JPH0694305A - 可撓性バッグ集熱装置および流下集熱方法 - Google Patents
可撓性バッグ集熱装置および流下集熱方法Info
- Publication number
- JPH0694305A JPH0694305A JP3191335A JP19133591A JPH0694305A JP H0694305 A JPH0694305 A JP H0694305A JP 3191335 A JP3191335 A JP 3191335A JP 19133591 A JP19133591 A JP 19133591A JP H0694305 A JPH0694305 A JP H0694305A
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- Japan
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- heat
- sheet material
- bag
- flexible bag
- medium liquid
- Prior art date
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- Pending
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 太陽熱を受ける集熱用のシート材料の裏側表
面に可撓性バッグを張り付け、シート材料の表面の形状
に合わせて可撓性バッグ壁を固定保持し、可撓性バッグ
の上方位置にあってこのバッグ内に封じ込められ可撓性
バッグ壁の裏側表面に集熱媒体液を流下させて集熱を行
なうバッグ使用の流下集熱装置。 【効果】 流下する熱媒体液は事実上シールされた空間
内に閉じ込められ、蒸気の漏洩がない。集熱装置の形状
面積は自由に選択でき、集熱装置の組込みを簡便に行な
うことができる。大型の集熱装置であっても集熱装置の
上方端部への熱媒体液の供給を確実に行なうことができ
る。
面に可撓性バッグを張り付け、シート材料の表面の形状
に合わせて可撓性バッグ壁を固定保持し、可撓性バッグ
の上方位置にあってこのバッグ内に封じ込められ可撓性
バッグ壁の裏側表面に集熱媒体液を流下させて集熱を行
なうバッグ使用の流下集熱装置。 【効果】 流下する熱媒体液は事実上シールされた空間
内に閉じ込められ、蒸気の漏洩がない。集熱装置の形状
面積は自由に選択でき、集熱装置の組込みを簡便に行な
うことができる。大型の集熱装置であっても集熱装置の
上方端部への熱媒体液の供給を確実に行なうことができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、太陽熱の集熱装置、特
に可撓性バッグを使用した裏側流下式太陽集熱装置およ
び流下集熱方法に係る。
に可撓性バッグを使用した裏側流下式太陽集熱装置およ
び流下集熱方法に係る。
【０００２】
【従来の枝術】可撓性材料、例えば樹脂シート材料を使
用し、この樹脂シート材料の裏側表面に整流手段を介し
て熱媒体液の配管経路／熱媒体液供給手段から集熱面の
裏側表面に熱媒体液を付着させ流下させて集熱を行なう
集熱技術については、本件発明の出願人と同一人により
今までにも様々なものが提案されてきている。
用し、この樹脂シート材料の裏側表面に整流手段を介し
て熱媒体液の配管経路／熱媒体液供給手段から集熱面の
裏側表面に熱媒体液を付着させ流下させて集熱を行なう
集熱技術については、本件発明の出願人と同一人により
今までにも様々なものが提案されてきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、集熱装
置の規模が大きくなるにつれ集熱装置の付帯設備若しく
は構造に問題が生じる。例えば、熱媒体液の供給に関
し、さらに熱媒体液の供給構造の保守管理面に未だ難点
があり、集熱装置本件出願人が従来より提案してきた裏
側流下式集熱装置または密封流下式集熱装置の特徴を最
大限生かした上で如何にして集熱構造／熱媒体液の供給
構造に改良を加え、より信頼性の高い集熱を行なえるよ
うにするか、また取扱いが容易で様々な組込み用途に使
用できる集熱装置とするには如何なる方法をとればよい
か、またできるだけコストダウンを図り普及を促進する
には如何なる改良を加えればよいかが流下集熱方式にと
っての現在の課題であるとするのが本件発明者の認識で
ある。
置の規模が大きくなるにつれ集熱装置の付帯設備若しく
は構造に問題が生じる。例えば、熱媒体液の供給に関
し、さらに熱媒体液の供給構造の保守管理面に未だ難点
があり、集熱装置本件出願人が従来より提案してきた裏
側流下式集熱装置または密封流下式集熱装置の特徴を最
大限生かした上で如何にして集熱構造／熱媒体液の供給
構造に改良を加え、より信頼性の高い集熱を行なえるよ
うにするか、また取扱いが容易で様々な組込み用途に使
用できる集熱装置とするには如何なる方法をとればよい
か、またできるだけコストダウンを図り普及を促進する
には如何なる改良を加えればよいかが流下集熱方式にと
っての現在の課題であるとするのが本件発明者の認識で
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、表側表
面が集熱面を形成するシート材料の裏側表面にバッグ壁
を面接着させまたは面接触させて配置される可撓性バッ
グと、このバッグの上方端部側に設けた配管経路／熱媒
体液供給手段と、バッグの下方端部側に設けた熱媒体液
回収手段とを有し、前記バッグは、このバッグの前記面
接着されたバッグ壁の上側端部若しくは上側端部に連続
する部分を湾曲変形させ、このバッグ壁の裏側表面を斜
めの熱媒体液拡散面に形成し、熱媒体液拡散面に隣接し
て位置する配管経路／熱媒体液供給手段から熱媒体液拡
散面に向けて熱媒体液を放出し、熱媒体液拡散面から湾
曲面に、さらにバッグ壁の裏側表面に熱媒体液を流下さ
せて集熱を行なうようにした可撓性バッグ集熱装置が得
られる。
面が集熱面を形成するシート材料の裏側表面にバッグ壁
を面接着させまたは面接触させて配置される可撓性バッ
グと、このバッグの上方端部側に設けた配管経路／熱媒
体液供給手段と、バッグの下方端部側に設けた熱媒体液
回収手段とを有し、前記バッグは、このバッグの前記面
接着されたバッグ壁の上側端部若しくは上側端部に連続
する部分を湾曲変形させ、このバッグ壁の裏側表面を斜
めの熱媒体液拡散面に形成し、熱媒体液拡散面に隣接し
て位置する配管経路／熱媒体液供給手段から熱媒体液拡
散面に向けて熱媒体液を放出し、熱媒体液拡散面から湾
曲面に、さらにバッグ壁の裏側表面に熱媒体液を流下さ
せて集熱を行なうようにした可撓性バッグ集熱装置が得
られる。
【０００５】本発明の他の形態によれば、構造物の壁面
または屋根を構成する構造体と、この構造体から間隔を
設けて配置される、表側表面が集熱面を形成したシート
材料と、このシート材料の裏側表面に面接着させまたは
面接触させて配置される可撓性バッグと、この可撓性バ
ッグの上方端部側に設けた配管経路／熱媒体液供給手段
と、可撓性バッグの下方端部側に設けた熱媒体液回収手
段とを有し、前記可撓性バッグは、この可撓性バッグの
前記面接着されたバッグ壁の上側端部若しくは上側端部
に連続する部分を湾曲変形させ、このバッグ壁の裏側表
面に斜めの熱媒体液拡散面を形成し、熱媒体液拡散面に
隣接して位置する配管経路／熱媒体液供給手段から熱媒
体液拡散面に向けて熱媒体液を放出し、熱媒体液拡散面
から湾曲面に、さらにバッグ壁の裏側表面に熱媒体液を
流下させて集熱を行なうようにした可撓性バッグ集熱装
置が得られる。
または屋根を構成する構造体と、この構造体から間隔を
設けて配置される、表側表面が集熱面を形成したシート
材料と、このシート材料の裏側表面に面接着させまたは
面接触させて配置される可撓性バッグと、この可撓性バ
ッグの上方端部側に設けた配管経路／熱媒体液供給手段
と、可撓性バッグの下方端部側に設けた熱媒体液回収手
段とを有し、前記可撓性バッグは、この可撓性バッグの
前記面接着されたバッグ壁の上側端部若しくは上側端部
に連続する部分を湾曲変形させ、このバッグ壁の裏側表
面に斜めの熱媒体液拡散面を形成し、熱媒体液拡散面に
隣接して位置する配管経路／熱媒体液供給手段から熱媒
体液拡散面に向けて熱媒体液を放出し、熱媒体液拡散面
から湾曲面に、さらにバッグ壁の裏側表面に熱媒体液を
流下させて集熱を行なうようにした可撓性バッグ集熱装
置が得られる。
【０００６】本発明の別の形態によれば、構造物の一部
に太陽熱を受ける集熱用のシート材料を配置し、このシ
ート材料の裏側表面に可撓性バッグを面接触した状態に
貼り付けてシート材料の表面性状になじむ表面性状の流
下面をバッグ壁内面に形成し、可撓性バッグの上方位置
にあってこのバッグ内に封じ込められる配管経路／熱媒
体液供給手段から放出された熱媒体液を可撓性バッグ壁
の裏側表面に付着流下させて集熱を行なうバッグ使用の
流下集熱方法が得られる。
に太陽熱を受ける集熱用のシート材料を配置し、このシ
ート材料の裏側表面に可撓性バッグを面接触した状態に
貼り付けてシート材料の表面性状になじむ表面性状の流
下面をバッグ壁内面に形成し、可撓性バッグの上方位置
にあってこのバッグ内に封じ込められる配管経路／熱媒
体液供給手段から放出された熱媒体液を可撓性バッグ壁
の裏側表面に付着流下させて集熱を行なうバッグ使用の
流下集熱方法が得られる。
【０００７】
【作用】可撓性バッグは集熱面を形成するシート材料の
裏側表面に面接着または面接触した状態で固定され、シ
ート材料の裏側表面の表面性状をそのままバッグ壁に転
写することができる。例えば、シート材料の裏側表面が
平滑面であればバッグの上側壁も平坦面を形作り、シー
ト材料の裏側表面に縦方向の溝または畝状突起が間隔を
設けて形成してあればこの縦方向の溝または突起になじ
んだ表面性状を形作ることができる。
裏側表面に面接着または面接触した状態で固定され、シ
ート材料の裏側表面の表面性状をそのままバッグ壁に転
写することができる。例えば、シート材料の裏側表面が
平滑面であればバッグの上側壁も平坦面を形作り、シー
ト材料の裏側表面に縦方向の溝または畝状突起が間隔を
設けて形成してあればこの縦方向の溝または突起になじ
んだ表面性状を形作ることができる。
【０００８】熱媒体液の配管経路／熱媒体液供給手段か
ら放出される熱媒体液は、バッグの熱媒体液拡散面に直
接に散液され、散液された熱媒体液は従来のような整流
板を用いなくても熱媒体液拡散面に付着しそのままの状
態で湾曲面に沿って向きを変えバッグ壁の裏側表面を流
下していく。
ら放出される熱媒体液は、バッグの熱媒体液拡散面に直
接に散液され、散液された熱媒体液は従来のような整流
板を用いなくても熱媒体液拡散面に付着しそのままの状
態で湾曲面に沿って向きを変えバッグ壁の裏側表面を流
下していく。
【０００９】可撓性バッグは、シート材料の下側に実質
的に密封された蒸気の漏洩しない空間を形成する。バッ
グは紫外光線にさらされないため、またシート材料によ
り補強され外部から力が加わらないため長期間の使用に
耐えられる、必要に応じ取り返ることもできる。バッグ
以外の構造部分は繰り返して使用可能である。
的に密封された蒸気の漏洩しない空間を形成する。バッ
グは紫外光線にさらされないため、またシート材料によ
り補強され外部から力が加わらないため長期間の使用に
耐えられる、必要に応じ取り返ることもできる。バッグ
以外の構造部分は繰り返して使用可能である。
【００１０】前記シート材料が屋根構造体または壁面構
造体であれば、集熱体としてのバッグをシート材料の裏
側に隠すことができ、建築意匠面からも取り扱い易い信
頼性の高い集熱装置および集熱方法が得られる。
造体であれば、集熱体としてのバッグをシート材料の裏
側に隠すことができ、建築意匠面からも取り扱い易い信
頼性の高い集熱装置および集熱方法が得られる。
【００１１】
【実施例】以下、添付図面により本発明の太陽熱の好ま
しい実施例を詳細に説明する。図１には、流下式集熱装
置の集熱面を構成するシート材料１と、このシート材料
の裏側表面に面接着された可撓性バッグ１０が示されて
いる。このシート材料１とバッグ１０の下側には，間隔
をおいてまたはバッグの底に接して底遮蔽体２が設置さ
れている。底遮蔽体２には屋根の下地や壁面等を利用す
ることもできる。直遮蔽体の構造／材質については自由
に選択することができる。
しい実施例を詳細に説明する。図１には、流下式集熱装
置の集熱面を構成するシート材料１と、このシート材料
の裏側表面に面接着された可撓性バッグ１０が示されて
いる。このシート材料１とバッグ１０の下側には，間隔
をおいてまたはバッグの底に接して底遮蔽体２が設置さ
れている。底遮蔽体２には屋根の下地や壁面等を利用す
ることもできる。直遮蔽体の構造／材質については自由
に選択することができる。
【００１２】シート材料１に面接着されたバッグ１０の
バッグ壁１１は上側端部を、例えば図示のように、上向
きに湾曲変形させてある。この湾曲変形によりバッグ壁
の裏側表面は熱媒体液を受ける傾斜面を形成することに
なる。
バッグ壁１１は上側端部を、例えば図示のように、上向
きに湾曲変形させてある。この湾曲変形によりバッグ壁
の裏側表面は熱媒体液を受ける傾斜面を形成することに
なる。
【００１３】前記傾斜面は熱媒体液拡散面３を構成して
いる。ここで言う拡散とは、例えば、バッグ壁の傾斜面
の有する吸収性またはバッグ壁に設けた液体吸収層を利
用して熱媒体液を傾斜面全体に広げたり、バッグ壁の傾
斜面に相当する箇所に予め形成してある規制線を用いて
熱媒体液を規制線に沿って強制的に広げることを意味し
ている。規制線を使用する場合、例えば、本件発明の出
願人と同一の出願人に係る特願平２−２９１０２４号に
記載の規制線構造を利用することもできる。
いる。ここで言う拡散とは、例えば、バッグ壁の傾斜面
の有する吸収性またはバッグ壁に設けた液体吸収層を利
用して熱媒体液を傾斜面全体に広げたり、バッグ壁の傾
斜面に相当する箇所に予め形成してある規制線を用いて
熱媒体液を規制線に沿って強制的に広げることを意味し
ている。規制線を使用する場合、例えば、本件発明の出
願人と同一の出願人に係る特願平２−２９１０２４号に
記載の規制線構造を利用することもできる。
【００１４】熱媒体液拡散面３に隣接して配管経路／熱
媒体液供給手段４が設けられている。この配管経路／熱
媒体液供給手段には、例えば図示のような多孔パイプを
使用でき、あるいは実願平２−９５３７５号に記載のサ
イホン構造または扇状に熱媒体液をスプレーすることの
できる噴射装置を利用することができる。
媒体液供給手段４が設けられている。この配管経路／熱
媒体液供給手段には、例えば図示のような多孔パイプを
使用でき、あるいは実願平２−９５３７５号に記載のサ
イホン構造または扇状に熱媒体液をスプレーすることの
できる噴射装置を利用することができる。
【００１５】配管経路／熱媒体液供給手段から放出され
た熱媒体液は熱媒体液拡散面に沿って流下しながら拡散
し、この熱媒体液拡散面から湾曲面５に、さらに湾曲面
５からバッグ壁の裏側表面に流下していく。バッグ壁の
裏側表面には、先の熱媒体液拡散面と同様の拡散機能を
持たせることができる。すなわち、吸液性被覆層や規制
線を設けておくことができる。
た熱媒体液は熱媒体液拡散面に沿って流下しながら拡散
し、この熱媒体液拡散面から湾曲面５に、さらに湾曲面
５からバッグ壁の裏側表面に流下していく。バッグ壁の
裏側表面には、先の熱媒体液拡散面と同様の拡散機能を
持たせることができる。すなわち、吸液性被覆層や規制
線を設けておくことができる。
【００１６】図示の例ではバッグ１０の上側端部に隣接
して作業用／保守管理用のスペース１２が設けてある。
このスペースは通常時にはカバー６により覆われてい
る。コノスペースは、バッグの据付け後に、または予め
バッグを接着してある素材を用いて屋根面等を葺き終え
た後に取り付けることができる。
して作業用／保守管理用のスペース１２が設けてある。
このスペースは通常時にはカバー６により覆われてい
る。コノスペースは、バッグの据付け後に、または予め
バッグを接着してある素材を用いて屋根面等を葺き終え
た後に取り付けることができる。
【００１７】またバッグの上側端部に開口部を設けてお
くこともできる。この場合、配管経路／熱媒体液供給手
段は開口部を通じてバッグに出し入れすることができ
る。バッグの開口部は配管経路／熱媒体液供給手段から
熱媒体液を放出してみて熱媒体液が適切に熱媒体液拡散
面上に分配されていることを確認してから塞ぐことがで
きる。
くこともできる。この場合、配管経路／熱媒体液供給手
段は開口部を通じてバッグに出し入れすることができ
る。バッグの開口部は配管経路／熱媒体液供給手段から
熱媒体液を放出してみて熱媒体液が適切に熱媒体液拡散
面上に分配されていることを確認してから塞ぐことがで
きる。
【００１８】密封構造のバッグでは、配管経路／熱媒体
液供給手段には密封構造のバッグに予め収納しておくこ
ともできる。この場合、バッグの据え付け後に配管経路
／熱媒体液供給手段部分を持ち上げる等して、前述した
熱媒体液拡散面と配管経路／熱媒体液供給手段との位置
関係を確保することができる。
液供給手段には密封構造のバッグに予め収納しておくこ
ともできる。この場合、バッグの据え付け後に配管経路
／熱媒体液供給手段部分を持ち上げる等して、前述した
熱媒体液拡散面と配管経路／熱媒体液供給手段との位置
関係を確保することができる。
【００１９】図示の例では、隔壁／漏洩液受け手段１３
は弾性変形可能であり、この隔壁／漏洩液受け手段の弾
力を用いてバッグを保持することができる。
は弾性変形可能であり、この隔壁／漏洩液受け手段の弾
力を用いてバッグを保持することができる。
【００２０】シート材料の上側た部１ａを予め変形させ
ておけば、前記バッグ壁の湾曲変形に際して都合がよ
い。バッグ壁の湾曲恋刑用の金具をシート材料の上側端
部に取り付けておくことも勿論可能である。
ておけば、前記バッグ壁の湾曲変形に際して都合がよ
い。バッグ壁の湾曲恋刑用の金具をシート材料の上側端
部に取り付けておくことも勿論可能である。
【００２１】バッグ１０は接着剤を用いてシート材料の
裏側表面に接着または接触させることができる。このバ
ッグ１０の取付け時期は、シート材料を取り付けた後に
シート材料の下側にバッグを挿入し、バッグの前記開口
部より転圧ローラを用いて、接着／接触させることがで
きる。
裏側表面に接着または接触させることができる。このバ
ッグ１０の取付け時期は、シート材料を取り付けた後に
シート材料の下側にバッグを挿入し、バッグの前記開口
部より転圧ローラを用いて、接着／接触させることがで
きる。
【００２２】シート材料と底遮蔽体との間の透間が狭い
場合、この透間にバッグを挟み込む構成を取入れること
も可能である。この場合、バッグの内部を流下する熱媒
体液は上下の壁面に接触する。バッグ内部には上下の壁
面の間にスペーサーまたは吸液層を介在させておくとよ
い。これらスペーサーまたは吸液層には、熱媒体液の流
下方向を規制する機能を備えた規制線構造を取り入れて
おくこともできる。
場合、この透間にバッグを挟み込む構成を取入れること
も可能である。この場合、バッグの内部を流下する熱媒
体液は上下の壁面に接触する。バッグ内部には上下の壁
面の間にスペーサーまたは吸液層を介在させておくとよ
い。これらスペーサーまたは吸液層には、熱媒体液の流
下方向を規制する機能を備えた規制線構造を取り入れて
おくこともできる。
【００２３】シート材料とバッグとを接触させるにあた
り、両者間に熱伝導性に優れたグリースまたはシーラン
トを塗布しておき、両者間の熱祇抗を小さくするよう工
夫することもできる。
り、両者間に熱伝導性に優れたグリースまたはシーラン
トを塗布しておき、両者間の熱祇抗を小さくするよう工
夫することもできる。
【００２４】バッグ壁の裏側表面に沿って流下した熱媒
体液は、バッグ内部に適当量だけ溜め置かれるか、また
は図示されていない蓄熱槽に戻される。
体液は、バッグ内部に適当量だけ溜め置かれるか、また
は図示されていない蓄熱槽に戻される。
【００２５】前記シート材料には金属薄板シート材料を
使用することができる。
使用することができる。
【００２６】前記シート材料には合成樹脂シート板を使
用することができる。
用することができる。
【００２７】前記シート材料には繊維強化合成樹脂シー
ト材料を使用することができる。
ト材料を使用することができる。
【００２８】前記シート材料は、繊維強化合成樹脂シー
ト材料と金属薄板シート材料を面接着した積層構造体か
ら構成することができる。
ト材料と金属薄板シート材料を面接着した積層構造体か
ら構成することができる。
【００２９】前記シート材料は、繊維強化合成樹脂シー
ト材料と金属薄板シート材料を面接触させた複層構造体
から構成することができる。
ト材料と金属薄板シート材料を面接触させた複層構造体
から構成することができる。
【００３０】前記シート材料には強化ガラスシートを使
用することができる。
用することができる。
【００３１】前記シート材料は少なくとも一部を強化ガ
ラスシートから構成することができる。
ラスシートから構成することができる。
【００３２】前記シート材料は、強化ガラスシートとこ
の強化ガラスシートに面接着した積層構造体から構成す
ることができる。
の強化ガラスシートに面接着した積層構造体から構成す
ることができる。
【００３３】前記シート材料は、強化ガラスシートとこ
の強化ガラスシートに面接触させた複層構造体から構成
することができる。
の強化ガラスシートに面接触させた複層構造体から構成
することができる。
【００３４】前記シート材料には少なくとも２種類以上
の異種シート材料の積層体を使用することができる。
の異種シート材料の積層体を使用することができる。
【００３５】前記シート材料として金属瓦棒屋根面を利
用することができる。
用することができる。
【００３６】
【発明の効果】前述の如く構成することにより、流下す
る熱媒体液は事実上シールされた空間内に閉じ込めら
れ、蒸気の漏洩がない。集熱装置の形状面積は自由に選
択でき、集熱装置の組込みを簡便に行なうことができ
る。大型の集熱装置であっても集熱装置の上方端部への
熱媒体液の供給を確実に行なうことができる。熱媒体液
の配管経路／熱媒体液供給手段とバッグ壁の熱媒体液拡
散面との相対位置関係を適当に調節でき、また熱媒体液
拡散面を流下する熱媒体液の流下状態を目視管理するこ
とが可能となる。配管経路／熱媒体液供給手段から放出
される熱媒体液は折返したバッグ壁の裏側表面に直接に
散液され、散液された熱媒体液はバッグ壁の表面に付着
したまま湾曲面に沿って方向を変えバッグ壁の裏側表面
に流下していくようになる。こうして確実な集熱を行な
うことができる。
る熱媒体液は事実上シールされた空間内に閉じ込めら
れ、蒸気の漏洩がない。集熱装置の形状面積は自由に選
択でき、集熱装置の組込みを簡便に行なうことができ
る。大型の集熱装置であっても集熱装置の上方端部への
熱媒体液の供給を確実に行なうことができる。熱媒体液
の配管経路／熱媒体液供給手段とバッグ壁の熱媒体液拡
散面との相対位置関係を適当に調節でき、また熱媒体液
拡散面を流下する熱媒体液の流下状態を目視管理するこ
とが可能となる。配管経路／熱媒体液供給手段から放出
される熱媒体液は折返したバッグ壁の裏側表面に直接に
散液され、散液された熱媒体液はバッグ壁の表面に付着
したまま湾曲面に沿って方向を変えバッグ壁の裏側表面
に流下していくようになる。こうして確実な集熱を行な
うことができる。
【図１】本発明の太陽熱による集熱装置の一例を概略的
に示す断面説明図。
に示す断面説明図。
【図２】可撓性バッグの上方部分の一部を示す断面図。
１：シート材料、 ２：底遮蔽体、 ３：熱媒体液拡散
面、 ４：配管経路／熱媒体液供給手段、５：湾曲面、
６：カバー、 １０：可撓性バッグ、 １１：バッグ
壁、 １２：開口部。
面、 ４：配管経路／熱媒体液供給手段、５：湾曲面、
６：カバー、 １０：可撓性バッグ、 １１：バッグ
壁、 １２：開口部。
Claims (19)
- 【請求項１】 表側表面が集熱面を形成するシート材料
の裏側表面にバッグ壁を面接着させまたは面接触させて
配置される可撓性バッグと、このバッグの上方端部側に
設けた配管経路／執媒体液供給手段と、バッグの下方端
部側に設けた熱媒体液回収手段とを有し、前記バッグ
は、このバッグの前記面接着したバッグ壁の上側端部若
しくは上側端部に連続する部分を湾曲変形させ、このバ
ッグ壁の裏側表面に斜めの熱媒体液拡散面を形成し、熱
媒体液拡散面に隣接して位置する配管経路／熱媒体液供
給手段から熱媒体液拡散面に向けて熱媒体液を放出し、
熱媒体液拡散面から湾曲面に、さらにバッグ壁の裏側表
面に熱媒体液を流下させて集熱を行なうようにした可撓
性バッグ集熱装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載された可撓性バッグ集熱
装置において、前記可撓性バッグは金属薄板シート材料
である可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載された可撓性バッグ集熱
装置において、前記可撓性バッグは合成樹脂フィルムで
ある可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項４】 請求項１に記載された可撓性バッグ集熱
装置において、前記可撓性バッグは繊維強化合成樹脂シ
ート材料である可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項５】 請求項１に記載された可撓性バッグ集熱
装置において、前記シート材料は金属薄板シート材料で
ある可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項６】 請求項１に記載された可撓性バッグ集熱
装置において、前記シート材料は合成樹脂シート板であ
る可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項７】 請求項１に記載された可撓性バッグ集熱
装置において、前記シート材料は繊維強化合成樹脂シー
ト材料である可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項８】 請求項１に記載された可撓性バッグ集熱
装置において、前記シート材料は繊維強化合成樹脂シー
ト材料と金属薄板シート材料を面接着した積層構造から
なる可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項９】 請求項１に記載された可撓性バッグ集熱
装置において、前記シート材料は繊維強化合成樹脂シー
ト材料と金属薄板シート材料を面接触させた複層構造か
らなる可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項１０】 請求項１に記載された可撓性バッグ集
熱装置において、前記シート材料は強化ガラスシートか
らなる可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項１１】 請求項１に記載された可撓性バッグ集
熱装置において、前記シート材料は少なくとも一部が強
化ガラスシートから構成されている可撓性バッグ集熱装
置。 - 【請求項１２】 請求項１に記載された可撓性バッグ集
熱装置において、前記シート材料は強化ガラスシートと
この強化ガラスシートに面接着した積層構造からなる可
撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項１３】 請求項１に記載された可撓性バッグ集
熱装置において、前記シート材料は強化ガラスシートと
この強化ガラスシートに面接触させた複層構造からなる
可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項１４】 請求項１に記載された可撓性バッグ集
熱装置において、前記シート材料は少なくとも２種類以
上の異種シート材料から構成されている可撓性バッグ集
熱装置。 - 【請求項１５】 請求項１に記載された可撓性バッグ集
熱装置において、前記シート材料が金属瓦棒屋根面を構
成する可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項１６】 構造物の壁面または屋根を構成する構
造体と、この構造体から間隔を設けて配置される、表側
表面が集熱面を形成したシート材料と、このシート材料
の裏側表面に面接着させまたは面接触させて配置される
可撓性バッグと、この可撓性バッグの上方端部側に設け
た配管経路／熱媒体液供給手段と、可撓性バッグの下方
端部側に設けた熱媒体液回収手段とを有し、前記可撓性
バッグは、この可撓性バッグの前記面接着されたバッグ
壁の上側端部若しくは上側端部に連続する部分を湾曲変
形させ、このバッグ壁の裏側表面に斜めの熱媒体液拡散
面を形成し、熱媒体液拡散面に隣接して位置する配管経
路／熱媒体液供給手段から熱媒体液拡散面に向けて熱媒
体液を放出し、熱媒体液拡散面から湾曲面に、さらにバ
ッグ壁の裏側表面に熱媒体液を流下させて集熱を行なう
ようにした可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項１７】 請求項１３に記載された可撓性バッグ
集熱装置において、前記屋根構造体は金属瓦棒屋根から
なる可撓性バッグ集熱装置。 - 【請求項１８】 請求項１３に記載された可撓性バッグ
集熱装置において、前記屋根構造体は、防水処理を施し
た発泡コンクリート屋根からなる可撓性バッグ集熱装
置。 - 【請求項１９】 構造物の一部に太陽熱を受ける集熱用
のシート材料を配置し、このシート材料の裏側表面に可
撓性バッグを面接触した状態に貼り付けてシート材料の
表面性状になじむ表面性状の流下面をバッグ壁内面に形
成し、可撓性バッグの上方位置にあってこのバッグ内に
封じ込められる配管経路／熱媒体液供給手段から放出さ
れた熱媒体液を可撓性バッグ壁の裏側表面に付着流下さ
せて集熱を行なうバッグ使用の流下集熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191335A JPH0694305A (ja) | 1991-04-27 | 1991-04-27 | 可撓性バッグ集熱装置および流下集熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191335A JPH0694305A (ja) | 1991-04-27 | 1991-04-27 | 可撓性バッグ集熱装置および流下集熱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694305A true JPH0694305A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=16272851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3191335A Pending JPH0694305A (ja) | 1991-04-27 | 1991-04-27 | 可撓性バッグ集熱装置および流下集熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694305A (ja) |
-
1991
- 1991-04-27 JP JP3191335A patent/JPH0694305A/ja active Pending
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