JPH0695032B2 - 液体レベル監視装置 - Google Patents

液体レベル監視装置

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JPH0695032B2
JPH0695032B2 JP50491285A JP50491285A JPH0695032B2 JP H0695032 B2 JPH0695032 B2 JP H0695032B2 JP 50491285 A JP50491285 A JP 50491285A JP 50491285 A JP50491285 A JP 50491285A JP H0695032 B2 JPH0695032 B2 JP H0695032B2
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    • G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/24—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は改良された液体レベル監視装置及びその製造方
法に関する。
本発明に係る監視装置は例えば水又は化学的液体の貯蔵
器、下水ピット、下水及び廃液収容タンク等、種々の液
体貯蔵器内の液体レベルの監視に使用できる。しかしな
がら、単なる例示の目的で以下本発明を下水収容タンク
内のレベル監視に関連して記述する。
下水処理場において、下水は水中ポンプが設けられた収
容タンク又はピットに供給され、上記ポンプはピット内
の下水レベルを規定した上限及び下限レベル間に保持す
るように自動的に操作される。目下の所これらのスイッ
チレベルの監視は下端を所定のレベルに配置した水銀ス
イッチ又は感知プローブを用いて行われる。通常少なく
とも４つのプローブが使用される。これら４つのプロー
ブとは、常時液中に保持される共通プローブすなわちア
ースプローブ、低い液体レベルに配置されて、液が当該
レベルより降下した際該ポンプの作動を停止させる停止
プローブ、高い液体レベルに配置されて液が当該レベル
に達した際該ポンプを始動させる始動すなわちデューテ
ィプローブ及び高いレベルに配置されて液体レベルがデ
ューティプローブレベルより高くなったことを警告する
警報プローブである。これらのプローブは絶縁された電
気ケーブルにより吊り下げられるステンレス鋼ロッドと
することができ、上記プローブは適当なスペーサによっ
て間隔を置いて保持するか又はピットの内壁に固定した
ブラケットに支持することができる。
上記の配列には多くの問題がある。例えば各プローブと
その支持部材間の接合部で異種金属接合が形成され、こ
れにより腐食又は破損が生じる。又上記のような接合に
より不連続性が生じ、その部分に異物が蓄積され、プロ
ーブの効果的な操作が阻害される。又異物は水銀スイッ
チにも蓄積され、その有効な操作を阻害する。
上記のようなレベル感知装置に関する他の主要な問題点
は保守、例えば洗浄もしくはスイッチレベルの変更等の
ために作業者が下水ピット内に下降しなければならない
ことである。脂肪を含む異物が用水レベルに蓄積される
ので、上記のような作業がしばしば必要となる。かかる
保守作業は危険を伴い、かつ不快なものである。
本発明は上述の不具合を軽減し、使用に際して信頼性が
高くかつ効率的な液体レベル監視装置を提供することを
目的としている。本発明の他の目的及び利点は以下で明
らかになる。
前述した目的及び他の目的に鑑み、一つの局面において
本発明は、当該長尺体に沿って間隔を置いて配置され、
かつ相互に絶縁される複数の露出したセンサを支持した
長尺体、及び該長尺体から伸び、それぞれ個々のセンサ
に接続される複数のリード線を含む液体レベル監視装置
に関する。
各センサのリード線は上記長尺体の上端部から複数コア
ケーブルのコアとして引き出されるのが好ましく、かつ
各コアは色によりコード付けされるかもしくは番号を付
されるか又は他の方法で識別されて、それが接続される
べきセンサを指示する。支持体に対するケーブルシース
の接続部の周囲にシールを形成するため、例えばパッキ
ン押え等のシール手段が設けられる。なお上記シースは
支持体に接着するかもしくは充填物によりシールするか
又は所望であればシールしないでおいても良い。
好適な形態において上記長尺体はほぼ連続的でかつ好ま
しくはほぼ滑らかな外面を有し、これにより上記外面上
に異物が蓄積するのを防止する。各センサの露出部分は
実質的に外面とほぼ同一の広がりを有するものとされ、
又は所望であれば露出部分を外面から外側もしくは内側
に偏らせることができる。上記露出部分は例えばねじ又
はリベットの頭部により構成することができ、上記リベ
ットは中空体を内向きに通過して、個々のリード線と結
合する適当なコネクタ手段に接続される。このように一
つの形態において液面レベル監視装置は複数の金属リン
グを適当な配線ハーネスに接続して構成することができ
る。この場合、上記リングは間隔を置いて保持され、こ
れによりリングが中空体内で同軸に支持された状態でハ
ーネスがプラスチック材料からなる中空体から引き出さ
れ、その後リングは中空体にリベット止めされてリベッ
ト頭部が形成する。その後中空体に適当なグラウトを充
填することができる。
長尺体を中実の円柱形態でかつ横断面を円形とし、各セ
ンサを長尺体の周囲に伸び、外部リード線に接続される
露出した金属リングとすることができる。しかしなが
ら、露出した環状外部センサを使用する構造において
は、金属リングを長尺体の表面と同一面内に配置して長
尺体の周囲でセンサが連続性を阻害しないようにするこ
とが好ましい。それとも、各センサは長尺体の軸と直角
に伸び、その露出端部が上記長尺体の外面とほぼ同一の
広がりをなすバー形態としても良い。勿論、長尺体は中
実又は筒状とすることができ、その横断面形状を円形以
外としても良い。例えば、上記横断面は四角形もしくは
六角形又は不規則形状とすることができる。上記リード
線は長尺体内に収容してラバー又はプラスチックグラウ
ト等の媒体により被覆保護することが好ましいが、所望
であれば適当なマスチックス又は液状の保護材料を使用
しても良い。被覆保護を行うことによりリード線とセン
サ間の異種金属部位を液体から隔離して保持し、これに
より腐食を防止する。
上記長尺体は好ましくは筒状体とされ、複数の筒状体、
すなわち、液面レベル検出用の電極端子部材を支持する
筒状センサ支持部材と、隣接する筒状センサ支持部材間
に介在させられる筒状スペーサ部材を用いて構成され
る。なお、上記長尺体は各電極端子部材及び各リード線
部材を取り巻く一体成形体とし、それら電極端子部材及
びリード線部材を雌型成形体内に支持させるようにして
もよい。
上記液体レベル監視装置は例えば下水又は廃液ピット内
で使用されるであろうから、そのような設備においては
外面が低い導電率を有する物質で覆われることがある。
その結果、長尺体の全周に渡って露出したセンサを使用
した場合、それらは上記低い導電率を有する物質で被覆
された部分に比較的広い導電路が形成され、このため隣
接するセンサ間で顕著な漏電が生じて監視の誤りが生じ
る。更に最下方のセンサを共通接続用に使用する場合、
上記漏電は液体レベルが監視装置以下に下がった際監視
回路の開路が妨害され、この結果使用時に全ての液体が
くみ出された後にもポンプが作動し続けることになる。
これによりポンプに損傷が生じる。
従ってセンサが長尺体の周囲の一部のみに伸びるように
し、これにより上記低い導電率を有する被覆部に対し導
電路の有効幅を最小のものとして液面レベルセンサ間の
漏電を最小限とするのが好ましい。又、当該液面レベル
監視装置とは別個の接地又は共通電極部を設けて液体レ
ベルが監視装置以下に下がった場合にポンプが確実に停
止するようにするのが好ましい。なお、液面が周期的に
到達するレベルに脂肪が蓄積されて該レベルの感知が不
能となる。従ってセンサは上記長尺体の軸方向に伸びる
長尺形態として上記蓄積物によりセンサ全体が被覆され
る可能性を最小限に止めるようにすることが好ましい。
上記液面レベル監視装置は複数、例えば12個の液面レベ
ルセンサ又は液面レベル検出電極部を具備するのが好適
であり、これにより活液面レベルセンサが制御装置と接
続されるとともに残りの予備液面レベルセンサが活セン
サの交換用とされる。従って標準的な液面レベル監視装
置は規則的に間隔をあけて設けられた複数の液面レベル
センサ又は液面レベル検出電極部を有し、広範な用途に
使用される。又、上記監視装置の長尺体は必要数の液面
レベルセンサを装着するために適当な長さ寸法とされ
る。
他の局面において本発明は上記液体レベル監視装置を装
備した液体貯留装置に関するものであり、上記液体レベ
ル監視装置は垂直方向に間隔を置いて設けられた複数の
センサを備えている。これらのセンサには活センサと休
止センサが含まれ、各センサは上記監視装置から遠隔し
た、識別された接続部を有し、上記活センサ用の識別さ
れた接続部は上記液体貯留装置内の液体レベルを制御す
るための制御手段に接続される。上記活センサは例えば
ポンプ停止、ポンプ始動、スタンバイ及び警報用センサ
とし、かつ所望によりいずれかのレベルを変更するため
に休止センサのうちの任意のものを活センサと交換する
ことができる。上記制御手段は上記液体貯留装置から離
れた地上制御ステーションに配置することができる。
本発明の更にもう１つは、上記液体貯留装置から液体を
くみ出すために作動されるポンプ装置の制御に上記制御
手段が適用される液体貯留装置の操作方法に関し、該方
法によれば上記液体レベル監視装置における垂直方向に
間隔を設けられた複数のセンサを上記制御装置に接続し
て、該制御手段によりポンプ装置を停止及び始動させる
ときの液体の上限及び下限レベルを監視し、かつ上記制
御手段の上限センサに対する接続を周期的に上記液体レ
ベル監視装置における他のセンサと交替させて液体上限
レベルを変化させ、これにより上限レベルにおける脂肪
又は他の異物の蓄積を減少させることができる。
本発明をより容易に理解し、かつ実施しうるようにする
ため、以下本発明の好適な実施例を例示した添付図面を
参照する。図面において、 第１図は本発明に従って製造された液体レベル監視装置
を使用した典型的な設備を示す図、 第２図は第１図に示される監視装置の分解図、 第３図及び第４図は第２図に示す監視装置における液面
レベル検出用の電極端子部材を示す図、 第５図は第２図に示す監視装置の組み立て方法を示す他
の分解図、 第６図は第５図の監視装置の組み立て方法における最終
ステップを示す図、及び 第７図はポンプ制御手段に対する上記監視装置の接続を
示す典型的な回路図である。
第１図に示すように、液面レベル監視装置20は下水ピッ
ト21内に設置され、該下水ピット内に水中ポンプ装置22
が設置されて下水を所望レベルに保持するようになって
いることが理解できる。このため、液面レベル監視装置
20はプラスチック材料からなる長尺体23を有し、該長尺
体23に複数の液面レベルセンサ又は液面レベル検出用電
極部24が互いに電気的に絶縁するために垂直方向に間隔
を置いて支持される。図示の実施例における液面レベル
監視装置においては、12個の液面レベルセンサ24が設け
られ、そのうち最下方の２つの液面レベルセンサ24間に
は約100mmの間隔があけられ、その他の液面レベルセン
サ間は約200mmの等間隔とされる。長尺体23の直径は30m
mとされるが、勿論この大きさは所望に変更される。各
センサ手段24は複芯ケーブル25における個々のリード線
に接続され、上記複芯ケーブル25は長尺体23の上端部26
に封止接続されている。ケーブル25は下水ピット21の入
口近傍の上部取り付け部27により支持され、ここから液
面レベル監視装置20が吊り下げられている。ケーブル25
の他端部28はポンプ装置22の操作を制御するための適当
な地上制御装置（図示せず）に接続される。
第２図〜第４図に示すように、液面レベル監視装置20は
複数の筒状部材を縦列状に接続して形成される長尺体23
により構成される。複数、例えば12個の筒状センサ支持
部材29が筒状スペーサ部30を介して相互接続される。該
筒状支持筒状センサ支持部材材29は中央ハブ部31及び該
中央ハブ部31の両側に互いに対向した小径テーパ差し込
み部32を有し、両差し込み部32にそれぞれ上記筒状スペ
ーサ部材30が差し込まれるようになっている。長尺体23
の下端部は底部キャップ33を取り付けて閉鎖される一
方、その上端部は最上部の筒状センサ支持部材30の上差
し込み部32に筒状パッキン押え部材34を嵌め合わせて閉
塞される。図示するように、筒状パッキン押え部材34は
雄ねじナット35を受け合うための雌ねじ体部34aを有
し、上記ナット35はケーブルシース37とほぼ等しい直径
を有する貫通穴36を備える。ナット35の下端部と雌ねじ
体部34a間にラバーワッシャ38が介在し、これによりナ
ット35が雌ねじ体部34aに堅固にねじ込まれた際該ラバ
ーワッシャ38がケーブルシース37の周囲にシール状態で
固定されるようになっている。
第３図に示すように、各筒状センサ支持部材29はステン
レス鋼製の電極端子部材39を支持する。電極端子部材39
は互いに対向する１対の液面レベル検出端子部40を有
し、これら液面レベル検出端子部40はブリッジ部又はア
ーチ部41により連結されている。電極端子部材39のアー
チ部41を筒状センサ支持部材29のハブ部31の内壁面と接
触させるとともに両側の液面レベル検出端子部40の電極
面部44を該ハブ部31の壁部を貫通させて該筒状センサ支
持部材29の外周面に露出するように固定される。該アー
チ部41の中央部に差付きの差し込み端子部42が形成さ
れ、当該電極端子部材39を筒状センサ支持部材29に固定
した際、該差し込み端子部42は筒状センサ支持部材29の
上差し込み部32の内空間部を通過して外部に突出するよ
うに形成されている。この差し込み端子部42は複芯コア
ケーブル25の所定の識別番号を付されたリード線43と電
気接続される。電極端子部材39の互いに対向する２つの
液面レベル検出端子部40にはそれぞれ間隔をあけて細長
状の最外端面部44が形成され、これら細長状の端面部44
はハブ部31の外周面から突出して液面レベルセンサ部を
形成する。異物の停留を防止するため、上記端面部44の
縁部が面取りされる。この構成により、液面レベル監視
操作に有利な４つの細長状の液面レベル露出検出部が提
供される。このような液面レベル検出部材は射出成形装
置における適当な位置決め手段に配置してその射出成形
時に該電極端子部材を所定の位置に確実に配置すること
ができる。
第５図及び第６図に示すように、液面レベル監視装置20
は長尺体23の全ての構成部材、すなわち上記電極端子部
材39をインサート成形して成る筒状センサ支持部材29、
筒状スペーサ部材30及び筒状パッキン押え部材34を複芯
ケーブル25に沿ってスライドさせ、該ケーブル25の一端
部のシース37を除去してリード線43を露出させることに
より組み立てる。これらのリード線は識別符号No.12を
付した最長のリード線が筒状パッキン押え部材34から最
下方の筒状センサ支持部材29まで伸びる長さに裁断され
る。その後上記露出したリード線43は長尺体23の筒状セ
ンサ支持部材29と接続するために先端部が斜めに切断さ
れる。
その後、No.12の最長のリード線を最下方の筒状センサ
支持部材30の差し込み端子部42と電気接続するとともに
第１の筒状スペーサ部材30を露出したリード線43に沿っ
て下方に移動させ、該スペーサ部材30を上部テーパ差し
込み端部32の外周面と嵌合させる。次いで、次の上部の
筒状センサ支持部材29を次の長いリード線43に沿って下
方に移動させ、上記第１のスペーサ部材30の上端部に嵌
挿し、該リード線43をこの筒状センサ支持部材29の電極
端子部材39の差し込み端子部42と電気接続する。識別数
字符号No.1を付した最も短いリード線43が最上位の筒状
センサ支持部材29に接続されるまで上述した接続操作が
行われ、次いで上記最上方の筒状センサ支持部材29の周
囲に筒状パッキン押え部材34の雌ねじ体部34aを結合す
る。ワッシャ38をシース37の周囲に固定するためにナッ
ト35を締め付け、上記シースと長尺体23の上端部間に漏
洩防止結合を確実に形成する。長尺体23の各筒状部材間
の接続は適当な接着剤を用いて行うのが好ましい。リー
ド線は上方のものから順に番号付けして番号順を変更す
ることなしに装置20の下部を裁断しうるようにする。
筒状パッキン押え部材34の小径ステム部46の下端部近傍
の雌ねじ部34aに開口45が設けられる。該ステム部46よ
り短いカラー47が出口開口45の周囲を被覆する位置に移
動される。更に最下方の筒状センサ支持部材29には下部
拘束スリーブ48が設けられ、該スリーブ上に重いボール
49が保持されてボールバルブが形成される。該ボールバ
ルブは長尺体23の内空間部に液状の支持充填材料の装填
を許容し、該支持充填材料の注入器具が取り外された
際、該液状充填材料の漏出を防止する。勿論上記の目的
で他のタイプのバルブを使用しても良い。このように各
要素が組み立てられ、筒状パッキン押え部材34が複芯ケ
ーブル25の外周面部に締め付けられた後、長尺体23は垂
直姿勢で支持され、液状支持充填材料の注入ノズル50が
最下方の筒状センサ支持部材29の下部差し込み端部32の
周面部に取り付けられ、該注入ノズル50を介して長尺体
23内に支持充填材料が注入される。この支持充填材料は
長尺体23の頂部における出口開口45を介して流出するま
で装填され、その後注入ノズル50が取り外されて端部キ
ャップ33が下部差し込み部32に固定される。その後カラ
ー47を降下させて該出口開口45が閉鎖される。上記保護
材料はエポキシグラウトとするのが好ましいが、流し込
みラバー化合物又はガラス繊維強化プラスチック材料と
しても良い。
第７図に示す装置において、選択されたセンサ、例えば
識別番号12、８、５、３及び２のものが活センサとして
使用され、数字符号51、52、53及び54を付して示される
各リレーに接続されている。これらリレー51、52、53及
び54はポンプ装置22を制御するとともに必要であれば警
報及びテレメトリー通信手段を制御する。液面レベルセ
ンサ12及び８はポンプ装置22の停止及び始動レベルを監
視し、液面レベルセンサ５はピット内の液面レベルが液
面レベルセンサ８の位置に達した時にポンプ装置22が始
動しない場合にスタンバイ制御を行う。好ましくは、最
下方の識別番号12の液面レベルセンサがポンプ停止指令
用センサとして使用し、これにより液面レベル監視装置
20は低液面レベルを明確化できるとともにソレノイドに
対する共通接続部61をポンプ又はその支持フレームによ
るアース接続部とすることができる。これにより共通接
続部と停止センサ間に大きな間隙が設定され、その操作
は監視装置20に蓄積する脂肪による悪影響を受けない。
上記液面レベル監視装置20に多数の予備センサ24を設
け、各予備センサを適当な識別番号を付したリード線を
所要の制御装置に接続することにより簡単に所望の目的
に利用可能であることが分かる。又、選択されたセン
サ、例えばセンサ７及び９を識別番号７及び９のリード
線を介してスイッチ手段55に接続することができる。こ
のスイッチ手段55はデューティセンサ８を伴った複数位
置回転スイッチとして、スイッチ手段55の適当なモード
を選択することにより、ポンプがポンプ操作を開始する
ように作動するレベルをレベル７、８及び９の間で変更
できるようにすることができる。所望であれば、上記ス
イッチ手段は選択された複数のレベル間で周期的に切り
替わるように自動的に作動させてもよく、これにより特
定レベルのセンサ部に脂肪が蓄積するのを減少させるこ
とができる。又、スイッチ手段55を使用する代わりに、
ケーブル25のいずれかのリード線43をソレノイドコネク
タ56から抜いて他の適当なセンサ24と接続したリード線
で置換しても良い。監視すべき液面レベルの正確な位置
調整が要求される場合、液面レベル監視装置20を上昇も
しくは下降させるか又は２つの液面レベル監視装置20を
使用し、各監視装置20の液面レベルセンサを異なるレベ
ルに配置するようにしてもよい。これにより、ピット21
内に降りることもなく、監視装置20の監視すべき液面レ
ベルの設定変更を行うことができる。
長尺体23の外面は滑らかでほぼ連続的であるので、脂肪
等の異物の蓄積が防止され、保守点検間隔を大きくする
ことができる。一方、清掃のため装置20を容易に地上に
上げてホースで洗浄することができる。又ピット21に柔
軟な環状スクレーパ60等を設けて該ピットの壁部に固定
し、上記スクレーパ等を介して装置20を引き抜くことに
より突出した筒状センサ支持部材44をきれいにかき落と
すことができる。所望であれば、監視装置20を上部から
下部に向けて次第に細くして、その外面に異物が保持さ
れないようにするのを更に助長することができる。
上記液面レベル監視装置20は既存の設備における従来の
プローブの代わりに使用することができ、既存の制御リ
レーと直接接続することができる。このために適当な識
別符号を付したリード線をリレーと接続して選定した液
面レベルでトリガーを達成することができる。更には、
幾つかのセンサを、多接点回転スイッチ又は複数のスイ
ッチ等を介して単一端子と接続して１つのセンサグルー
プの１つのセンサを選択して接地するようにしてもよ
い。例えば、最下方から数えて３つの電極を、スイッチ
を介してポンプ停止制御用端子と選択的に接続すること
ができる。これによりスイッチモードを変更するだけ
で、下方の液面レベルを変更することができる。これに
より一般条件に適合するように上記レベルを上昇又は下
降させうるという利点が生じる。又脂肪の蓄積が問題に
なる装置においては、ポンプの始動及び／又は停止スイ
ッチレベル設定を時間的に変更し、脂肪の全蓄積量又は
いずれか一つのレベルでの蓄積量を最小限にすることが
できる。
勿論上述したものは本発明の単なる実施例であり、当業
者にとって自明であると思われるような、上記実施例に
対する全ての修正及び変更は添付の請求の範囲で明らか
にされる本発明の範囲に含まれるものである。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−112613（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−202027（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−137764（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−92762（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−29988（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−74290（ＪＰ，Ｕ)

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】貯留液中に挿入され、電気絶縁材料により
    内部に長手方向に延びる気密封止空間部を形成した長尺
    体、 上記長尺体の長手軸に沿って互いに間隔をおいて取り付
    けられ、それぞれ、上記長尺体の内壁面に長手軸に沿っ
    て配置固定される接続端子部及び該接続端子部から上記
    長尺体の壁部を貫通して該長尺体の外周面部に狭小な電
    極面の一部分を露出するように形成された液面レベル検
    出端子部を有する、複数の液面レベル検出用電極端子部
    材、及び 上記各電極端子部材と電気接続するとともに上記長尺体
    の内空間部を挿通してこれら電極端子部材により感知さ
    れた液面レベル検出信号を外部に伝送する、複数のリー
    ド線部材により構成したことを特徴とする、液面レベル
    監視装置。
  2. 【請求項２】複数の電極端子部材が長尺体の長手軸に沿
    って等間隔をもって取り付けられた、第１項記載の液体
    レベル監視装置。
  3. 【請求項３】電極端子部材の液面レベル検出端子部が長
    尺体の長手軸に実質的に平行に延びる細長状に形成され
    た、第２項記載の液体レベル監視装置。
  4. 【請求項４】電極端子部材の液面レベル検出端子部が二
    股状に形成され、該二股状液面レベル検出端子部が長尺
    体の外周面上の互いに対向する位置に露出するようにし
    た、第３項記載の液体レベル監視装置。
  5. 【請求項５】電極端子部材の液面レベル検出端子部が長
    尺体の外周面より外方に突出するようにした、第４項記
    載の液体レベル監視装置。
  6. 【請求項６】複数のリード線部材が複芯ケーブルを用い
    て構成され、該複芯ケーブルの各芯線に可視識別符号を
    付して対応する電極端子部材の接続端子部と電気接続し
    た、第３項記載の液面レベル監視装置。
  7. 【請求項７】複数のリード線部材が数字符号をもって識
    別され、最小数字符号を付したリード線部材が長尺体の
    下端部の近くに配置された電極端子部材の接続端子部と
    電気接続し、該下端部から順次遠去る各位置に配置され
    た各電極端子部材の接続端子部と順次大きな数字符号を
    付したリード線部材を電気接続した、第６項記載の液面
    レベル監視装置。
  8. 【請求項８】複芯ケーブルが漏洩防止シース部材を有す
    るとともに長尺体の内空間部の一端部とシール部材を介
    して封止接続した、第７項記載の液体レベル監視装置。
  9. 【請求項９】長尺体が複数の筒状センサ支持部材を筒状
    スペーサ部材を介して縦列接続して形成され、該各筒状
    センサ支持部材に電極端子部材を装着した、第５項記載
    の液面レベル監視装置。
  10. 【請求項１０】各筒状センサ支持部材の内壁面部に電極
    端子部材の接続端子部を固定するとともに該電極端子部
    材の液面レベル検出端子部を該筒状センサ支持部材の壁
    部を貫通して外周面部に露出させた、第９項記載の液面
    レベル監視装置。
  11. 【請求項１１】長尺体の各筒状センサ支持部材の内壁面
    部にそれぞれ電極端子部材を取り付け、該各筒状センサ
    支持部材の内部に、複芯ケーブルの各芯線を収容して該
    各芯線を所定の電極端子部材の接続端子部と電気接続す
    るとともに支持充填材料を封入した、第10項記載の液面
    レベル監視装置。
  12. 【請求項１２】長尺体の一端部に内空間部と連絡する支
    持充填材料の注入口を設けるとともに他端部に該内空間
    部と連絡する余剰支持充填材料の排出口を設けた、第11
    項記載の液面レベル監視装置。
  13. 【請求項１３】長尺体の内空間部に複芯ケーブルの外周
    面部と封止係合する封止部材を配置した、第12項記載の
    液面レベル監視装置。
  14. 【請求項１４】液体貯留槽内の液量制御用の液面レベル
    監視装置であって、 上記液体貯留槽内の液中に挿入され、電気絶縁材料によ
    り内部に長手方向に延びる気密封止空間部を形成した長
    尺体、 上記長尺体の長手軸に沿って互いに間隔をおいて整列し
    て所定位置に互いに電気的に絶縁して取り付けられ、そ
    れぞれ、上記長尺体の内空間部壁面に長手軸に沿って延
    びるように形成された接続端子部及び該接続端子部から
    上記長尺体の壁部を貫通して該長尺体の外周面部に狭小
    な電極面の一部分を露出するように形成された液面レベ
    ル検出端子部を有する、複数の液面レベル検出用の電極
    端子部材、及び、 上記各電極端子部材と電気接続するとともに上記長尺体
    の内空間部を挿通してこれら電極端子部材により感知さ
    れた液面レベル検出信号を外部に伝送する、複数のリー
    ド線部材を備え、 上記複数の電極端子部材のうち、選定された液面レベル
    に対応する位置に配置された電極端子部材の接続端子部
    を活性液面レベルセンサ部として上記液量制御装置と電
    気接続するとともにその他の電極端子部材の接続端子部
    を他の液面レベルにて作動するように休止液面レベルセ
    ンサ部として該液量制御装置に電気接続したことを特徴
    とする、液面レベル監視装置。
  15. 【請求項１５】長尺体の最下方位置に配置された電極端
    子部材の液面レベル検出端子部よりも更に下方に共通電
    極端子部を設け、該共通電極端子部と上記長尺体に固定
    された各電極端子部材の液面レベル検出部間の導電率を
    測定することにより液面レベルの監視を行うようにし
    た、第14項記載の液面レベル監視装置。
  16. 【請求項１６】液体貯留槽内の液中に挿入され、電気絶
    縁材料により内部に長手方向に延びる気密封止空間部を
    形成した長尺体、上記長尺体の長手軸に沿って互いに間
    隔をおいて整列して所定位置に互いに電気的に絶縁して
    取り付けられ、それぞれ、上記長尺体の内空間部壁面に
    長手軸に沿って延びるように形成された接続端子部及び
    該接続端子部から上記長尺体の壁部を貫通して該長尺体
    の外周面部に狭小な電極面の一部分を露出するように形
    成された液面レベル検出端子部を有する、複数の液面レ
    ベル検出用の電極端子部材、及び上記各電極端子部材と
    電気接続するとともに上記長尺体の内空間部を挿通して
    これら電極端子部材により感知された液面レベル検出信
    号を外部に伝送する、複数のリード線部材を備え、上記
    複数の電極端子部材のうち、選定された液面レベルに対
    応する位置に配置された電極端子部材の接続端子部を活
    性センサ部として貯留液量制御装置と電気接続するとと
    もにその他の電極端子部材の接続端子部を他の液面レベ
    ルにて作動するように休止センサ部として該貯留液量制
    御装置に電気接続し、上記長尺体の最下方位置に配置さ
    れた電極端子部材の液面レベル検出端子部よりも更に下
    方に共通電極端子部を設け、該共通電極端子部と上記長
    尺体に固定された各電極端子部材の液面レベル検出部間
    の導電率を測定することにより液面レベルの監視を行う
    ようにした、液面レベル監視装置により上記液体貯留槽
    内に設けたポンプ装置を制御して該貯留槽内の液量を調
    整するにあたり、 選定した液面レベル位置に配置された活性センサ部を上
    記リード線部材を介して上記液量制御装置と電気接続し
    て該液量制御装置が上記ポンプ装置を起動及び停止させ
    る上限及び下限液面レベルを監視し、 上記液量制御装置と上記活性センサ部又は休止センサ部
    との電気接続を周期的に交代させて貯留槽内の液面レベ
    ルを周期的に変化させるようにした、液面レベル監視方
    法。
  17. 【請求項１７】貯留液中に挿入され、電気絶縁材料によ
    り内部に長手方向に延びる気密封止空間部を形成した長
    尺体、上記長尺体の長手軸に沿って互いに間隔をおいて
    取り付けられ、それぞれ、上記長尺体の内壁面に長手軸
    に沿って配置固定される接続端子部及び該接続端子部か
    ら上記長尺体の壁部を貫通して該長尺体の外周面部に狭
    小な電極面の一部分を露出するように形成された液面レ
    ベル検出端子部を有する、複数の液面レベル検出用の電
    極端子部材、及び上記各電極端子部材と電気接続すると
    ともに上記長尺体の内空間部を挿通してこれら電極端子
    部材により感知された液面レベル検出信号を外部に伝送
    する、複数のリード線を含む複芯ケーブル部材により構
    成した液面レベル監視装置を製造するにあたり、 上記複芯ケーブルの一端部からシースを剥離して上記長
    尺体の長さと略等長の芯線部を露出させ、 上記複芯ケーブルのシース被覆部までの各芯線の長さが
    漸減するように該各芯線を切断し、 上記切断した各芯線を上記長尺体の各電極端子部材の接
    続端子部と接続し、 上記複芯ケーブルの各芯線の露出部の周りに上記長尺体
    を形成する複数の筒状体部材を配置するとともに該長尺
    体の内部の気密封止空間部に支持充填材料を装填して該
    各芯線の露出部を支持固定する、液体レベル監視装置の
    製造方法。
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