JPH069383Y2 - フラットケーブルの製造装置 - Google Patents
フラットケーブルの製造装置Info
- Publication number
- JPH069383Y2 JPH069383Y2 JP5296788U JP5296788U JPH069383Y2 JP H069383 Y2 JPH069383 Y2 JP H069383Y2 JP 5296788 U JP5296788 U JP 5296788U JP 5296788 U JP5296788 U JP 5296788U JP H069383 Y2 JPH069383 Y2 JP H069383Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fusion
- insulating core
- core wires
- flat cable
- parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、フラットケーブルの製造装置に関し、特に各
種形状のフラットケーブルを容易に製造する製造装置に
関するものである。
種形状のフラットケーブルを容易に製造する製造装置に
関するものである。
［従来の技術］ 従来、第３図に示すような融着部２と非融着部３とを交
互に設けてなるフラットケーブル４の製造装置として
は、第５図に示すように送出架台２８から繰り出された
複数本の絶縁心線１を集約、配列する集約配列板２９
と、その集約、配列された複数本の絶縁心線１を上下か
ら圧着し間歇的に融着部２を形成する対向配置された一
対の融着ヒータチップ３０と、その圧着で長手方向に融
着部２と非融着部３とを交互に設けられたフラットケー
ブル４を連続的に引取る引取装置３１と、その引取られ
たフラットケーブル４を連続的に巻取る巻取装置３２と
からなるものが知られている。
互に設けてなるフラットケーブル４の製造装置として
は、第５図に示すように送出架台２８から繰り出された
複数本の絶縁心線１を集約、配列する集約配列板２９
と、その集約、配列された複数本の絶縁心線１を上下か
ら圧着し間歇的に融着部２を形成する対向配置された一
対の融着ヒータチップ３０と、その圧着で長手方向に融
着部２と非融着部３とを交互に設けられたフラットケー
ブル４を連続的に引取る引取装置３１と、その引取られ
たフラットケーブル４を連続的に巻取る巻取装置３２と
からなるものが知られている。
［考案が解決しようとする課題］ ところで、電子機器、電気機器等の配線材として使用さ
れている各種のフラットケーブルはそれらの機器に用い
るのに最適な長さとなるように融着部から切断され、そ
の融着部にコネクタを取付け機器に接続される。高速電
算機用のフラットケーブルでは各絶縁心線の電気長が等
しいものが要求されるようになってきたが、フラットケ
ーブルを構成する各絶縁心線には遅延時間等の電気特性
にバラツキがあり同じ長さに切断すると電気長に差が生
じることになる。これを解決するため異なった長さの絶
縁心線を使用し、これらを並列配置したフラットケーブ
ルについて検討されている。
れている各種のフラットケーブルはそれらの機器に用い
るのに最適な長さとなるように融着部から切断され、そ
の融着部にコネクタを取付け機器に接続される。高速電
算機用のフラットケーブルでは各絶縁心線の電気長が等
しいものが要求されるようになってきたが、フラットケ
ーブルを構成する各絶縁心線には遅延時間等の電気特性
にバラツキがあり同じ長さに切断すると電気長に差が生
じることになる。これを解決するため異なった長さの絶
縁心線を使用し、これらを並列配置したフラットケーブ
ルについて検討されている。
しかし、前記した従来のフラットケーブルの製造装置で
は融着部と非融着部とを有する長尺のフラットケーブル
を連続的に製造する装置であるため、異なった長さの絶
縁心線を複数本並列配置して所定長のフラットケーブル
を製造することができない。
は融着部と非融着部とを有する長尺のフラットケーブル
を連続的に製造する装置であるため、異なった長さの絶
縁心線を複数本並列配置して所定長のフラットケーブル
を製造することができない。
又、近年フラットケーブルの多様化が進んでおり、一端
に分岐部を設けたものなどが要求されるようになってき
た。
に分岐部を設けたものなどが要求されるようになってき
た。
本考案は上記事情に基づいたもので、複数本の絶縁心線
を融着により並列配置した各種形状のフラットケーブル
を容易に製造できる新規な製造装置の提供を目的とする
ものである。
を融着により並列配置した各種形状のフラットケーブル
を容易に製造できる新規な製造装置の提供を目的とする
ものである。
［課題を解決するための手段］ 本考案のフラットケーブルの製造装置は、複数本の絶縁
心線の端部を固定し、それらの絶縁心線を並列配置する
ように設けられた整列キャリアと、その整列キャリアに
並列配置された複数本の絶縁心線を上下から圧着して間
歇的に融着部を設ける対向配置された一対の融着ヒータ
と、その一対の融着ヒータ間を整列キャリアが移動する
手段とから構成したものである。
心線の端部を固定し、それらの絶縁心線を並列配置する
ように設けられた整列キャリアと、その整列キャリアに
並列配置された複数本の絶縁心線を上下から圧着して間
歇的に融着部を設ける対向配置された一対の融着ヒータ
と、その一対の融着ヒータ間を整列キャリアが移動する
手段とから構成したものである。
［作用］ 本考案のフラットケーブルの製造装置では、複数本の絶
縁心線を上下から圧着して間歇的に融着部を設ける対向
配置された一対の融着ヒータ間を、複数本の絶縁心線の
端部を固定し、それらの絶縁心線を並列配置するように
設けられた整列キャリアが移動する手段から構成された
ことにより、異なった長さの絶縁心線を複数本並列配置
して所定長のフラットケーブル又は複数本の絶縁心線を
並列配置して複雑な形状にしたフラットケーブル等の各
種形状のフラットケーブルを容易に製造することががで
きる。
縁心線を上下から圧着して間歇的に融着部を設ける対向
配置された一対の融着ヒータ間を、複数本の絶縁心線の
端部を固定し、それらの絶縁心線を並列配置するように
設けられた整列キャリアが移動する手段から構成された
ことにより、異なった長さの絶縁心線を複数本並列配置
して所定長のフラットケーブル又は複数本の絶縁心線を
並列配置して複雑な形状にしたフラットケーブル等の各
種形状のフラットケーブルを容易に製造することががで
きる。
［実施例］ 第１図は本考案のフラットケーブルの製造装置の一実施
例を示し、第２図は本考案を構成する整列キャリアの一
実施例を示すものである。１は絶縁心線、５は整列キャ
リア、６はクランプ部、７は総幅ガイド板、８は溝、９
はピン孔、１０は融着ヒータチップ、１１はエアシリン
ダ、１２はスライドベース、１３はボールスクリュー、
１４はモータ、１５はピンである。
例を示し、第２図は本考案を構成する整列キャリアの一
実施例を示すものである。１は絶縁心線、５は整列キャ
リア、６はクランプ部、７は総幅ガイド板、８は溝、９
はピン孔、１０は融着ヒータチップ、１１はエアシリン
ダ、１２はスライドベース、１３はボールスクリュー、
１４はモータ、１５はピンである。
整列キャリア５には第２図に示すように複数本の絶縁心
線１の端部を固定するクランプ部６が設けられ、そのク
ランプ部６に固定された複数本の絶縁心線１を並列配置
するように総幅ガイド板７が設けられる。この総幅ガイ
ド板７は前記クランプ部６に対して平行移動できるよう
に形成される。また、総幅ガイド板７には並列配置する
複数本の絶縁心線１の横幅の長さに対応した溝８が施さ
れ、その両端部に絶縁心線１外径の２倍の高さを有する
ピン孔９が設けられる。融着ヒータチップ１０はエアシ
リンダ１１により駆動され上下に移動できるように形成
される。スライドベース１２はボールスクリュー１３を
介してモータ１４の駆動で左右に移動できるように設け
られる。このスライドベース１２上には整列キャリア５
が載置される。ピン１５はフラットケーブルの製造装置
本体に取付けられている。
線１の端部を固定するクランプ部６が設けられ、そのク
ランプ部６に固定された複数本の絶縁心線１を並列配置
するように総幅ガイド板７が設けられる。この総幅ガイ
ド板７は前記クランプ部６に対して平行移動できるよう
に形成される。また、総幅ガイド板７には並列配置する
複数本の絶縁心線１の横幅の長さに対応した溝８が施さ
れ、その両端部に絶縁心線１外径の２倍の高さを有する
ピン孔９が設けられる。融着ヒータチップ１０はエアシ
リンダ１１により駆動され上下に移動できるように形成
される。スライドベース１２はボールスクリュー１３を
介してモータ１４の駆動で左右に移動できるように設け
られる。このスライドベース１２上には整列キャリア５
が載置される。ピン１５はフラットケーブルの製造装置
