JPS6112004A - アモルファス合金製多極コアの製造方法 - Google Patents
アモルファス合金製多極コアの製造方法Info
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- JPS6112004A JPS6112004A JP59130970A JP13097084A JPS6112004A JP S6112004 A JPS6112004 A JP S6112004A JP 59130970 A JP59130970 A JP 59130970A JP 13097084 A JP13097084 A JP 13097084A JP S6112004 A JPS6112004 A JP S6112004A
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- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
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- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の分野)
本発明は、アモルファス合金製多極コア及びその製造方
法に関し、特に回転機の電機子鉄心として好適なアモル
ファス合金製多極コア及びその製造方法に関する。
法に関し、特に回転機の電機子鉄心として好適なアモル
ファス合金製多極コア及びその製造方法に関する。
(発明の背景)
磁性体用アモルファス金属薄帯は、単−金属及び合金の
いずれの場合も、高周波領域の鉄損が小さいという特徴
を有し、各種の電気機器、例えばトランス、モーター、
発電機、計器等のコアとして極めて有用であることが見
出されている。
いずれの場合も、高周波領域の鉄損が小さいという特徴
を有し、各種の電気機器、例えばトランス、モーター、
発電機、計器等のコアとして極めて有用であることが見
出されている。
しかしながら、アモルファス金属は金属を融解状態から
結晶化を経ないままに固化させて得られるものであるた
め、超高速の冷却処理による同化の結果、通常は薄帯状
、薄膜状または細粉状で得られる。薄帯状、で得られた
場合は、通常その厚さは20〜30μであり通常の磁性
材料の如く厚くすることは困難である。従来、このよう
な磁性体用アモルファス金属薄帯からコアを製造するに
は打抜きにより成形加工していたが、このような超薄材
の打抜きや積層は製造上問題が多く、特に高価にならざ
るを得ないという欠点がある。
結晶化を経ないままに固化させて得られるものであるた
め、超高速の冷却処理による同化の結果、通常は薄帯状
、薄膜状または細粉状で得られる。薄帯状、で得られた
場合は、通常その厚さは20〜30μであり通常の磁性
材料の如く厚くすることは困難である。従来、このよう
な磁性体用アモルファス金属薄帯からコアを製造するに
は打抜きにより成形加工していたが、このような超薄材
の打抜きや積層は製造上問題が多く、特に高価にならざ
るを得ないという欠点がある。
本出願人等は、磁性体用アモルファス金属の長所を生か
し、かつ、欠点を克服したトロイダルコア、カットコア
及びこれらの製造方法を提案し、先に出願した(特願昭
58−104180)。
し、かつ、欠点を克服したトロイダルコア、カットコア
及びこれらの製造方法を提案し、先に出願した(特願昭
58−104180)。
しかし、このようなアモルファス金属を用いた回転機の
電機子鉄心またはその製造方法で適切なものは未だ実現
していない。
電機子鉄心またはその製造方法で適切なものは未だ実現
していない。
(発明の目的)
本発明は、上述の問題点を解消すべくなされたもので、
アモルファス金属薄帯による磁気回路として先に提案さ
れているトロイダルコアやカットコアの製作技術を駆使
して、設計自由度が大きく、巻線が容易でさらには安価
なアモルファス合金製多極コア及びその製造方法を提供
することを目的とする。
アモルファス金属薄帯による磁気回路として先に提案さ
れているトロイダルコアやカットコアの製作技術を駆使
して、設計自由度が大きく、巻線が容易でさらには安価
なアモルファス合金製多極コア及びその製造方法を提供
することを目的とする。
本発明の目的は、以下の構成により達成される。
(発明の構成)
すなわち本発明は、アモルファス合金製薄帯の積層体か
らなりその少なくとも一部に略角U字型断面の部分を有
する両脚コアを、閉曲線状断面を有するケーシングの内
−側に上記U字形断面の脚部が内側に向いて配列される
アモルファス合金製多極コア、及びアモルファス合金製
薄帯を巻重ねて環状の積層体を形成した後、この環の一
部を切除してその少なくとも一部に略角U字型断面の部
分を有する両脚コアを得、この両脚コアを閉曲線状断面
のケーシングの内側に、その脚部が内側に向くように配
列することを特徴とするアモルファス合金製多極コアの
製造方法である。
らなりその少なくとも一部に略角U字型断面の部分を有
する両脚コアを、閉曲線状断面を有するケーシングの内
−側に上記U字形断面の脚部が内側に向いて配列される
アモルファス合金製多極コア、及びアモルファス合金製
薄帯を巻重ねて環状の積層体を形成した後、この環の一
部を切除してその少なくとも一部に略角U字型断面の部
分を有する両脚コアを得、この両脚コアを閉曲線状断面
のケーシングの内側に、その脚部が内側に向くように配
列することを特徴とするアモルファス合金製多極コアの
製造方法である。
(実施例の説明)
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
第1図はス[lット部を形成する歯部鉄心で(a)は切
断前の形状、(b)は切断後の形状を示す。
断前の形状、(b)は切断後の形状を示す。
同図(b)の1.歯部鉄心4を製造する場合は、まず同
図(a)に示すように、扇形の断面を有する巻枠1に、
一定幅を持ったテープ状の磁性体用アモルファス金属材
料2を所定の寸法に巻回し固定する。次に同図(b)に
示すように仮想中心Oより半径Rの位置より、前述のカ
ットコアを製作する技法を用いて切断し、さらに研削等
の手法により切削面が曲率Rを有するように仕上げ、歯
部鉄心4を製作する。さらに歯部鉄心4を第2図に示す
ように、Oを中心とする円筒状に配列した後、トロイダ
ルコア5の内側に圧入し電機子鉄心を完成する。第3図
は本発明による電機子鉄心の形状維持法の一例を示す。
図(a)に示すように、扇形の断面を有する巻枠1に、
一定幅を持ったテープ状の磁性体用アモルファス金属材
料2を所定の寸法に巻回し固定する。次に同図(b)に
示すように仮想中心Oより半径Rの位置より、前述のカ
ットコアを製作する技法を用いて切断し、さらに研削等
の手法により切削面が曲率Rを有するように仕上げ、歯
部鉄心4を製作する。さらに歯部鉄心4を第2図に示す
ように、Oを中心とする円筒状に配列した後、トロイダ
ルコア5の内側に圧入し電機子鉄心を完成する。第3図
は本発明による電機子鉄心の形状維持法の一例を示す。
所望により、同図のように側面板6を介し、アルミ等の
伸延の容易な部材によるスリーブ7により固定する。こ
のようにすれば寸法精度等の要求により内径、外形を加
工することも可・、能であり1、加工後は熱処理を施し
全ての歪を除去することができる。
伸延の容易な部材によるスリーブ7により固定する。こ
のようにすれば寸法精度等の要求により内径、外形を加
工することも可・、能であり1、加工後は熱処理を施し
全ての歪を除去することができる。
本発明においては第3図に示すように完成した電機子鉄
心4に従来の回転機の巻線と同様にス[1ット入れを行
なうこともできるが、本発明は、以下のように分割方式
を利用できることも特徴の一つとしている。すなわち、
第4図(a)〜(d)を参照して、まず同図<8)のよ
うに巻線8を平面上に並べ、同図(b)のようにカット
コア4を夫々挿入し、これを同図(C)のように円゛筒
状に丸めた後、同図(d 、)のようにトロイダルシア
5内に圧入する。この巻線方式は多極で回転子内径の小
さい場合には特に有効である。
心4に従来の回転機の巻線と同様にス[1ット入れを行
なうこともできるが、本発明は、以下のように分割方式
を利用できることも特徴の一つとしている。すなわち、
第4図(a)〜(d)を参照して、まず同図<8)のよ
うに巻線8を平面上に並べ、同図(b)のようにカット
コア4を夫々挿入し、これを同図(C)のように円゛筒
状に丸めた後、同図(d 、)のようにトロイダルシア
5内に圧入する。この巻線方式は多極で回転子内径の小
さい場合には特に有効である。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば打抜き工程を要し
ないため、高価な抜型を作ることなく設計自由度の高い
コアが安価に得られる。また製作後の熱処理、巻線が容
易であり、材料歩留りがよいため高価な材料を使用する
場合には特に有効である。
ないため、高価な抜型を作ることなく設計自由度の高い
コアが安価に得られる。また製作後の熱処理、巻線が容
易であり、材料歩留りがよいため高価な材料を使用する
場合には特に有効である。
第1図はスロット部を形成する歯部鉄心で(a)は切断
前の形状、(b)は切断後の形状を示す図、第2図は各
鉄心要素の配列を示す図、 第3図は多極コアの形状維持法の一例を示す図および、 第4図(a)〜(d)は巻線加工の一連の工程を説明す
る図である。 1・・・巻枠、2・・・磁性材料、3・・・切断除去部
、4・・・歯部鉄心、5・・・トロイダルコア、6・・
・側面板、7・・・スリーブ、8・・・巻線。 特許出願人 三井石油化学工業株式会社代理人 弁理士
伊 東 辰 雄 代理人 弁理士 伊 東 哲 也 第 II!III 第4 (Q) (b)
前の形状、(b)は切断後の形状を示す図、第2図は各
鉄心要素の配列を示す図、 第3図は多極コアの形状維持法の一例を示す図および、 第4図(a)〜(d)は巻線加工の一連の工程を説明す
る図である。 1・・・巻枠、2・・・磁性材料、3・・・切断除去部
、4・・・歯部鉄心、5・・・トロイダルコア、6・・
・側面板、7・・・スリーブ、8・・・巻線。 特許出願人 三井石油化学工業株式会社代理人 弁理士
伊 東 辰 雄 代理人 弁理士 伊 東 哲 也 第 II!III 第4 (Q) (b)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アモルファス合金製薄帯の積層体からなりその少な
くとも一部に略角U字型断面の部分を有する両脚コアを
、閉曲線状断面を有するケーシングの内側に上記U字形
断面の脚部が内側に向いて配列されることにより形成さ
れる閉曲線状多極コア。 2、アモルファス合金製薄帯を巻重ねて環状の積層体を
形成した後、この環の一部を切除してその少なくとも一
部に略角U字型断面の部分を有する両脚コアを得、この
両脚コアを閉曲線状断面のケーシングの内側に、その脚
部が内側に向くように配列することを特徴とする閉曲線
状多極コアの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130970A JPH0693404B2 (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | アモルファス合金製多極コアの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130970A JPH0693404B2 (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | アモルファス合金製多極コアの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112004A true JPS6112004A (ja) | 1986-01-20 |
| JPH0693404B2 JPH0693404B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=15046861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59130970A Expired - Fee Related JPH0693404B2 (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | アモルファス合金製多極コアの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0693404B2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1984
- 1984-06-27 JP JP59130970A patent/JPH0693404B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2021136764A (ja) * | 2020-02-26 | 2021-09-13 | 日本発條株式会社 | ステータ分割体、ステータ、モータ及びステータ分割体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0693404B2 (ja) | 1994-11-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |