JPH0694759B2 - ドアや窓等のフレーム組立物及びそのスキン部材 - Google Patents

ドアや窓等のフレーム組立物及びそのスキン部材

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JPH0694759B2
JPH0694759B2 JP1243562A JP24356289A JPH0694759B2 JP H0694759 B2 JPH0694759 B2 JP H0694759B2 JP 1243562 A JP1243562 A JP 1243562A JP 24356289 A JP24356289 A JP 24356289A JP H0694759 B2 JPH0694759 B2 JP H0694759B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はスキン間に発泡心材をもつ相対した内側と外側
のスキンと、中心パネル（中央羽目板）、好ましくはガ
ラスの中心パネルを持つ、ドアや窓等の改良されたフレ
ーム組立物に関する。その好ましい具体化に於いて、本
発明は、高められた断熱効果を得るために複数のガラス
パネルを用いることを可能にし、中心パネルと、適所に
中心パネルを支えるスキン間で、密封性を高める構造を
提供するものである。又、内側スキンと外側スキンが同
じ型で成型されるような相対する内側スキンと外側スキ
ンが同じ構造のものであるフレーム組立物を提供するも
のである。
改良された耐侯性及び耐熱性を有し、耐久性ある組立て
窓及びドアフレームに対する需要がふえてきている。す
べてが木であるドアや窓は時と共に朽ち、そして自然の
力に長時間さらすと朽ちる傾向にある。又、木は組立部
品の採寸や操作を難かしくする高度の伸長や収縮を示
す。又、木及び金属フレームは、ある種のプラスチック
類、発泡及びガラス強化樹脂生成物と比較する場合、劣
った断熱材でもある。フレームとフレームにはめられる
材料間の密封は高品質のドアあるいは窓枠組立物にとっ
て重要なことである。密封が悪いとフレームの内側と外
側の間で、蒸気障壁が悪くなってしまう。複数の窓ガラ
スの窓やドアでは、密封の悪さによって窓ガラス間のあ
るすき間に水分が入り凝縮し得ることとなり、組立物の
耐熱効果を減少し、組立物の美感を損なう。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の一つの目的は、比較的軽量で熱効率のよいドア
及び窓の枠組立部品を提供することにある。
先行技術の、ドア、窓用フレーム組立物が、私が共同発
明者である米国特許第4,720,951号に開示されている。
その特許に開示された発明では、フレーム組立物は、お
互いに相対する関係にある第１スキンと第２スキンを含
み、その間に形成される空所を有し、空所内に発泡断熱
材が入れられている。発泡断熱材料は空洞をうめ、フレ
ームと中心パネルの縁との間に耐侯密封を形成するため
に、中心パネルの縁を包囲しており、この場合中心パネ
ルは、しばしば複数の板ガラスである。
本発明に於いて、その構造は、中心パネルのための密封
室を、発泡断熱材料を含有している空洞と別に設け、そ
れによって、二つのスキン間で断熱芯材として使われる
以上に中心パネルを密封するために、別の密封材料を使
い得るようにする。
従って、本発明の更に別の目的は、スキン間で使う熱的
に断熱効率のよい芯材料をそのまま利用できると同時
に、中心パネルとフレーム間ですぐれた密封性を持つフ
レーム組立物を提供することである。
フレーム組立物が木の外観を呈することが望ましい。私
の米国特許第4,550,540号は木と似ている、発泡芯を持
つ圧縮成型ドア組立物を記載している。木製ドアの手ざ
わりと木目に似た木の外観を持つ圧縮成型スキンを形成
するための金型は製造するが極めて高価である。ドアや
窓用の私の新しいフレーム組立物デザインは、ドアや窓
の内側と外側の両表面共に木目様外観を持つことができ
ると同時に、内側スキン及び外側スキンの両方を単一金
型で製造できる。
それ故に、本発明の目的は、内側及び外側外板が、同じ
金型で成型することができるのに十分類似した構造を持
つような、ドア及び窓フレーム組立物を提供することに
ある。
更に本発明の目的は、中心パネル部に違った厚さのガラ
ス、並びに一枚あるいは、二枚又は三枚の板ガラスを含
んでいるような、複数板のガラス板を容易に受け入れる
ような、同じの内側及び外側スキンを持つドア及び窓用
フレーム組立物を提供することにある。
本発明の別の目的は、中心パネル部分が、一枚又は複数
枚のガラスであれ又はその他の物質であれ、フレーム中
に効果的に密封されており、そして、同じ金型で製造さ
れたフレームの内側と外側のスキンを使用してそのよう
な効果的な密封が造れるようにし、そのためには、中心
パネル用の密封材を、第１と第２のスキンにより形成さ
れる空洞中の発泡断熱材から分離して保つ、ドア、窓等
のための枠組立部品を提供することにある。
本発明のその他の目的と利点は、次の明細と図面、及び
特許請求の範囲から更に明らかになるであろう。
［課題を解決する手段］ 本発明は改良されたドア、窓等のフレーム組立物に関す
る。組立物は一重又は多重のガラスパネルの様な中心パ
ネル、及びフレームから成る。フレームはパネルを受け
入れる開口を形成している。フレームは、各々同じ金型
中で成型できるように全く同一かあるいは十分に同じ形
状の第１スキン及び第２スキンを包含する。各スキンは
内側の縁と外側の縁を有し、それぞれ外側の縁は内方に
向いたフランジを持ち、フランジは厚みの薄くなった切
欠き部分をもつ開放端で終っている。切欠き部はスキン
の外側の縁を固定する重ね継手を形成するよう接合され
ている。内側の縁は中心パネル用の開口を形成してい
る。又、各スキンは内側の縁の外側よりに間隔をおいて
位置した内側フランジを持ち、突き合わせ継手を形成す
るように反対側のスキンに向って内側に伸びている。空
洞の端を形成する重ね継手と突き合わせ継手を形成する
内方に向いて接合されているフランジで、第１及び第２
のスキンの間に空洞が形成されている。発泡断熱材料が
空洞をみたしている。中心パネルの縁は、第１及び第２
のスキンの内側の縁の間に、突き合わされた内側フラン
ジによりつくられた壁まで伸びている。接合されたスキ
ンの内側の縁部分の間にあるすき間に中心パネルを密封
するために、ポリイソブチレンの様な密封材が用いられ
る。接合されたスキンの外側の縁から、突き合せされた
内側フランジによりつくられた壁を貫通してのびるチャ
ンネル手段が設けられ、中心パネルの密封材を導入す
る。
［実施例］ 本発明を具体化している、組立てられたドアフレーム組
立物が第１図に示されている。第１図に居住向け住宅に
一般にみられる様なガラス引戸と取替えるために設計さ
れた、一組のパティオドアが示されており、それらの各
々がドアフレーム組立物10である。特許請求された組立
物は又、例えば私が共同出願者である米国特許第4,720,
951号第２図に示されている窓構造用に応用することも
できる。フレーム組立物10はガラスあるいは他の物質か
らなる中心パネル12、及びサッシフレーム14から成る。
もし中心パネル12にガラスが使われる場合には、第４図
に示されるように一枚であったり、第２、３図に示され
るように二重であったり、あるいは第５図に示されるよ
うな三重であったりすることができる。フレーム組立物
10の全体の形状は広範囲な構造設計に適応させるために
変化できる。
第２図、第３図を参照すると、フレーム14は第１外側ス
キン16と、第２内側スキン16′、及びポリウレタンの様
な発泡プラスチックの断熱芯20から成る。好ましくは、
各スキン16及び16′は、米国特許第4550540号に開示さ
れている様に、成形された木目様組織を与えるように、
シート成形コンパウンドから圧縮成型されたものであ
る。
成形される第１スキン16と第２スキン16′は同一である
ので、同じ金型で成形することができる。同じ型で両外
板を成形することができるということが本発明の重要な
特徴である。その様なスキンを作るための金型は非常に
高価で、木の組織と外観に似た組織と外観を持つパティ
オドア組立物用スキンの金型には100000ドル級の費用が
かかるので、同じ型で両方のスキンを成形することがで
きるということが本発明の重要な特徴である。認められ
るように、その様な構造は、その様なフレーム組立物の
外側と内側の両方ともに木の外観と組織を持つことを可
能にしつつ、ドア及び窓用フレーム組立物の製造に於け
る経済性も可能にしている。
第２、第３、第６、第７図を参照すると、スキン16と1
6′の各々は、外周をなす外側の縁22,22′、パネル部分
23,23′、及び、その中に中央パネルがはいる開口部を
なす内側の縁24,24′を包含する。外側の縁22,22′は内
方へ伸びているフランジ26,26′を含む。第２、第６、
第７図で特にわかるように、各フランジ26,26′はその
開放端で切欠部28,28′を持っており、従ってその端部2
6A,26A′は厚さが薄くなっており、全体の厚みがフラン
ジ26,26′の主要部とほとんど同じであるような重ね継
手を提供するために、第２図に示すように一緒に接合さ
れている。切欠部28,28′は、外周の二分の一はそれぞ
れフランジ26,26′の外側に、残りの外周は各フランジ2
6,26′の内側にある。このことは、第１のスキン16の四
方をＡ−１、Ｂ−１、Ｃ−１、Ｄ−１とし、第２のスキ
ンの四方をＡ−２、Ｂ−２、Ｃ−２、Ｄ−２と表示する
ことにより、又、縦の中心線をLCL、横の中心線をTCLと
示すことにより明確にすることができる。第６図に示す
ように、切欠部28はＤ−１の中央からＡ−１の中央まで
及びＢ−１の中央からＣ−１の中央まではフランジ26の
外側にある。切欠部28は、その外周の残った部分、つま
り、Ａ−１の中央からＢ−１の中央までと、Ｃ−１の中
央からＤ−１の中央までの部分についてはフランジ26の
内側にある。
各スキン16,16′は、対抗するスキンへ向って内方へ伸
びている内側フランジ30,30′を備えている。それぞれ
の内側フランジ30と30′はそれぞれの内側の縁24,24′
から隔てられているけれども近くにある。それぞれ内側
フランジ30,30′は、第１、第２スキン16,16′が接合す
る時の突き合せ継手を形づくっており、さらに発泡ポリ
ウレタン断熱芯20が導入される空洞32を形成するように
接合された内方へ伸びているフランジ26,26′と、第
１、第２スキンの相対しているパネル部分23,23′とで
協力し合っている。熱硬化性コンタクト接着剤の様な適
当な接着剤がフランジ26,26′を一緒に接着するために
用いられる。
各スキン16,16′は内側フランジ30,30′と内側の縁24,2
4′の間にわたっているリップ34,34′を持つ。好ましく
はリップ34,34′は四分の一円の部分を含んでいる、木
製ドアの輪郭に非常に似た輪郭を描いている。第２、３
図でわかるように、それぞれのリップ34と34′は、中心
パネルの外周縁を位置させる溝を作るために、お互いに
離れている。
第２、３図に示される具体例では、中心パネル12は実質
的に平行な間隔にある二枚のガラス36から成る。ガラス
36の隔れた二枚の間に、押出されたアルミニウムで作ら
れており、乾燥剤物質40を保持し、スロット42が設けら
れている乾燥剤ホルダー38があり、スロット42は乾燥剤
物質40と二枚のガラス板36間の空間との連絡手段を与え
ている。乾燥剤ホルダー38は、ガラス板36の外縁が第１
及び第２スキン16,16′のリップ34,34′間で握持されて
いるときにガラス板36の間で握持されるように、ガラス
板36の外縁44から間隔をおいた位置にある。乾燥剤ホル
ダー38は二つの溝43を持っており、各々ガラス板36に面
している。各溝43には、ガラス板がリップ34,34′の間
に握持されるとき、それぞれのガラス板36の内側表面に
押し付けられて圧縮されるゴム又はそれに似た様な密封
材料から成る密封片45があり、その様な密封片45はそれ
によってガラス板36間のすき間に水分が入りこむことを
妨げる助けをする。乾燥剤ホルダー38と、突き合された
内側フランジ30,30′により形成される壁の間の間隙に
は、ガラス板36、乾燥剤ホルダー38、及びスキンをその
領域でしっかりと一緒に接着するために、ポリイソブチ
レンあるいはシリコンの様な他の適当な密封材が充てん
される。
第６、７、８図を参照すると、それぞれのスキン16,1
6′には、ガラス板36と、乾燥剤ホルダー38と、突き合
された内側フランジ30,30′により形成される壁との間
のすき間へ、ポリイソブチレン又は他の密封材を導入す
ることができるようにするための手段が成形して設けら
れている。
各スキン16,16′には、内方にのびているフランジ26,2
6′から内側フランジ30,30′までにわたる横壁46,46′
が成形により設けられている。各横壁46,46′の中心は
横の中心線TCL上にある。スキン16,16′がそれぞれ接合
された時、横壁46,46′はもう一方と突き合せになり、
空洞32を横ぎるせきを形成する。認められるように、横
壁46,46′の高さは、内側フランジ30,30′の高さと同じ
であり、そのために内側フランジ30,30′と横壁46,46′
のそれぞれは、スキン16,16′が接合した時、相対する
スキンの対応する部材と突き合せになった関係で接合さ
れる。このことは、お互いに重ね継手を形成していてそ
のために、内側フランジ30,30′と横壁46,46′のそれぞ
れの突き合せになる末端によりつくられる水平面を超え
てのびる外側縁22,22′に於ける内方に伸びているフラ
ンジ26,26′と対照的である。
第11及び12図で特にわかるように、切欠部28,28′の近
くの、それぞれ壁の部分46,46′は、切欠区域54,54′を
それ自身で備えている。この切欠区域54,54′の目的
は、切欠区域54,54′中にのびている。内方にのびるフ
ランジ26,26′の重なり合う端部26A,26A′とスキン16,1
6′が十分に接合されることを可能にすることであり、
こうしてスキン16,16′が接合される時に何ら障害のな
いことを確実にしている。
各横壁46,46′は一対の半円状の溝48,48′と49,49′を
持っている。溝48,48′と49,49′の各組は、それぞれの
縦の中心線TCLの両側にありかつ、中心線から等距離に
ある。内にのびたフランジ26,26′の各々には、第一組
の溝48,48′とそろえられた第１の孔50,50′が、そして
第二組の溝49,49′とそれぞれそろえられた第２の孔51,
51′が設けられている。
上記の構造を持つ第１、及び第２のスキン16,16′を接
合するために、スキンの一つを、別のスキンと折り重ね
るようにする前に、上下逆転させることが必要である。
第６図を参照すると、第１のスキン16が第６図に示した
位置にそのままあって頂部がＡ−１で底部がＣ−１であ
る。次いで第２のスキン16′が回転され上下逆転され、
そのため、Ａ−２は先にＣ−２があった位置になる。こ
の結果、Ｄ−２が先にＢ−２のあった位置になるという
ことになる。こうして、第２のスキン16′を折り重ねる
ように縦軸LCLのまわりに回転させる時、Ｄ−２がＤ−
１と、Ｂ−２がＢ−１と、Ａ−２がＣ−１と、Ｃ−２が
Ａ−１と接合するように各側部は位置をとる。第１及び
第２スキン16,16′はこのような向きで、そしてここで
記載したようなスキンの特別構造により、その間に中心
パネルを入れて接合され、部分的に完成したフレーム組
立物を形成する。第６、第７図を参照すると、第２のス
キン16′のこの様な向きの結果として、孔50は孔51′と
そろい、溝48は溝49′とそろい、孔51は孔50′とそろ
い、溝49は溝48′とそろうことが明らかであろう。こう
して、第１及び第２のスキン16,16′が接合すると、そ
ろった孔51,50′、及びそろった溝49,48′により形成さ
れた入口通路と、そろった孔50,51′とそろった溝48,4
9′により形成された出口通路ができるであろう。この
様な通路は、ガラスパネル36と、乾燥剤ホルダー38と、
突き合された内側フランジ30,30′の内側表面との間の
すき間に通じている。
又、内方にのびている各フランジ26,26′には、横壁46
の一方に位置する第１切取り部52,52′と、横壁46の反
対側にある第２切取り部53,53′がある。それぞれの組
の切取り部52,52′と53,53′は、横方向中心線TCLから
各等しい距離にあるので、それぞれのスキンを先に記載
されたように逆にすると、それぞれの切取り部はもう一
方とそろえられて空洞32中に発泡できる断熱材料を導入
できるように空洞32と通じる孔を形成する。明らかなよ
うに、スキン16′が上下に逆転されるために、切取り部
52は切取り部53′とそろい、切取り部53は切取り部52′
とそろう。
第３、６、７、８、９図を参照すると、乾燥剤ホルダー
38と突き合せられた内側フランジ30,30′により形成さ
れた壁との間のすき間にポリイソブチレン又は他の適当
な密封材を導入するための手段が図示されている。明ら
かにするために、図はスキン16の一つのみを示している
けれども、二つのスキン16,16′がこの様な密封材の導
入前に接合されることは明らかである。
ノズル56をそろえられた孔51,50′と溝49,48′により形
成された通路を通して導入してもよい。第１、第２スキ
ン16,16′が接合されるより前に、挿入体58が、乾燥剤
ホルダー38の端と突き合された内側フランジ30,30′に
より形成された壁との間に、通路48,48′及び49,49′間
の位置で接着されている。この挿入体58はポリイソブチ
レン密封材が出口通路から早まって流出することを妨
げ、この様な密封材が乾燥剤ホルダー38の周囲を完全に
流れることを確実にし、そのために、それが出口通路4
8,49′と50,51′から流出するときは、リップ34,34′間
の中心パネルを完全に密封している。明らかな様に、相
当な圧力が周囲まで、密封材料を流し込むために要求さ
れる。密封材料を加圧導入することは第３図に示される
ようにガラスパネルの外縁44,44′間に、及び第３図の
ガラスパネル62,62′の端の方の外側表面間に、少量部
の密封材を流し込ませ、こうして中心パネルと、第１、
第２スキン16,16′間の完全な密封を確かにする。この
密封材のいくらかは内側フランジ30,30′の突き合せら
れたエッジ間にも又入り込み、それらをしっかりと接合
する。
ポリイソブチレン密封材の導入後は、入口及び出口孔
を、フレーム組立物の外側の残りと似た外観を与える様
な物質で密封される。その後、発泡ポリウレタンの様な
発泡できる断熱材料が、切取り部53,52′により形成さ
れた孔へ導入され、空洞32を通って、切取り部52,53′
により形成された孔から流れ出る。この様な発泡できる
ポリウレタンの導入に続いて、それぞれの孔が、ドア組
立物のドアの縁の残りの部分と似ている物質を充てんさ
れる。
別の具体例が第13図に示されている。成形された状態の
パネルは同一であるので、一つのみを示している。この
具体例に於いて、スキン16のＡ−１端にあるフランジ26
は内側表面のみに切欠部28を持つように成型されてお
り、Ｃ−１端のフランジ26はそのフランジの外側表面の
みに切欠部28を持つように成型されている。従って第２
のスキン16′のＡ−２端が第１のスキン16のＣ−１端と
合うので、切欠部が中心線で分割される必要はなく、Ａ
−１端ではフランジ26の一方の表面に、そして合わさる
Ｃ−２端についてはフランジ26の反対側の表面に切欠部
が形成されることが必要なだけであり、反対に端Ｃ−１
とＡ−２の合わさるフランジについてもこのことが言え
る。この具体例に於いて、Ｂ−１、Ｂ−２とＤ−１、Ｄ
−２にそったフランジ26は先の具体例の様に切欠部が設
けられている。即ちＤ−１に沿っては、中央からＡ−１
端までフランジ26の外側表面に、中央からＣ−１端まで
フランジ26の内側表面に形成され、一方、Ｂ−１はＢ−
１の中央からＡ−１端までフランジ26の内側表面に、Ｂ
−１の中央からＣ−１端まで外側表面に切欠部28を持っ
ている。第２のスキン16′は全く同じ形状で成型される
ので、詳細を繰り返すことは必要ではない。
第14図を参照すると、スキン16の壁46が、側部Ａ−１に
沿って位置し、その中心が縦の中心線LCLにそろえられ
ている別の具体例を示している。孔50,51,52,53が、壁4
6に対し先の具体例と、似た様な関係で、側部Ａ−１に
沿って位置している。
第14図で示す様に、この具体例では側部Ｄ−１、Ｄ−２
に沿ったフランジ26、26′の切欠部28,28′を、末端Ａ
−１、Ａ−２から末端Ｃ−１、Ｃ−２まで、それぞれの
フランジ26,26′の全長にわたり外側表面を持つことが
可能である。この場合、側部Ｂ−１、Ｂ−２に沿ったフ
ランジ26,26′の切欠部28,28′は、末端Ａ−１、Ａ−２
から末端Ｃ−１、Ｃ−２端までフランジ26,26′の全長
にわたり内側にある。
第２のスキン16′は同じものとして成型される。本具体
例に於いては、第１のスキン16と接合するために、第２
のスキン16′を縦方向中心線LCLのまわりに回転させひ
っくり返す前に、第２のスキンを上下に回転して逆転さ
せる必要はない。中心線LCLのまわりにスキン16′をひ
っくり返すことが単に必要なだけである。こうして、本
具体例に於いては、側面が次の様、即ちＡ−２とＡ−
１、Ｂ−２とＤ−１、Ｃ−２とＣ−１、Ｄ−２とＢ−１
という具合に接合される。
別の方法として本具体例のもとで、側部Ｄ−１、Ｄ−２
に沿っては、横方向の中心線TCLからＡ−１端、Ａ−２
端までは外側表面上に、中心線TCLからＣ−１、Ｃ−２
端までは内側表面上に、フランジ26,26が切欠部28,28′
を持ち、側部Ｂ−１、Ｂ−２に沿っては横方向中心線TC
LからＣ−１、Ｃ−２端までは外側表面に、中心線TCLか
らＡ−１、Ａ−２端までは内側表面上に、フランジ26,2
6′が切欠部28,28′を持つことができる。
第４図を参照すると、一枚のガラス36′の中央パネル用
に設けられた具体例を示している。この具体例では、Ｌ
形スペーサー64が、一方の脚をリップ34の内側表面に突
きあて、他方の脚を間隙を横切るようにのばして位置
し、ガラス板36′を反対側のリップ34′に押し付けて保
持している。Ｌ形スペーサー64は、突き合せられた内側
フランジ30,30′により形成された壁と、ガラス板36′
の表面と協力しポリイソブチレン又は他の密封材を導入
させるための空洞66を形成する。導入される場合の圧力
のために、密封材はガラスの端及び反対側の表面にまわ
り、Ｌ形スペーサー64の端をまわって導入され、リップ
34,34′の内側表面並びに内側フランジ30,30′によりつ
くられた壁としっかりした密封を形成する。
第５図を参照すると、三枚のガラス36″が用いられる場
合の具体例を示している。この具体例は三枚のガラス板
と乾燥剤ホルダーが相対するリップ34,34′によってで
きた空間内におさまることができるように、類似してい
るが第３図のものよりより小型の乾燥剤ホルダーを利用
している。
いくつかの応用例では、内側フランジ30,30′間の突き
合せ継手と同じ様にフランジ26,26′間も突き合せ継手
で十分である。この場合、フランジ26,26′は内側フラ
ンジ30,30′と同じ高さであり、切欠部を入れる必要は
ない。
本発明を詳細に記載してきたが、特許請求の範囲のわく
を超えることなく、本発明の様々な改良と変化ができる
ことが理解されるであろう。ガラスに代わる中心パネル
材としてプレキシグラス（Plexiglas）の様な透明なプ
ラスチックを含む別の材料が用いられうる。更に、不透
明な、あるいは半透明の材料並びに強化材料も、中心パ
ネル材として利用可能である。
スキンの実際の形は様々に変化出来、フレーム組立物は
ドアでなく窓用として使われる大きさや機能のものも可
能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明によるドアフレーム組立物の透視図で
ある。 第２図は、第１図の２−２線に沿った部分的断面図であ
る。 第３図は、第２図で示された断面の一部の拡大断面図
で、中心パネルとフレームの間の密封の状態を示してい
る。 第４図は、第３図と同様の断面図であるが、中心パネル
用に一枚のガラスを持っているドアフレーム組立物を示
している。 第５図は、第３図及び第４図と同様の図であるが、中心
パネル用に３枚のガラスを持つドアフレーム組立物を示
している。 第６図は、同じ型で成型された二つのスキンを示した透
視図であり、それらを一緒に組立てる前に一枚に対しも
う一枚のスキンを特定方向へ動かすのを図示している。 第７図は、向きを変えた後、一緒に接合する直前の、上
側と下側のスキンの一部分を示している透視図である。 第８図は、中心パネルを密封するための密封材を導入す
るための手段を示した下側のスキンの一部透視図であ
る。 第９図は、スキンの一つを除去したドアフレーム組立物
の正面図であり、中心パネルを密封するための密封材の
流路を示している。 第10図は、スキンの一枚を除去したドアフレーム組立物
の正面図であり、二枚のスキンで区切られた空洞に発泡
材を導入する手段と、その様な発泡材が移動する流路を
示している。 第11図は、第１図の11−11線に沿った一つのフレーム組
立物の一部断面図である。 第12図は、第１図の12−12線に沿った同じフレーム組立
物の一部断面図の断片である。 第13図及び第14図は本発明のフレーム組立物で使用する
のに適当である改良された構造を持つスキンの透視図で
ある。

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】第１及び第３の辺が相対しており、第２及
    び第４の辺が相対している第１、第２、第３及び第４の
    辺を形成している外周を有し、中心パネルを受けて保持
    するための開口を形成している内側の縁を有するフレー
    ムであって、成形状態で実質的に同一形状の第１スキン
    と第２スキンを対向して重ね合わせて形成されるフレー
    ムと、 該フレーム内に位置し、外周に縁を形成している中心パ
    ネルと、 該中心パネルと該フレームとの間を密封する密封手段と
    からなり、 該スキンは該第１〜第４の辺に対応する外側の縁、内側
    の縁、該内側の縁上のリップ、外側の縁から内側の縁ま
    でのびているパネル部分を有しており、第１スキンと第
    ２スキンの各リップは協力して中心パネルの縁を位置さ
    せる溝を形成しており、第１〜第４の辺に対応する各ス
    キンの外側の縁には各スキンから対向するスキンに向っ
    てのびる、それぞれ第１、第２、第３、及び第４の外側
    フランジを有しており、該外側フランジは一緒になって
    該フレームの第１、第２、第３及び第４の辺の端面を形
    成しており、各外側フランジの先端部には少なくとも一
    つの重ね継ぎ用の切欠部があり、該切欠部は該フレーム
    外周の半分の距離は該外側フランジの外側面にあり、か
    つ該外周の残りの距離は該外側フランジの内側面にあ
    り、切欠部が該フランジの外側面にあるか内側面にある
    かが分かれる点が、（１）該第１と該第３の辺を形成し
    ている組及び（２）該第２と該第４の辺を形成している
    組からなる対向する外側フランジの組の少なくとも一つ
    の組が形成する２つの辺のそれぞれの中点にあり、それ
    ぞれのスキンの外側フランジはそれぞれの切欠部に於て
    接合され該フレームの外周に重ね継ぎを形成し、各々の
    該スキンは該内側の縁から外側方向に間隔をおいた位置
    にある対向するスキンに向かってのびる内側フランジを
    有しており、該内側フランジは互いに突き当り、接合さ
    れた該外側フランジ及び対向する該スキンのパネル部分
    と協力して空洞を形成し、該密封手段は、該溝を形成す
    る該リップ及び互いに突き当っている内側フランジと、
    該中心パネルの縁及びその付近との間を密封するもので
    ある、ドア、窓等のフレーム組立物。
  2. 【請求項２】更に、前記空洞に断熱材料を含有する特許
    請求の範囲第１項のフレーム組立物。
  3. 【請求項３】各スキンが、前記分かれる点の一つをなす
    辺の中点で、その外側フランジの一つと内側フランジ間
    に伸びる横壁を持ち、それぞれのスキンの横壁は一緒
    に、スキンが接合される時に前記空洞を横ぎるせきを形
    成しており、中心パネルを密封する密封材を導入するた
    めの上記外側フランジと内側フランジ及び上記せきを通
    る通路手段が存在する特許請求の範囲第１項のフレーム
    組立物。
  4. 【請求項４】成型されたスキンの前記第１、第２、第
    ３、及び第４の外側フランジが第１の外側フランジの中
    点から第２の外側フランジの中点までのびている内側表
    面上の重ね継ぎ用切欠部を持ち、第３の外側フランジの
    中点から第４の外側フランジの中点までのびている内側
    表面上の重ね継ぎ用切欠部を持っている、特許請求の範
    囲第１項のフレーム組立物。
  5. 【請求項５】成型されたスキンの第１、第２、第３、及
    び第４の外側フランジは、第１の外側フランジの中点か
    ら第２の外側フランジに隣接する端までは内側表面上
    に、第３の外側フランジの中点から第４の外側フランジ
    に隣接する端までは内側表面上に、そして第２又は第４
    の外側フランジの一方には内側表面上に重ね継ぎ用切欠
    部を持っている、特許請求の範囲第１項のフレーム組立
    物。
  6. 【請求項６】前記中心パネルが、一枚の板材料、前記リ
    ップ間で一枚の板を支えるホルダー、及びそれぞれのス
    キンに上記板の端部を接着するために該溝の未占拠部分
    にある密封材を包含する特許請求の範囲第１項のフレー
    ム組立物。
  7. 【請求項７】前記分かれる点が前記の（１）第１、第３
    の辺を形成する組及び（２）第２、第４の辺を形成する
    組の両方の組のそれぞれの辺の中点である特許請求の範
    囲第１、第２、又は第３項のフレーム組立物。
  8. 【請求項８】前記分かれる点が前記の（１）第１、第３
    の辺を形成する組、又は、（２）第２、第４の辺を形成
    する組のうちの一組のそれぞれの辺の中点であり、上記
    組のうちのもう一つの組のスキンの各外側フランジが、
    一方の辺の全長にわたりその内側表面上に、又もう一方
    の辺の全長にわたり外側表面上に重ね継ぎ用切欠部を持
    つ特許請求の範囲第１、第２、又は第３項のフレーム組
    立物。
  9. 【請求項９】上記中心パネルが複数枚の、間隔をおい
    た、平行なガラスシートを含み、更に、それらの周囲に
    隣接して、ガラスシートの間に位置しガラスシートの間
    を密封する第２の密封手段を含み、該第２の密封手段は
    各上記ガラスシートの内部表面と密封係合するガスケッ
    ト手段、上記ガラスシート間の空間と連絡している乾燥
    剤手段を含み、但し、該乾燥剤手段と該ガスケット手段
    は、該スキンの互いに突き当る該内側フランジと間隔を
    おいて位置することによりこれらとの間に第２の空洞を
    形成し、上記第２の空洞中には密封材があり、また該フ
    レームには該密封材を導入するための、外周の内方に向
    いている外側フランジから該第２の空洞までの通路手段
    が設けられている、特許請求の範囲第２項のフレーム組
    立物。
  10. 【請求項１０】上記中心パネルが、間隔をおいて離れて
    いる平行な複数枚のガラス板；上記ガラス板間に位置し
    ガラス板の外周縁に隣接しているが間隔をおいて離れて
    いる第２の密封手段；中心パネルの縁及び縁近くの部分
    をそれぞれのスキン及び第２の密封手段と接着するため
    該溝の未占拠部分に流入された密封材を含む特許請求の
    範囲第２項のフレーム組立物。
  11. 【請求項１１】更に、上記ガラス板間に位置し、上記ガ
    ラス板の外周と隣接しているが、間隔をおいて離れてい
    るホルダー；該ホルダー内の乾燥剤手段；そして該乾燥
    剤手段と、上記ガラス板間の空間との間の連絡を可能に
    する、該ホルダー中の孔手段；を含んでおり、上記第２
    の密封手段は、一方が上記ホルダーの各側面上にあり、
    一方が各ガラス板と接触している一対の片を含むもので
    ある特許請求の範囲第10項のフレーム組立物。
  12. 【請求項１２】上記通路手段が前記中点からそれぞれ等
    距離の位置の中点の一方の側の入口通路と他方の側の出
    口通路とを含む特許請求の範囲第３項のフレーム組立
    物。
  13. 【請求項１３】（ｉ）四つの辺で形成される外側の縁と
    外側の縁から間隔をおいて離れており、中心パネルを受
    け保持する開口部を形成する内側の縁を有し、相対する
    第１スキンと第２スキンを含むフレームであって、該第
    １スキンは該第２スキンと実質的に同じ形状を持つよう
    に成型され、上記各スキンは、 （ａ）対向スキンに向った外側フランジを有し、該外側
    フランジにより形成される長方形の四辺の各々に、外側
    フランジの先端部が１又はそれ以上の重ね継ぎ用切欠部
    を有し、第１と第３、そして第２と第４の辺が互いに平
    行であり、該重ね継ぎ用切欠部の一つは第１の辺の中央
    から第２の辺に隣接する端まで長方形の第１の辺をなし
    ている外側フランジの外側面にあり、もう一つの重ね継
    ぎ用切欠部は第１の辺の中央から第４の辺に隣接する端
    まで第１の辺をなす外側フランジの内側面にあり；第３
    の辺を形成している反対側の平行な外側フランジは、そ
    の辺の中央から第４の辺と隣接している端までその外側
    面に重ね継ぎ用切欠部を持ち、その辺の中央から第２の
    辺と隣接している端まではその内側面に重ね継ぎ用切欠
    部を持ち；長方形の第２、及び第４の辺を形成する外側
    フランジはそれぞれ外側面と内側面上につくられた重ね
    継ぎ用切欠部を持ち、それによってスキンのフランジは
    対向スキンと接合された場合重ね継ぎを形成するもので
    あり、 （ｂ）上記外側の縁と内側の縁の間のパネル部分を有
    し、該内側の縁はリップを有し、 （ｃ）該外側フランジと該リップ間にこれらと間隔をお
    いて位置し、対向スキンへ向って内方へのび、接合した
    状態で対向スキンの内側フランジと互いに突き合たっ
    て、外側フランジと上記スキンのパネル部分とで空洞を
    形成している、内側フランジを有し、 （ｄ）該長方形をつくっている辺の第１の辺の中央で、
    前記外側フランジと内側フランジ間に伸びており、スキ
    ンが接合されたときに対向スキンの壁と突き合たる横断
    壁であって、密封手段を導入するために、外周から前記
    リップの位置まで到達する通路手段を有する横断壁、 を有していることを特徴とするフレーム、 （ii）前記開口部内に位置し、その縁が前記リップの間
    までのびている中心パネル、 （iii）上記リップ間の中心パネルとフレームの間を密
    封する手段；及び （iv）前記空洞中の断熱材、 から成る、ドア、窓、等のためのフレーム組立物。
  14. 【請求項１４】長方形の第２の辺をなすスキンの外側フ
    ランジはその外側面の全長にわたって重ね継ぎ用切欠部
    を有しており、長方形の第４の辺をなす外側フランジは
    その内側面の全長にわたって重ね継ぎ用切欠部を有して
    いる、特許請求の範囲第13項のフレーム組立物。
  15. 【請求項１５】長方形の第２の辺を形成するスキンの外
    側フランジが、第１の辺に隣接する第２の辺の端から第
    ２の辺の中央までその外側面上に、そして第３の辺に隣
    接する第２の辺の端から第２の辺の中央までその内側面
    上に重ね継ぎ用切欠部を有し、長方形の第４の辺を形成
    する外側フランジは、第４の辺の中央から第３の辺に隣
    接する第４の辺の端まではその外側面上に、そして第４
    の辺の中央から第１の辺に隣接する第４の辺の端までは
    その内側面上に、重ね継ぎ用切欠部を有している、特許
    請求の範囲第13項のフレーム組立物。
  16. 【請求項１６】中心パネルが複数の間隔をおいた、平行
    なガラスシートを含み、更に該ガラスシートの周囲の近
    くでガラスシートの間に位置し、上記各ガラスシートの
    内表面と密封係合するガスケット手段と、ガラスシート
    間の空間と連絡している乾燥剤手段とを有するガラスシ
    ートの間を密封する第２の密封手段を含み、上記乾燥剤
    手段とガスケット手段が、突き合された内側フランジ及
    びリップと間隔をおいて離れていてかつこれらとの間に
    第２の空洞を形成し、その中に該中心パネルとフレーム
    の間を密封する密封手段が位置している、特許請求の範
    囲第13項のフレーム組立物。
  17. 【請求項１７】前記中心パネル部材が、間隔をおいた平
    行な複数のガラス板と、上記ガラス板間に位置しガラス
    板の外周をなす縁の近くにあるが縁から間隔をおいたガ
    ラス板間を密封する第２の密封手段とを有し、該中心パ
    ネルとフレームとの間を密封する密封手段が、該中心パ
    ネル部材の縁部をそれぞれのスキンと接着させるために
    前記リップ間の未占拠部分に流入されている密封材であ
    る特許請求の範囲第13項のフレーム組立物。
  18. 【請求項１８】更に、上記ガラス板の外周の近くにある
    が外周から中心よりに間隔をおいた、ガラス板間に位置
    したホルダー、ホルダー内の乾燥剤手段、及び乾燥手段
    とガラス板間の空間の間を連絡しているホルダー中にあ
    る孔手段を含み、前記第２の密封手段が、一方が上記ホ
    ルダーの各側面と、もう一方が各ガラス板と接触してい
    る、一対の片を含んでいる、特許請求の範囲第17項のフ
    レーム組立物。
  19. 【請求項１９】前記中心パネルが一枚の板材料と、前記
    リップ間に該一枚の板材料を支えるホルダーと、該板材
    料の縁とそれぞれのスキンとを接着するためのに該中心
    パネルと該フレームとの間のすきまの未占拠部分中に存
    在する密封材とを含む特許請求の範囲第13項のフレーム
    組立物。
  20. 【請求項２０】前記通路手段が前記辺の中央から一方よ
    りに入口を、そして前記辺の中央の他方よりに出口を、
    それぞれ辺の中央から等距離の所に含んでいる特許請求
    の範囲第13項のフレーム組立物。
  21. 【請求項２１】（ｉ）四辺をなす外側の縁と、該外側縁
    から間隔をおいており、中心パネルを受けて保持する開
    口部を形成する内側の縁とを有し、成型状態の第１のス
    キンが第２のスキンと実質的に同じ形状である対向した
    第１、及び第２のスキンを有する、長方形のフレームで
    あって、該各々のスキンが （ａ）反対側のスキンに向って内方に向いている外側フ
    ランジを持ち、第１のスキンの外側の縁が第２のスキン
    の外側フランジと接合して上記フレームの外周を形成す
    る、外側の縁、 （ｂ）上記外側の縁から、上記内側の縁から更に延長さ
    れるリップまでのびているパネル部分、 （ｃ）外側フランジから内側方向に間隔をおいた位置に
    あって、反対側のスキンに向って内方にのびており、対
    向スキン同士が接合した状態では外側フランジと上記ス
    キンのパネル部分と共に空洞を形成している互いに先端
    が突き合たる内側フランジ、 （ｄ）前記長方形をなす辺の一つの中央にあって、上記
    外側フランジと内側フランジの間にのびており、スキン
    が接合されると相対するスキンの横断壁と突き合せにな
    り、外側の縁の位置から上記リップの位置までのびてい
    る通路手段を有している横断壁、 を含んでいるフレーム、 （ii）縁が該リップ間の空間にのびている該開口部内に
    ある中心パネル、 （iii）上記リップ間の中心パネルを密封するための手
    段、及び （iv）前記空洞内にある断熱材料、 から成る、ドア、窓等のためのフレーム組立物。
  22. 【請求項２２】第１と第３の縁が相対しており、第２と
    第４の縁が相対している第１、第２、第３、及び第４の
    外側の縁を持ち、開口部を形成している内側の縁を持
    ち、外側の縁と内側の縁とそこから更に続くリップとの
    間にパネル部分を形成しているスキンであって、該外側
    の縁の各々が突出たフランジを持ち、各フランジの末端
    部分はその周囲の半分が外側面上に重ね継ぎ用切欠部を
    有し、その周囲の残りの半分が内側面上に重ね継ぎ用切
    欠部を有し、内側面にある該切欠部と外側面にある該切
    欠部間の切欠面が変わる点（１）第１と第３の外側の縁
    の組、又は（２）第２と第４の外側の縁の組、から選ば
    れる組の辺の突き出た相対するフランジのうちの少なく
    とも一組の中点にあり、内側フランジが、該パネル部分
    の内側の縁よりも外側よりの所から突出して外側フラン
    ジと共に溝を形成している、ドア、窓等の組立物用、ス
    キン部材。
  23. 【請求項２３】前記スキンが、前記切欠面が変わる点の
    うちの一つで、外側フランジと内側フランジとの間にの
    びる横断壁と、該外側フランジの一つ及び横断壁を通る
    横断方向通路手段とを有している、特許請求の範囲第22
    項のスキン部材。
  24. 【請求項２４】前記外側フランジが、第１の縁の中点か
    ら第２の縁の中点までと、第３の縁の中点から第４の縁
    の中点までにわたり内側面上に重ね継ぎ用切欠部を持
    ち、第１の縁の中点から第４の縁の中点までと、第３の
    縁の中点から第２の縁の中点までにわたり外側面上に重
    ね継ぎ用切欠部を持つ、特許請求の範囲第23項のスキン
    部材。
  25. 【請求項２５】外側フランジが、第１の縁の中点から第
    ２の縁に隣接する端部までは内側面上に、そして第３の
    縁の中点から第４の縁と隣接する端部までは内側面上に
    重ね継ぎ用切欠部を、そして第２又は第４の縁から突き
    出るフランジの一つは内側面上に重ね継ぎ用切欠部を持
    つ、特許請求の範囲第23項のスキン部材。
  26. 【請求項２６】前記横断方向通路が、前記中点の一方よ
    りの入口通路と中点の他方よりの出口通路とを、中点か
    ら等距離の所に含んでいる特許請求の範囲第23、24、又
    は25項のスキン部材。
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