JPH0694953B2 - 密閉冷凍回路 - Google Patents
密閉冷凍回路Info
- Publication number
- JPH0694953B2 JPH0694953B2 JP1156636A JP15663689A JPH0694953B2 JP H0694953 B2 JPH0694953 B2 JP H0694953B2 JP 1156636 A JP1156636 A JP 1156636A JP 15663689 A JP15663689 A JP 15663689A JP H0694953 B2 JPH0694953 B2 JP H0694953B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conduit
- suction
- expansion valve
- refrigerant
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
- F25B2400/13—Economisers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2501—Bypass valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/22—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves between evaporator and compressor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は密閉冷凍回路に係る。
従来の技術 輸送冷凍を含む冷凍の分野によっては、製品を或る狭い
温度範囲内に維持するために冷凍回路を低減された冷凍
容量にて運転することが必要である。場合によっては冷
凍容量を低減し制御するために圧縮機の吸入量の調節が
行われる。このことにより吸入温度及び吐出温度が影響
を受ける。外気温が高い状況に於て吸入量の調節が行わ
れると、何等の補正手段が講じられない場合には、圧縮
機へ供給される冷媒の温度が高くなり過ぎ、その結果圧
縮機の吐出温度が高くなり過ぎることがある。吐出温度
が高くなることが防止されない場合には圧縮機の潤滑油
が切れて究極的には圧縮機が故障する。
温度範囲内に維持するために冷凍回路を低減された冷凍
容量にて運転することが必要である。場合によっては冷
凍容量を低減し制御するために圧縮機の吸入量の調節が
行われる。このことにより吸入温度及び吐出温度が影響
を受ける。外気温が高い状況に於て吸入量の調節が行わ
れると、何等の補正手段が講じられない場合には、圧縮
機へ供給される冷媒の温度が高くなり過ぎ、その結果圧
縮機の吐出温度が高くなり過ぎることがある。吐出温度
が高くなることが防止されない場合には圧縮機の潤滑油
が切れて究極的には圧縮機が故障する。
液体冷媒を圧縮機の吸入側へ供給することによって吐出
温度を低下させるために液体冷媒が使用されることが多
い。その一つの方法は吸入量調節弁に応答してソレノイ
ド弁を駆動することである。この方法は外気温や他の温
度基準に応答する方法ではなく、この方法によれば外気
温が低く吐出温度が低い場合に過剰の冷却が行われてし
まうことがある。また液体冷媒が多過ぎると圧縮機に液
体が溢れ、この場合にも究極的には圧縮機が故障する。
温度を低下させるために液体冷媒が使用されることが多
い。その一つの方法は吸入量調節弁に応答してソレノイ
ド弁を駆動することである。この方法は外気温や他の温
度基準に応答する方法ではなく、この方法によれば外気
温が低く吐出温度が低い場合に過剰の冷却が行われてし
まうことがある。また液体冷媒が多過ぎると圧縮機に液
体が溢れ、この場合にも究極的には圧縮機が故障する。
発明の概要 本発明によれば、液体導管と吸入導管との間にて冷凍回
路に急冷膨張弁が設けられる。急冷膨張弁は通常の態様
とは異った態様にて使用される断熱膨張弁である。急冷
膨張弁のための検出装置が圧縮機の入口近傍にて吸入導
管に設けられる。急冷膨張弁は主膨張弁の設定よりも高
い過熱度設定値を有し、従って急冷膨張弁は吸入量の調
節が行われる前には急冷を行わず、従って必要とされる
場合に於ける冷凍装置の最大容量に悪影響を及ぼさな
い。急冷膨張弁は圧縮機の入口条件を制御することによ
り圧縮機の吐出温度を低下させる。
路に急冷膨張弁が設けられる。急冷膨張弁は通常の態様
とは異った態様にて使用される断熱膨張弁である。急冷
膨張弁のための検出装置が圧縮機の入口近傍にて吸入導
管に設けられる。急冷膨張弁は主膨張弁の設定よりも高
い過熱度設定値を有し、従って急冷膨張弁は吸入量の調
節が行われる前には急冷を行わず、従って必要とされる
場合に於ける冷凍装置の最大容量に悪影響を及ぼさな
い。急冷膨張弁は圧縮機の入口条件を制御することによ
り圧縮機の吐出温度を低下させる。
本発明の一つの目的は、必要に応じて供給される急冷用
の液体冷媒の量を変化させることである。
の液体冷媒の量を変化させることである。
本発明の他の一つの目的は、圧縮機の吐出温度が過剰の
温度になることを防止することである。
温度になることを防止することである。
本発明の更に他の一つの目的は、圧縮機へ液体冷媒が供
給され過ぎることを回避することである。
給され過ぎることを回避することである。
本発明の更に他の一つの目的は、或る範囲の位置を有す
る急冷膨張弁を設けることである。
る急冷膨張弁を設けることである。
基本的には冷凍回路に急冷膨張弁が設けられる。急冷膨
張弁は吸入温度に応答し、最大容量に合せて設定された
断熱膨張弁の過熱度よりも高い過熱量に設定された所定
の値に過熱度を制御する。
張弁は吸入温度に応答し、最大容量に合せて設定された
断熱膨張弁の過熱度よりも高い過熱量に設定された所定
の値に過熱度を制御する。
以下に添付の図を参照しつつ、本発明を実施例について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
実施例 図に於て、符号10は冷凍回路を全体的に示している。冷
凍回路10は圧縮機12を含んでおり、該圧縮機は吸入ガス
を高温且高圧に圧縮し、それを吐出導管14は経て凝縮器
16へ供給する。凝縮器16に於ては、高温の冷媒ガスが凝
縮器へ熱を与え、これにより圧縮された冷媒ガスが冷却
されると共に冷媒が気体より液体へ相変化する。液体冷
媒は凝縮器16より液体導管18を経て断熱膨張弁20へ流れ
る。液体冷媒が断熱膨張弁20のオリフィスを通過する際
に、液体冷媒の一部が蒸発して気体(フラッシュガス)
になる。液体冷媒及び気体冷媒の混合物は分配導管22を
経て蒸発器24へ流れる。残りの液体冷媒によって蒸発器
空気より熱が吸収され、これにより液体冷媒は蒸発器24
のコイル内に於て蒸発する。かくして蒸発した冷媒は吸
入導管26を経て圧縮機12へ流れ、これにより冷凍回路を
一巡する。吸入導管26内の流量を制御することによって
圧縮機12へ供給される冷媒の量を制御すべく吸入量調節
弁28が吸入導管26に設けられている。断熱膨張弁20の検
出装置21は蒸発器24と吸入量調節弁28との間にて吸入導
管26に設けられており、これにより断熱膨張弁20が蒸発
器24へ供給される冷媒の量を制御して蒸発器24の出口に
於ける過熱度を確定し得るようになっている。これまで
説明した冷凍回路は従来の構造と同一である。本発明に
於ては、液体導管18を吸入量調節弁28と圧縮機12との間
の吸入導管26に接続する急冷導管30が追加されている。
急冷膨張弁32が急冷導管30に設けられており、導管30と
導管26との接続点と圧縮機12との間にて吸入導管26に検
出装置33が設けられている。
凍回路10は圧縮機12を含んでおり、該圧縮機は吸入ガス
を高温且高圧に圧縮し、それを吐出導管14は経て凝縮器
16へ供給する。凝縮器16に於ては、高温の冷媒ガスが凝
縮器へ熱を与え、これにより圧縮された冷媒ガスが冷却
されると共に冷媒が気体より液体へ相変化する。液体冷
媒は凝縮器16より液体導管18を経て断熱膨張弁20へ流れ
る。液体冷媒が断熱膨張弁20のオリフィスを通過する際
に、液体冷媒の一部が蒸発して気体(フラッシュガス)
になる。液体冷媒及び気体冷媒の混合物は分配導管22を
経て蒸発器24へ流れる。残りの液体冷媒によって蒸発器
空気より熱が吸収され、これにより液体冷媒は蒸発器24
のコイル内に於て蒸発する。かくして蒸発した冷媒は吸
入導管26を経て圧縮機12へ流れ、これにより冷凍回路を
一巡する。吸入導管26内の流量を制御することによって
圧縮機12へ供給される冷媒の量を制御すべく吸入量調節
弁28が吸入導管26に設けられている。断熱膨張弁20の検
出装置21は蒸発器24と吸入量調節弁28との間にて吸入導
管26に設けられており、これにより断熱膨張弁20が蒸発
器24へ供給される冷媒の量を制御して蒸発器24の出口に
於ける過熱度を確定し得るようになっている。これまで
説明した冷凍回路は従来の構造と同一である。本発明に
於ては、液体導管18を吸入量調節弁28と圧縮機12との間
の吸入導管26に接続する急冷導管30が追加されている。
急冷膨張弁32が急冷導管30に設けられており、導管30と
導管26との接続点と圧縮機12との間にて吸入導管26に検
出装置33が設けられている。
作動に於ては、断熱膨張弁20は蒸発器24へ流入する冷媒
の量及び蒸発器24より流出する冷媒の過熱度を制御すべ
く、検出装置21により検出された吸入導管26内の温度に
応答して制御される。急冷膨張弁32は検出装置33により
検出された導管26内の過熱度が断熱膨張弁20の過熱度設
定値よりも高い所定の過熱量よりも低い限り閉弁状態に
維持される。検出装置33により検出された過熱度が設定
値よりも高い場合には、急冷膨張弁32が開弁され、これ
により液体冷媒が液体導管18より吸入導管26へ導かれ
る。急冷導管30は断熱膨張弁20よりも上流側にて液体導
管18に接続され且検出装置21及び吸入量調節弁28よりも
下流側にて吸入導管26に接続されているので、急冷膨張
弁32が開弁することによっては断熱膨張弁20及び吸入量
調節弁28の作動が悪影響を受けることはない。また検出
装置33は急冷導管30と吸入導管26との接続点よりも下流
側にて吸入導管26に設けられているので、検出装置33は
液体冷媒の噴射によって温度低下された吸入ガスの過熱
度を検出し、必要に応じて急冷膨張弁32を制御して過熱
度を所定値に低減する。
の量及び蒸発器24より流出する冷媒の過熱度を制御すべ
く、検出装置21により検出された吸入導管26内の温度に
応答して制御される。急冷膨張弁32は検出装置33により
検出された導管26内の過熱度が断熱膨張弁20の過熱度設
定値よりも高い所定の過熱量よりも低い限り閉弁状態に
維持される。検出装置33により検出された過熱度が設定
値よりも高い場合には、急冷膨張弁32が開弁され、これ
により液体冷媒が液体導管18より吸入導管26へ導かれ
る。急冷導管30は断熱膨張弁20よりも上流側にて液体導
管18に接続され且検出装置21及び吸入量調節弁28よりも
下流側にて吸入導管26に接続されているので、急冷膨張
弁32が開弁することによっては断熱膨張弁20及び吸入量
調節弁28の作動が悪影響を受けることはない。また検出
装置33は急冷導管30と吸入導管26との接続点よりも下流
側にて吸入導管26に設けられているので、検出装置33は
液体冷媒の噴射によって温度低下された吸入ガスの過熱
度を検出し、必要に応じて急冷膨張弁32を制御して過熱
度を所定値に低減する。
急冷膨張弁32及び断熱膨張弁20は互いに異る態様にて使
用される同一の構造の弁であってよい。かかる目的に適
した急冷膨張弁がThermostatic Expansion Valve IV−
1−1/2−L2なる商品名にてSporlan Valve Companyより
販売されている。吸入量調節弁28が完全に閉弁し得る弁
である場合に於て、弁28が閉弁状態にあるときには、圧
縮機12へ供給される冷媒は急冷膨張弁32の制御下にて急
冷導管30を経て供給される液体冷媒のみである。
用される同一の構造の弁であってよい。かかる目的に適
した急冷膨張弁がThermostatic Expansion Valve IV−
1−1/2−L2なる商品名にてSporlan Valve Companyより
販売されている。吸入量調節弁28が完全に閉弁し得る弁
である場合に於て、弁28が閉弁状態にあるときには、圧
縮機12へ供給される冷媒は急冷膨張弁32の制御下にて急
冷導管30を経て供給される液体冷媒のみである。
以上に於ては本発明を特定の実施例について詳細に説明
したが、本発明はかかる実施例に限定されるものではな
く、本発明の範囲内にて他の種々の実施例が可能である
ことは当業者にとって明らかであろう。
したが、本発明はかかる実施例に限定されるものではな
く、本発明の範囲内にて他の種々の実施例が可能である
ことは当業者にとって明らかであろう。
【図面の簡単な説明】 添付の図は本発明の急冷膨張弁を備えた冷凍回路を示す
概略構成図である。 10……冷凍回路,12……圧縮機,14……吐出導管,16……
凝縮器,18……液体導管,20……断熱膨張弁,22……分配
導管,24……蒸発器,26……吸入導管,28……吸入量調節
弁,30……急冷導管,32……急冷膨張弁
概略構成図である。 10……冷凍回路,12……圧縮機,14……吐出導管,16……
凝縮器,18……液体導管,20……断熱膨張弁,22……分配
導管,24……蒸発器,26……吸入導管,28……吸入量調節
弁,30……急冷導管,32……急冷膨張弁
Claims (1)
- 【請求項1】圧縮機(12)と、吐出導管(14)と、凝縮
器(16)と、液体導管(18)と、断熱膨張弁(20)と、
少なくとも一つの分配導管(22)と、蒸発器(24)と、
前記圧縮機に接続された吸入導管(26)とを直列に含み
冷媒を容する密閉冷凍回路にして、 前記吸入導管(26)に設けられて該吸入導管を流れる冷
媒の流量を制御することにより前記圧縮機へ供給される
冷媒の量を制御する吸入量調節弁(28)と、 前記吸入量調節弁(28)の上流側にて前記吸入導管(2
6)に於ける冷媒の過熱度を検出しそれに応じて前記断
熱膨張弁(20)を制御する第一の検出装置(21)と、 前記液体導管(18)を前記吸入量調節弁(28)より下流
側にて前記吸入導管(26)に接続し前記圧縮機(10)へ
供給される冷媒へその過熱度を低減すべく液体冷媒を供
給する急冷導管(30)と、 前記急冷導管を通って前記液体導管(18)より前記吸入
導管(26)へ流れる液体冷媒の量を制御する急冷膨張弁
(32)と、 前記吸入導管(26)に於ける前記急冷導管(30)の接続
端より下流側に於ける冷媒の過熱度を検出しそれに応じ
て前記急冷膨張弁(32)を制御する第二の検出装置(3
3)とを有し、 前記急冷膨張弁(32)は前記第二の検出装置(33)によ
り検出される吸入導管(26)内の冷媒の過熱度が前記断
熱膨張弁(20)の過熱度設定値より高い所定の過熱度を
越えて上昇するとき開弁することを特徴とする密閉冷凍
回路。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US208,606 | 1988-06-20 | ||
| US07/208,606 US4986084A (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Quench expansion valve refrigeration circuit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0237253A JPH0237253A (ja) | 1990-02-07 |
| JPH0694953B2 true JPH0694953B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=22775239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1156636A Expired - Fee Related JPH0694953B2 (ja) | 1988-06-20 | 1989-06-19 | 密閉冷凍回路 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4986084A (ja) |
| EP (1) | EP0348333A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0694953B2 (ja) |
| BR (1) | BR8903248A (ja) |
| CA (1) | CA1333222C (ja) |
| IE (1) | IE61753B1 (ja) |
| NO (1) | NO170781C (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5095714A (en) * | 1989-12-25 | 1992-03-17 | Daikin Industries, Ltd. | Surging prediction device for a centrifugal compressor |
| DE4206926C2 (de) * | 1992-03-05 | 1999-03-25 | Stiebel Eltron Gmbh & Co Kg | Kältemaschine |
| DE4212162C2 (de) * | 1992-04-10 | 1994-02-17 | Ilka Maschinenfabrik Halle Gmb | Einrichtung zur Kühlung des Elektromotors eines halbhermetischen Kältemittelverdichters |
| US5577390A (en) | 1994-11-14 | 1996-11-26 | Carrier Corporation | Compressor for single or multi-stage operation |
| CA2212640C (en) * | 1995-02-08 | 2002-11-26 | Thermo King Corporation | Transport temperature control system having enhanced low ambient heat capacity |
| US5711161A (en) * | 1996-06-14 | 1998-01-27 | Thermo King Corporation | Bypass refrigerant temperature control system and method |
| US5768901A (en) | 1996-12-02 | 1998-06-23 | Carrier Corporation | Refrigerating system employing a compressor for single or multi-stage operation with capacity control |
| FR2768497B1 (fr) * | 1997-09-16 | 2000-01-14 | Francois Galian | Dispositif frigorifique en conditions de fonctionnement variables |
| KR19990081638A (ko) * | 1998-04-30 | 1999-11-15 | 윤종용 | 멀티형 공조기기 및 그 제어방법 |
| US6446450B1 (en) * | 1999-10-01 | 2002-09-10 | Firstenergy Facilities Services, Group, Llc | Refrigeration system with liquid temperature control |
| US6560978B2 (en) | 2000-12-29 | 2003-05-13 | Thermo King Corporation | Transport temperature control system having an increased heating capacity and a method of providing the same |
| US7478540B2 (en) * | 2001-10-26 | 2009-01-20 | Brooks Automation, Inc. | Methods of freezeout prevention and temperature control for very low temperature mixed refrigerant systems |
| JP4277078B2 (ja) * | 2001-10-26 | 2009-06-10 | ブルックス オートメイション インコーポレーテッド | 極低温混合冷媒システムのフリーズアウト防止方法 |
| US7143594B2 (en) * | 2004-08-26 | 2006-12-05 | Thermo King Corporation | Control method for operating a refrigeration system |
| US7080521B2 (en) * | 2004-08-31 | 2006-07-25 | Thermo King Corporation | Mobile refrigeration system and control |
| US20060042278A1 (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-02 | Thermo King Corporation | Mobile refrigeration system and method of detecting sensor failures therein |
| WO2010036614A2 (en) * | 2008-09-26 | 2010-04-01 | Carrier Corporation | Compressor discharge control on a transport refrigeration system |
| JP6321363B2 (ja) * | 2013-12-06 | 2018-05-09 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
| US20160356535A1 (en) * | 2015-06-05 | 2016-12-08 | GM Global Technology Operations LLC | Ac refrigerant circuit |
| GB2550921A (en) * | 2016-05-31 | 2017-12-06 | Eaton Ind Ip Gmbh & Co Kg | Cooling system |
| US11920836B2 (en) | 2022-04-18 | 2024-03-05 | Fbd Partnership, L.P. | Sealed, self-cleaning, food dispensing system with advanced refrigeration features |
| JP2024066056A (ja) * | 2022-11-01 | 2024-05-15 | エスペック株式会社 | 冷凍装置 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2363273A (en) * | 1943-06-02 | 1944-11-21 | Buensod Stacey Inc | Refrigeration |
| US3095710A (en) * | 1960-05-18 | 1963-07-02 | Carrier Corp | Anti-surge control for fluid compressor |
| US3276221A (en) * | 1965-02-05 | 1966-10-04 | Ernest W Crumley | Refrigeration system |
| US3396550A (en) * | 1966-11-01 | 1968-08-13 | Lennox Ind Inc | Arrangement for reducing compressor discharge gas temperature |
| US3399542A (en) * | 1967-05-25 | 1968-09-03 | Phillips Petroleum Co | Method and apparatus for cooling compressor recycle gas |
| US3525233A (en) * | 1968-12-26 | 1970-08-25 | American Air Filter Co | Hot gas by-pass temperature control system |
| US4258553A (en) * | 1979-02-05 | 1981-03-31 | Carrier Corporation | Vapor compression refrigeration system and a method of operation therefor |
| US4300357A (en) * | 1979-05-07 | 1981-11-17 | The Singer Company | By-pass valve for automotive air conditioning system |
| US4226604A (en) * | 1979-05-14 | 1980-10-07 | Solar Specialties, Inc. | Method and apparatus for preventing overheating of the superheated vapors in a solar heating system using a refrigerant |
| JPS587148A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-14 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
| US4550574A (en) * | 1983-06-02 | 1985-11-05 | Sexton-Espec, Inc. | Refrigeration system with liquid bypass line |
| JPS6050244A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-19 | Mikuni Kogyo Co Ltd | 燃料優先型電子制御内燃機関におけるアクセルポジシヨンセンサの故障検知装置 |
| US4523436A (en) * | 1983-12-22 | 1985-06-18 | Carrier Corporation | Incrementally adjustable electronic expansion valve |
| US4760707A (en) * | 1985-09-26 | 1988-08-02 | Carrier Corporation | Thermo-charger for multiplex air conditioning system |
| US4742689A (en) * | 1986-03-18 | 1988-05-10 | Mydax, Inc. | Constant temperature maintaining refrigeration system using proportional flow throttling valve and controlled bypass loop |
-
1988
- 1988-06-20 US US07/208,606 patent/US4986084A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-05-05 CA CA000598789A patent/CA1333222C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-01 EP EP89630099A patent/EP0348333A1/en not_active Ceased
- 1989-06-02 NO NO892246A patent/NO170781C/no unknown
- 1989-06-14 IE IE191489A patent/IE61753B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-19 JP JP1156636A patent/JPH0694953B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-30 BR BR898903248A patent/BR8903248A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO892246L (no) | 1989-12-21 |
| EP0348333A1 (en) | 1989-12-27 |
| BR8903248A (pt) | 1990-09-25 |
| CA1333222C (en) | 1994-11-29 |
| US4986084A (en) | 1991-01-22 |
| NO170781B (no) | 1992-08-24 |
| JPH0237253A (ja) | 1990-02-07 |
| IE891914L (en) | 1989-12-20 |
| IE61753B1 (en) | 1994-11-30 |
| NO170781C (no) | 1992-12-02 |
| NO892246D0 (no) | 1989-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0694953B2 (ja) | 密閉冷凍回路 | |
| US6973797B2 (en) | Capacity control for economizer refrigeration systems | |
| US6032472A (en) | Motor cooling in a refrigeration system | |
| USRE40499E1 (en) | Pulsed flow for capacity control | |
| JP2604882B2 (ja) | モータの冷却装置 | |
| US6446446B1 (en) | Efficient cooling system and method | |
| CN101044361B (zh) | 压缩机负载调节 | |
| CA2593090A1 (en) | Refrigeration system having adjustable refrigeration capacity | |
| US3803864A (en) | Air conditioning control system | |
| US6499307B1 (en) | Refrigeration system incorporating simplified valve arrangement | |
| JPH08121879A (ja) | 冷凍・空調装置 | |
| JPH0733095Y2 (ja) | アキュームレータの油戻し装置 | |
| JPH051866A (ja) | 冷凍機 | |
| JPS5829827Y2 (ja) | 冷凍装置の温度制御装置 | |
| JP2769423B2 (ja) | 冷凍装置の温度制御方法およびその装置 | |
| JPH08313074A (ja) | 冷凍装置 | |
| KR100196320B1 (ko) | 버스에어컨의 제어장치 및 그 제어방법 | |
| JPH09210480A (ja) | 二段圧縮式冷凍装置 | |
| JPS6185218A (ja) | 車両用空調装置 | |
| CN119173728A (zh) | 环境模拟腔室及相关操作方法 | |
| JPS6051022B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0593548A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPS6152904B2 (ja) | ||
| CN108507242B (zh) | 一种节流装置 | |
| JPH0428958A (ja) | 冷凍装置の運転制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |