JPH0693401B2 - 避雷器 - Google Patents
避雷器Info
- Publication number
- JPH0693401B2 JPH0693401B2 JP5932086A JP5932086A JPH0693401B2 JP H0693401 B2 JPH0693401 B2 JP H0693401B2 JP 5932086 A JP5932086 A JP 5932086A JP 5932086 A JP5932086 A JP 5932086A JP H0693401 B2 JPH0693401 B2 JP H0693401B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating member
- insulating
- cylindrical
- container
- tubular
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は避雷器に係り、特に特性要素を収納する筒状絶
縁部材の支持の改良に関する。
縁部材の支持の改良に関する。
（従来の技術） この種の従来の避雷器は、円筒状の接地金属容器（以下
容器と略記する）内部にSF6ガスのような絶縁ガスを封
入して構成される。そして容器の軸方向の一方の開口部
には絶縁スペーサが設けられ、絶縁筒あるいは筒状コン
デンサのような筒状絶縁部材の一方端側と接続される。
又、容器の軸方向の他の開口部にはこの開口部を封止す
る蓋の中心部に導体を注形した絶縁端子が設置固定され
て、筒状絶縁部材の内側に収納された特性要素の一方端
が絶縁端子により導出される。
容器と略記する）内部にSF6ガスのような絶縁ガスを封
入して構成される。そして容器の軸方向の一方の開口部
には絶縁スペーサが設けられ、絶縁筒あるいは筒状コン
デンサのような筒状絶縁部材の一方端側と接続される。
又、容器の軸方向の他の開口部にはこの開口部を封止す
る蓋の中心部に導体を注形した絶縁端子が設置固定され
て、筒状絶縁部材の内側に収納された特性要素の一方端
が絶縁端子により導出される。
この特性要素は酸化亜鉛素子を複数個積み重ね、その両
端に当板を取付け、絶縁支持棒により締付けて一体とし
ている。また特性要素の他端部には筒状絶縁部材の他端
に電解緩和シールドを備えた封止金属部材が設けられ、
圧縮ばねを特性要素間又は特性要素の他端に配設して支
持している。
端に当板を取付け、絶縁支持棒により締付けて一体とし
ている。また特性要素の他端部には筒状絶縁部材の他端
に電解緩和シールドを備えた封止金属部材が設けられ、
圧縮ばねを特性要素間又は特性要素の他端に配設して支
持している。
一方前記した絶縁スペーサの中心に封止されている導体
と特性要素が電気的に接続され、筒状絶縁部材の機械的
補強として筒状絶縁部材の頭部に設けられたさし込み導
体を円筒状にばねを配設した接触用のスライドコンタク
トを介して円筒導体で連結している。
と特性要素が電気的に接続され、筒状絶縁部材の機械的
補強として筒状絶縁部材の頭部に設けられたさし込み導
体を円筒状にばねを配設した接触用のスライドコンタク
トを介して円筒導体で連結している。
この絶縁スペーサが容器に設置される位置として、ガス
絶縁開閉装置のレイアウトにより、容器の軸方向、又は
第２図に示すように容器の軸方向と直角方向に設け、ガ
ス絶縁開閉装置の機器レイアウト避雷器の機能的配置に
貢献できる。
絶縁開閉装置のレイアウトにより、容器の軸方向、又は
第２図に示すように容器の軸方向と直角方向に設け、ガ
ス絶縁開閉装置の機器レイアウト避雷器の機能的配置に
貢献できる。
上述した第２図に示すように絶縁スペーサ13が容器１の
軸と直角方向に設けられる場合に、絶縁スペーサ13、特
性要素６の電気的接続及び筒状絶縁部材の支持はＬ形接
続導体21をスライドコンタクト21aを介して連結してい
る。
軸と直角方向に設けられる場合に、絶縁スペーサ13、特
性要素６の電気的接続及び筒状絶縁部材の支持はＬ形接
続導体21をスライドコンタクト21aを介して連結してい
る。
（発明が解決しようとする問題点） このような構成のうち、第２図の容器１と直角方向に絶
縁スペーサ13を配置した避雷器に関する問題点として、
次の点があげられる。すなわち、近年高電圧系統のガス
絶縁化に伴い、避雷器も大形となっている。このため、
酸化亜鉛素子の使用枚数が増え、特性要素６は寸法、重
量ともに大形化となり、この特性要素６を収納する筒状
絶縁部材４も大形となってくる。
縁スペーサ13を配置した避雷器に関する問題点として、
次の点があげられる。すなわち、近年高電圧系統のガス
絶縁化に伴い、避雷器も大形となっている。このため、
酸化亜鉛素子の使用枚数が増え、特性要素６は寸法、重
量ともに大形化となり、この特性要素６を収納する筒状
絶縁部材４も大形となってくる。
この特性要素６、筒状絶縁部材４の大形化に伴い、避雷
器の輸送時および地震時の振動による筒状絶縁部材４に
過酷なストレスが作用し、筒状絶縁部材４の根元すなわ
ち金属容器１内部に図示しない筒状絶縁部材４の下側を
固着した位置及び絶縁スペーサ13が破損するおそれが生
ずる。
器の輸送時および地震時の振動による筒状絶縁部材４に
過酷なストレスが作用し、筒状絶縁部材４の根元すなわ
ち金属容器１内部に図示しない筒状絶縁部材４の下側を
固着した位置及び絶縁スペーサ13が破損するおそれが生
ずる。
この破損を防止するために、筒状絶縁部材４の肉厚を厚
くして補強することが考えられるが、電気的ストレスの
関係上、筒状絶縁部材４の径を大きくすることにより、
避雷器自体が外形の大形化および重量が増加するととも
にコスト上昇を招き、また組立調整がむづかしいという
改良すべき問題点があった。
くして補強することが考えられるが、電気的ストレスの
関係上、筒状絶縁部材４の径を大きくすることにより、
避雷器自体が外形の大形化および重量が増加するととも
にコスト上昇を招き、また組立調整がむづかしいという
改良すべき問題点があった。
本発明は上記の点を考慮してなされたもので、その目的
とするところは、ガス絶縁形の避雷器における振動によ
る筒状絶縁部材への過酷なストレスの作用を緩和し、過
大な大形化を防止することと、組立が容易な避雷器を提
供することにある。
とするところは、ガス絶縁形の避雷器における振動によ
る筒状絶縁部材への過酷なストレスの作用を緩和し、過
大な大形化を防止することと、組立が容易な避雷器を提
供することにある。
（問題点を解決するための手段と作用） かかる目的を達成するために本発明によれば、ガス絶縁
形の避雷器において、ガス絶縁開閉装置と接続する絶縁
スペーサを容器の軸と直角方向に配置した構成におい
て、特性要素を収納する筒状絶縁部材の片端支持とし
て、容器の開口部に絶縁筒を設けて行なうとともに、絶
縁スペーサとの接続を導体両端に上下、左右とも自在調
整可能な接続手段としてスライドコンタクトを介して接
続することにより、筒状絶縁部材及び絶縁スペーサへの
振動によるストレスの緩和と、組立が容易となることを
特徴としている。
形の避雷器において、ガス絶縁開閉装置と接続する絶縁
スペーサを容器の軸と直角方向に配置した構成におい
て、特性要素を収納する筒状絶縁部材の片端支持とし
て、容器の開口部に絶縁筒を設けて行なうとともに、絶
縁スペーサとの接続を導体両端に上下、左右とも自在調
整可能な接続手段としてスライドコンタクトを介して接
続することにより、筒状絶縁部材及び絶縁スペーサへの
振動によるストレスの緩和と、組立が容易となることを
特徴としている。
（実施例） 以下、本発明の避雷器の一実施例を第１図を参照して説
明する。第２図と同一部分は同符号を付してある。すな
わち、円筒状の接地金属容器１（以下再び容器と略記す
る）の内部にはSF6ガスのような絶縁ガス1aを封入して
構成する。そして容器１の軸方向の一方の開口部２、す
なわち図示下側の開口部には、絶縁筒又は円筒状コンデ
ンサのような筒状絶縁部材４の支持板2aを設け、さらに
その上に蓋３を設け、この蓋３のほぼ中央には導体を注
形した絶縁端子５を取付けて、開口部２を封止してい
