JPH0694338A - アンモニア吸収冷凍機の安全装置 - Google Patents
アンモニア吸収冷凍機の安全装置Info
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- JPH0694338A JPH0694338A JP27099292A JP27099292A JPH0694338A JP H0694338 A JPH0694338 A JP H0694338A JP 27099292 A JP27099292 A JP 27099292A JP 27099292 A JP27099292 A JP 27099292A JP H0694338 A JPH0694338 A JP H0694338A
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アンモニアを冷媒として使用する吸収冷凍機
において、アンモニアが大気中に散逸するのを防止す
る。 【構成】 室内熱交換器１・室外熱交換器２を除く、ア
ンモニア吸収冷凍機の冷水熱交換器３・温水熱交換器４
・吸収器５・冷媒蒸気発生器６・還流熱交換器８・八方
弁９などを気密に囲う密閉容器１０と、アンモニア冷媒
経路２１・アンモニア冷媒と熱交換する熱媒体経路１１
・１２などに設置するアンモニア漏洩検知センサＳ１・
Ｓ２・Ｓ３・Ｓ４の何れかとから成る安全装置。
において、アンモニアが大気中に散逸するのを防止す
る。 【構成】 室内熱交換器１・室外熱交換器２を除く、ア
ンモニア吸収冷凍機の冷水熱交換器３・温水熱交換器４
・吸収器５・冷媒蒸気発生器６・還流熱交換器８・八方
弁９などを気密に囲う密閉容器１０と、アンモニア冷媒
経路２１・アンモニア冷媒と熱交換する熱媒体経路１１
・１２などに設置するアンモニア漏洩検知センサＳ１・
Ｓ２・Ｓ３・Ｓ４の何れかとから成る安全装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水溶液から蒸発するア
ンモニアを冷媒として使用する、いわゆるアンモニア吸
収冷凍機の安全装置に関する。
ンモニアを冷媒として使用する、いわゆるアンモニア吸
収冷凍機の安全装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】アンモニアを冷媒として使用する吸収式
冷凍機は、従来から各方面で広範に使用されているが、
近年ではフロンの代替冷媒としても注目され、各方面で
現在も広く検討されている。
冷凍機は、従来から各方面で広範に使用されているが、
近年ではフロンの代替冷媒としても注目され、各方面で
現在も広く検討されている。
【０００３】ところで、アンモニアはその強い毒性と可
燃性から、周知のように大気への漏洩は厳しく制限され
ており、使用に際しては常に高い安全性が要求される。
燃性から、周知のように大気への漏洩は厳しく制限され
ており、使用に際しては常に高い安全性が要求される。
【０００４】しかし、この種の安全装置としては、例え
ば図４に示したような、室内熱交換器１・室外熱交換器
２・冷水熱交換器３・温水熱交換器４・吸収器５・冷媒
蒸気発生器（以下、単に発生器と記す）６・精留器７・
還流熱交換器８・八方弁９を配管接続して構成するアン
モニア吸収冷凍機の、室内熱交換器１・室外熱交換器２
を除く冷凍機を単に薄鉄板などからなる密閉容器１０で
囲うものが一般的であり、アンモニア冷媒の漏洩に対す
る特別な対策は講じられていなかった。
ば図４に示したような、室内熱交換器１・室外熱交換器
２・冷水熱交換器３・温水熱交換器４・吸収器５・冷媒
蒸気発生器（以下、単に発生器と記す）６・精留器７・
還流熱交換器８・八方弁９を配管接続して構成するアン
モニア吸収冷凍機の、室内熱交換器１・室外熱交換器２
を除く冷凍機を単に薄鉄板などからなる密閉容器１０で
囲うものが一般的であり、アンモニア冷媒の漏洩に対す
る特別な対策は講じられていなかった。
【０００５】但し、配管部や熱交換器からの漏洩を防止
するため、漏洩検査を厳重に実施したり、冷凍システム
全体を別棟に設置するなどの消極的対応は行われてい
た。
するため、漏洩検査を厳重に実施したり、冷凍システム
全体を別棟に設置するなどの消極的対応は行われてい
た。
【０００６】なお、符号Ｐ１・Ｐ２・Ｐ３は循環用のポ
ンプ、Ｖ１・Ｖ２は減圧弁、６１は発生器６に熱を供給