本体に取付けられている。
複数本の異なった長さの絶縁心線１の端部を固定し、そ
れらの絶縁心線１を並列配置するように設けられた整列
キャリア５はスライドベース１２上に載置された状態で
ボールスクリュー１３を介してモータ１４の駆動により
左方向へ移動され、対向配置された一対の融着ヒータチ
ップ１０間まで移動し停止する。次に、この停止した整
列キャリア５に並列配置された複数本の絶縁心線１を上
下から圧着して間歇的に融着部２を設けるため、その一
対の融着ヒータチップ１０はエアシリンダ１１で押出さ
れ上下からそれらの絶縁心線１を圧着する。この圧着は
絶縁心線１間の線間ピッチの精度を得るため第２図に示
すように整列キャリア５に設けられた総幅ガイド板７の
溝８に複数本の絶縁心線１を並列に配置し、その総幅ガ
イド板７に接するような位置（Ａ）で行われる。また、
総幅ガイド板７は複数本の絶縁心線１に融着部２を形成
するとき融着ヒータチップ１０との圧着時の位置関係を
保持するため、その総幅ガイド板７に設けたピン孔８に
フラットケーブルの製造装置本体に設けたピン１５を挿
入させ、移動しないように固定される。絶縁心線１に融
着部２を形成した一対の融着ヒータチップ１０はエアシ
リンダ１１で引き戻されそれらの絶縁心線１と接触しな
い位置まで上下に離される。そして、複数本の絶縁心線
１に融着部２が形成された整列キャリア５は再びスライ
ドベース１２と共にモータ１１の駆動で左方向へ移動さ
れ、前記一対の融着ヒータチップ１０から一定の距離に
達するまで移動し停止する。停止した整列キャリア５は
そのクランプ部６を開いて絶縁心線１の融着部２を通過
させる。次に、絶縁心線１に非融着部３を形成するた
め、絶縁心線１を所定の長さだけそのクランプ部６を通
過させる。所定の長さの絶縁心線１を通過させた整列キ
ャリア５は次の融着部２を設けるため、再びクランプ部
６を閉じて複数本の絶縁心線１を固定し、総幅ガイド板
７の溝８に並列配置する。複数本の絶縁心線１を並列配
置した整列キャリア５はスライドベース１２と共にモー
タ１４の駆動で右方向へ移動され、前記の対向配置され
た一対の融着ヒータチップ１０間まで移動し停止する。
この停止した整列キャリア５に並列配置されたそれらの
絶縁心線１に融着部２を設けるため、エアシリンダ１１
で押出されたその一対の融着ヒータチップ１０は上下か
らそれらの絶縁心線１を圧着する。絶縁心線１に融着部
２を形成後、その一対の融着ヒータチップ１０はエアシ
リンダ１１で引き戻されそれらの絶縁心線１と接触しな
い位置まで上下に離される。複数本の絶縁心線１に融着
部２が設けられた整列キャリア５は再びスライドベース
１２と共にモータ１４の駆動で左方向へ移動され、一対
の融着ヒータチップ１０から離れるまで移動し停止す
る。停止した整列キャリア５は再びクランプ部６を開い
て絶縁心線１の融着部２を通過させる。融着部２を通過
させたその整列キャリア５は絶縁心線１に次の非融着部
３を設けるため、上記した非融着部３を設ける動作を行
う。
れらの絶縁心線１を並列配置するように設けられた整列
キャリア５はスライドベース１２上に載置された状態で
ボールスクリュー１３を介してモータ１４の駆動により
左方向へ移動され、対向配置された一対の融着ヒータチ
ップ１０間まで移動し停止する。次に、この停止した整
列キャリア５に並列配置された複数本の絶縁心線１を上
下から圧着して間歇的に融着部２を設けるため、その一
対の融着ヒータチップ１０はエアシリンダ１１で押出さ
れ上下からそれらの絶縁心線１を圧着する。この圧着は
絶縁心線１間の線間ピッチの精度を得るため第２図に示
すように整列キャリア５に設けられた総幅ガイド板７の
溝８に複数本の絶縁心線１を並列に配置し、その総幅ガ
イド板７に接するような位置（Ａ）で行われる。また、
総幅ガイド板７は複数本の絶縁心線１に融着部２を形成
するとき融着ヒータチップ１０との圧着時の位置関係を
保持するため、その総幅ガイド板７に設けたピン孔８に
フラットケーブルの製造装置本体に設けたピン１５を挿
入させ、移動しないように固定される。絶縁心線１に融
着部２を形成した一対の融着ヒータチップ１０はエアシ
リンダ１１で引き戻されそれらの絶縁心線１と接触しな
い位置まで上下に離される。そして、複数本の絶縁心線
１に融着部２が形成された整列キャリア５は再びスライ
ドベース１２と共にモータ１１の駆動で左方向へ移動さ
れ、前記一対の融着ヒータチップ１０から一定の距離に
達するまで移動し停止する。停止した整列キャリア５は
そのクランプ部６を開いて絶縁心線１の融着部２を通過
させる。次に、絶縁心線１に非融着部３を形成するた
め、絶縁心線１を所定の長さだけそのクランプ部６を通
過させる。所定の長さの絶縁心線１を通過させた整列キ
ャリア５は次の融着部２を設けるため、再びクランプ部
６を閉じて複数本の絶縁心線１を固定し、総幅ガイド板
７の溝８に並列配置する。複数本の絶縁心線１を並列配
置した整列キャリア５はスライドベース１２と共にモー
タ１４の駆動で右方向へ移動され、前記の対向配置され
た一対の融着ヒータチップ１０間まで移動し停止する。
この停止した整列キャリア５に並列配置されたそれらの
絶縁心線１に融着部２を設けるため、エアシリンダ１１
で押出されたその一対の融着ヒータチップ１０は上下か
らそれらの絶縁心線１を圧着する。絶縁心線１に融着部
２を形成後、その一対の融着ヒータチップ１０はエアシ
リンダ１１で引き戻されそれらの絶縁心線１と接触しな
い位置まで上下に離される。複数本の絶縁心線１に融着
部２が設けられた整列キャリア５は再びスライドベース
１２と共にモータ１４の駆動で左方向へ移動され、一対
の融着ヒータチップ１０から離れるまで移動し停止す
る。停止した整列キャリア５は再びクランプ部６を開い
て絶縁心線１の融着部２を通過させる。融着部２を通過
させたその整列キャリア５は絶縁心線１に次の非融着部
３を設けるため、上記した非融着部３を設ける動作を行
う。
そして、上記のような左右の移動動作を整列キャリア５
が融着ヒータチップ１０の上下の移動動作と連携してそ
の対向配置された一対の融着ヒータチップ１０間で順次
繰り返し、フラットケーブル４が所定長に達したとき融
着部２から切断することにより、各絶縁心線１の電気長
が等しいフラットケーブル４を製造することができる。
が融着ヒータチップ１０の上下の移動動作と連携してそ
の対向配置された一対の融着ヒータチップ１０間で順次
繰り返し、フラットケーブル４が所定長に達したとき融
着部２から切断することにより、各絶縁心線１の電気長
が等しいフラットケーブル４を製造することができる。
また、第４図は本考案により製造されるフラットケーブ
ルの他の実施例を示すものである。第４図(1)のもの
は、複数本の絶縁心線１６を並列配置してその一端部に
融着部１７を設け、絶縁心線１６を二分岐して他端部に
二つの融着部１８，１９を設け、絶縁心線１６間にダミ
ー線２１を挿入して融着部１７の形状と同じ形状となる
ようにしたものである。なお、２０は非融着部である。
第４図(2)に示すものは、絶縁心線２２を複数本並列配
置して一端部に融着部２３を設け、絶縁心線２２を三分
岐して他端部に三つの融着部２４、２５、２６を設けた
ものである。なお、２７は非融着部である。
ルの他の実施例を示すものである。第４図(1)のもの
は、複数本の絶縁心線１６を並列配置してその一端部に
融着部１７を設け、絶縁心線１６を二分岐して他端部に
二つの融着部１８，１９を設け、絶縁心線１６間にダミ
ー線２１を挿入して融着部１７の形状と同じ形状となる
ようにしたものである。なお、２０は非融着部である。
第４図(2)に示すものは、絶縁心線２２を複数本並列配
置して一端部に融着部２３を設け、絶縁心線２２を三分
岐して他端部に三つの融着部２４、２５、２６を設けた
ものである。なお、２７は非融着部である。
［考案の効果］ 以上説明してきたように本考案のフラットケーブルの製
造装置は、複数本の絶縁心線を上下から圧着して間歇的
に融着部を設ける対向配置された一対の融着ヒータ間
を、複数本の絶縁心線の端部を固定し、それらの絶縁心
線を並列配置するように設けられた整列キャリアが移動
する手段から構成されたことにより、異なった長さの絶
縁心線を複数本並列配置して所定長のフラットケーブル
又は複数本の絶縁心線を並列配置して複雑な形状にした
フラットケーブル等の各種形状のフラットケーブルを容
易に製造できるという効果がある。
造装置は、複数本の絶縁心線を上下から圧着して間歇的
に融着部を設ける対向配置された一対の融着ヒータ間
を、複数本の絶縁心線の端部を固定し、それらの絶縁心
線を並列配置するように設けられた整列キャリアが移動
する手段から構成されたことにより、異なった長さの絶
縁心線を複数本並列配置して所定長のフラットケーブル
又は複数本の絶縁心線を並列配置して複雑な形状にした
フラットケーブル等の各種形状のフラットケーブルを容
易に製造できるという効果がある。
第１図は本考案のフラットケーブルの製造装置の一実施
例を示す概略説明図、第２図は本考案を構成する整列キ
ャリアの一実施例を示す概略説明図、第３図はフラット
ケーブルの平面説明図、第４図は本考案により製造され
たフラットケーブルの他の実施例を示す平面説明図、第
５図は従来のフラットケーブルの製造装置を示す概略説
明図である。 １：絶縁心線、 ５：整列キャリア、 ６：クランプ部、 ７：総幅ガイド板、 ８：溝、 ９：ピン孔、 １０：融着ヒータチップ、 １１：エアシリンダ、 １２：スライドベース、 １３：ボールスクリュー、 １４：モータ、 １５：ピン。
例を示す概略説明図、第２図は本考案を構成する整列キ
ャリアの一実施例を示す概略説明図、第３図はフラット
ケーブルの平面説明図、第４図は本考案により製造され
たフラットケーブルの他の実施例を示す平面説明図、第
５図は従来のフラットケーブルの製造装置を示す概略説
明図である。 １：絶縁心線、 ５：整列キャリア、 ６：クランプ部、 ７：総幅ガイド板、 ８：溝、 ９：ピン孔、 １０：融着ヒータチップ、 １１：エアシリンダ、 １２：スライドベース、 １３：ボールスクリュー、 １４：モータ、 １５：ピン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 黒田 修弘 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 (56)参考文献 特開 昭54−37283（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−167917（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−145080（ＪＰ，Ａ) 特公 昭64−7447（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】複数本の絶縁心線の端部を固定し、それら
の絶縁心線を並列配置するように設けられた整列キャリ
アと、その整列キャリアに並列配置された複数本の絶縁
心線を圧着して間歇的に融着部を設ける一対の融着ヒー
タと、その一対の融着ヒータ間を整列キャリアが移動す
る手段とから構成されることを特徴とするフラットケー
ブルの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5296788U JPH069383Y2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | フラットケーブルの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5296788U JPH069383Y2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | フラットケーブルの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01155617U JPH01155617U (ja) | 1989-10-25 |
| JPH069383Y2 true JPH069383Y2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=31278963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5296788U Expired - Lifetime JPH069383Y2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | フラットケーブルの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069383Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP5296788U patent/JPH069383Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01155617U (ja) | 1989-10-25 |
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