JPH069470Y2 - コアの活線への取付装置 - Google Patents
コアの活線への取付装置Info
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- JPH069470Y2 JPH069470Y2 JP2650988U JP2650988U JPH069470Y2 JP H069470 Y2 JPH069470 Y2 JP H069470Y2 JP 2650988 U JP2650988 U JP 2650988U JP 2650988 U JP2650988 U JP 2650988U JP H069470 Y2 JPH069470 Y2 JP H069470Y2
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Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕 本考案はコアを活線へ取付ける際に使用する装置に関す
る。 〔従来の技術〕 一般に、埋設された電力ケーブルやこれに接続される電
力機器には種々の要因により局部的な絶縁不良が生じる
ことがある。 このような絶縁不良の原因としては機械的外力によるも
の、絶縁材の化学的変化によるもの、所謂水トリーによ
るもの等があるが、重大事故の８割はこのような絶縁劣
化に起因するものであるため従来より種々の絶縁検査方
法が提案されている。 しかし、従来の絶縁検査方法では夫々の方式毎に問題を
内包しており、どの方式においても、長期に亘る連続測
定が困難であるため絶縁劣化の傾向を知ることができ
ず、予防措置を採ることができないということが課題と
なっていた。 そこで本出願人は、先に、電力機器や電力ケーブルの絶
縁状態を活線状態で常時監視することができるようにし
た絶縁状態の検知方法を提案した。 これは環状のセンサを電力ケーブルに挿通し、電力ケー
ブルの絶縁劣化部分で発生するコロナ放電や部分放電に
伴って生じる進行波を検出するようにしたものである。
このセンサは磁性体製コアに、両端を短絡した第１巻線
と両端を解放した第２巻線とを巻回してなるセンサを電
力ケーブルに挿通し、前記第２巻線から得られる信号を
基に進行波を検知するものである。 〔考案が解決しようとする問題点〕 ところで、前記したセンサは進行波を検知することによ
って、電力ケーブルの絶縁劣化部分で発生するコロナ放
電や部分放電を検出するものであるため、高い感度と直
線性が要求される。このような条件を満たすコア材料と
してはアモルファス金属が好適である。 このようなコアを既設のケーブルに取り付ける方法とし
ては、環状に形成したコアを２つの分割型とし、これを
組んでケーブルを包囲することが考えられるが、コアを
分割にすると磁気的に不連続性が生じるため、所要の磁
気特性が得られなくなる虞れがある。 そこでアモルファス金属製のリボンをケーブルの回りで
巻回し、コアを形成する方法が考えられる。この方法で
はコアが分断されないため所要の磁気特性が得られ、高
感度になるという利点がある。 ところがアモルファス金属製のリボンは極めて薄く、し
かも磁気特性を向上させるため焼鈍を施したものは可撓
性が低いため、これを手で巻くと切断し易く、実際上コ
アの形成は困難である。 本考案は前記した点に鑑みてなされたものであり、セン
サ用のコアを活線へ容易に設置することができるように
した取付装置を提供することを技術的課題とする。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案は前記技術的課題を解決するために、活線１の周
囲に所要空隙をおいて環状のコア２を形成する装置にお
いて以下のような構成とした。 即ち、本考案の第１の装置は、少なくとも１箇所が解放
できるようにした環状の巻回枠３と、前記活線１に脱着
自在に取り付けられる薄膜巻回装置４とを備えている。
そしてこの薄膜巻回装置４は、基台５に、前記巻回枠３
を挟持する回転ローラ６と薄膜供給部７を設け、前記回
転ローラ６と巻回枠３との間に薄膜供給部７から供給さ
れる薄膜８を挟挿しつつ回転ローラ６を回転させること
により薄膜８を巻回枠３の外周に巻回するよう構成して
コアの活線への取付装置とした。 また、本考案の第２の装置は、活線１の周囲に所要空隙
をおいて環状のコア２を形成する装置において、少なく
とも１箇所が解放できるようにした環状の巻回枠３と、
この巻回枠３を前記活線に固定的に支持する保持腕９
と、薄膜巻回装置４とを備え、この薄膜巻回装置４は、
基台５に、前記巻回枠を挟持する回転ローラ６と薄膜供
給部７を設けてなり、前記回転ローラ６と巻回枠３との
間に薄膜供給部７から供給される薄膜８を挟挿しつつ回
転ローラ６を回転させることにより薄膜８を巻回枠３の
外周に巻回するよう構成してコアの活線への取付装置と
した。 前記コア２は、起磁力と磁束密度が略比例関係を有する
略線形のＢＨ特性であり、かつ低周波域から高周波域ま
で透磁率が略一定である材質で形成され、両端を短絡し
た第１巻線Ｍ１と第２巻線Ｍ２とを巻回したものとする
ことができる。また、前記コア２は、コバルトを主成分
とするアモルファス金属で形成することができる。 〔作用〕 本考案の第１の装置においては、薄膜巻回装置４を活線
１に固定した後、その回転ローラー６で巻回枠３を挟持
し、巻回枠３の外周に薄膜供給部７から供給される薄膜
８を巻き付けつつ回転ローラー６を回転させることによ
りコア２が形成される。 第２の装置においては、環状の巻回枠３を前記活線１に
取り付けた後、巻回枠３の外周に薄膜供給部７から供給
される薄膜８を巻き付け、この薄膜８を回転ローラー６
で巻回枠３に圧接しつつローラー６を回転させる。する
と、薄膜８が巻回枠３の外周に巻回されコア２が形成さ
れる。 このコア２には第１巻線Ｍ１と第２巻線Ｍ２とが巻回さ
れており、これら第１巻線Ｍ１と第２巻線Ｍ２とは活線
１（１次コイル）に対する２次コイルとして作用するよ
うになっている。前記第１巻線Ｍ１の両端子は短絡させ
てある。 そしてコア２の起磁力に応じ第１巻線Ｍ１に起電力が生
じるがその両端は短絡しているため、コア２内の磁束変
化を打ち消すような電流が流れる。ここでコア２は高透
磁率であり、低周波域から高周波域まで透磁率が略一定
であって、残留磁気及び保磁力が共に小さく、かつ、起
磁力と磁束密度が略比例関係を有する略線形のＢＨ特性
を有しているため、第１巻線Ｍ１の誘導リアクタンスは
低周波に対しては小となり高周波に対しては大となる。 このため低周波成分は打ち消され第２巻線Ｍ２からは高
周波成分のみが得られる。これにより活線１に発生して
いる進行波を検知することができ、電力ケーブル等の絶
縁劣化部分で発生するコロナ放電や部分放電を検出する
ことができる。また電流センサとしても使用できる。 前記コア２の材質は、一例として、コバルト（Ｃｏ）鉄
（Ｆｅ）ケイ素（Ｓｉ）ホウ素（Ｂ）モリブデン（Ｍ
ｏ）ニッケル（Ｎｉ）からなり、式 (Co)a(Fe)b(Si)c(B)d(Mo)e(Ni)f （ただしａ〜ｆは各成分元素の百分率を示し、ａ＝５０
〜９０、ｂ＝１〜１０、ｃ＝５〜２０、ｄ＝０〜２０、
ｅ＝０〜２０、ｆ＝１〜５、であって、ａ〜ｆの和を１
００とする。） で表示されている。 また、コア２を構成する薄膜８としては例えば、コバル
ト系アモルファス合金のリボンを使用して、トロイダル
コアとし温度１５０℃〜４５０℃で５〜１８０分間熱処
理を行うことによって所望の透磁率を得ることができ
る。その際、熱処理の際直流磁界または交流磁界中で行
うことが性能の均一化の点で好ましく、さらに窒素雰囲
気中で行うとより安定した性能を得ることができる。 また、コア２を構成する薄膜８としては、例えば、コバ
ルト系アモルファス合金のリボンであるバクームシュメ
ルツェ社の６０２５Ｆを使用することができる。 〔実施例〕 本考案の実施例を第１図ないし第８図に基づいて説明す
る。この装置は、活線（ケーブル）１の周囲に所要空隙
をおいて環状のコア２を形成するものである。
る。 〔従来の技術〕 一般に、埋設された電力ケーブルやこれに接続される電
力機器には種々の要因により局部的な絶縁不良が生じる
ことがある。 このような絶縁不良の原因としては機械的外力によるも
の、絶縁材の化学的変化によるもの、所謂水トリーによ
るもの等があるが、重大事故の８割はこのような絶縁劣
化に起因するものであるため従来より種々の絶縁検査方
法が提案されている。 しかし、従来の絶縁検査方法では夫々の方式毎に問題を
内包しており、どの方式においても、長期に亘る連続測
定が困難であるため絶縁劣化の傾向を知ることができ
ず、予防措置を採ることができないということが課題と
なっていた。 そこで本出願人は、先に、電力機器や電力ケーブルの絶
縁状態を活線状態で常時監視することができるようにし
た絶縁状態の検知方法を提案した。 これは環状のセンサを電力ケーブルに挿通し、電力ケー
ブルの絶縁劣化部分で発生するコロナ放電や部分放電に
伴って生じる進行波を検出するようにしたものである。
このセンサは磁性体製コアに、両端を短絡した第１巻線
と両端を解放した第２巻線とを巻回してなるセンサを電
力ケーブルに挿通し、前記第２巻線から得られる信号を
基に進行波を検知するものである。 〔考案が解決しようとする問題点〕 ところで、前記したセンサは進行波を検知することによ
って、電力ケーブルの絶縁劣化部分で発生するコロナ放
電や部分放電を検出するものであるため、高い感度と直
線性が要求される。このような条件を満たすコア材料と
してはアモルファス金属が好適である。 このようなコアを既設のケーブルに取り付ける方法とし
ては、環状に形成したコアを２つの分割型とし、これを
組んでケーブルを包囲することが考えられるが、コアを
分割にすると磁気的に不連続性が生じるため、所要の磁
気特性が得られなくなる虞れがある。 そこでアモルファス金属製のリボンをケーブルの回りで
巻回し、コアを形成する方法が考えられる。この方法で
はコアが分断されないため所要の磁気特性が得られ、高
感度になるという利点がある。 ところがアモルファス金属製のリボンは極めて薄く、し
かも磁気特性を向上させるため焼鈍を施したものは可撓
性が低いため、これを手で巻くと切断し易く、実際上コ
アの形成は困難である。 本考案は前記した点に鑑みてなされたものであり、セン
サ用のコアを活線へ容易に設置することができるように
した取付装置を提供することを技術的課題とする。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案は前記技術的課題を解決するために、活線１の周
囲に所要空隙をおいて環状のコア２を形成する装置にお
いて以下のような構成とした。 即ち、本考案の第１の装置は、少なくとも１箇所が解放
できるようにした環状の巻回枠３と、前記活線１に脱着
自在に取り付けられる薄膜巻回装置４とを備えている。
そしてこの薄膜巻回装置４は、基台５に、前記巻回枠３
を挟持する回転ローラ６と薄膜供給部７を設け、前記回
転ローラ６と巻回枠３との間に薄膜供給部７から供給さ
れる薄膜８を挟挿しつつ回転ローラ６を回転させること
により薄膜８を巻回枠３の外周に巻回するよう構成して
コアの活線への取付装置とした。 また、本考案の第２の装置は、活線１の周囲に所要空隙
をおいて環状のコア２を形成する装置において、少なく
とも１箇所が解放できるようにした環状の巻回枠３と、
この巻回枠３を前記活線に固定的に支持する保持腕９
と、薄膜巻回装置４とを備え、この薄膜巻回装置４は、
基台５に、前記巻回枠を挟持する回転ローラ６と薄膜供
給部７を設けてなり、前記回転ローラ６と巻回枠３との
間に薄膜供給部７から供給される薄膜８を挟挿しつつ回
転ローラ６を回転させることにより薄膜８を巻回枠３の
外周に巻回するよう構成してコアの活線への取付装置と
した。 前記コア２は、起磁力と磁束密度が略比例関係を有する
略線形のＢＨ特性であり、かつ低周波域から高周波域ま
で透磁率が略一定である材質で形成され、両端を短絡し
た第１巻線Ｍ１と第２巻線Ｍ２とを巻回したものとする
ことができる。また、前記コア２は、コバルトを主成分
とするアモルファス金属で形成することができる。 〔作用〕 本考案の第１の装置においては、薄膜巻回装置４を活線
１に固定した後、その回転ローラー６で巻回枠３を挟持
し、巻回枠３の外周に薄膜供給部７から供給される薄膜
８を巻き付けつつ回転ローラー６を回転させることによ
りコア２が形成される。 第２の装置においては、環状の巻回枠３を前記活線１に
取り付けた後、巻回枠３の外周に薄膜供給部７から供給
される薄膜８を巻き付け、この薄膜８を回転ローラー６
で巻回枠３に圧接しつつローラー６を回転させる。する
と、薄膜８が巻回枠３の外周に巻回されコア２が形成さ
れる。 このコア２には第１巻線Ｍ１と第２巻線Ｍ２とが巻回さ
れており、これら第１巻線Ｍ１と第２巻線Ｍ２とは活線
１（１次コイル）に対する２次コイルとして作用するよ
うになっている。前記第１巻線Ｍ１の両端子は短絡させ
てある。 そしてコア２の起磁力に応じ第１巻線Ｍ１に起電力が生
じるがその両端は短絡しているため、コア２内の磁束変
化を打ち消すような電流が流れる。ここでコア２は高透
磁率であり、低周波域から高周波域まで透磁率が略一定
であって、残留磁気及び保磁力が共に小さく、かつ、起
磁力と磁束密度が略比例関係を有する略線形のＢＨ特性
を有しているため、第１巻線Ｍ１の誘導リアクタンスは
低周波に対しては小となり高周波に対しては大となる。 このため低周波成分は打ち消され第２巻線Ｍ２からは高
周波成分のみが得られる。これにより活線１に発生して
いる進行波を検知することができ、電力ケーブル等の絶
縁劣化部分で発生するコロナ放電や部分放電を検出する
ことができる。また電流センサとしても使用できる。 前記コア２の材質は、一例として、コバルト（Ｃｏ）鉄
（Ｆｅ）ケイ素（Ｓｉ）ホウ素（Ｂ）モリブデン（Ｍ
ｏ）ニッケル（Ｎｉ）からなり、式 (Co)a(Fe)b(Si)c(B)d(Mo)e(Ni)f （ただしａ〜ｆは各成分元素の百分率を示し、ａ＝５０
〜９０、ｂ＝１〜１０、ｃ＝５〜２０、ｄ＝０〜２０、
ｅ＝０〜２０、ｆ＝１〜５、であって、ａ〜ｆの和を１
００とする。） で表示されている。 また、コア２を構成する薄膜８としては例えば、コバル
ト系アモルファス合金のリボンを使用して、トロイダル
コアとし温度１５０℃〜４５０℃で５〜１８０分間熱処
理を行うことによって所望の透磁率を得ることができ
る。その際、熱処理の際直流磁界または交流磁界中で行
うことが性能の均一化の点で好ましく、さらに窒素雰囲
気中で行うとより安定した性能を得ることができる。 また、コア２を構成する薄膜８としては、例えば、コバ
ルト系アモルファス合金のリボンであるバクームシュメ
ルツェ社の６０２５Ｆを使用することができる。 〔実施例〕 本考案の実施例を第１図ないし第８図に基づいて説明す
る。この装置は、活線（ケーブル）１の周囲に所要空隙
をおいて環状のコア２を形成するものである。
【第１実施例】 巻回枠３は、合成樹脂で略半円形に形成され、その縦断
面は「コ」字状となっており外側に凹部を有している。
この巻回枠３の両端には凹凸状の嵌合部3a、3bが設けら
れており、２つの巻回枠３を嵌合することにより環状の
巻回枠となるようになっている。このようにして巻回枠
３を活線１の周囲に浮かせた状態で装着する。 一方、前記活線１には薄膜巻回装置４が脱着自在に取り
付けられている。即ち、薄膜巻回装置４の基台５から腕
部5aが延出されており、その先端はクランプ部5bとなっ
ている。このクランプ部5bは蝶ネジ5cによって活線１に
固着することができるようになっている。 前記基台５には、３個の回転ローラ６が回転自在に立設
されており、これら回転ローラのうち２個の回転ローラ
６、６にはドリブンギア6a,6aが夫々設けられており、
このドリブンギア6a,6aはモータ10に取り付けられたピ
ニオンギ11で駆動されるようになっている。前記モータ
10には電池Ｂ及びスイッチSWが直列接続されている。そ
してこれら回転ローラ６、６を底辺とする二等辺三角形
の頂点に位置する回転ローラ６はアイドルローラとなっ
ている。 前記基台５の端部には支軸7aが立設されており、この支
軸7aにはアモルファス金属製の薄膜８を多層に巻回して
なる薄膜供給部７が回動自在に支持されている。この薄
膜供給部７と前記回転ローラ６、６との間にはテンショ
ン付加装置12が設けられている。このテンション付加装
置12は、前記基台５に立設されたガイドポール13にフリ
クションポール14を添わせ、これらを２つのコイルスプ
リング15,15で圧接して構成されている。 前記薄膜８は薄膜供給部７から引き出された後、ガイド
ポール13とフリクションポール14との間に挟挿され、テ
ンション付加装置12の摩擦によって一定のテンションが
与えられるようになっている。 前記した構成において巻回枠３に薄膜８を巻回するに際
しては、まず、第１巻線Ｍ１と第２巻線Ｍ２とを予め巻
回した枠体Ｗを巻回枠３に挿通した後、巻回枠３を環状
に組み立てる。そして、前記回転ローラ６、６とアイド
ルローラとしての回転ローラ６との間に、巻回枠３を支
持させ、前記回転ローラ６と巻回枠３との間に薄膜供給
部７から供給される薄膜８を挟挿しつつ回転ローラ６を
回転させる。これにより薄膜８が巻回枠３の外周に巻回
され環状のコア２が形成される。 なお、第３図に示すように、第２巻線Ｍ２にインダクタ
ンス計Ａを接続し、薄膜８の巻回の際にコア２のインダ
クタンスを計測し、その値が所定値になったときにモー
タ10を停止させるようにすれば常に同一特性のコア２を
製作することができる。 前記巻回枠３は前記した分割式のみならず、第２図に示
すように「Ｃ」字型に形成することもできる。
面は「コ」字状となっており外側に凹部を有している。
この巻回枠３の両端には凹凸状の嵌合部3a、3bが設けら
れており、２つの巻回枠３を嵌合することにより環状の
巻回枠となるようになっている。このようにして巻回枠
３を活線１の周囲に浮かせた状態で装着する。 一方、前記活線１には薄膜巻回装置４が脱着自在に取り
付けられている。即ち、薄膜巻回装置４の基台５から腕
部5aが延出されており、その先端はクランプ部5bとなっ
ている。このクランプ部5bは蝶ネジ5cによって活線１に
固着することができるようになっている。 前記基台５には、３個の回転ローラ６が回転自在に立設
されており、これら回転ローラのうち２個の回転ローラ
６、６にはドリブンギア6a,6aが夫々設けられており、
このドリブンギア6a,6aはモータ10に取り付けられたピ
ニオンギ11で駆動されるようになっている。前記モータ
10には電池Ｂ及びスイッチSWが直列接続されている。そ
してこれら回転ローラ６、６を底辺とする二等辺三角形
の頂点に位置する回転ローラ６はアイドルローラとなっ
ている。 前記基台５の端部には支軸7aが立設されており、この支
軸7aにはアモルファス金属製の薄膜８を多層に巻回して
なる薄膜供給部７が回動自在に支持されている。この薄
膜供給部７と前記回転ローラ６、６との間にはテンショ
ン付加装置12が設けられている。このテンション付加装
置12は、前記基台５に立設されたガイドポール13にフリ
クションポール14を添わせ、これらを２つのコイルスプ
リング15,15で圧接して構成されている。 前記薄膜８は薄膜供給部７から引き出された後、ガイド
ポール13とフリクションポール14との間に挟挿され、テ
ンション付加装置12の摩擦によって一定のテンションが
与えられるようになっている。 前記した構成において巻回枠３に薄膜８を巻回するに際
しては、まず、第１巻線Ｍ１と第２巻線Ｍ２とを予め巻
回した枠体Ｗを巻回枠３に挿通した後、巻回枠３を環状
に組み立てる。そして、前記回転ローラ６、６とアイド
ルローラとしての回転ローラ６との間に、巻回枠３を支
持させ、前記回転ローラ６と巻回枠３との間に薄膜供給
部７から供給される薄膜８を挟挿しつつ回転ローラ６を
回転させる。これにより薄膜８が巻回枠３の外周に巻回
され環状のコア２が形成される。 なお、第３図に示すように、第２巻線Ｍ２にインダクタ
ンス計Ａを接続し、薄膜８の巻回の際にコア２のインダ
クタンスを計測し、その値が所定値になったときにモー
タ10を停止させるようにすれば常に同一特性のコア２を
製作することができる。 前記巻回枠３は前記した分割式のみならず、第２図に示
すように「Ｃ」字型に形成することもできる。
【第２実施例】 さらに第２実施例を第４図により説明する。 これは薄膜巻回装置４を活線１に固定せず、巻回枠３側
を前記活線１に固定するものである。 活線１に固定できるようにしたクランプ部9aから３本の
腕9bが延出されており、これら３本の腕9bの先端に巻回
枠３を支持せしめてある。 薄膜巻回装置４は前記実施例と同様な構成となってい
る。薄膜８を巻回するに際しては薄膜巻回装置４を巻回
枠３に装着し、薄膜８を巻回枠３に巻き付けた状態で薄
膜巻回装置４を走行させる。 第５図は薄膜巻回装置４の具体的構成例を示し、巻回枠
３の内側に位置する回転ローラ６は基台５に軸止された
アーム20の先端部分に立設されており、回転ローラ６間
に挟持される巻回枠３の幅に合わせて可変できるように
なっている。また、薄膜供給部７は基台５に蝶ねじを介
して移動可能に取り付けられており、薄膜８の厚さ等に
応じて適宜調整して使用することができるようになって
いる。 この第２の実施例は、巻回枠３が大形でその回転が困難
である場合に有効であるとともに、コア２の形成後は保
持腕９をそのまま使用できるという利点がある。 次に、前記各実施例により構成されたセンサＳの動作原
理、及びこれに接続される回路の動作原理を説明する。 前記構成になるセンサＳは、第７図に示すように低周波
から高周波まで透磁率が略一定であって、残留磁気及び
保磁力が共に小さく、かつＢ−Ｈ特性が第６図に示すよ
うに線形を呈している。 前記コア２は幅１０ミリ、内径１５０ミリ高さ３ミリに形成し
てあり、前記第１巻線Ｍ１の巻き回数は３回、第２巻線
Ｍ２の巻き回数は１０回である。 このような構成とすることにより、電源の周波数とその
高調波である低周波電流と、前記したコロナ放電または
部分放電に伴う進行波電流とを弁別することができるよ
うになっている。このような構成になるセンサＳの感度
を実験した結果、２０pC程度のコロナ放電電荷量を検出
することができた。 なお、コア２の寸法形状および材質は前記した実施例に
限定されることはなく、検出条件に応じて適宜変更でき
るのは勿論である。 〔考案の効果〕 本考案によれば、活線の周囲にアモルファス金属製コア
を容易に形成することができる。したがってこのアモル
ファス金属製コアに誘起する高周波成分を検知すること
によって、電気機器及びケーブルの絶縁状態を常時活線
状態で監視することができる。
を前記活線１に固定するものである。 活線１に固定できるようにしたクランプ部9aから３本の
腕9bが延出されており、これら３本の腕9bの先端に巻回
枠３を支持せしめてある。 薄膜巻回装置４は前記実施例と同様な構成となってい
る。薄膜８を巻回するに際しては薄膜巻回装置４を巻回
枠３に装着し、薄膜８を巻回枠３に巻き付けた状態で薄
膜巻回装置４を走行させる。 第５図は薄膜巻回装置４の具体的構成例を示し、巻回枠
３の内側に位置する回転ローラ６は基台５に軸止された
アーム20の先端部分に立設されており、回転ローラ６間
に挟持される巻回枠３の幅に合わせて可変できるように
なっている。また、薄膜供給部７は基台５に蝶ねじを介
して移動可能に取り付けられており、薄膜８の厚さ等に
応じて適宜調整して使用することができるようになって
いる。 この第２の実施例は、巻回枠３が大形でその回転が困難
である場合に有効であるとともに、コア２の形成後は保
持腕９をそのまま使用できるという利点がある。 次に、前記各実施例により構成されたセンサＳの動作原
理、及びこれに接続される回路の動作原理を説明する。 前記構成になるセンサＳは、第７図に示すように低周波
から高周波まで透磁率が略一定であって、残留磁気及び
保磁力が共に小さく、かつＢ−Ｈ特性が第６図に示すよ
うに線形を呈している。 前記コア２は幅１０ミリ、内径１５０ミリ高さ３ミリに形成し
てあり、前記第１巻線Ｍ１の巻き回数は３回、第２巻線
Ｍ２の巻き回数は１０回である。 このような構成とすることにより、電源の周波数とその
高調波である低周波電流と、前記したコロナ放電または
部分放電に伴う進行波電流とを弁別することができるよ
うになっている。このような構成になるセンサＳの感度
を実験した結果、２０pC程度のコロナ放電電荷量を検出
することができた。 なお、コア２の寸法形状および材質は前記した実施例に
限定されることはなく、検出条件に応じて適宜変更でき
るのは勿論である。 〔考案の効果〕 本考案によれば、活線の周囲にアモルファス金属製コア
を容易に形成することができる。したがってこのアモル
ファス金属製コアに誘起する高周波成分を検知すること
によって、電気機器及びケーブルの絶縁状態を常時活線
状態で監視することができる。
図面は本考案の実施例を示し、第１図は第１実施例を示
す全体の斜視図、第２図は巻回枠の他の実施例を示す斜
視図、第３図は作動状態の全体の斜視図、第４図は第２
実施例を示す全体の斜視図、第５図は他の構成例を示す
駆動機構の斜視図、第６図はコアのＢＨ特性図、第７図
はその周波数特性図、第８図はセンサの回路図である。 １……活線、２……コア、 ３……巻回枠、４……薄膜巻回装置、 ５……基台、６……回転ローラ、 ７……薄膜供給部、８……薄膜、 ９……保持腕、Ｍ１……第１巻線、 Ｍ２……第２巻線、Ｓ……センサ。
す全体の斜視図、第２図は巻回枠の他の実施例を示す斜
視図、第３図は作動状態の全体の斜視図、第４図は第２
実施例を示す全体の斜視図、第５図は他の構成例を示す
駆動機構の斜視図、第６図はコアのＢＨ特性図、第７図
はその周波数特性図、第８図はセンサの回路図である。 １……活線、２……コア、 ３……巻回枠、４……薄膜巻回装置、 ５……基台、６……回転ローラ、 ７……薄膜供給部、８……薄膜、 ９……保持腕、Ｍ１……第１巻線、 Ｍ２……第２巻線、Ｓ……センサ。
Claims (2)
- 【請求項１】活線１の周囲に所要空隙をおいて環状のコ
ア２を形成する装置において、 少なくとも１箇所が解放できるようにした環状の巻回枠
３と、前記活線１に脱着自在に取り付けられる薄膜巻回
装置４とを備え、この薄膜巻回装置４は、基台５に、前
記巻回枠３を挟持する複数の回転ローラ６と薄膜供給部
７を設けてなり、前記回転ローラ６と巻回枠３との間に
薄膜供給部７から供給される薄膜８を挟挿しつつ回転ロ
ーラ６を回転させることにより薄膜８を巻回枠３の外周
に巻回するように構成したことを特徴とするコアの活線
への取付装置。 - 【請求項２】活線１の周囲に所要空隙をおいて環状のコ
ア２を形成する装置において、 少なくとも１箇所が解放できるようにした環状の巻回枠
３と、この巻回枠３を前記活線に固定的に支持する保持
腕９と、薄膜巻回装置４とを備え、この薄膜巻回装置４
は、基台５に、前記巻回枠を挟持する回転ローラ６と薄
膜供給部７を設けてなり、前記回転ローラ６と巻回枠３
との間に薄膜供給部７から供給される薄膜８を挟挿しつ
つ回転ローラ６を回転させることにより薄膜８を巻回枠
３の外周に巻回するよう構成したことを特徴とするコア
の活線への取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2650988U JPH069470Y2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | コアの活線への取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2650988U JPH069470Y2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | コアの活線への取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01130518U JPH01130518U (ja) | 1989-09-05 |
| JPH069470Y2 true JPH069470Y2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=31248201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2650988U Expired - Lifetime JPH069470Y2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | コアの活線への取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069470Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-02-29 JP JP2650988U patent/JPH069470Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01130518U (ja) | 1989-09-05 |
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