JPH0693404B2 - アモルファス合金製多極コアの製造方法 - Google Patents
アモルファス合金製多極コアの製造方法Info
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- JPH0693404B2 JPH0693404B2 JP59130970A JP13097084A JPH0693404B2 JP H0693404 B2 JPH0693404 B2 JP H0693404B2 JP 59130970 A JP59130970 A JP 59130970A JP 13097084 A JP13097084 A JP 13097084A JP H0693404 B2 JPH0693404 B2 JP H0693404B2
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
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Description
【発明の詳細な説明】 （発明の分野） 本発明は、アモルファス合金製多極コアの製造方法に関
し、特に回転機の電機子鉄心として好適なアモルファス
合金製多極コアの製造方法に関する。
し、特に回転機の電機子鉄心として好適なアモルファス
合金製多極コアの製造方法に関する。
（発明の背景） 磁性体用アモルファス金属薄帯は、単一金属及び合金の
いずれの場合も、高周波領域の鉄損が小さいという特徴
を有し、各種の電気機器、例えばトランス、モーター、
発電機、計器等のコアとして極めて有用であることが見
出されている。
いずれの場合も、高周波領域の鉄損が小さいという特徴
を有し、各種の電気機器、例えばトランス、モーター、
発電機、計器等のコアとして極めて有用であることが見
出されている。
しかしながら、アモルファス金属は金属を融解状態から
結晶化を経ないままに固化させて得られるものであるた
め、超高速の冷却処理による固化の結果、通常は薄帯
状、薄膜状または細粉状で得られる。薄帯状で得られた
場合は、通常その厚さは20〜30μであり通常の磁性材料
の如く厚くすることは困難である。従来、このような磁
性体用アモルファス金属薄帯からコアを製造するには打
抜きにより成形加工していたが、このような超薄材の打
抜きや積層は製造上問題が多く、特に高価にならざるを
得ないという欠点がある。
結晶化を経ないままに固化させて得られるものであるた
め、超高速の冷却処理による固化の結果、通常は薄帯
状、薄膜状または細粉状で得られる。薄帯状で得られた
場合は、通常その厚さは20〜30μであり通常の磁性材料
の如く厚くすることは困難である。従来、このような磁
性体用アモルファス金属薄帯からコアを製造するには打
抜きにより成形加工していたが、このような超薄材の打
抜きや積層は製造上問題が多く、特に高価にならざるを
得ないという欠点がある。
本出願人等は、磁性体用アモルファス金属の長所を生か
し、かつ、欠点を克服したトロイダルコア、カットコア
及びこれらの製造方法を提案し、先に出願した（特願昭
58−104180）。
し、かつ、欠点を克服したトロイダルコア、カットコア
及びこれらの製造方法を提案し、先に出願した（特願昭
58−104180）。
しかし、このようなアモルファス金属を用いた回転機の
電機子鉄心またはその製造方法で適切なものは未だ実現
していない。
電機子鉄心またはその製造方法で適切なものは未だ実現
していない。
（発明の目的） 本発明は、上述の問題点を解消すべくなされたもので、
アモルファス金属薄帯による磁気回路として先に提案さ
れているトロイダルコアやカットコアの製作技術を駆使
して、設計自由度が大きく、巻線が容易でさらには安価
なアモルファス合金製多極コア及びその製造方法を提供
することを目的とする。
アモルファス金属薄帯による磁気回路として先に提案さ
れているトロイダルコアやカットコアの製作技術を駆使
して、設計自由度が大きく、巻線が容易でさらには安価
なアモルファス合金製多極コア及びその製造方法を提供
することを目的とする。
本発明の目的は、以下の構成により達成される。
（発明の構成） すなわち本発明は、アモルファス合金製薄帯を巻き重ね
て環状の積層体を形成した後、この環の一部を切除して
その少なくとも一部に略角Ｕ字型断面の部分を有する複
数の両脚コアを得、これらの両脚コアを閉曲線状断面の
ケーシングの内側に、その脚部が内側に向くように配列
することを特徴とする閉曲線状多極コアの製造方法であ
る。
て環状の積層体を形成した後、この環の一部を切除して
その少なくとも一部に略角Ｕ字型断面の部分を有する複
数の両脚コアを得、これらの両脚コアを閉曲線状断面の
ケーシングの内側に、その脚部が内側に向くように配列
することを特徴とする閉曲線状多極コアの製造方法であ
る。
（実施例の説明） 以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
第１図はスロット部を形成する歯部鉄心（ａ）は切断前
の形状、（ｂ）は切断後の形状を示す。
の形状、（ｂ）は切断後の形状を示す。
同図（ｂ）の歯部鉄心４を製造する場合は、まず同図
（ａ）に示すように、扇形の断面を有する巻枠１に、一
定幅を持ったテープ状の磁性体用アモルファス金属材料
２を所定の寸法に巻回し固定する。次に同図（ｂ）に示
すように仮想中心Ｏより半径Ｒの位置より、前述のカッ
トコアを製作する技法を用いて切断し、さらに研削等の
手法により切削面が曲率Ｒを有するように仕上げ、歯部
鉄心４を製作する。さらに歯部鉄心４を第２図に示すよ
うに、Ｏを中心とする円筒状に配列した後、トロイダル
コア５の内側に圧入し電機子鉄心を完成する。
（ａ）に示すように、扇形の断面を有する巻枠１に、一
定幅を持ったテープ状の磁性体用アモルファス金属材料
２を所定の寸法に巻回し固定する。次に同図（ｂ）に示
すように仮想中心Ｏより半径Ｒの位置より、前述のカッ
トコアを製作する技法を用いて切断し、さらに研削等の
手法により切削面が曲率Ｒを有するように仕上げ、歯部
鉄心４を製作する。さらに歯部鉄心４を第２図に示すよ
うに、Ｏを中心とする円筒状に配列した後、トロイダル
コア５の内側に圧入し電機子鉄心を完成する。
本発明においては第２図に示すように完成した電機子鉄
心４に従来の回転機の巻線と同様にスロット入れを行な
うこともできるが、本発明は、以下のように分割方式を
利用できることも特徴の一つとしている。すなわち、第
３図（ａ）〜（ｄ）を参照して、まず同図（ａ）のよう
に巻線８を平面上に並べ、同図（ｂ）のようにカットコ
ア４を夫々挿入し、これを同図（ｃ）のように円筒状に
丸めた後、同図（ｄ）のようにトロイダルコア５内に圧
入する。この巻線方式は多極で回転子内径の小さい場合
には特に有効である。
心４に従来の回転機の巻線と同様にスロット入れを行な
うこともできるが、本発明は、以下のように分割方式を
利用できることも特徴の一つとしている。すなわち、第
３図（ａ）〜（ｄ）を参照して、まず同図（ａ）のよう
に巻線８を平面上に並べ、同図（ｂ）のようにカットコ
ア４を夫々挿入し、これを同図（ｃ）のように円筒状に
丸めた後、同図（ｄ）のようにトロイダルコア５内に圧
入する。この巻線方式は多極で回転子内径の小さい場合
には特に有効である。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば打抜き工程を要し
ないため、高価な抜型を作ることなく設計自由度の高い
コアが安価に得られる。また本発明は、材料歩留りがよ
いため高価な材料を使用する場合には特に有効である。
さらに、上記第３図を用いて説明した方法によれば面倒
な電機子鉄心スロットへの線入れ工程を経ることなく極
めて容易に巻線入り電機子鉄心を製造することができ
る。
ないため、高価な抜型を作ることなく設計自由度の高い
コアが安価に得られる。また本発明は、材料歩留りがよ
いため高価な材料を使用する場合には特に有効である。
さらに、上記第３図を用いて説明した方法によれば面倒
な電機子鉄心スロットへの線入れ工程を経ることなく極
めて容易に巻線入り電機子鉄心を製造することができ
る。
第１図はスロット部を形成する歯部鉄心で（ａ）は切断
前の形状、（ｂ）は切断後の形状を示す図、 第２図は各鉄心要素の配列を示す図、および 第３図は（ａ）〜（ｄ）は巻線加工の一連の工程を説明
する図である。 １…巻枠、２…磁性材料、３…切断除去部、４…歯部鉄
心、５…トロイダルコア、６…側面板、７…スリーブ、
８…巻線。
前の形状、（ｂ）は切断後の形状を示す図、 第２図は各鉄心要素の配列を示す図、および 第３図は（ａ）〜（ｄ）は巻線加工の一連の工程を説明
する図である。 １…巻枠、２…磁性材料、３…切断除去部、４…歯部鉄
心、５…トロイダルコア、６…側面板、７…スリーブ、
８…巻線。
Claims (1)
- 【請求項１】アモルファス合金製薄帯を巻き重ねて環状
の積層体を形成した後、この環の一部を切除してその少
なくとも一部に略角Ｕ字型断面の部分を有する複数の両
脚コアを得、これらの両脚コアを閉曲線状断面のケーシ
ングの内側に、その脚部が内側に向くように配列するこ
とを特徴とする閉曲線状多極コアの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130970A JPH0693404B2 (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | アモルファス合金製多極コアの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130970A JPH0693404B2 (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | アモルファス合金製多極コアの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112004A JPS6112004A (ja) | 1986-01-20 |
