JPH069448B2 - 全稈投入型コンバインの脱穀装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、横軸周りに回転する扱胴とその下方に位置す
るコンケーブとを備えた扱室の前部中央に、扱室横幅よ
り小幅の穀稈投入口を開口するとともに、扱室の後部に
前記穀稈投入口に対向する後板を配設し、前記扱胴の回
転に伴って供給穀稈を後方へ掻き込み導入した後、前記
後板に沿って上方に持ち回り、扱室上壁に設けたガイド
によって穀稈を左右に分岐案内し、再びコンケーブ上を
通過させた後、前記後板の左右両側に形成した排ワラ排
出口より排ワラ掻き出し用のビータを介して後方選別部
に送り出すように構成した全稈投入型コンバインの脱穀
装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、前記コンバインの脱穀装置において、単粒化がし
難い稲等を脱穀する場合には、脱粒が確実に行えるよう
に扱室内での滞留時間を長くし、また単粒化が比較的容
易な麦、ソバ、大豆等を脱穀する場合には、これら穀粒
を極力傷つけないように扱室での滞留時間を短くできる
ようにするために、例えば実開昭58-189739号公報に示
されるものが提案されている。

このものは、扱室の後部の左右両側に形成した排ワラ排
出口の間に配設した後板を左右分離自在で且つスライド
自在に構成し、この後板を中央部に配置することによ
り、穀稈が扱室を一周以上回動してから左右両側の排ワ
ラ排出口からビータで掻き出し排出される状態とした
り、また前記後板を左右両側に配置させることにより、
中央部を開放させて、穀稈が扱室の下部のみを通過する
だけで扱室から排出される状態となるように切り換え自
在に構成したものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、上記構造のものでは、掻き出し用のビータの
先端移動軌跡が前記後板に接当しないように、ビータの
先端回動半径を小さいもので構成さぜるを得ず、その結
果このビータによる排ワラ掻き出し機能が低下して排ワ
ラ扱室内にいつまで滞留する状態となって濾過効率が低
下するという欠点があった。

本発明は上記の実情に着目してなされたものであって、
扱室内での滞留時間の変更が容易に行えるようにしなが
ら，扱室からの排ワラ掻き出し性能を上げて、濾過効率
を向上することができる全稈投入型コンバインの脱穀装
置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本発明に係る全稈投入型コンバインの脱穀装
置の特徴構成は、後板を前後方向へ揺動自在に枢着して
前記穀稈を上方へ案内する起立作用姿勢と、穀稈の後方
への流動を許す後方回倒姿勢とに切り換え自在に構成
し、前記両側のビータ間に中央ビータを両側ビータと同
軸芯状に配設するとともに、この中央ビータの先端回動
半径を前記両側ビータの先端回動半径より小に設定し、
かつビータ回転軸芯方向から見て、前記後板の先端回動
軌跡が中央ビータの先端回動軌跡から外れ、両側ビータ
の先端回動軌跡と重複するよう構成してある点にあり、
その作用及び効果は次の通りである。

〔作用〕

後板を起立作用姿勢とした場合には、いわゆる軸流タイ
プとなって穀稈を扱室内で一周半回動させて滞留時間を
長くし、単粒化を確実に行うことができるとともに、後
板を後方回倒姿勢とした場合には、いわゆる直流タイプ
となって扱室での滞留時間を短くして穀粒を極力傷付け
ないように脱穀処理することができる。また、中央ビー
タの先端回動半径が両側ビータの先端回動半径より小に
設定され、かつビータ回転軸芯方向から見て、前記後板
の先端回動軌跡が中央ビータの先端回動軌跡から外れ、
両側ビータの先端回動軌跡と重複するよう構成されてい
るので、前記の軸流タイプの場合においては、後板をで
きるだけ長く形成して穀稈を扱室上方へ確実に案内する
ことができる上に、直流タイプの場合においては、放出
開口を広くとることができるとともに、両側のビータの
先端回動半径をできるだけ大きく設定して、両側ビータ
により排ワラ掻き出し機能を向上させることができる。

〔発明の効果〕

その結果、扱室内での滞留時間の変更が容易に行えて、
稲、麦など脱穀対称物の性状や品種に応じて、脱穀不足
や損傷することなく脱穀作業ができるようにしながら、
ビータによる排ワラ掻き出し機能を向上できて、排ワラ
が扱室内にいつまで滞留する状態を防止でき、濾過効率
を向上することができるようになつた。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第４図は全稈投入型コンバインの側面を示し、このコン
バインは、植立穀稈を機体後方へ掻き込むリール(2)、
掻き込まれた穀稈を刈取る刈取装置(3)、刈取穀稈を受
け止めて機体幅中央側に集めて機体後方へ送り出すオー
ガ(4)、刈取穀稈を機体後方へ搬送するコンベア(5)を備
えた刈取前処理部(10)を機体前部に設けるとともに、前
記刈取前処理部(10)から供給された刈取り穀稈を脱穀す
る装置(11)とクローラ走行装置(9)を備えて構成されて
いる。

前記脱穀装置(11)には、第１図に示すように、左右方向
の横軸芯(P)周りで駆動回転可能な扱胴(13)と、その下
部に位置するコンケーブ(14)とを備えた扱室(15)が設け
られ、扱室(15)の前部中央部には扱室(15)の横幅より小
幅の穀稈投入口(8)が形成されているとともに、扱室(1
5)の後部には前記穀稈投入口(8)に対向する位置におい
て、前記扱胴(13)の外周に沿って湾曲して形成された後
板(1)が配設されている。

前記後板(1)は横軸芯周りで前後方向ヘ揺動自在に枢着
され、この回動軸(6)を操作する操作レバー(7)が機外に
設けられていて、第２図及び第３図に示すように、操作
レバー(7)を前後方向へ回動操作して前部或いは後部位
置に固定することにより、後板(1)を上方へ回動させて
穀稈を上方へ案内する起立作用姿勢としたり、後板(1)
を回倒させて穀稈の後方への流動を許す後方回倒姿勢に
切り換えることができるように構成されている。

そして、前記後板(1)の左右両側には排ワラ排出口(16),
(16)がそれぞれ形成されているとともに、この排ワラ排
出口(16)の後方位置には前記排ワラ排出口(16)に臨んで
排ワラ掻き出し用のビータ(18)が駆動回転自在に配設さ
れている。そして、前記両側のビータ(18)，(18)間には
中央ビータ(17)が両側ビータ(18)と同軸芯状に配設され
ている。この中央ビータ(17)の回転羽根(17a)の先端回
動半径は、前記両側ビータ(18)の回転羽根(18a)の先端
回動半径より小に設定され、かつビータ(17)回転軸芯方
向から見て、前記後板(1)の先端回動軌跡が中央ビータ
(17)の前記先端回動軌跡から外れ、両側ビータ(18)の先
端回動軌跡と重複するように構成されている。

すなわち、前記後板(18)の長さをできるだけ大きく設定
するために、この中央ビータ(17)の先端回動半径は小さ
く形成されており、また両側ビータ(18)の先端回動半径
はできるだけ大きく形成されている。

また、前記扱室(14)の上方位置には第１図乃至第３図に
示すように、後方側から前方の穀稈投入口(8)に向かっ
て末広がりに形成された略Ｖ字状の処理物ガイド(21),
(21),(21)が機体前後方向に３対並設されている。後ろ
側のガイド(21)の下端部の位置は前記中央ビータ(17)の
先端回動軌跡から外れ、且つ両側ビータ(18)の先端回動
軌跡と重複するように設定されている。

さて、第２図に示すように前記後板(1)を起立作用姿勢
にした状態において、前記穀稈投入口(8)から扱室(15)
内に供給された穀稈は、扱胴(13)の回転に伴って後方へ
掻く込み導入され、前記後板(1)に沿って上方へ持ち回
り、扱室(15)上壁に設けた前記ガイド(21)によって左右
に分岐案内され、再びコンケーブ(14)上を通過すること
になる。その際、籾や比較的小さいワラ屑などの処理物
は前記コンケーブ(14)を濾過し、揺動するグレンパン(1
9)によって揺動選別部(22)の始端部に搬送される。ま
た、排ワラ等の残存物は、前記後板(1)の左右両側に形
成された排ワラ排出口(16),(16)より排ワラ掻き出し用
ビータ(18)を介して後方選別部(22)に送り出され、左右
のストローウオカー(23),(23)へ供給されて選別された
後、機外へ放出されるようになっている。

このように扱室(15)内での処理物滞留時間を長くでき
て、単粒化し難い稲等の脱穀対象物の確実な単粒化が行
えるものであり、また前記後板(1)を長く形成すること
ができるとともに、前記ガイド(21)の下端部が上記の位
置に設定されていることにより、後板(1)に沿って確実
に処理物を上方へ持ち回りガイド(21)へ案内することが
できる。

次に、第３図に示すように前記後板(1)を回倒姿勢にし
た場合においては、前記穀稈投入口(8)から扱室(15)内
に供給された穀稈は、扱胴(13)の回転に伴って後方へ掻
き込み導入されて籾などの処理物がこのコンケーブ(14)
で濾過されるとともに、排ワラは、前記排出口(16)及び
両排出口(16),(16)間に形成された開口部(20)から開口
を広く形成した状態で直ぐ排出されることになり、単粒
化が比較的容易な麦、ソバ、大豆等の脱穀対象物が損傷
することなく脱穀処理することができるのである。ま
た、その際には、前記中央ビータ(17)がこの開口部(20)
に駆動回転自在に配設されていて、処理物を容易に選別
部(22)へ放出することができるとともに、一周目で放出
されなかった処理物は前記ガイド(21)によって左右に分
散案内されて両側ビータ(18)によって確実に放出される
のである。

尚、前記各ビータ(17),(18)によって放出された処理物
は選別部(22)に備えてあるグレンパン(19)、ストローウ
オカー(23)、チャフシーブ(24)、グレンシーブ(25)によ
る揺動と、唐箕(26)からの選別風との共働により選別さ
れて穀粒を一番回収部(27)に、二番物を二番回収部(28)
へそれぞれ回収するとともに、ワラ屑を排塵口(29)へ排
出するように構成されている。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る全稈投入型コンバインの脱穀装置の
実施例を示し、第１図は扱室部分の側面図、第２図は後
板を起立作用姿勢にした状態を示す扱室部分の平面図、
第３図は後板を後方回倒姿勢にした状態を示す扱室部分
の平面図、第４図は全稈投入型コンバインの全体側面図
である。 (1)……後板、(8)……穀稈投入口、(13)……扱胴、(14)
コンケーブ、(15)……扱室、(16)……排ワラ排出口、(1
7)……中央ビータ、(18)……両側ビータ、(21)……ガイ
ド、（Ｐ）……扱胴の横軸芯。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】横軸周りに回転する扱胴(13)とその下方に
   位置するコンケーブ(14)とを備えた扱室(15)の前部中央
   に、扱室(15)横幅より小幅の穀稈投入口(8)を開口する
   とともに、扱室(15)の後部に前記穀稈投入口(8)に対向
   する後板(1)を配設し、前記扱胴(13)の回転に伴って供
   給穀稈を後方へ掻き込み導入した後、前記後板(1)に沿
   って上方に持ち回り、扱室(15)上壁に設けたガイド(21)
   によって穀稈を左右に分岐案内し、再びコンケーブ(14)
   上を通過させた後、前記後板(1)の左右両側に形成した
   排ワラ排出口(16)(16)より排ワラ掻き出し用のビータ(1
   8)を介して後方選別部(22)に送り出すよう構成した全稈
   投入型コンバインの脱穀装置であって、前記後板(1)を
   前後方向へ揺動自在に枢着して前記穀稈を上方で案内す
   る起立作用姿勢と、穀稈の後方への流動を許す後方回倒
   姿勢とに切り換え自在に構成し、前記両側のビータ(18)
   (18)間に中央ビータ(17)と両側ビータ(18)と同軸芯状に
   配設するとともに、この中央ビータ(17)の先端回動半径
   を前記両側ビータ(18)の先端回動半径より小に設定し、
   かつビータ(17)回転軸芯方向から見て、前記後板(1)の
   先端回動軌跡が中央ビータ(17)の先端回動軌跡から外
   れ、両側ビータ(18)の先端回動軌跡と重複するよう構成
   してある全稈投入型コンバインの脱穀装置。