JPH0695332A

JPH0695332A - 自動現像機

Info

Publication number: JPH0695332A
Application number: JP24371892A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Saotome; 滋早乙女
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1992-09-11
Filing date: 1992-09-11
Publication date: 1994-04-08

Abstract

(57)【要約】【目的】処理液の液温あるいは感光材料の搬送速度を
変化させることなく、種々の感光材料が現像処理できる
自動現像機を得る。【構成】現像槽１４に排水管３２が配設され、その下
端部は現像槽１４の底板１４Ａを貫通し回収タンク３８
に接続されている。また、上端部には、Ｏリング３４を
介して、止水性を保持しながら、軸方向へ移動可能に小
径パイプ３６が挿入されている。この小径パイプ３６を
上下動させることにより、現像液の液面レベルを調整
し、感光材料１２が現像液中に漬侵する時間を変え、種
々の感光材料１２に対応する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光材料を処理する処
理液の液面が変化する処理槽を備えた自動現像機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動現像機は、感光材料の搬送
方向に沿って、順次、現像槽、定着槽、及び水洗槽が配
設され、この各処理槽に収容された処理液中を感光材料
が搬送されながら現像処理されるようになっている。

【０００３】ところで、病院等では感光材料として種々
のＸレイフィルムが使用されており、処理する感光材料
の種類が変わる毎に、搬送速度及び処理液の温度を変化
させ、現像の進行をコントロールする必要がある。

【０００４】しかしながら、感光材料の種類に応じて、
処理液の液温を変えるのでは、待ち時間が長く、迅速な
処理ができない。また、感光材料の搬送速度を変化させ
る機能を持たせると、駆動系の機構等が複雑になってし
まう。

【０００５】さらに、例えば、処理モードが４５秒対応
の感光材料が処理できるように設定された自動現像機に
おいて、続けて処理モードが９０秒対応の感光材料を処
理する場合、単に搬送速度を変えただけでは、適正な処
理は困難である。このため、従来の自動現像機では、搬
送速度を変えると共に、処理液の液温を変え処理液の活
性化を変えることによって対処していた。

【０００６】しかしながら、処理液の液温をコントロー
ルするのに時間がかかり、処理モードの切替え時間の短
縮化がはかれなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、処理液の液温あるいは感光材料の搬送速度を変化
させることなく、種々の感光材料が現像処理できる自動
現像機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の自動現
像機は、感光材料を搬送ローラで搬送しながら、現像
槽、定着槽、及び水洗槽で、現像、定着、及び水洗の各
処理を行う自動現像機において、処理される前記感光材
料の種類に応じて前記現像槽及び／または前記定着槽に
収容された処理液の液面レベルを変化させる液面レベル
調整手段を設けたことを特徴としている。

【０００９】請求項２に記載の自動現像機は、前記処理
液の液温を変化させることなく、前記液面レベル調整手
段によって液面レベルが変化された処理液中へ搬送され
る前記感光材料の搬送速度を調整することで、感光材料
の種類に応じた処理を行なうことを特徴としている。

【００１０】請求項３に記載の自動現像機は、前記処理
液の液温及び前記感光材料の搬送速度を変化させること
なく、前記液面レベル調整手段によって液面レベルを変
化させ、感光材料の種類に応じた処理を行なうことを特
徴としている。

【００１１】

【作用】上記構成の自動現像機では、現像槽及び／また
は前記定着槽に液面レベル調整手段が設けられている。
この液面レベル調整手段は、感光材料の種類に応じて収
容された処理液の液面レベルを変化させる。これによっ
て、処理液中を通過する感光材料のパス長、すなわち、
処理液中に漬侵している時間が実質的に変化するので、
液温あるいは感光材料の搬送速度を変えることなく、種
々の感光材料を処理できる。

【００１２】また、例えば、処理モードが４５秒対応の
感光材料が処理できるように設定された自動現像機にお
いて、続けて処理モードが９０秒対応の感光材料を処理
する場合、感光材料の搬送速度と変えると共に、処理液
の液面レベルを調整することによって、感光材料が処理
液に漬侵する時間を微妙に調整できるので、処理液の活
性の度合の違いにも対応できる。

【００１３】

【実施例】図１には、本実施例に係る自動現像機１０が
示されている。

【００１４】自動現像機１０には、感光材料１２の搬送
方向に沿って、順次、現像槽１４、定着槽１６、水洗槽
１８、スクイズ部２０及び乾燥部２２が配設されてい
る。

【００１５】現像槽１４内には、現像液が収容され、図
示しないモーターによって駆動される搬送ローラー２４
を備えたラック２６が、この現像液中に浸漬された状態
で、配設されている。これと同じように、定着槽１６に
は、定着液が収容され、搬送ローラー２８を備えたラッ
ク３０が配設されている。

【００１６】現像槽１４の下方及び定着槽１６の下方に
は、それぞれ図示しない熱交換器が配置されており、現
像槽１４内の現像液及び定着槽１６内の定着液がそれぞ
れ熱交換器に送られ、そこで熱交換が行われた後、現像
槽１４及び定着槽１６へ送り返される。これによって、
現像液及び定着液の液温が所定の範囲に維持される。ま
た、これらの処理部に生じるガス、水蒸気は図示しない
排気ファンによって自動現像機１０の外に排気される。

【００１７】また、現像槽１４の中には、排水管３２が
配設されている。図２に示すように、この排水管３２の
上端部の内周面には、Ｏリング３４が嵌合されている。
また、排水管３２には、Ｏリング３４の内周面と密接す
るように小径パイプ３６が挿入され、排水管３２との摺
動面との止水性を保持しながら、軸方向へ移動可能とさ
れている。この小径パイプ３６の下端部には、図示しな
いシリンダーが連結され、小径パイプ３６を上下動させ
るようになっている。

【００１８】一方、排水管３２の下端部は、現像槽１４
の底板１４Ａを貫通し、回収タンク３８に接続されてい
る。この回収タンク３８へは配管４０が接続され、配管
４０は、ポンプ４２に接続されている。このポンプ４２
へは給水管４４が接続され、回収タンク３８に回収され
た現像液を現像槽１４内へ供給するようになっている。

【００１９】図１に示すように、現像槽１４と定着槽１
６の間及び定着槽１６と水洗槽１８の間の上方には、ク
ロスオーバーラック４６が上部に配設されている。この
クロスオーバラック４６は、感光材料１２を上流から下
流へ搬送するための搬送ローラー４８及び感光材料１２
を案内するガイド５０を備えている。

【００２０】これによって、挿入口５１から自動現像機
１０内に送り込まれた感光材料１２は、実線で示すよう
に、現像槽１４に浸漬され搬送ローラー２４で現像液中
を搬送されて現像処理される。この現像処理された感光
材料１２は、クロスオーバーラック４６の搬送ローラ４
８を介して定着槽１６に送られ、そこで搬送ローラー２
８によって定着液中を搬送されて定着処理される。定着
処理された感光材料１２は、クロスオーバーラック４６
の搬送ローラ４８で水洗槽１８に送られる。

【００２１】この水洗槽１８には、水洗水が収容され、
搬送ローラー５４を備えたラック５２が配設されてい
る。また、水洗槽１８の下流側には、スクイズ部２０が
配設されている。このスクイズ部２０には、水洗槽１８
から搬送された感光材料１２に付着した水洗水を絞り取
りながら、感光材料１２を乾燥部２２へ搬送する搬送ロ
ーラー５６と、感光材料１２を案内するガイド５８とが
備えられている。

【００２２】このスクイズ部２０の下流側には、乾燥部
２２が配置されている。この乾燥部２０には、感光材料
１２を搬送する搬送ローラ６０が鉛直方向へ千鳥状に配
設されている。この搬送ローラ６０の間には、感光材料
１２の両面へ温風を吹き付ける温風供給部６２が、感光
材料１２の搬送路を挟んで複数個配設され、感光材料１
２に向けて温風が吹き出される。これによって、感光材
料１２は、恒率乾燥域（水分が表面に残った感光材料に
およぶ熱が蒸発潜熱として使用される乾燥域）から減率
乾燥域（感光材料の表面の水分が蒸発してその水分が少
なくなっている乾燥域）に移行した後に、低温で緩やか
な温風乾燥が行われるようになっている。

【００２３】次に、乾燥後の感光材料１２は、ガイドロ
ーラ８２によって搬送方向を斜め上方に変更され、乾燥
部２２の外側に設けられた受け箱８４に収容されるよう
になっている。

【００２４】次に、第１実施例に係る自動現像機の現像
槽での液面調整の機能について説明する。

【００２５】図１及び図３に示すように、例えば、処理
モードが９０秒対応の感光材料１２Ａを現像処理する場
合、小径パイプ３６は、図示しないシリンダーによって
伸張され、液面レベルをＬ₁に維持している（図３Ａ参
照）。このため、搬送ローラ２４によって現像液中を搬
送される感光材料１２Ａは、所定の時間、現像液に漬侵
され現像処理される。

【００２６】ここで、搬送ローラ２４の搬送速度を変え
ず、また、現像液の液温を変化させずに、処理モードが
４５秒対応の感光材料１２Ｂを現像処理するには、パス
長、すなわち、感光材料１２Ｂの漬侵時間を変える必要
がある。この時、小径パイプ３６を短縮させ、液面レベ
ルをＬ₂まで下げる。これによって、図３（Ｂ）に示す
ように、感光材料１２Ｂの実質的なパス長は短くなるの
で、搬送ローラ２４の搬送速度及び現像液の液温を変え
ることなく、処理モードが４５秒対応の感光材料１２Ｂ
を処理できる。

【００２７】なお、再び、処理モードが９０秒対応の感
光材料１２Ａを現像処理する時には、小径パイプ３６を
伸張し、ポンプ４２を駆動して回収タンク３８に収容さ
れた現像液を現像槽１４内へ戻し、液面レベルをＬ₁ま
で上昇させればよい。

【００２８】また、図４（Ａ）に示すように、３５°Ｃ
の液温で、処理モードが４５秒対応の感光材料１２Ｃが
処理できるように設定された自動現像機において、続け
て処理モードが９０秒対応の感光材料１２Ｄを処理する
場合、単に搬送速度を変えただけでは、通常、４５秒対
応のために用いる処理液の活性が高いため適正な処理が
できない。

【００２９】この場合は、小径パイプ３６を短縮させ、
現像槽１４の液面レベルをＬ₃からＬ₄まで下げる（図
４Ｂ参照）。これによって、感光材料１２Ｄが現像液に
漬侵する時間を微妙に調整することができるので、現像
液の活性度の違いにも対応でき、また、液温をコントロ
ールする必要もないので、処理モードの切替え作業が迅
速に行なえる。

【００３０】なお、本実施例では、小径パイプ３６を伸
縮させることによって、液面レベルを自由に設定できる
ようにしたが、これに限定されるものではない。例え
ば、図５に示すように、現像槽１４の側板へ引込み管７
０を接続し、中間に設けた電磁弁７２の開閉によって、
現像槽１４内の現像液を排水するようにしてもよい。

【００３１】また、現像槽の底板に水抜孔を設け、液面
レベルを測定する水位計を設置して、液面レベルを自在
に変化させるようにすれば、感光材料１２の侵漬時間の
微妙な調整が可能となる。なお、本実施例では、現像槽
１４について説明したが、無論、定着槽１６にも適用で
きる。

【００３２】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、液温ある
いは搬送速度を変化させることなく、種々の感光材料が
最適な状態で現像処理できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自動現像機の概略全体構成図であ
る。

【図２】本発明に係る自動現像機の現像槽の液面調整機
構を示した斜視図である。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は本発明に係る自動現像機の
液面調整機構を実際に使用する場合の具体例を示した概
略図である。

【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は本発明に係る自動現像機の
液面調整機構を実際に使用する場合の具体例を示した概
略図である。

【図５】現像槽の液面調整機構の変形例を示した斜視図
である。

【符号の説明】

１０自動現像機３２排水管（液面レベル調整手段）３６小径パイプ（液面レベル調整手段）７０引込み管（液面レベル調整手段）７２電磁弁（液面レベル調整手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光材料を搬送ローラで搬送しながら、
現像槽、定着槽、及び水洗槽で、現像、定着、及び水洗
の各処理を行う自動現像機において、処理される前記感
光材料の種類に応じて前記現像槽及び／または前記定着
槽に収容された処理液の液面レベルを変化させる液面レ
ベル調整手段を設けたことを特徴とする自動現像機。
【請求項２】前記処理液の液温を変化させることな
く、前記液面レベル調整手段によって液面レベルが変化
された処理液中へ搬送される前記感光材料の搬送速度を
調整することで、感光材料の種類に応じた処理を行なう
ことを特徴とする請求項１に記載の自動現像機。
【請求項３】前記処理液の液温及び前記感光材料の搬
送速度を変化させることなく、前記液面レベル調整手段
によって液面レベルを変化させ、感光材料の種類に応じ
た処理を行なうことを特徴とする請求項１に記載の自動
現像機。