を、それぞれ形成してそれぞれ正極板、負極板とし、次
いで、該正極板又は負極板上に、電解液を保持するセパ
レータ又はゲル状電解質を形成し、次いで、該セパレー
タ又はゲル状電解質を介して前記正極板と負極板が重な
るよう前記フィルム状の電槽基体を２つ折りにし、該電
槽基体の縁部を接合する、ことを特徴とするものであ
る。また付随的に、フィルム状の電槽基体は、折り曲げ
位置決め用の印又は接合位置印を有するものであり、こ
の印を利用して該フィルム状の電槽基体を折り曲げる、
ことを特徴とするものである。この場合、容量を確保で
きる様に、正極板と負極板の活物質は、折り曲げたとき
に対向する様に同一位置に形成し、セパレータや電解質
は両極間に形成する。一方対向しないで異なる位置で形
成する場合は、セパレータや電解質を極板の活物質上部
と両極の活物質間に形成して各極板とセパレータとの接
触面積や対向面積を多くした。そして折り曲げて接合す
るときに、正・負極板の位置が短絡しない様、正確な位
置に配置するために折り曲げ位置決め用の印や接合位置
印または嵌合部を電槽基体上に少なくとも１個所以上設
けた。
げ、該電槽基体の縁部を接合して内側に発電要素を封入
する薄形二次電池の製造法であって、前記フィルム状の
電槽基体の２つ折りになる一方の面上と他方の面上にそ
れぞれ金属をラミネートして、それぞれ正極集電体、負
極集電体とし、次いで、前記正極集電体上に正極活物質
パターンを、前記負極集電体上に負極活物質パターン
を、それぞれ形成してそれぞれ正極板、負極板とし、次
いで、該正極板又は負極板上に、電解液を保持するセパ
レータ又はゲル状電解質を形成し、次いで、該セパレー
タ又はゲル状電解質を介して前記正極板と負極板が重な
るよう前記フィルム状の電槽基体を２つ折りにし、該電
槽基体の縁部を接合する、ことを特徴とするものであ
る。また付随的に、フィルム状の電槽基体は、折り曲げ
位置決め用の印又は接合位置印を有するものであり、こ
の印を利用して該フィルム状の電槽基体を折り曲げる、
ことを特徴とするものである。この場合、容量を確保で
きる様に、正極板と負極板の活物質は、折り曲げたとき
に対向する様に同一位置に形成し、セパレータや電解質
は両極間に形成する。一方対向しないで異なる位置で形
成する場合は、セパレータや電解質を極板の活物質上部
と両極の活物質間に形成して各極板とセパレータとの接
触面積や対向面積を多くした。そして折り曲げて接合す
るときに、正・負極板の位置が短絡しない様、正確な位
置に配置するために折り曲げ位置決め用の印や接合位置
印または嵌合部を電槽基体上に少なくとも１個所以上設
けた。
実施例 本発明の一実施例を説明する。電槽基体４を折り曲げた
際、正極板１と負極板２の活物質が異なった位置になる
場合を考えると、まず、櫛歯状のパターンに形成した正
極板１と負極板２の活物質を第１図の様に合成樹脂から
なるフィルム状の電槽基体４の上の集電体６上に並べて
形成する。そして負極板２または正極板１のいずれか一
方の上にガラス繊維を主体として電解液を保持するセパ
レータまたは電解質（例えばゲル状電解質）を形成させ
る。そして、正極板１と負極板２の間のA-A′を折り目
として極板が内側になるように電槽基体４を折り曲げ
て、接合位置印８を接着または溶着により接合し、次い
で電槽基体４の周縁部を接合する。この場合完成した電
池は、第３図の縦断面で示す様に電槽基体４の一端は折
り曲げられており、もう一端は接合されている。また、
第２図の横断面で示す様に、正極活物質と負極活物質と
は上下異なる位置に形成されているが、セパレータ７は
両極の活物質の周囲を包み込み接触面積が多くまた、対
向面積も同一平面にある第６図の場合より多くなってい
る。尚、活物質パターンは櫛歯状のほか渦巻状、矩形状
と任意である。
際、正極板１と負極板２の活物質が異なった位置になる
場合を考えると、まず、櫛歯状のパターンに形成した正
極板１と負極板２の活物質を第１図の様に合成樹脂から
なるフィルム状の電槽基体４の上の集電体６上に並べて
形成する。そして負極板２または正極板１のいずれか一
方の上にガラス繊維を主体として電解液を保持するセパ
レータまたは電解質（例えばゲル状電解質）を形成させ
る。そして、正極板１と負極板２の間のA-A′を折り目
として極板が内側になるように電槽基体４を折り曲げ
て、接合位置印８を接着または溶着により接合し、次い
で電槽基体４の周縁部を接合する。この場合完成した電
池は、第３図の縦断面で示す様に電槽基体４の一端は折
り曲げられており、もう一端は接合されている。また、
第２図の横断面で示す様に、正極活物質と負極活物質と
は上下異なる位置に形成されているが、セパレータ７は
両極の活物質の周囲を包み込み接触面積が多くまた、対
向面積も同一平面にある第６図の場合より多くなってい
る。尚、活物質パターンは櫛歯状のほか渦巻状、矩形状
と任意である。
この電池を用いて５時間率放電（終止電圧1.7V）と2.45
V-0.3C制限電流の定電圧充電での寿命サイクル試験を行
った。比較として、第４図の構造のものを従来品１と
し、第６図の構造のものを従来品２とした。寿命判定
は、初期容量の50％を切った時点とした。第７図から、
従来品１は、前述した様にセパレータと各極板とのはく
離により早期容量劣化による寿命となった。従来品２
は、寿命は350〜370サイクルまでもったが当初から容量
が少ない。一方、本発明品は、容量も従来品２の1.3倍
と大きく、しかも寿命も500〜520サイクルと1.4倍とな
った。
V-0.3C制限電流の定電圧充電での寿命サイクル試験を行
った。比較として、第４図の構造のものを従来品１と
し、第６図の構造のものを従来品２とした。寿命判定
は、初期容量の50％を切った時点とした。第７図から、
従来品１は、前述した様にセパレータと各極板とのはく
離により早期容量劣化による寿命となった。従来品２
は、寿命は350〜370サイクルまでもったが当初から容量
が少ない。一方、本発明品は、容量も従来品２の1.3倍
と大きく、しかも寿命も500〜520サイクルと1.4倍とな
った。
発明の効果 本発明は、従来の電池の製造法の様に正極と負極を別々
につくって積層して合わせる必要がなく、電槽一体形の
集電体上に、正極・負極を一度に形成でき、しかもセパ
レータまたは電解質も同時に形成できるため、製造ライ
ンが連続で一体化できる。かつ、電槽基体は一枚しか用
いていないので材料費も低減し、むだも生じない。ま
た、位置合わせも印があるため、不良発生が少なく、工
業的価値大なるものである。
につくって積層して合わせる必要がなく、電槽一体形の
集電体上に、正極・負極を一度に形成でき、しかもセパ
レータまたは電解質も同時に形成できるため、製造ライ
ンが連続で一体化できる。かつ、電槽基体は一枚しか用
いていないので材料費も低減し、むだも生じない。ま
た、位置合わせも印があるため、不良発生が少なく、工
業的価値大なるものである。
第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図は本発
明の一実施例によって得られた薄形二次電池の縦断面
図、第３図は同じく横断面図、第４図は従来の薄形二次
電池を示す縦断面図、第５図は第４図の構造が使用中に
変形する状態を示す縦断面図、第６図は従来の他の薄形
二次電池を示す縦断面図、第７図は寿命サイクル試験結
果を示す比較曲線図である。 １は正極板、２は負極板、３はセパレータ、４は電槽基
体、５ははくり部、６は集電体、７はセパレータ、８は
接合位置印。
明の一実施例によって得られた薄形二次電池の縦断面
図、第３図は同じく横断面図、第４図は従来の薄形二次
電池を示す縦断面図、第５図は第４図の構造が使用中に
変形する状態を示す縦断面図、第６図は従来の他の薄形
二次電池を示す縦断面図、第７図は寿命サイクル試験結
果を示す比較曲線図である。 １は正極板、２は負極板、３はセパレータ、４は電槽基
体、５ははくり部、６は集電体、７はセパレータ、８は
接合位置印。
Claims (2)
- 【請求項１】１枚のフィルム状の電槽基体を２つに折り
曲げ、該電槽基体の縁部を接合して内側に発電要素を封
入する薄形二次電池の製造法であって、 前記フィルム状の電槽基体の２つ折りになる一方の面上
と他方の面上にそれぞれ金属をラミネートして、それぞ
れ正極集電体、負極集電体とし、 次いで、前記正極集電体上に正極活物質パターンを、前
記負極集電体上に負極活物質パターンを、それぞれ形成
してそれぞれ正極板、負極板とし、 次いで、該正極板又は負極板上に、電解液を保持するセ
パレータ又はゲル状電解質を形成し、 次いで、該セパレータ又はゲル状電解質を介して前記正
極板と負極板が重なるよう前記フィルム状の電槽基体を
２つ折りにし、該電槽基体の縁部を接合する、 ことを特徴とする薄形二次電池の製造法。 - 【請求項２】フィルム状の電槽基体は、折り曲げ位置決
め用の印又は接合位置印を有するものであり、この印を
利用して該フィルム状の電槽基体を折り曲げる、ことを
特徴とする請求項１記載の薄形二次電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63211531A JPH0693364B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 薄形二次電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63211531A JPH0693364B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 薄形二次電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0260071A JPH0260071A (ja) | 1990-02-28 |
| JPH0693364B2 true JPH0693364B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=16607421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63211531A Expired - Lifetime JPH0693364B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 薄形二次電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0693364B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0818834A1 (fr) * | 1996-07-10 | 1998-01-14 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Elément accumulateur plat incluant une cellule électrochimique sous pression, un assemblage de tels éléments accumulateurs et une carte mince incluant un tel élément accumulateur plat |
| JP4920169B2 (ja) * | 2003-10-06 | 2012-04-18 | 日産自動車株式会社 | 電池およびこの電池を搭載する車両 |
| JP5104066B2 (ja) * | 2007-06-29 | 2012-12-19 | 住友電気工業株式会社 | 電池 |
| DE102008011523A1 (de) * | 2008-02-26 | 2009-08-27 | Varta Microbattery Gmbh | Dreidimensionale Mikrobatterie und Verfahren zu deren Herstellung |
| JP7484871B2 (ja) * | 2021-11-09 | 2024-05-16 | 株式会社豊田中央研究所 | 蓄電デバイス |
| CN113921888A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-11 | 深圳鲸孚科技有限公司 | 一种薄电池及其制作工艺 |
-
1988
- 1988-08-25 JP JP63211531A patent/JPH0693364B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0260071A (ja) | 1990-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6816290B2 (ja) | バッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック及びバッテリーモジュールの生産方法 | |
| JP7221122B2 (ja) | 電池セルの電極アセンブリの製造方法及び電池セル | |
| US10680273B2 (en) | Battery | |
| JPH0693364B2 (ja) | 薄形二次電池の製造法 | |
| CN110311164A (zh) | 可拆卸混合形态的锂离子电池并联增压增容电池组结构 | |
| CN218039276U (zh) | 电池负极组件、电芯及电池 | |
| JP2003077435A (ja) | 電池パック | |
| CN218351514U (zh) | 一种折叠电极、电池组及用电器 | |
| JP4078489B2 (ja) | 電池の製造方法 | |
| JP2928922B2 (ja) | 平板型電池の製造方法 | |
| JPH04144073A (ja) | 密閉形蓄電池 | |
| JP3334722B2 (ja) | 積層薄形電池及びその製造方法 | |
| CN218385349U (zh) | 一种用于评测电化学性能的单片富锂锰基锂离子电池 | |
| US20220059877A1 (en) | Electrode assembly unit, manufacturing method and battery cell | |
| JPH10241734A (ja) | 巻回式二次電池 | |
| JPH0260068A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPH02160365A (ja) | 鉛蓄電池用袋状セパレータの製造法 | |
| JPH0927318A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH07130352A (ja) | 偏平形電池 | |
| JPH04196054A (ja) | 蓄電池およびその製造方法 | |
| JPS6041756A (ja) | 電源複合回路基板 | |
| JPS6191883A (ja) | ハイブリツド電池 | |
| JPH10134794A (ja) | 円筒形密閉鉛蓄電池 | |
| JPS61225770A (ja) | 扁平型電池 | |
| JPS63213265A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 |