JPH0694960A

JPH0694960A - 軸受構造

Info

Publication number: JPH0694960A
Application number: JP24775492A
Authority: JP
Inventors: Yasumasa Sawai; 靖昌澤井; Masahiro Ono; 正啓大野
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1992-09-17
Filing date: 1992-09-17
Publication date: 1994-04-08

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、駆動軸を精度良く適切な位置に保持
し、しかも分割鏡胴においても金型による成形が容易な
レンズ鏡胴の軸受構造を提供することを目的とする。【構成】本発明の軸受構造は、駆動軸に対して所定角度
をなす方向に設けられた位置決め溝４１と、その位置決
め溝４１に隣接し、前記位置決め溝４１と異なる方向に
設けられた孔部４２とから構成されることを特徴とす
る。この構成により、特別の寸法調整部品を要すること
なく寸法精度の安定した軸受構造を実現することができ
る。また、上記構成により、レンズ鏡胴の各構成要素と
位置決め溝とを同一の金型で成形することができ、その
金型の構成も簡単である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数のレンズ群から構
成される光学系を移動可能に保持するレンズ鏡胴におい
て、各レンズを駆動するための駆動軸を保持する軸受構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ビデオカメラなどの撮像装置にお
いては、組立て精度を維持しつつ、コストダウンを図る
ことが急務となっている。特に、複雑でデリケートな位
置決め調整を伴うレンズ鏡胴の組立てにおいては、調整
精度を維持しつつ、作業手順を簡略化することが要求さ
れている。

【０００３】一般にレンズ鏡胴においては、移動レンズ
群を保持しているレンズ移動枠を駆動するための駆動軸
が設けられており、この駆動軸の両端には軸を回転自在
に保持するための軸受部が設けられている。従来この軸
受部は、レンズ鏡胴の内側側壁に光軸と平行に縦孔を形
成し、その形成された縦孔に駆動軸を嵌入することによ
り軸を保持していた。

【０００４】しかしながら、このような構成の軸受部
は、少しでも上記縦孔の位置がずれていると、駆動軸に
保持されているレンズ群が光軸に対して傾いて偏心等を
おこすため、光学性能に対して悪影響を及ぼすという問
題を有する。また上記縦孔が光軸と平行に形成されなけ
れば駆動軸も光軸と平行にならず、レンズがスムーズに
進退しなくなると言う問題もある。

【０００５】一方従来から、組立て作業を容易にするた
めに、レンズ鏡胴を２つの部分から構成し、分割した状
態でレンズを組み込んだ後、その２つの部分を係合して
組み立てるという方法が提案されている。

【０００６】例えば、特開昭５５−５７８０８号公報に
おいては、光軸に平行な面に沿って鏡胴を２つに分割
し、その分割された鏡胴にレンズ位置決め用部材を設け
た構成が開示されている。

【０００７】また、特開平１−２３１００９号公報にお
いては、複数のレンズ群を保持する複数のレンズ保持枠
と、それらレンズ保持枠を案内溝に沿って移動可能に保
持する外筒とからレンズ鏡胴を構成し、この外筒を光軸
に平行な面に沿って２つに分割したものが開示されてい
る。

【０００８】上記のような光軸に平行な面で分割可能な
鏡胴では、固定レンズ群や絞り装置等を保持する保持
部、移動レンズ群の移動を案内するためのガイド溝、さ
らに上記の軸受部、などの各鏡胴構成要素を１つの金型
により一体成形することが望ましい。しかしながら、上
記構成要素のうち軸受部は他のものと同一の金型で成形
することは困難であった。なぜなら、軸受部には上述し
たような縦孔を形成しなければならないため、離型時に
光軸方向へ進退する移動機構を金型に設けなければなら
ない。このような機構を設けることは金型を複雑化して
コストアップにつながるほか、精度の面でも問題が生じ
る。

【０００９】また、軸受部において上記のような縦孔を
設けるのではなく、分割された２つの鏡胴にそれぞれ駆
動軸を保持するための溝を形成し、その分割された２つ
の鏡胴で軸を挾持する方法が考えられる。しかしながら
この方法によると、加工精度のバラツキにより２つの鏡
胴間で溝の位置がずれてしまい、適切に駆動軸が保持で
きなくなるという問題が生じる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、上述従来例の問題点を解決し、駆動軸を精度良く適
切な位置に保持し、しかも分割鏡胴においても金型によ
る成形が容易なレンズ鏡胴の軸受構造を提供することに
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の軸受構造は、駆動軸に対して所定角度をな
す方向に設けられた位置決め溝４１と、その位置決め溝
４１に隣接し、前記位置決め溝４１と異なる方向に設け
られた孔部４２とから構成されることを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明の軸受構造は、上記のような位置決め溝
４１と孔部４２とから構成されることにより、特別の位
置決め部材などを用いなくとも精度良く適切な位置に駆
動軸を保持することができる。また分割鏡胴において
も、金型による成形が容易である。

【００１３】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しながら説
明する。図１は本発明のレンズ鏡胴の全体構成図であ
り、鏡胴主部に各部材を配設した状態の上面図である。
図２は本実施例における３成分のズーム光学系の変倍に
伴う各レンズ群の動作を示すものである。図２におい
て、第１レンズ群１は固定レンズ群であり、第２レンズ
群２はその移動によって変倍作用を有する移動レンズ群
である。第３レンズ群３は変倍に伴うレンズバックのズ
レを補正するコンペンセータの機能を有し、かつ焦点合
わせを行なうフォーカシング機能を有する移動レンズ群
である。

【００１４】図１を参照して、本実施例のレンズ鏡胴の
各構成要素について説明する。なお本実施例において
は、ビデオカメラなど、撮像素子を用いたカメラのレン
ズ鏡胴について説明する。

【００１５】第２レンズ群２は玉枠２Ｈによって保持さ
れている。玉枠２Ｈは一体成形されたブッシュ２１を介
して、ねじ加工部６１ａを有する駆動軸６ａにねじ螺合
されている。この駆動軸６ａは第２レンズ群２を駆動す
るためのズーミング用モーター１０４の回転軸にねじ加
工を施したものであり、その両端部は軸受部４ａ，４ｂ
において嵌入されている。なおこの軸受部の詳細につい
ては後述する。２Ｇは、第２レンズ群２の光軸方向への
移動を案内するためのガイド溝である。

【００１６】また同様に第３レンズ群３は玉枠３Ｈによ
って保持されており、玉枠３Ｈはブッシュ３１を介して
ねじ加工部６１ｂを有する他の駆動軸６ｂにねじ螺合さ
れている。この駆動軸６ｂは第３レンズ群３を駆動する
ためのフォーカシング用モーター１０３の回転軸にねじ
加工を施したものであり、その両端部は軸受部５ａ，５
ｂにおいて嵌入されている。なおこの軸受部の詳細につ
いては後述する。３Ｇは、第３レンズ群３の光軸方向へ
の移動を案内するためのガイド溝である。

【００１７】９は絞り装置であり、溝状の保持部材９ｃ
によって固定、位置決めされている。この保持部材９ｃ
は、組立ての際には絞り装置を挿入するためのガイド溝
となる。なお、この絞り装置９は後述のアイリスメータ
ー１０５によって駆動・制御される。１１ａは光学的ロ
ーパスフィルタであり、１１ｂはＣＣＤユニットであ
る。１１ｃはＣＣＤユニット１１ｂを保持する保持部材
である。なおこの保持部材１１ｃは、絞り装置９の保持
部材９ｃと同様に溝状の構成としても良い。

【００１８】図３（ａ）及び（ｂ）は、ブッシュ２１の
詳細な構造を示したものである。以下図３（ａ）及び
（ｂ）を参照してブッシュ２１について説明する。なお
もう１つのブッシュ３１は２１と全く同様の構造をして
いるので、説明を省略する。

【００１９】駆動軸６ａは、図３（ａ）に示すように軸
と直交する方向に対して３ヵ所の突起を有する固定軸支
持部２０１によって保持されると共に、弾性軸支持部２
０２により挾持されている。弾性軸支持部２０２は、弾
性力を有しており、駆動軸６ａを挾む方向に付勢されて
いる。また弾性軸支持部２０２には図３（ｂ）に示すよ
うに、駆動軸６ａ上に設けられたねじ加工６１ａに噛み
合うための歯２０３が設けられている。

【００２０】このような構成により、ブッシュ２１と駆
動軸６ａとは、ガタが生じることなく、力学的に安定し
た状態でねじ螺合することができる。

【００２１】次に、駆動軸の両端に設けられた軸受部に
ついて説明する。なお、駆動軸６ａと６ｂは全く同様の
構成を有するため、ここでは駆動軸６ａの軸受部につい
て説明する。

【００２２】駆動軸６ａのモーター側の軸受部４ｂにお
いては、Ｖ字状の溝が設けられ、モーター１０４のメタ
ル軸受部１０４ａを受けている。そして後述のフタ部材
により上方から押えつけることにより固定する。もう一
方の軸受部４ａについては、図４を参照して以下に詳細
に説明する。

【００２３】図４は軸受部４ａを拡大した図であり、
（ａ）は図１のＹ方向から見た図であり、（ｂ）はＺ−
Ｚ’における断面図である。

【００２４】軸受部４ａには、位置決め溝４１が鏡胴主
部の上方から下方に向かって形成されており、その底部
はＶ字状となっている。一方、位置決め孔４２が、鏡胴
主部の外周面から鏡胴内部に向かって形成されている。
この位置決め孔４２は図４に示すように、位置決め溝４
１と直交するような位置に設けられている。このような
構成により、駆動軸６ａは位置決め溝４１のＶ字状の底
部において所定の位置に保持されると共に、位置決め孔
４２に当接するまで嵌入されることにより適正位置に回
転自在に固定される。さらに本実施例では、駆動軸６ａ
が位置決め孔４２に当接する面にテーパーを設けている
ため、部品寸法のバラツキがあっても、確実に嵌入する
ことが可能である。また４３はいわゆるバリ逃げであ
る。２つの金型が接するところでは、樹脂の回り込みな
どによってバリが発生する。４３はこのバリを、駆動軸
の嵌入時に干渉しない箇所に逃がすためのものであり、
軸受の精度を出す上で重要である。

【００２５】なお、本実施例では、Ｖ字状底部を有する
溝とテーパーを有する孔との組合せにより駆動軸を固定
したが、Ｕ字状やコの字状底部等の形状を含めて、様々
な組合せが可能である。

【００２６】図５は、図１のＸ−Ｘ’における鏡胴の断
面図である。図中１０は鏡胴を示し、上記移動レンズ群
２及び３を移動可能に保持すると共に、固定レンズ群１
を固定している。鏡胴１０は、略Ｕ字状の鏡胴主部１０
Ａと、鏡胴主部１０Ａの開口端を覆う平板状のフタ部材
１０Ｂとから構成されている。鏡胴主部１０Ａの両側部
１０１は、互いに平行に加工し、底部１０２は半円状と
する。底部１０２には前述のガイド溝２Ｇが設けられて
おり、玉枠２Ｈに設けられたガイドピン２Ｐが嵌入され
ている。なお図示していないが、前述のガイド溝３Ｇに
は、同様に玉枠３Ｈに設けられたガイドピン３Ｐが嵌入
されている。

【００２７】鏡胴主部１０Ａの上面には、突起部２０Ａ
が設けられ、フタ部材１０Ｂには突起部２０Ａを嵌入す
るための溝２０Ｂが設けられている。この２０Ａ及び２
０Ｂにより、鏡胴主部１０Ａとフタ部材１０Ｂが正確な
位置で係合することができる。１０５はアイリスメー
ターであり、上記絞り装置９の駆動・制御を行なう。

【００２８】１０６はフォーカシング用モーター１０３
を制御するためのモーター制御用センサである。このセ
ンサは１０６は、レンズ２の初期位置を設定するための
フォトインタラプタから成る。なお、図示されていない
がモーター１０４についても同様のセンサが設けられて
いる。

【００２９】次に鏡胴主部１０Ａの成形手順について説
明する。上記鏡胴主部１０Ａは、ガイド溝２Ｇ，３Ｇ、
突起部２０Ａ、保持部材９ｃ，１１ｃ、及び位置決め溝
４１が１つの金型により一体成形される。位置決め孔４
２については他の金型により成形される。

【００３０】成形時にはこれらの金型を組み合わせた状
態で、樹脂材料を金型内に注入する。次に成形された鏡
胴主部１０Ａを上記金型から離型する。この離型に際し
ては、まずガイド溝や位置決め溝４１を形成する金型を
鏡胴主部の開口側から駆動軸と直交する方向に抜き取
る。次に、位置決め孔４２を形成する金型を、位置決め
溝４１と直交する方向に抜き取る。

【００３１】次に、本実施例の鏡胴におけるレンズ鏡胴
１０の組立て方法について説明する。まず、第１レン
ズ群１を鏡胴主部の所定位置に固定する。次に、所定の
レンズを玉枠２Ｈ〜３Ｈに組み込み、第２，第３レンズ
群を形成する。玉枠２Ｈ，３Ｈには上述のようにブッシ
ュ２１，３１が一体的に設けられており、それぞれのブ
ッシュをモーター１０４，１０３の駆動軸６ａ，６ｂに
係合させる。その後、各玉枠２Ｈ，３Ｈに設けられたガ
イドピン２Ｐ，３Ｐを、ガイド溝２Ｇ，３Ｇに嵌入して
第２，第３レンズ群を位置決めするとともに、各モータ
ー１０４，１０３を所定位置に組み込む。

【００３２】この時各駆動軸の組み込みも行なわれる。
駆動軸６ａについて説明すると、軸受部４ａでは、駆動
軸を位置決め溝４１に沿って鏡胴主部上面から挿入し、
Ｖ字底部に当接後、位置決め孔４２に駆動軸を嵌入す
る。もう一端の軸受部４ｂでは、モーター１０４のメタ
ル軸受部１０４ａを、軸受部４ｂに設けられたＶ字状の
溝上に載置する。もう一つの駆動軸６ｂも同様の手順で
鏡胴主部に組み込まれる。次に、絞り装置９及びＣＣ
Ｄユニット１１を、鏡胴主部に設けられたそれぞれの保
持部９ｃ，１１ｃに嵌入する。この時、アイリスメータ
ー１０５も絞り装置９と共に所定位置に組み込まれる。

【００３３】一方、フタ部材には電装部品１０６などを
埋め込み、固定する。その後、鏡胴主部の上面の突起部
２０Ａをフタ部材の溝２０Ｂに嵌入し、接着剤などで固
定する。以上が本実施例におけるレンズ鏡胴の組立て方
法である。

【００３４】なお、ここでは３つのレンズ群から構成さ
れる３成分ズームレンズ光学系を用いて説明したが、レ
ンズ構成はこれに限られるものではない。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の軸受構造
は、位置決め溝４１と孔部４２とから構成されることに
より、特別の寸法調整部品を要することなく寸法精度の
安定した軸受構造を実現することができる。このため駆
動軸をレンズ鏡胴に組み込む際に、複雑な調整作業をす
る必要がなくなる。

【００３６】また、上記構成により、レンズ鏡胴の各構
成要素と位置決め溝とを同一の金型で成形することがで
き、その金型の構成も簡単である。

【００３７】このように、本発明によると従来のように
鏡胴の組立て時に複雑な調整作業を必要とせず、また鏡
胴を成形するための金型も簡単な構成とすることができ
るため、レンズ鏡胴のコストダウンを実現することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るレンズ鏡胴の全体構成図である。

【図２】本発明の１実施例における、光学系の変倍に伴
う各レンズ群の動作を示す図である。

【図３】本発明の１実施例における、ブッシュと駆動軸
の係合状態を示す図である。

【図４】本発明の１実施例における、軸受部を示す拡大
図である。

【図５】本発明に係るレンズ鏡胴の光軸に垂直な面にお
ける断面図である。

【符号の説明】

２ズーミング用移動レンズ群３フォーカシング用移動レンズ群４ａ軸受部４ｂ軸受部５ａ軸受部５ｂ軸受部６ａ駆動軸６ｂ駆動軸１０レンズ鏡胴４１位置決め溝４２位置決め孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】レンズ鏡胴に内包されたレンズ群を駆動
するレンズ駆動軸の両端を、回転自在に保持する軸受構
造であって、駆動軸に対して所定角度をなす方向に設け
られた位置決め溝４１と、その位置決め溝４１に隣接
し、前記位置決め溝４１と異なる方向に設けられた孔部
４２とから構成されることを特徴とする軸受構造。
【請求項２】前記レンズ鏡胴は、光軸と平行な平面で
少なくとも２つの部分に分割できることを特徴とする請
求項１の軸受構造。
【請求項３】前記位置決め溝４１は、前記駆動軸に対
して直交する方向に設けられていること特徴とする請求
項１又は２の軸受構造。
【請求項４】前記位置決め溝４１と前記孔部４２は、
その中心線が互いに直交する方向に交差していることを
特徴とする請求項１乃至３の軸受構造。