る。支持板2aには筒状絶縁部材４の一端が支持されてい
る。又、容器１内の筒状絶縁部材４の内部には少なくと
も１個の特性要素６を収納する。この特性要素６は酸化
亜鉛素子を複数個積み重ね、その両端に当板6a,6bを取
付け、この両者を図示しない絶縁支持棒により締付け一
体に形成する。
明する。第２図と同一部分は同符号を付してある。すな
わち、円筒状の接地金属容器１（以下再び容器と略記す
る）の内部にはSF6ガスのような絶縁ガス1aを封入して
構成する。そして容器１の軸方向の一方の開口部２、す
なわち図示下側の開口部には、絶縁筒又は円筒状コンデ
ンサのような筒状絶縁部材４の支持板2aを設け、さらに
その上に蓋３を設け、この蓋３のほぼ中央には導体を注
形した絶縁端子５を取付けて、開口部２を封止してい
る。支持板2aには筒状絶縁部材４の一端が支持されてい
る。又、容器１内の筒状絶縁部材４の内部には少なくと
も１個の特性要素６を収納する。この特性要素６は酸化
亜鉛素子を複数個積み重ね、その両端に当板6a,6bを取
付け、この両者を図示しない絶縁支持棒により締付け一
体に形成する。
図示では２個の特性要素6,6を接続部７において直列接
続し、図示下側の特性要素６の端は絶縁端子５と接触部
5aを介して接続され、また絶縁部材からなる間隔片5bが
設けられている。なお接続部７は突起を有する押圧金具
7aと接続導体を有する圧縮ばね7bからなっている。また
筒状絶縁部材４の両端は、夫々間隔部材4aを等間隔に端
面に沿ってほぼ等配に設け、間隔部材4a間には間隙を介
して筒状絶縁部材４の内外を連通するようになつてい
る。
続し、図示下側の特性要素６の端は絶縁端子５と接触部
5aを介して接続され、また絶縁部材からなる間隔片5bが
設けられている。なお接続部７は突起を有する押圧金具
7aと接続導体を有する圧縮ばね7bからなっている。また
筒状絶縁部材４の両端は、夫々間隔部材4aを等間隔に端
面に沿ってほぼ等配に設け、間隔部材4a間には間隙を介
して筒状絶縁部材４の内外を連通するようになつてい
る。
筒状絶縁部材４の頭部に設け避雷器20をガス絶縁開閉装
置に接合連結する絶縁スペーサ13の位置及びその接合支
持の構造について説明する。
置に接合連結する絶縁スペーサ13の位置及びその接合支
持の構造について説明する。
すなわち、絶縁スペーサ13が容器１の軸方向に対し直角
方向に設けられる構成において、容器１の軸方向の図示
上側の開口部17は絶縁筒支持板17aに蓋17bに設けて封止
されている。
方向に設けられる構成において、容器１の軸方向の図示
上側の開口部17は絶縁筒支持板17aに蓋17bに設けて封止
されている。
この絶縁筒支持板17a内側には支持絶縁筒14の一端を固
着し、この支持絶縁筒14の他端に、すなわち、図示下側
端に突出した支持棒金具15を設け、スライドコンタクト
12を内側に設けた支持円筒金具16を筒状絶縁部材４の頭
部に設けた端板８に取付け、この支持円筒金具16に支持
棒金具15を挿着して、筒状絶縁部材４の片端すなわち頭
部を支持している。したがって、筒状絶縁部材４内の特
性要素６は容器１の軸方向に沿った方向に摺動自在であ
る。
着し、この支持絶縁筒14の他端に、すなわち、図示下側
端に突出した支持棒金具15を設け、スライドコンタクト
12を内側に設けた支持円筒金具16を筒状絶縁部材４の頭
部に設けた端板８に取付け、この支持円筒金具16に支持
棒金具15を挿着して、筒状絶縁部材４の片端すなわち頭
部を支持している。したがって、筒状絶縁部材４内の特
性要素６は容器１の軸方向に沿った方向に摺動自在であ
る。
又、絶縁スペーサ13と筒状絶縁部材４の頭部の端板８と
の電気的接続は次のようになっている。すなわち、筒状
絶縁部材４の頭部に設けられた端板８の一方向には前記
した支持円筒金具16を設け、他方面には特性要素６と接
続される棒状金具8aを設け、また端板８に一端を固着し
た金具10の他方に接触導体10aを設ける。また、絶縁ス
ペーサ13の電界シールド９の内側中央に絶縁スペーサ13
に気密に形成導出されたスペーサ導体11に内側にスライ
ドコンタクト18a,18aを有する円筒状導体18を介して接
触導体10aとスペーサ導体11とが夫々挿入接続される。
したがって、容器１の軸方向と直角方向に接続手段とし
て摺動自在に接続される。なお、支持絶縁筒14の片側及
び筒状絶縁部材４の頭部に電界緩和のため、夫々電界シ
ールド19,19を取付ける。
の電気的接続は次のようになっている。すなわち、筒状
絶縁部材４の頭部に設けられた端板８の一方向には前記
した支持円筒金具16を設け、他方面には特性要素６と接
続される棒状金具8aを設け、また端板８に一端を固着し
た金具10の他方に接触導体10aを設ける。また、絶縁ス
ペーサ13の電界シールド９の内側中央に絶縁スペーサ13
に気密に形成導出されたスペーサ導体11に内側にスライ
ドコンタクト18a,18aを有する円筒状導体18を介して接
触導体10aとスペーサ導体11とが夫々挿入接続される。
したがって、容器１の軸方向と直角方向に接続手段とし
て摺動自在に接続される。なお、支持絶縁筒14の片側及
び筒状絶縁部材４の頭部に電界緩和のため、夫々電界シ
ールド19,19を取付ける。
このように構成することにより、筒状絶縁部材４と容器
１の熱膨脹差の吸収及び工作寸法誤差による組立調整は
端板８と支持絶縁筒14との間のスライドコンタクト12に
よる容器１の軸方向に摺動自在な接続手段および端板８
の接触導体10aと絶縁スペーサ13のスペーサ導体11と円
筒状導体18のスライドコンタクト18a,18aによって容器
１の軸と直角方向の摺動自在な接続手段によって行なわ
れる。また、筒状絶縁部材４は片端固定、一方支持の構
成となり、地震時や据付け現地への輸送の際などに発生
する振動による筒状絶縁部材４及び絶縁スペーサへの過
大なストレスが緩和される。
１の熱膨脹差の吸収及び工作寸法誤差による組立調整は
端板８と支持絶縁筒14との間のスライドコンタクト12に
よる容器１の軸方向に摺動自在な接続手段および端板８
の接触導体10aと絶縁スペーサ13のスペーサ導体11と円
筒状導体18のスライドコンタクト18a,18aによって容器
１の軸と直角方向の摺動自在な接続手段によって行なわ
れる。また、筒状絶縁部材４は片端固定、一方支持の構
成となり、地震時や据付け現地への輸送の際などに発生
する振動による筒状絶縁部材４及び絶縁スペーサへの過
大なストレスが緩和される。
しかして、筒状絶縁部材４及び絶縁スペーサ13に振動に
よる過酷なストレスが作用することがないので、従来の
筒状絶縁部材の寸法で許容され、肉厚を増大させたりす
る補強を要しないこととともに、構成部品の工作、調整
上の寸法誤差などによるずれを吸収して組立が容易とな
り、信頼性の高い避雷器となる。なお、上記の実施例で
は単相の避雷器について説明したが、三相一括形の避雷
器にも適用できることは云うまでもない。
よる過酷なストレスが作用することがないので、従来の
筒状絶縁部材の寸法で許容され、肉厚を増大させたりす
る補強を要しないこととともに、構成部品の工作、調整
上の寸法誤差などによるずれを吸収して組立が容易とな
り、信頼性の高い避雷器となる。なお、上記の実施例で
は単相の避雷器について説明したが、三相一括形の避雷
器にも適用できることは云うまでもない。
以上説明したように本発明によれば、絶縁スペーサを容
器の軸方向と直角方向に配設し、この容器内に絶縁ガス
を封入し、筒状絶縁部材の片端をスライドコンタクトを
介して支持絶縁筒で支持することにより、筒状絶縁部材
の根元及び絶縁スペーサへの振動によるストレスが緩和
されるとともに、筒状絶縁部材と絶縁スペーサ間をスラ
イドコンタクトを介して接続することにより、組立が容
易となり、避雷器の大形化を抑制してコストアップを防
止して信頼性の高い避雷器を提供することができる。
器の軸方向と直角方向に配設し、この容器内に絶縁ガス
を封入し、筒状絶縁部材の片端をスライドコンタクトを
介して支持絶縁筒で支持することにより、筒状絶縁部材
の根元及び絶縁スペーサへの振動によるストレスが緩和
されるとともに、筒状絶縁部材と絶縁スペーサ間をスラ
イドコンタクトを介して接続することにより、組立が容
易となり、避雷器の大形化を抑制してコストアップを防
止して信頼性の高い避雷器を提供することができる。
第１図は本発明の避雷器の縦断面図、第２図は従来の避
雷器の要部の縦断面図である。 １…円筒状の接地金属容器（容器と略記） ２…開口部、2a…支持板 ４…筒状絶縁部材、６…特性要素 ８…端板、8a…棒状金具 ９…電界シールド、10…金具 10a…接触導体、11…スペーサ導体 12…スライドコンタクト、13…絶縁スペーサ 14…支持絶縁筒、15…支持棒金具 16…支持円筒金具、17…開口部 17a…絶縁筒支持板、18…円筒状導体 18a…スライドコンタクト、19…電界シールド 20…避雷器
雷器の要部の縦断面図である。 １…円筒状の接地金属容器（容器と略記） ２…開口部、2a…支持板 ４…筒状絶縁部材、６…特性要素 ８…端板、8a…棒状金具 ９…電界シールド、10…金具 10a…接触導体、11…スペーサ導体 12…スライドコンタクト、13…絶縁スペーサ 14…支持絶縁筒、15…支持棒金具 16…支持円筒金具、17…開口部 17a…絶縁筒支持板、18…円筒状導体 18a…スライドコンタクト、19…電界シールド 20…避雷器
Claims (1)
- 【請求項１】絶縁ガスを充填した円筒状の金属容器内部
に、筒状絶縁部材の一端を前記金属容器軸端部に支持し
て収納し、また前記筒状絶縁部材の内部に特性要素を収
納し、前記筒状絶縁部材の他端近傍でかつ前記金属容器
側面に固着し、外部に設けたガス絶縁電気機器と接続す
る絶縁スペーサを設け、前記筒状絶縁部材の他端に前記
特性要素と電気的に接続した端板を設け、前記金属容器
内の反筒状絶縁部材側の端部に支持絶縁部材の一端を固
着し、この支持絶縁部材の他端に第１の支持部材を固着
し、この第１の支持部材を前記金属容器軸方向に摺動自
在に前記端板と接続するとともにこの端板と直交する方
向に第２の支持部材を設け、前記絶縁スペーサと前記端
板とを前記金属容器軸と直交する方向に摺動自在に接続
する接続手段を設けてなることを特徴とする避雷器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5932086A JPH0693401B2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 避雷器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5932086A JPH0693401B2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 避雷器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62217601A JPS62217601A (ja) | 1987-09-25 |
| JPH0693401B2 true JPH0693401B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=13109948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5932086A Expired - Lifetime JPH0693401B2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 避雷器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0693401B2 (ja) |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP5932086A patent/JPH0693401B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62217601A (ja) | 1987-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |