JPH0695548A - 画像形成装置の定着装置 - Google Patents
画像形成装置の定着装置Info
- Publication number
- JPH0695548A JPH0695548A JP4247847A JP24784792A JPH0695548A JP H0695548 A JPH0695548 A JP H0695548A JP 4247847 A JP4247847 A JP 4247847A JP 24784792 A JP24784792 A JP 24784792A JP H0695548 A JPH0695548 A JP H0695548A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing
- image forming
- peeling guide
- rotator
- forming apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 定着回転体と剥離ガイドとの間隙を、簡単か
つ低コストな構成により容易に得ることができるととも
に、干渉による傷の発生を確実に防止することで定着画
像の品質を高める。 【構成】 転写材18を定着回転体３から剥離させる剥離
ガイド５にフェルト25あるいはブレードの定着回転体ク
リーニング手段をもたせ、これらのクリーニング手段を
定着回転体３に接触させることにより、定着回転体３と
剥離ガイド５との間に間隙を形成させ、定着回転体３の
損傷を防止した構成にすることにより、定着画像の劣化
を未然に防ぐことができる。
つ低コストな構成により容易に得ることができるととも
に、干渉による傷の発生を確実に防止することで定着画
像の品質を高める。 【構成】 転写材18を定着回転体３から剥離させる剥離
ガイド５にフェルト25あるいはブレードの定着回転体ク
リーニング手段をもたせ、これらのクリーニング手段を
定着回転体３に接触させることにより、定着回転体３と
剥離ガイド５との間に間隙を形成させ、定着回転体３の
損傷を防止した構成にすることにより、定着画像の劣化
を未然に防ぐことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機，電子写真プリ
ンタ等に使用され、転写材上の未定着トナー像を定着さ
せる画像形成装置の定着装置に関するものである。
ンタ等に使用され、転写材上の未定着トナー像を定着さ
せる画像形成装置の定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子写真技術を応用した複写機，
プリンタ等の定着装置において、ハロゲンランプ等の輻
射熱により加熱される定着回転体と、これに相対して一
定圧力で押圧する加圧回転体により、未定着トナー像を
保持した転写材を挾持搬送することでトナー像を定着さ
せる一方、定着回転体に巻き付いた転写材を剥離ガイド
により剥離可能にせしめた画像形成装置の定着装置の利
用が盛んに行われている。
プリンタ等の定着装置において、ハロゲンランプ等の輻
射熱により加熱される定着回転体と、これに相対して一
定圧力で押圧する加圧回転体により、未定着トナー像を
保持した転写材を挾持搬送することでトナー像を定着さ
せる一方、定着回転体に巻き付いた転写材を剥離ガイド
により剥離可能にせしめた画像形成装置の定着装置の利
用が盛んに行われている。
【０００３】剥離ガイドを用いることにより、剥離爪が
不用になりコストメリットおよび作業能率の向上が図ら
れるのみならず、画像領域内において剥離ガイドを非接
触に保持することで定着回転体表面の損傷を防ぐことが
でき、定着画像の劣化の問題を解消することができる等
の利点が挙げられる。以下に従来の画像形成装置につい
て説明する。
不用になりコストメリットおよび作業能率の向上が図ら
れるのみならず、画像領域内において剥離ガイドを非接
触に保持することで定着回転体表面の損傷を防ぐことが
でき、定着画像の劣化の問題を解消することができる等
の利点が挙げられる。以下に従来の画像形成装置につい
て説明する。
【０００４】図３は従来例の定着装置を内蔵した画像形
成装置の断面図を示し、図３において、導電性ドラム基
体上に無機あるいは有機光導電層を設けた像担持体７
は、支持軸８によって回転可能に支持されており、帯電
器９の起こすコロナ放電により表面上に一様な負電荷を
付与される。ついでＬＥＤプリントヘッド10から発せら
れる発光光線により像担持体７上に所望の静電潜像が形
成される。11はプロセスカートリッジであって、像担持
体７とプロセスカートリッジ11に着脱交換可能で熱溶融
性のトナー12を収容するトナーカートリッジ13と、トナ
ー供給および撹拌のための供給ローラ14およびアジテー
タ15と現像ローラ16とで構成されている。
成装置の断面図を示し、図３において、導電性ドラム基
体上に無機あるいは有機光導電層を設けた像担持体７
は、支持軸８によって回転可能に支持されており、帯電
器９の起こすコロナ放電により表面上に一様な負電荷を
付与される。ついでＬＥＤプリントヘッド10から発せら
れる発光光線により像担持体７上に所望の静電潜像が形
成される。11はプロセスカートリッジであって、像担持
体７とプロセスカートリッジ11に着脱交換可能で熱溶融
性のトナー12を収容するトナーカートリッジ13と、トナ
ー供給および撹拌のための供給ローラ14およびアジテー
タ15と現像ローラ16とで構成されている。
【０００５】現像ローラ16の表面にはトナーカートリッ
ジ13から供給されるトナー12が薄層化され、上記した像
担持体７上の静電潜像をトナー12により現像する。一
方、給紙トレイ17から供給された転写材18は、半月形を
した給紙ローラ19により搬送路20を経由して転写ローラ
21と像担持体７との接点に運ばれ、像担持体７上のトナ
ー像が前記転写材上に転写される。
ジ13から供給されるトナー12が薄層化され、上記した像
担持体７上の静電潜像をトナー12により現像する。一
方、給紙トレイ17から供給された転写材18は、半月形を
した給紙ローラ19により搬送路20を経由して転写ローラ
21と像担持体７との接点に運ばれ、像担持体７上のトナ
ー像が前記転写材上に転写される。
【０００６】トナー像が転写された転写材18は内部熱源
としてハロゲンランプ２を有する定着回転体３と、これ
に対向設置され一定の押圧力により接触面積域を形成す
る加圧回転体４と、前記定着回転体３から転写材18を剥
離案内するための剥離ガイド５と、前記接触面積域に案
内するガイド６により構成されている定着装置１を通過
して未定着のトナー像は定着され、ついで排紙ローラ22
により排紙トレイ23に排出される。
としてハロゲンランプ２を有する定着回転体３と、これ
に対向設置され一定の押圧力により接触面積域を形成す
る加圧回転体４と、前記定着回転体３から転写材18を剥
離案内するための剥離ガイド５と、前記接触面積域に案
内するガイド６により構成されている定着装置１を通過
して未定着のトナー像は定着され、ついで排紙ローラ22
により排紙トレイ23に排出される。
【０００７】図４は図３に示す定着装置１の拡大断面図
を示したものであり、剥離ガイド５の両端部には摺動性
に良好なフッ素樹脂で被覆された突当部24が設けられて
おり、最大画像領域外で定着回転体３と接触するよう構
成されているため、最大画像領域内においては定着回転
体３と微小間隙をもって剥離ガイド５は保持されてい
る。これにより、比較的容易に、しかも精度の良い間隙
量が得られるとともに、もし定着回転体３に傷が発生し
たとしても定着画像には悪影響を与えることは少ない。
を示したものであり、剥離ガイド５の両端部には摺動性
に良好なフッ素樹脂で被覆された突当部24が設けられて
おり、最大画像領域外で定着回転体３と接触するよう構
成されているため、最大画像領域内においては定着回転
体３と微小間隙をもって剥離ガイド５は保持されてい
る。これにより、比較的容易に、しかも精度の良い間隙
量が得られるとともに、もし定着回転体３に傷が発生し
たとしても定着画像には悪影響を与えることは少ない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、前記剥離ガイドは突当部を耐熱摺動性の高
いフッ素樹脂等の高価な材質で構成する必要があり、も
し剥離ガイドを突当部を含めた一体構成にすると、かな
り高価なものになってしまう。
の構成では、前記剥離ガイドは突当部を耐熱摺動性の高
いフッ素樹脂等の高価な材質で構成する必要があり、も
し剥離ガイドを突当部を含めた一体構成にすると、かな
り高価なものになってしまう。
【０００９】また、剥離ガイドと突当部とを別部材によ
る構成にした場合にも、部品点数の増加等により結局コ
ストの上昇につながるのみならず、剥離ガイドは回転体
の長手方向に比較的長い樹脂成形品であるため、ガラス
等の充填剤を入れた低ソリタイプの耐熱強化グレードの
樹脂を用いても、射出成形時に残留する応力により完成
品のソリを完全に抑制することは難しく、画像領域内に
おいて所望の微小間隙を得ることができない。
る構成にした場合にも、部品点数の増加等により結局コ
ストの上昇につながるのみならず、剥離ガイドは回転体
の長手方向に比較的長い樹脂成形品であるため、ガラス
等の充填剤を入れた低ソリタイプの耐熱強化グレードの
樹脂を用いても、射出成形時に残留する応力により完成
品のソリを完全に抑制することは難しく、画像領域内に
おいて所望の微小間隙を得ることができない。
【００１０】これが著しい場合には、定着回転体と剥離
ガイドとの干渉により定着回転体の表面を損傷させ定着
画像の劣化を招くという問題が発生し、剥離ガイドに要
求される機能を十分に満足しきれない。
ガイドとの干渉により定着回転体の表面を損傷させ定着
画像の劣化を招くという問題が発生し、剥離ガイドに要
求される機能を十分に満足しきれない。
【００１１】たとえ以上の問題を解消したとしても、剥
離ガイドの両端部に設けられた突当部の摩擦が発生すれ
ば、定着回転体と剥離ガイドとの微小間隙が保持されず
剥離ガイドと定着回転体とが干渉し、結局のところ画像
領域内において定着回転体の表面に傷が発生し、定着画
像を劣化させる等の問題が発生している。
離ガイドの両端部に設けられた突当部の摩擦が発生すれ
ば、定着回転体と剥離ガイドとの微小間隙が保持されず
剥離ガイドと定着回転体とが干渉し、結局のところ画像
領域内において定着回転体の表面に傷が発生し、定着画
像を劣化させる等の問題が発生している。
【００１２】本発明は上記問題点を解決するもので、簡
単かつ低コストな構成により定着回転体と剥離ガイドと
の直接接触をなくし、定着回転体表面の傷の発生を防止
することにより、高品質で信頼性の高い画像形成装置の
定着装置を提供することを目的とする。
単かつ低コストな構成により定着回転体と剥離ガイドと
の直接接触をなくし、定着回転体表面の傷の発生を防止
することにより、高品質で信頼性の高い画像形成装置の
定着装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の画像形成装置の定着装置は、剥離ガイドに
定着回転体のクリーニング手段を設け、クリーニング手
段が最大画像領域内で定着回転体に接触することによ
り、剥離ガイドと定着回転体との間に間隙を形成し、接
触を防止した構成にしたものである。
に、本発明の画像形成装置の定着装置は、剥離ガイドに
定着回転体のクリーニング手段を設け、クリーニング手
段が最大画像領域内で定着回転体に接触することによ
り、剥離ガイドと定着回転体との間に間隙を形成し、接
触を防止した構成にしたものである。
【００１４】
【作用】本発明によれば、剥離ガイドのソリあるいは位
置決め精度に影響されず、剥離ガイドと定着回転体との
接触による損傷を防止できる。
置決め精度に影響されず、剥離ガイドと定着回転体との
接触による損傷を防止できる。
【００１５】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の各実施例
を説明する。
を説明する。
【００１６】本発明の各実施例の断面図を示す図１およ
び図２では、従来例と同一部分に同一番号を付して説明
を省略する。
び図２では、従来例と同一部分に同一番号を付して説明
を省略する。
【００１７】図１の第１の実施例の断面図に示すよう
に、定着装置１の剥離ガイド５にクリーニング機能を有
するシリコーンオイルを適量含浸したフェルト25を、剥
離ガイド５の定着回転体３に近接する側の面に設けた構
成にする。剥離ガイド５はバネ26により回転支持軸27を
中心として定着回転体３に当接するように力を受け、フ
ェルト25を定着回転体３の母線方向に平行して押圧する
ように配置する。これにより、剥離ガイド５と定着回転
体３との間にフェルト25が介在する構成になるため、定
着回転体３と剥離ガイド５とが間隙をもって保持され、
これらの干渉による損傷の発生を防ぐことができるのみ
ならず、フェルト25を少なくとも最大画像領域内で接す
るように長手方向に配置することで、定着回転体３上に
残留したトナー12をクリーニングすることもでき、所望
の品質の高い定着画像を保つことができる。また、剥離
ガイド５にクリーニング機能を持たせることで、定着装
置１の構成部品の配置に自由度が増え小型化にも有効で
ある。
に、定着装置１の剥離ガイド５にクリーニング機能を有
するシリコーンオイルを適量含浸したフェルト25を、剥
離ガイド５の定着回転体３に近接する側の面に設けた構
成にする。剥離ガイド５はバネ26により回転支持軸27を
中心として定着回転体３に当接するように力を受け、フ
ェルト25を定着回転体３の母線方向に平行して押圧する
ように配置する。これにより、剥離ガイド５と定着回転
体３との間にフェルト25が介在する構成になるため、定
着回転体３と剥離ガイド５とが間隙をもって保持され、
これらの干渉による損傷の発生を防ぐことができるのみ
ならず、フェルト25を少なくとも最大画像領域内で接す
るように長手方向に配置することで、定着回転体３上に
残留したトナー12をクリーニングすることもでき、所望
の品質の高い定着画像を保つことができる。また、剥離
ガイド５にクリーニング機能を持たせることで、定着装
置１の構成部品の配置に自由度が増え小型化にも有効で
ある。
【００１８】次に図２の第２の実施例の断面図に示すよ
うに、上述の第１の実施例と同様にフェルト25に代えシ
リコーンゴム等の弾性体よりなるブレード28を設けた構
成にすることによって、同様な効果を得ることができ
る。
うに、上述の第１の実施例と同様にフェルト25に代えシ
リコーンゴム等の弾性体よりなるブレード28を設けた構
成にすることによって、同様な効果を得ることができ
る。
【００１９】以上のように第１および第２の各実施例に
よれば、剥離ガイド５にクリーニング手段であるフェル
ト25あるいはブレード28を設け、これらフェルト25ある
いはブレード28を定着回転体３と接触させることによ
り、剥離ガイド５による定着回転体３への損傷の発生を
防ぐことができる。
よれば、剥離ガイド５にクリーニング手段であるフェル
ト25あるいはブレード28を設け、これらフェルト25ある
いはブレード28を定着回転体３と接触させることによ
り、剥離ガイド５による定着回転体３への損傷の発生を
防ぐことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置の定着装置は、剥離ガイドに定着回転体のクリーニ
ング機能を持たせ、前記クリーニング手段が前記定着回
転体に接触することにより定着回転体との接触を防止し
た構成にすることにより、定着画像の劣化を未然に防ぐ
ことができる。
装置の定着装置は、剥離ガイドに定着回転体のクリーニ
ング機能を持たせ、前記クリーニング手段が前記定着回
転体に接触することにより定着回転体との接触を防止し
た構成にすることにより、定着画像の劣化を未然に防ぐ
ことができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す定着装置の断面図
である。
である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す定着装置の断面図
である。
である。
【図３】従来例の定着装置を内蔵した画像形成装置の断
面図である。
面図である。
【図４】図３の定着装置の拡大断面図である。
１…定着装置、 ３…定着回転体、 ４…加圧回転体、
５…剥離ガイド、 ６…ガイド、 12…熱溶融性のト
ナー、 18…転写材、 25…フェルト、 26…バネ、
27…回転支持軸、 28…ブレード。
５…剥離ガイド、 ６…ガイド、 12…熱溶融性のト
ナー、 18…転写材、 25…フェルト、 26…バネ、
27…回転支持軸、 28…ブレード。
Claims (5)
- 【請求項１】 転写材上の未定着のトナー像を定着する
ための内部に熱源を有する定着回転体と、前記定着回転
体との挾持力により転写材を搬送させる加圧回転体と、
前記定着回転体と近接配設され転写材を前記定着回転体
から剥離させる剥離ガイドとを有する画像形成装置の定
着装置において、前記剥離ガイドは前記定着回転体のク
リーニング手段を有し、前記クリーニング手段が前記定
着回転体に接触することにより剥離ガイドと定着回転体
との間に間隙を形成させ、接触を防止したことを特徴と
する画像形成装置の定着装置。 - 【請求項２】 前記クリーニング手段は、シリコーンオ
イルを含浸したフェルトにて構成されていることを特徴
とする請求項１記載の画像形成装置の定着装置。 - 【請求項３】 前記クリーニング手段は、シリコーンゴ
ム等の弾性体よりなるブレードにて構成されていること
を特徴とする請求項１記載の画像形成装置の定着装置。 - 【請求項４】 前記クリーニング手段は、定着回転体の
母線方向と平行に接触していることを特徴とする請求項
１，２または３記載の画像形成装置の定着装置。 - 【請求項５】 前記クリーニング手段は、少なくとも最
大画像領域内において定着回転体に接触していることを
特徴とする請求項１，２，３または４記載の画像形成装
置の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4247847A JPH0695548A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 画像形成装置の定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4247847A JPH0695548A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 画像形成装置の定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0695548A true JPH0695548A (ja) | 1994-04-08 |
Family
ID=17169550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4247847A Pending JPH0695548A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 画像形成装置の定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0695548A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5692869A (en) * | 1995-09-21 | 1997-12-02 | Nakajima M.F.G. Inc. | Apparatus for transferring semiconductor silicon wafers |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP4247847A patent/JPH0695548A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5692869A (en) * | 1995-09-21 | 1997-12-02 | Nakajima M.F.G. Inc. | Apparatus for transferring semiconductor silicon wafers |
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