| JPH0693404B2 true JPH0693404B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=15046861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59130970A Expired - Fee Related JPH0693404B2 (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | アモルファス合金製多極コアの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0693404B2 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1367690B1 (en) * | 1998-03-19 | 2005-12-14 | Light Engineering Corporation | Gas turbine engine and generator directly coupled without reduction gear |
| US6960860B1 (en) | 1998-06-18 | 2005-11-01 | Metglas, Inc. | Amorphous metal stator for a radial-flux electric motor |
| AU4693099A (en) * | 1998-06-18 | 2000-01-05 | Allied-Signal Inc. | Amorphous metal stator for a radial-flux electric motor |
| TWI284447B (en) * | 2000-02-17 | 2007-07-21 | Metglas Inc | Amorphous metal stator for a radial-flux electric motor |
| JP2002369473A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-20 | Nippon Steel Corp | 永久磁石を使用したシンクロナスモーター |
| US7596856B2 (en) * | 2003-06-11 | 2009-10-06 | Light Engineering, Inc. | Method for manufacturing a soft magnetic metal electromagnetic component |
| TWI221696B (en) * | 2003-08-26 | 2004-10-01 | Delta Electronics Inc | Motor stator, main-body structure of motor stator, and manufacturing method thereof |
| JP5171089B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2013-03-27 | 新日鐵住金株式会社 | 磁心の製造方法 |
| JP5042253B2 (ja) * | 2009-02-20 | 2012-10-03 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の電機子およびその製造方法 |
| RU2496212C2 (ru) * | 2011-11-29 | 2013-10-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ") | Способ изготовления сердечника электрической машины |
| DE102012207508A1 (de) * | 2012-05-07 | 2013-11-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Stator für eine elektrische Maschine und Verfahren zum Herstellen eines Stators für eine elektrische Maschine |
| JPWO2017033873A1 (ja) * | 2015-08-21 | 2018-08-09 | 吉川工業株式会社 | ステータコア及びそれを備えたモータ |
| RU2652375C2 (ru) * | 2016-09-21 | 2018-04-26 | Александр Леонидович Савицкий | Асинхронная электрическая машина со статором и ротором из аморфной стали |
| JP7569600B2 (ja) * | 2020-02-26 | 2024-10-18 | 日本発條株式会社 | ステータ及びモータ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58145052U (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-29 | ティーディーケイ株式会社 | 発電機 |
| JPS6219091U (ja) * | 1985-07-16 | 1987-02-04 |
-
1984
- 1984-06-27 JP JP59130970A patent/JPH0693404B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6112004A (ja) | 1986-01-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |