JPS61225770A - 扁平型電池 - Google Patents
扁平型電池Info
- Publication number
- JPS61225770A JPS61225770A JP60065300A JP6530085A JPS61225770A JP S61225770 A JPS61225770 A JP S61225770A JP 60065300 A JP60065300 A JP 60065300A JP 6530085 A JP6530085 A JP 6530085A JP S61225770 A JPS61225770 A JP S61225770A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing body
- notch
- terminal plate
- battery
- corner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/12—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with flat electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、扁平型電池に関し、特に正負極の端子板の配
置状態を改良した扁平形電池に係わる。
置状態を改良した扁平形電池に係わる。
（発明の技術的背景とその問題点）
近年、電子機器の小形化、薄型化に伴い、それらの電源
となる電池にも薄型化の要求が高まっている。しかしな
がら、従来のボタン型、コイン型の電池では、その厚さ
は最低でも１．０’Ｊ”程度までしか薄型化できず、前
記要求を充分満足させるものではなかった。
となる電池にも薄型化の要求が高まっている。しかしな
がら、従来のボタン型、コイン型の電池では、その厚さ
は最低でも１．０’Ｊ”程度までしか薄型化できず、前
記要求を充分満足させるものではなかった。
このようなことから、第２図に示す構造の扁平型電池が
既に提案されている（特開昭４９−１２８２３２号）。
既に提案されている（特開昭４９−１２８２３２号）。
即ち、図中の１．２は夫々正極及び負極の端子板である
。これら端子板１．２の間には例えばポリエチレン等か
らなる枠状の絶縁封口体３が介在されている。また、こ
れら端子板１．２と枠状絶縁封口体３とにより形成され
た空間内には、金属ハロゲン化物又は酸化物からなる正
極合剤シート４とリチウム等の軽金属からなる負極シー
ト５と、これら合剤シート４及び負極シート５の間に介
在され、非水電解液を含浸したセパレータ６とからなる
発電要素が収納されている。そして、前記正負極の両端
子板１．２と絶縁封口体３とを加熱融着することにより
、前記発電要素が密封口されている。かかる構造の扁平
型電池によれば、その厚さを１．０リミより簿（でき、
前記要求を充分に満足できるものである。
。これら端子板１．２の間には例えばポリエチレン等か
らなる枠状の絶縁封口体３が介在されている。また、こ
れら端子板１．２と枠状絶縁封口体３とにより形成され
た空間内には、金属ハロゲン化物又は酸化物からなる正
極合剤シート４とリチウム等の軽金属からなる負極シー
ト５と、これら合剤シート４及び負極シート５の間に介
在され、非水電解液を含浸したセパレータ６とからなる
発電要素が収納されている。そして、前記正負極の両端
子板１．２と絶縁封口体３とを加熱融着することにより
、前記発電要素が密封口されている。かかる構造の扁平
型電池によれば、その厚さを１．０リミより簿（でき、
前記要求を充分に満足できるものである。
しかしながら、第２図図示の扁平型電池では絶縁封口体
３の上下面に同一寸法の正負極端子板１．２を設けてい
るため、該扁平型電池の組立て作業中や組立て後の性能
検査時、その側面に金属片が当接すると、短絡を生じ、
電圧低下を招いたり。
３の上下面に同一寸法の正負極端子板１．２を設けてい
るため、該扁平型電池の組立て作業中や組立て後の性能
検査時、その側面に金属片が当接すると、短絡を生じ、
電圧低下を招いたり。
最悪の場合には電池の変形を生じるという欠点があった
。
。
このようなことから、第３図に示すように一方の端子板
、例えば負極端子板１１を絶縁封口体１２より小さい面
積とした扁平型電池が提案されている。かかる構造の電
池によれば、絶縁封口体１２の側面に負極端子板１１の
側面と封口体１２の反対側の正極端子板１３の側面との
両方が表出しないため、前述したように電池の側面に金
属片が当接しても短絡を防止できる。しかしながら、こ
の電池の製作においては封口体１２より面積の小さい端
子板（ここでは負極端子板１１）をその辺部全体が該封
口体１２の辺部より所定距離隔てて位置合上して接着す
ることが困難である。その結果、負極端子板１１の位置
ずれによる外観不良を招いたり、負極端子板１１が偏っ
て封口体１２に接着されて正負極端子板１１．１３の側
面が部分的に封口体１２側面に表出した場合には、電池
の側面に金属片が当接すると、短絡を生じるという不都
合さがあった。
、例えば負極端子板１１を絶縁封口体１２より小さい面
積とした扁平型電池が提案されている。かかる構造の電
池によれば、絶縁封口体１２の側面に負極端子板１１の
側面と封口体１２の反対側の正極端子板１３の側面との
両方が表出しないため、前述したように電池の側面に金
属片が当接しても短絡を防止できる。しかしながら、こ
の電池の製作においては封口体１２より面積の小さい端
子板（ここでは負極端子板１１）をその辺部全体が該封
口体１２の辺部より所定距離隔てて位置合上して接着す
ることが困難である。その結果、負極端子板１１の位置
ずれによる外観不良を招いたり、負極端子板１１が偏っ
て封口体１２に接着されて正負極端子板１１．１３の側
面が部分的に封口体１２側面に表出した場合には、電池
の側面に金属片が当接すると、短絡を生じるという不都
合さがあった。
本発明は、電池組立て作業中、組立て後の性能検査時、
又は使用中に側面に金属片が当接しても短絡事故を回避
でき、かつ製作時の正負極の両端子板の位置合せが容易
な扁平型電池を提供しようとするものである。
又は使用中に側面に金属片が当接しても短絡事故を回避
でき、かつ製作時の正負極の両端子板の位置合せが容易
な扁平型電池を提供しようとするものである。
本発明は、シート状の正負極の両端子板の間に枠状の絶
縁封口体を介在させ、かつ該両端子板及び封口体で囲ま
れた空間内に電池発電要素を収納して密封口した扁平型
電池において、前記封口体は各コーナ部に切欠部を有す
る形状とし、前記一方の端子板は各コーナ部に該封口体
の切欠部と一致した切欠部を有すると共に、辺部が該封
口体の辺部より所定距離をおいて後退させた形状とし、
かつ他方の端子板は各コーナ部に該封口体の切欠部より
後退させた切欠部を有すると共に、辺部が該封口体の辺
部と一致する形状としたことを特徴とするものである。
縁封口体を介在させ、かつ該両端子板及び封口体で囲ま
れた空間内に電池発電要素を収納して密封口した扁平型
電池において、前記封口体は各コーナ部に切欠部を有す
る形状とし、前記一方の端子板は各コーナ部に該封口体
の切欠部と一致した切欠部を有すると共に、辺部が該封
口体の辺部より所定距離をおいて後退させた形状とし、
かつ他方の端子板は各コーナ部に該封口体の切欠部より
後退させた切欠部を有すると共に、辺部が該封口体の辺
部と一致する形状としたことを特徴とするものである。
かかる本発明によれば、一方の端子板は辺部において絶
縁封口体の辺部より後退しており、他方の端子板は各コ
ーナ部に形成した切欠部において咳封口体の切欠部より
後退しているため、該封口体側面の同一位置において前
記各端子板の側面部分が対向して表出するのを回避でき
る。その結果、組立て中において電池の側面に金属片が
当接しても短絡するのを防止できる。
縁封口体の辺部より後退しており、他方の端子板は各コ
ーナ部に形成した切欠部において咳封口体の切欠部より
後退しているため、該封口体側面の同一位置において前
記各端子板の側面部分が対向して表出するのを回避でき
る。その結果、組立て中において電池の側面に金属片が
当接しても短絡するのを防止できる。
また、絶縁封口体はコーナ部に切欠部を有し、一方の端
子板は該封口体の切欠部と一致してコーナ部に切欠部を
有し、かつ他方の端子板はコーナ部に切欠部を形成する
と共に、辺部を該封口体の辺部と一致させた形状として
いるため、一方の端子板はその切欠部を封口体の切欠部
に、他方の端子板はその辺部を封口体の辺部に夫々一致
させることによって、常に封口体側面の同一位置におい
て前記各端子板の側面部分が対向して表出するのを回避
した状態で各端子板を封口体の両面に接着できる。その
結果、製作工程で各端子板を絶縁封口体に対して高精度
で位置合せでき、外観不良や端子板の偏りに伴う短絡を
確実に防止できる。
子板は該封口体の切欠部と一致してコーナ部に切欠部を
有し、かつ他方の端子板はコーナ部に切欠部を形成する
と共に、辺部を該封口体の辺部と一致させた形状として
いるため、一方の端子板はその切欠部を封口体の切欠部
に、他方の端子板はその辺部を封口体の辺部に夫々一致
させることによって、常に封口体側面の同一位置におい
て前記各端子板の側面部分が対向して表出するのを回避
した状態で各端子板を封口体の両面に接着できる。その
結果、製作工程で各端子板を絶縁封口体に対して高精度
で位置合せでき、外観不良や端子板の偏りに伴う短絡を
確実に防止できる。
以下、本発明を扁平型の非水電解液電池に適用した例に
ついて第１図（Ａ）〜（Ｄ）を参照して説明する。
ついて第１図（Ａ）〜（Ｄ）を参照して説明する。
図中の２１は、リチウム等の軽金属からなる例えば肉厚
０．０６ｍ＋の負極シート、２２は焼成二酸化マンガン
、導電材及び結着剤からなる肉厚０゜０６履の正極合剤
シート、２３は非水電解液を含浸した例えばポリプロピ
レンの不織布からなるセパレータである。こうした負極
シート２１、正極合剤シート２２、及びセパレータ２３
により発電要素２４を構成しており、かつ−該発電要素
２４はその周辺を囲繞する枠状の絶縁封口体２５に収納
されている。この絶縁封口体２５の寸法は、例えば肉厚
０．２Ｍ、枠幅２ｍであり、その４つのコーナ部には、
切欠部２６ａ〜２６ｄが形成されている。また、前記枠
状の絶縁封口体２５は、例えばナイロン、ポリエチレン
、ポリプロピレン、メタクリル酸−エチレン共重合体、
アイオノマー樹脂を金型を用いて射出成形することによ
り作製されている。
０．０６ｍ＋の負極シート、２２は焼成二酸化マンガン
、導電材及び結着剤からなる肉厚０゜０６履の正極合剤
シート、２３は非水電解液を含浸した例えばポリプロピ
レンの不織布からなるセパレータである。こうした負極
シート２１、正極合剤シート２２、及びセパレータ２３
により発電要素２４を構成しており、かつ−該発電要素
２４はその周辺を囲繞する枠状の絶縁封口体２５に収納
されている。この絶縁封口体２５の寸法は、例えば肉厚
０．２Ｍ、枠幅２ｍであり、その４つのコーナ部には、
切欠部２６ａ〜２６ｄが形成されている。また、前記枠
状の絶縁封口体２５は、例えばナイロン、ポリエチレン
、ポリプロピレン、メタクリル酸−エチレン共重合体、
アイオノマー樹脂を金型を用いて射出成形することによ
り作製されている。
前記枠状の絶縁封口体２５の一方の枠状面には、負極端
子板２７が設けられている。この負極端子板２７は、第
１図（Ａ）、（Ｂ）に示すように４つのコーナ部に前記
封口体２５の切欠部２６ａ〜２６ｄと一致する切欠部２
８ａ〜２８ｄが形成されていると共に、その辺部が該封
口体２５の辺部より所定距暉〈例えば１ ａｍ ＞後退
した形状となっている。また、前記絶縁封口体２５の他
方の枠状面には正極端子板２９が設けられている。この
正極端子板は、第１図（Ａ）、（Ｃ）に示すように４つ
のコーナ部に前記封口体２５の切欠部２６ａ〜２６ｄよ
り所定距離（例えば１ ｒａｍ ）後退した切欠部３０
ａ〜３０ｄが形成されててると共に、その辺部が該封口
体２５の辺部と一致する形状となっている。前記各端子
板２７．２９は、５ＵＳ３００、又は４００番台のステ
ンレス鋼板、ニッケルメッキ鋼板、ニッケル板から形成
され、かつそれらの肉厚は０．０３〜０．０５．、ａで
ある。そして各端子板２７．２９は前記絶縁封口体２５
に塗布された脂肪族ポリアミド樹脂又はエチレン−アク
リル酸共重合体等の熱接着剤を介して加熱加圧すること
により接着されている。
子板２７が設けられている。この負極端子板２７は、第
１図（Ａ）、（Ｂ）に示すように４つのコーナ部に前記
封口体２５の切欠部２６ａ〜２６ｄと一致する切欠部２
８ａ〜２８ｄが形成されていると共に、その辺部が該封
口体２５の辺部より所定距暉〈例えば１ ａｍ ＞後退
した形状となっている。また、前記絶縁封口体２５の他
方の枠状面には正極端子板２９が設けられている。この
正極端子板は、第１図（Ａ）、（Ｃ）に示すように４つ
のコーナ部に前記封口体２５の切欠部２６ａ〜２６ｄよ
り所定距離（例えば１ ｒａｍ ）後退した切欠部３０
ａ〜３０ｄが形成されててると共に、その辺部が該封口
体２５の辺部と一致する形状となっている。前記各端子
板２７．２９は、５ＵＳ３００、又は４００番台のステ
ンレス鋼板、ニッケルメッキ鋼板、ニッケル板から形成
され、かつそれらの肉厚は０．０３〜０．０５．、ａで
ある。そして各端子板２７．２９は前記絶縁封口体２５
に塗布された脂肪族ポリアミド樹脂又はエチレン−アク
リル酸共重合体等の熱接着剤を介して加熱加圧すること
により接着されている。
しかして、本発明によれば負極端子板２７は辺部におい
て絶縁封口体２５の辺部より後退しており、正極端子板
２９は各コーナ部に形成した切欠部３０ａ〜３０ｄにお
いて該封口体２５の切欠部２６ａ〜２６ｄより後退して
いるため、該封口体２５側面の同一位置において前記各
端子板２７．２９の側面部分が対向して表出するのを回
避できる。その結果、組立て中において電池の側面に金
属片が当接しても短絡するのを防止できる。
て絶縁封口体２５の辺部より後退しており、正極端子板
２９は各コーナ部に形成した切欠部３０ａ〜３０ｄにお
いて該封口体２５の切欠部２６ａ〜２６ｄより後退して
いるため、該封口体２５側面の同一位置において前記各
端子板２７．２９の側面部分が対向して表出するのを回
避できる。その結果、組立て中において電池の側面に金
属片が当接しても短絡するのを防止できる。
また、絶縁封口体２５はコーナ部に切欠部２６ａ〜２６
ｄを有し、負極端子板２７は該封口体２５の切欠部２６
ａ〜２６ｄと一致してコーナ部に切欠部２８ａ〜２８ｄ
を有し、かつ正極端子板２９はコーナ部に切欠部３０ａ
〜３０ｄを有すると共に、辺部を該封口体２５の辺部と
一致させた形状としている。このため、負極端子板２７
は。
ｄを有し、負極端子板２７は該封口体２５の切欠部２６
ａ〜２６ｄと一致してコーナ部に切欠部２８ａ〜２８ｄ
を有し、かつ正極端子板２９はコーナ部に切欠部３０ａ
〜３０ｄを有すると共に、辺部を該封口体２５の辺部と
一致させた形状としている。このため、負極端子板２７
は。
その切欠部２８ａ〜２８ｄを封口体２５の切欠部２６ａ
〜２６ｄに、正極端子板２９はその辺部を封口体２５の
辺部に夫々一致させることによって、常に封口体２５側
面の同一位置において前記各端子板の側面部分が対向し
て表出するのを回避した状態で各端子板２７．２９を封
口体２５の両面に接着できる。その結果、製作工程で各
端子板２７．２９を絶縁封口体２５に対して高精度で位
置合せでき、外観不良や端子板の偏りに伴うｗｉ格を確
実に防止できる。
〜２６ｄに、正極端子板２９はその辺部を封口体２５の
辺部に夫々一致させることによって、常に封口体２５側
面の同一位置において前記各端子板の側面部分が対向し
て表出するのを回避した状態で各端子板２７．２９を封
口体２５の両面に接着できる。その結果、製作工程で各
端子板２７．２９を絶縁封口体２５に対して高精度で位
置合せでき、外観不良や端子板の偏りに伴うｗｉ格を確
実に防止できる。
事実、第１図図示の本実施例の扁平型電池１００個及び
上下の正負極端子板の寸法が同一の第２図図示の扁平型
電池１００個について、性能検査工程後での電圧低下個
数を調べたところ、第２図図示の電池では１００個中４
個のものが電圧低下していた。これに対し、本実施例の
電池では、電圧低下した電池は皆無であった。また、端
子板の位置ずれによる外観不良も皆無であった。
上下の正負極端子板の寸法が同一の第２図図示の扁平型
電池１００個について、性能検査工程後での電圧低下個
数を調べたところ、第２図図示の電池では１００個中４
個のものが電圧低下していた。これに対し、本実施例の
電池では、電圧低下した電池は皆無であった。また、端
子板の位置ずれによる外観不良も皆無であった。
なお、上記実施例では負極端子板をそのコーナ部の切欠
部を絶縁封口体の切欠部と一致させる形状とし、正極端
子板をその辺部が絶縁封口体の辺部と一致させる形状と
したが、これを逆にして正極端子板をそのコーナ部の切
欠部を絶縁封口体の切欠部と一致させる形状とし、負極
端子板をその辺部が絶縁封口体の辺部と一致させる形状
としも勿論よい。
部を絶縁封口体の切欠部と一致させる形状とし、正極端
子板をその辺部が絶縁封口体の辺部と一致させる形状と
したが、これを逆にして正極端子板をそのコーナ部の切
欠部を絶縁封口体の切欠部と一致させる形状とし、負極
端子板をその辺部が絶縁封口体の辺部と一致させる形状
としも勿論よい。
以上詳述した如（、本発明によれば電池組立て作業中、
組立て後の性能検査時、又は使用中に側面に金属片が当
接しても短絡事故を回避でき、かつ製作時の正負穫の両
端子板の位置合せが容易で外観不良等のない扁平型電池
を提供できる。
組立て後の性能検査時、又は使用中に側面に金属片が当
接しても短絡事故を回避でき、かつ製作時の正負穫の両
端子板の位置合せが容易で外観不良等のない扁平型電池
を提供できる。
第１図（Ａ＞は本発明の実施例における扁平形電池の斜
視図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のの上面図、同図（Ｃ）
は同図（Ａ）の背面図、同図＜Ｄ）は同図（Ａ）のＤ−
Ｄ線に沿う断面図、第２図は従来の扁平型電池を示す断
面図、第３図は従来の別の扁平型電池を示す斜視図であ
る。 ２１・・・負極シート、２２・・・正極合剤シート、２
３・・・セパレータ、２４・・・発電要素、２５・・・
枠状の絶縁封口体、２６ａ〜２６ｄ１２８ａ〜２８ｄ。 ３０ａ〜３０ｄ・・・切欠部、２７・・・負極端子板、
２９・・・正極端子板。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図
視図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のの上面図、同図（Ｃ）
は同図（Ａ）の背面図、同図＜Ｄ）は同図（Ａ）のＤ−
Ｄ線に沿う断面図、第２図は従来の扁平型電池を示す断
面図、第３図は従来の別の扁平型電池を示す斜視図であ
る。 ２１・・・負極シート、２２・・・正極合剤シート、２
３・・・セパレータ、２４・・・発電要素、２５・・・
枠状の絶縁封口体、２６ａ〜２６ｄ１２８ａ〜２８ｄ。 ３０ａ〜３０ｄ・・・切欠部、２７・・・負極端子板、
２９・・・正極端子板。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図
Claims (1)
- シート状の正負極の両端子板の間に枠状の絶縁封口体を
介在させ、かつ該両端子板及び封口体で囲まれた空間内
に電池発電要素を収納して密封口した扁平型電池におい
て、前記封口体は各コーナ部に切欠部を有する形状とし
、前記一方の端子板は各コーナ部に該封口体の切欠部と
一致した切欠部を有すると共に、辺部が該封口体の辺部
より所定距離をおいて後退させた形状とし、かつ他方の
端子板は各コーナ部に該封口体の切欠部より後退させた
切欠部を有すると共に、辺部が該封口体の辺部と一致す
る形状としたことを特徴とする扁平を電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60065300A JPS61225770A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 扁平型電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60065300A JPS61225770A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 扁平型電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225770A true JPS61225770A (ja) | 1986-10-07 |
Family
ID=13282925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60065300A Pending JPS61225770A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 扁平型電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61225770A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04121965A (ja) * | 1990-09-11 | 1992-04-22 | Yuasa Corp | シート状電池の製造法 |
| WO1995016283A1 (en) * | 1993-12-06 | 1995-06-15 | Valence Technology, Inc. | Corner tab termination for flat-cell batteries |
| JP2009090058A (ja) * | 2007-10-03 | 2009-04-30 | Susumu Naoyuki | 発電シート |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP60065300A patent/JPS61225770A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04121965A (ja) * | 1990-09-11 | 1992-04-22 | Yuasa Corp | シート状電池の製造法 |
| WO1995016283A1 (en) * | 1993-12-06 | 1995-06-15 | Valence Technology, Inc. | Corner tab termination for flat-cell batteries |
| JP2009090058A (ja) * | 2007-10-03 | 2009-04-30 | Susumu Naoyuki | 発電シート |
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