するための加熱手段である。
ンプ、Ｖ１・Ｖ２は減圧弁、６１は発生器６に熱を供給
するための加熱手段である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、従来の安全
対策では何れもアンモニア冷媒の大気中への漏洩を完全
には防止することができなかったので、この点の解決が
課題となっていた。
対策では何れもアンモニア冷媒の大気中への漏洩を完全
には防止することができなかったので、この点の解決が
課題となっていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した従来技
術の課題を解決するためになされたもので、アンモニア
を冷媒として使用する吸収冷凍機の、室内熱交換器と室
外熱交換器を除く、冷水熱交換器、温水熱交換器、吸収
器、冷媒蒸気発生器、切換弁、精留器などを気密に囲う
密閉容器と、アンモニア冷媒経路およびアンモニア冷媒
と熱交換する熱媒体経路の少なくとも一方に設置するア
ンモニア漏洩検知手段とから構成することを特徴とする
アンモニア吸収冷凍機の安全装置と、
術の課題を解決するためになされたもので、アンモニア
を冷媒として使用する吸収冷凍機の、室内熱交換器と室
外熱交換器を除く、冷水熱交換器、温水熱交換器、吸収
器、冷媒蒸気発生器、切換弁、精留器などを気密に囲う
密閉容器と、アンモニア冷媒経路およびアンモニア冷媒
と熱交換する熱媒体経路の少なくとも一方に設置するア
ンモニア漏洩検知手段とから構成することを特徴とする
アンモニア吸収冷凍機の安全装置と、
【０００９】アンモニアを冷媒として使用する吸収冷凍
機の、室内熱交換器と室外熱交換器を除く、冷水熱交換
器、温水熱交換器、吸収器、冷媒蒸気発生器、切換弁、
精留器などを気密に囲う密閉容器と、内側をアンモニア
冷媒が流れ、外側を熱媒体が流れ、アンモニア冷媒流と
熱媒体流との間にアンモニアより活性度の小さい気体
を、アンモニア冷媒の圧力より大きい圧力で封入して冷
水熱交換器および温水熱交換器を形成する三重管とから
構成することを特徴とするアンモニア吸収冷凍機の安全
装置と
機の、室内熱交換器と室外熱交換器を除く、冷水熱交換
器、温水熱交換器、吸収器、冷媒蒸気発生器、切換弁、
精留器などを気密に囲う密閉容器と、内側をアンモニア
冷媒が流れ、外側を熱媒体が流れ、アンモニア冷媒流と
熱媒体流との間にアンモニアより活性度の小さい気体
を、アンモニア冷媒の圧力より大きい圧力で封入して冷
水熱交換器および温水熱交換器を形成する三重管とから
構成することを特徴とするアンモニア吸収冷凍機の安全
装置と
【００１０】三重管に封入した、アンモニアより活性度
の小さい気体の圧力を計測して、アンモニア冷媒の漏洩
を検知する手段を備えたことを特徴とする前記記載のア
ンモニア吸収冷凍機の安全装置とを提供し、前記従来技
術の課題を解決するものである。
の小さい気体の圧力を計測して、アンモニア冷媒の漏洩
を検知する手段を備えたことを特徴とする前記記載のア
ンモニア吸収冷凍機の安全装置とを提供し、前記従来技
術の課題を解決するものである。
【００１１】
【作用】吸収器と発生器を含む冷媒経路に腐食や亀裂を
生じ、冷媒のアンモニアが冷凍機から漏洩することがあ
っても、これらの機器は密閉容器によって気密に囲われ
ているので、アンモニア冷媒は大気中に漏れ出ることが
ないし、アンモニア漏洩検知手段によってアンモニアの
漏洩が速やかに検知される。
生じ、冷媒のアンモニアが冷凍機から漏洩することがあ
っても、これらの機器は密閉容器によって気密に囲われ
ているので、アンモニア冷媒は大気中に漏れ出ることが
ないし、アンモニア漏洩検知手段によってアンモニアの
漏洩が速やかに検知される。
【００１２】また、請求項２に係わる安全装置において
は、冷水熱交換器・温水熱交換器を構成する三重管の、
アンモニア冷媒が流れる管壁に腐食や亀裂を生じても、
アンモニア冷媒より大きい圧力でもって中間層に封入し
た、アンモニアより活性度の小さい気体（例えば、ヘリ
ウム、アルゴン、窒素、二酸化炭素など）が、内側の管
路に流れ込み、アンモニア冷媒が中間の管路に漏れ出る
ことを阻止する。
は、冷水熱交換器・温水熱交換器を構成する三重管の、
アンモニア冷媒が流れる管壁に腐食や亀裂を生じても、
アンモニア冷媒より大きい圧力でもって中間層に封入し
た、アンモニアより活性度の小さい気体（例えば、ヘリ
ウム、アルゴン、窒素、二酸化炭素など）が、内側の管
路に流れ込み、アンモニア冷媒が中間の管路に漏れ出る
ことを阻止する。
【００１３】したがって、三重管の最も外側の管路を流
れて室内熱交換器や室外熱交換器に熱を運ぶ熱媒体にア
ンモニア冷媒が混流することがないので、大気中にアン
モニア冷媒が漏れ出る懸念がない。
れて室内熱交換器や室外熱交換器に熱を運ぶ熱媒体にア
ンモニア冷媒が混流することがないので、大気中にアン
モニア冷媒が漏れ出る懸念がない。
【００１４】また、請求項３項に係わる安全装置におい
ては、三重管の中間の管路に設置した圧力計測によるア
ンモニア冷媒の漏洩検知手段が、圧力の低下を検知して
冷媒の漏洩を知ることができるので、修理などの対策が
速やかに行われる。
ては、三重管の中間の管路に設置した圧力計測によるア
ンモニア冷媒の漏洩検知手段が、圧力の低下を検知して
冷媒の漏洩を知ることができるので、修理などの対策が
速やかに行われる。
【００１５】
【実施例】以下、図１〜図３に基づいて本発明の実施例
を説明する。なお、符号については、図４に示した装置
と同一の機能を持つ部分には、同一の符号を付した。
を説明する。なお、符号については、図４に示した装置
と同一の機能を持つ部分には、同一の符号を付した。
【００１６】密閉容器１０は図４の場合と同様、アンモ
ニア吸収冷凍機の室内熱交換器１・室外熱交換器２を除
く、冷水熱交換器３・温水熱交換器４・吸収器５・発生
器６・精留器７・還流熱交換器８・八方弁９を密閉状態
に収納している。
ニア吸収冷凍機の室内熱交換器１・室外熱交換器２を除
く、冷水熱交換器３・温水熱交換器４・吸収器５・発生
器６・精留器７・還流熱交換器８・八方弁９を密閉状態
に収納している。
【００１７】そして、アンモニア漏洩検知センサ（以
下、単にセンサと記す）Ｓ１を冷水熱交換器３に、同セ
ンサＳ２を温水熱交換器４に、同センサＳ３を吸収器５
を通る熱媒体経路１１に、同センサＳ４を発生器６を通
る熱媒体経路１２に、同センサＳ５を密閉容器１０の内
部にそれぞれ設置してある。
下、単にセンサと記す）Ｓ１を冷水熱交換器３に、同セ
ンサＳ２を温水熱交換器４に、同センサＳ３を吸収器５
を通る熱媒体経路１１に、同センサＳ４を発生器６を通
る熱媒体経路１２に、同センサＳ５を密閉容器１０の内
部にそれぞれ設置してある。
【００１８】センサＳ１とＳ２は、発生器６で加熱・蒸
発したアンモニア冷媒が吸収器５に至る冷媒経路２１の
側に設置される場合は、冷媒管に腐食や亀裂などを生じ
ると、アンモニア冷媒が漏洩して管内の圧力が低下する
ので、これが検知できるタイプの圧力センサを、冷水熱
交換器３・温水熱交換器４を含む冷媒管の少なくとも一
箇所に設置して置けば、アンモニア冷媒の漏洩を確実に
検知できる。
発したアンモニア冷媒が吸収器５に至る冷媒経路２１の
側に設置される場合は、冷媒管に腐食や亀裂などを生じ
ると、アンモニア冷媒が漏洩して管内の圧力が低下する
ので、これが検知できるタイプの圧力センサを、冷水熱
交換器３・温水熱交換器４を含む冷媒管の少なくとも一
箇所に設置して置けば、アンモニア冷媒の漏洩を確実に
検知できる。
【００１９】また、冷水熱交換器３・温水熱交換器４
が、例えば図２に示したように二重管に形成され、内側
の管路３１にアンモニア冷媒が流れ、外側の管路３２に
熱媒体（例えば、水）が流れる構成とした場合には、管
壁３４が腐食などしてアンモニア冷媒が管路３２の熱媒
体側に漏洩すると、熱媒体のＰＨ値が変化するので、セ
ンサＳ１・Ｓ２を、熱媒体が流れる管路３２（出口側が
好ましい）にＰＨ計として設置することもできる。ま
た、アンモニアの存在が直接検知できるセンサであって
も良い。
が、例えば図２に示したように二重管に形成され、内側
の管路３１にアンモニア冷媒が流れ、外側の管路３２に
熱媒体（例えば、水）が流れる構成とした場合には、管
壁３４が腐食などしてアンモニア冷媒が管路３２の熱媒
体側に漏洩すると、熱媒体のＰＨ値が変化するので、セ
ンサＳ１・Ｓ２を、熱媒体が流れる管路３２（出口側が
好ましい）にＰＨ計として設置することもできる。ま
た、アンモニアの存在が直接検知できるセンサであって
も良い。
【００２０】この場合、冷水熱交換器３・温水熱交換器
４の何れかの一方にだけ前記センサを設置したのでは、
アンモニア冷媒が漏洩する位置によってはこれを検知す
ることができないことがあるので、センサを熱媒体が流
れる管路３２に設置する時には、冷水熱交換器３・温水
熱交換器４の両方に設置する。
４の何れかの一方にだけ前記センサを設置したのでは、
アンモニア冷媒が漏洩する位置によってはこれを検知す
ることができないことがあるので、センサを熱媒体が流
れる管路３２に設置する時には、冷水熱交換器３・温水
熱交換器４の両方に設置する。
【００２１】また、図３のように、冷水熱交換器３・温
水熱交換器４を三重管に形成し、最も内側の管路３１に
アンモニア冷媒を流し、最も外側の管路３２に熱媒体
（例えば、水）を流し、中間の管路３３に冷媒のアンモ
ニアより活性度が小さく、且つ熱伝導率に優れた気体
（例えば、ヘリウムガス）を、アンモニア冷媒の圧力よ
り大きい圧力で封入し、この管路３３の圧力をセンサで
検知する構成として置けば、
水熱交換器４を三重管に形成し、最も内側の管路３１に
アンモニア冷媒を流し、最も外側の管路３２に熱媒体
（例えば、水）を流し、中間の管路３３に冷媒のアンモ
ニアより活性度が小さく、且つ熱伝導率に優れた気体
（例えば、ヘリウムガス）を、アンモニア冷媒の圧力よ
り大きい圧力で封入し、この管路３３の圧力をセンサで
検知する構成として置けば、
【００２２】管壁３４に腐食や亀裂が生じても、圧力の
高い管路３３から圧力の低い管路３１に安定な気体が流
入してアンモニア冷媒の管路３３への流出が防止でき、
しかも管路３３の圧力変化（異常低下）から、管壁３４
の損傷を知ることができる。
高い管路３３から圧力の低い管路３１に安定な気体が流
入してアンモニア冷媒の管路３３への流出が防止でき、
しかも管路３３の圧力変化（異常低下）から、管壁３４
の損傷を知ることができる。
【００２３】この場合も図２の場合と同様の理由によ
り、冷水熱交換器３・温水熱交換器４の両方に圧力式の
アンモニア漏洩検知センサを設置する。
り、冷水熱交換器３・温水熱交換器４の両方に圧力式の
アンモニア漏洩検知センサを設置する。
【００２４】吸収器５を通る熱媒体経路１１に設置した
センサＳ３は、熱媒体（例えば、水）のＰＨ値やアンモ
ニアの存在を直接検知するタイプのセンサであり、吸収
器５・還流熱交換器８の部分に腐食や亀裂を生じて、ア
ンモニア冷媒が混入すると、これが検知できるようにな
っている。
センサＳ３は、熱媒体（例えば、水）のＰＨ値やアンモ
ニアの存在を直接検知するタイプのセンサであり、吸収
器５・還流熱交換器８の部分に腐食や亀裂を生じて、ア
ンモニア冷媒が混入すると、これが検知できるようにな
っている。
【００２５】センサＳ４も前記センサＳ３と同じタイプ
のセンサであり、発生器６の内部を通る熱媒体経路１２
に、腐食や亀裂を生じて発生器６のアンモニア冷媒が熱
媒体に混入すると、これが検知できるようになってい
る。
のセンサであり、発生器６の内部を通る熱媒体経路１２
に、腐食や亀裂を生じて発生器６のアンモニア冷媒が熱
媒体に混入すると、これが検知できるようになってい
る。
【００２６】密閉容器１０の所望の位置（密度の小さい
アンモニアを検知するので高い位置が好ましい）に設置
したセンサＳ５も、前記センサＳ３・Ｓ４と同じタイプ
のセンサであり、漏洩したアンモニアの存在が容易に検
知できる。
アンモニアを検知するので高い位置が好ましい）に設置
したセンサＳ５も、前記センサＳ３・Ｓ４と同じタイプ
のセンサであり、漏洩したアンモニアの存在が容易に検
知できる。
【００２７】したがって、吸収器５・発生器６・冷媒経
路２１などに腐食や亀裂を生じてアンモニア冷媒が漏洩
しても、密閉容器１０によって気密に囲われているの
で、人体などに害を与えることがないし、火災が起こる
危険もない。
路２１などに腐食や亀裂を生じてアンモニア冷媒が漏洩
しても、密閉容器１０によって気密に囲われているの
で、人体などに害を与えることがないし、火災が起こる
危険もない。
【００２８】また、熱媒体経路１１・１２などに腐食や
亀裂を生じて、冷水熱交換器３・温水熱交換器４・吸収
器５・発生器６などからアンモニア冷媒が混入すること
があっても、熱媒体経路にアンモニア冷媒を検知するセ
ンサを設けてあるので、速やかにアンモニア冷媒の冷媒
系からの漏洩を検知することができる。
亀裂を生じて、冷水熱交換器３・温水熱交換器４・吸収
器５・発生器６などからアンモニア冷媒が混入すること
があっても、熱媒体経路にアンモニア冷媒を検知するセ
ンサを設けてあるので、速やかにアンモニア冷媒の冷媒
系からの漏洩を検知することができる。
【００２９】また、冷水熱交換器３・温水熱交換器４を
図３に例示した三重管に形成した安全装置の場合は、管
壁３４に腐食や亀裂などを生じても、アンモニア冷媒が
管路３３・３２などに漏れ出ることがないので、安全性
が極めて高い。
図３に例示した三重管に形成した安全装置の場合は、管
壁３４に腐食や亀裂などを生じても、アンモニア冷媒が
管路３３・３２などに漏れ出ることがないので、安全性
が極めて高い。
【００３０】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００３１】例えば、センサＳ１・Ｓ２を冷水熱交換器
４・温水熱交換器５をそれぞれ通る熱媒体経路に設置す
る場合は、熱交換器以外の位置に設置することもでき
る。
４・温水熱交換器５をそれぞれ通る熱媒体経路に設置す
る場合は、熱交換器以外の位置に設置することもでき
る。
【００３２】また、三重管に形成した冷水熱交換器３・
温水熱交換器４の管路３３に封入する気体は、前記ヘリ
ウムの他に、アルゴン・窒素・二酸化炭素などであって
も良い。
温水熱交換器４の管路３３に封入する気体は、前記ヘリ
ウムの他に、アルゴン・窒素・二酸化炭素などであって
も良い。
【００３３】また、アンモニア冷媒と熱交換し、室内熱
交換器１・室外熱交換器２などを経由する熱媒体は、化
学的に安定で、安全性の高いものであれば良いので、水
以外にもポリエチレングリコール水溶液などの不凍液
や、シリコンオイルなどが使用できる。
交換器１・室外熱交換器２などを経由する熱媒体は、化
学的に安定で、安全性の高いものであれば良いので、水
以外にもポリエチレングリコール水溶液などの不凍液
や、シリコンオイルなどが使用できる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、アンモニ
アを冷媒として使用する吸収冷凍機の、室内熱交換器と
室外熱交換器を除く、冷水熱交換器、温水熱交換器、吸
収器、冷媒蒸気発生器、切換弁、精留器などを気密に囲
う密閉容器と、アンモニア冷媒経路およびアンモニア冷
媒と熱交換する熱媒体経路の少なくとも一方に設置する
アンモニア漏洩検知手段とから構成することを特徴とす
るアンモニア吸収冷凍機の安全装置であり、
アを冷媒として使用する吸収冷凍機の、室内熱交換器と
室外熱交換器を除く、冷水熱交換器、温水熱交換器、吸
収器、冷媒蒸気発生器、切換弁、精留器などを気密に囲
う密閉容器と、アンモニア冷媒経路およびアンモニア冷
媒と熱交換する熱媒体経路の少なくとも一方に設置する
アンモニア漏洩検知手段とから構成することを特徴とす
るアンモニア吸収冷凍機の安全装置であり、
【００３５】アンモニアを冷媒として使用する吸収冷凍
機の、室内熱交換器と室外熱交換器を除く、冷水熱交換
器、温水熱交換器、吸収器、冷媒蒸気発生器、切換弁、
精留器などを気密に囲う密閉容器と、内側をアンモニア
冷媒が流れ、外側を熱媒体が流れ、アンモニア冷媒流と
熱媒体流との間にアンモニアより活性度の小さい気体
を、アンモニア冷媒の圧力より大きい圧力で封入して冷
水熱交換器および温水熱交換器を形成する三重管とから
構成することを特徴とするアンモニア吸収冷凍機の安全
装置であり、
機の、室内熱交換器と室外熱交換器を除く、冷水熱交換
器、温水熱交換器、吸収器、冷媒蒸気発生器、切換弁、
精留器などを気密に囲う密閉容器と、内側をアンモニア
冷媒が流れ、外側を熱媒体が流れ、アンモニア冷媒流と
熱媒体流との間にアンモニアより活性度の小さい気体
を、アンモニア冷媒の圧力より大きい圧力で封入して冷
水熱交換器および温水熱交換器を形成する三重管とから
構成することを特徴とするアンモニア吸収冷凍機の安全
装置であり、
【００３６】アンモニアより活性度の小さい、三重管に
封入した気体の圧力を計測して、アンモニア冷媒の漏洩
を検知する手段を備えたことを特徴とする前記記載のア
ンモニア吸収冷凍機の安全装置であるので、
封入した気体の圧力を計測して、アンモニア冷媒の漏洩
を検知する手段を備えたことを特徴とする前記記載のア
ンモニア吸収冷凍機の安全装置であるので、
【００３７】吸収器・発生器・冷媒経路などに腐食や亀
裂を生じてアンモニア冷媒が漏洩しても、密閉容器によ
って気密に囲われて大気中にアンモニア冷媒が漏れ出る
ことがないから、人体などに害を与えることがないし、
火災が起こる危険もない。
裂を生じてアンモニア冷媒が漏洩しても、密閉容器によ
って気密に囲われて大気中にアンモニア冷媒が漏れ出る
ことがないから、人体などに害を与えることがないし、
火災が起こる危険もない。
【００３８】また、アンモニア冷媒と熱交換する熱媒体
経路に腐食や亀裂を生じて、冷水熱交換器・温水熱交換
器・発生器などから熱媒体経路にアンモニア冷媒が混入
することがあっても、熱媒体経路に設置した漏洩検知セ
ンサにより、アンモニア冷媒の冷媒系からの漏洩が速や
かに検知できる。
経路に腐食や亀裂を生じて、冷水熱交換器・温水熱交換
器・発生器などから熱媒体経路にアンモニア冷媒が混入
することがあっても、熱媒体経路に設置した漏洩検知セ
ンサにより、アンモニア冷媒の冷媒系からの漏洩が速や
かに検知できる。
【００３９】特に、冷水熱交換器・温水熱交換器を図３
に例示した三重管に形成した安全装置の場合は、管壁に
腐食や亀裂などを生じても、アンモニア冷媒が室内熱交
換器・室外熱交換器などに至る熱媒体の経路には漏れ出
ることがないなど、安全性が極めて高く、顕著な効果を
奏するものである。
に例示した三重管に形成した安全装置の場合は、管壁に
腐食や亀裂などを生じても、アンモニア冷媒が室内熱交
換器・室外熱交換器などに至る熱媒体の経路には漏れ出
ることがないなど、安全性が極めて高く、顕著な効果を
奏するものである。
【図１】本発明の説明図である。
【図２】本発明の要部の説明図である。
【図３】本発明の要部の説明図である。
【図４】従来例の説明図である。
１ 室内熱交換器 ２ 室外熱交換器 ３ 冷水熱交換器 ４ 温水熱交換器 ５ 吸収器 ６ （冷媒蒸気）発生器 ７ 精留器 ８ 還流熱交換器 ９ 八方弁 １０ 密閉容器 １１・１２ 熱媒体経路 ２１ 冷媒経路 ３１・３２・３３ 管路 ３４ 管壁 Ｐ１・Ｐ２・Ｐ３ ポンプ Ｓ１・Ｓ２・Ｓ３・Ｓ４・Ｓ５ （アンモニア漏洩検
知）センサ Ｖ１・Ｖ２ 減圧弁
知）センサ Ｖ１・Ｖ２ 減圧弁
Claims (3)
- 【請求項１】 アンモニアを冷媒として使用する吸収冷
凍機の、室内熱交換器と室外熱交換器を除く、冷水熱交
換器、温水熱交換器、吸収器、冷媒蒸気発生器、切換
弁、精留器などを気密に囲う密閉容器と、アンモニア冷
媒経路およびアンモニア冷媒と熱交換する熱媒体経路の
少なくとも一方に設置するアンモニア漏洩検知手段とか
ら構成することを特徴とするアンモニア吸収冷凍機の安
全装置。 - 【請求項２】 アンモニアを冷媒として使用する吸収冷
凍機の、室内熱交換器と室外熱交換器を除く、冷水熱交
換器、温水熱交換器、吸収器、冷媒蒸気発生器、切換
弁、精留器などを気密に囲う密閉容器と、内側をアンモ
ニア冷媒が流れ、外側を熱媒体が流れ、アンモニア冷媒
流と熱媒体流との間にアンモニアより活性度の小さい気
体を、アンモニア冷媒の圧力より大きい圧力で封入して
冷水熱交換器および温水熱交換器を形成する三重管とか
ら構成することを特徴とするアンモニア吸収冷凍機の安
全装置。 - 【請求項３】 アンモニアより活性度の小さい、三重管
に封入した気体の圧力を計測して、アンモニア冷媒の漏
洩を検知する手段を備えたことを特徴とする請求項２記
載のアンモニア吸収冷凍機の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04270992A JP3086547B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | アンモニア吸収冷凍機の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04270992A JP3086547B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | アンモニア吸収冷凍機の安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694338A true JPH0694338A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3086547B2 JP3086547B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=17493893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04270992A Expired - Fee Related JP3086547B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | アンモニア吸収冷凍機の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3086547B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0868569A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-03-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アンモニア吸収式ヒートポンプシステム |
| JP2012229904A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Mitsubishi Electric Corp | 冷却装置 |
| JP2012233655A (ja) * | 2011-05-07 | 2012-11-29 | Denso Corp | アンモニア漏洩抑制装置 |
| JP2012237291A (ja) * | 2011-05-13 | 2012-12-06 | Denso Corp | 還元剤供給装置 |
| CN103629854A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-03-12 | 大连理工大学 | 一种热媒水驱动的氨与溴化锂集成吸收式制冷装置及方法 |
| WO2020194527A1 (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置の室外ユニットおよび室内ユニット |
| JP2021044385A (ja) * | 2019-09-11 | 2021-03-18 | 東京エレクトロン株式会社 | 熱媒体循環システム及び基板処理装置 |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP04270992A patent/JP3086547B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0868569A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-03-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アンモニア吸収式ヒートポンプシステム |
| JP2012229904A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Mitsubishi Electric Corp | 冷却装置 |
| JP2012233655A (ja) * | 2011-05-07 | 2012-11-29 | Denso Corp | アンモニア漏洩抑制装置 |
| JP2012237291A (ja) * | 2011-05-13 | 2012-12-06 | Denso Corp | 還元剤供給装置 |
| CN103629854A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-03-12 | 大连理工大学 | 一种热媒水驱动的氨与溴化锂集成吸收式制冷装置及方法 |
| WO2020194527A1 (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置の室外ユニットおよび室内ユニット |
| JP2021044385A (ja) * | 2019-09-11 | 2021-03-18 | 東京エレクトロン株式会社 | 熱媒体循環システム及び基板処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3086547B2 (ja) | 2000-09-11 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |