JPH0695596A - 静電掲示装置 - Google Patents
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- JPH0695596A JPH0695596A JP4961093A JP4961093A JPH0695596A JP H0695596 A JPH0695596 A JP H0695596A JP 4961093 A JP4961093 A JP 4961093A JP 4961093 A JP4961093 A JP 4961093A JP H0695596 A JPH0695596 A JP H0695596A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被吸着物に対する十分な吸着保持力を保持し
つつ表面に文字書きが行える静電掲示装置を得る。 【構成】 層状の誘電体から成る吸着層２の表面にハー
ドコート材層５を設け、また吸着層２の裏面に正負一対
の櫛歯状電極３を設けるとともに、このハードコート材
層５の表面にクーロン力により紙シート等の被吸着物を
吸着保持する構成とする。ハードコート材層５は、例え
ばアクリル・ウレタン系の塗料を吸着層の表面に付着さ
せ紫外線照射によって硬化させることにより形成し、そ
の体積抵抗率を１０10Ω・ｃｍ以上とし、厚みを５０μ
以下とする。
つつ表面に文字書きが行える静電掲示装置を得る。 【構成】 層状の誘電体から成る吸着層２の表面にハー
ドコート材層５を設け、また吸着層２の裏面に正負一対
の櫛歯状電極３を設けるとともに、このハードコート材
層５の表面にクーロン力により紙シート等の被吸着物を
吸着保持する構成とする。ハードコート材層５は、例え
ばアクリル・ウレタン系の塗料を吸着層の表面に付着さ
せ紫外線照射によって硬化させることにより形成し、そ
の体積抵抗率を１０10Ω・ｃｍ以上とし、厚みを５０μ
以下とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被吸着物をクーロン力
により吸着保持する静電掲示装置に関し、より詳しくは
広告、案内等のためにシート状掲示物を吸着保持する掲
示面に文字書きができるようにした静電掲示装置に関す
るものである。
により吸着保持する静電掲示装置に関し、より詳しくは
広告、案内等のためにシート状掲示物を吸着保持する掲
示面に文字書きができるようにした静電掲示装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、シート等の被吸着物をクーロン力
により吸着保持する静電掲示装置として、層状の誘電体
から成る吸着層と、この吸着層の裏面側に互いに電気的
に分離して積層状に設けられる一対の電極を備えた構成
のものが知られている。この従来の静電掲示装置におい
ては、一対の電極を直流電源に接続することでクーロン
力を利用して吸着層の表面側に被吸着物を吸着保持する
ようにされている。
により吸着保持する静電掲示装置として、層状の誘電体
から成る吸着層と、この吸着層の裏面側に互いに電気的
に分離して積層状に設けられる一対の電極を備えた構成
のものが知られている。この従来の静電掲示装置におい
ては、一対の電極を直流電源に接続することでクーロン
力を利用して吸着層の表面側に被吸着物を吸着保持する
ようにされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
な静電掲示装置は、例えばシート状吸着物のような被吸
着物を掲示面に吸着保持するという吸着装置本来の機能
に加えて所謂ホワイトボードのように例えばマーキング
ペン（マーカ）のような筆記具を用いてその掲示面に文
字書きが可能となれば、利便性が極めて向上する。こう
して、静電掲示装置にそのような吸着機能と文字書き機
能の両方の機能を持たせるために、吸着層の表面に文字
書きが可能な別の層を設けることが考えられる。しかし
ながら、単に吸着層の表面に別の表面層を設けたので
は、電極を電源に接続したときにその表面層の内部で通
電状態になってしまって被吸着物を吸着保持するための
分極電荷を誘起させる等の電界が有効に生じなかった
り、あるいはその表面層がエレクトレット現象を起こし
て吸着力が失われてしまうといった不具合を発生すると
いう問題点がある。
な静電掲示装置は、例えばシート状吸着物のような被吸
着物を掲示面に吸着保持するという吸着装置本来の機能
に加えて所謂ホワイトボードのように例えばマーキング
ペン（マーカ）のような筆記具を用いてその掲示面に文
字書きが可能となれば、利便性が極めて向上する。こう
して、静電掲示装置にそのような吸着機能と文字書き機
能の両方の機能を持たせるために、吸着層の表面に文字
書きが可能な別の層を設けることが考えられる。しかし
ながら、単に吸着層の表面に別の表面層を設けたので
は、電極を電源に接続したときにその表面層の内部で通
電状態になってしまって被吸着物を吸着保持するための
分極電荷を誘起させる等の電界が有効に生じなかった
り、あるいはその表面層がエレクトレット現象を起こし
て吸着力が失われてしまうといった不具合を発生すると
いう問題点がある。
【０００４】本発明は、前述のような問題点に鑑みてな
されたものであって、被吸着物に対するクーロン力によ
る十分な吸着保持力を保ちつつ掲示面への文字書きも行
うことのできる静電掲示装置を提供することを目的とす
る。
されたものであって、被吸着物に対するクーロン力によ
る十分な吸着保持力を保ちつつ掲示面への文字書きも行
うことのできる静電掲示装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による静電掲示装
置は、前述された目的を達成するために、（ａ）層状の
誘電体から成る吸着層、（ｂ）この吸着層の一面側に設
けられ体積抵抗率が１０10Ω・ｃｍ以上でかつ所定の表
面硬度を有するハードコート材層および（ｃ）前記吸着
層の他面側に互いに電気的に分離して積層状に設けられ
るとともに、この吸着層において分極電荷を誘起させる
電界を生じさせる少なくとも一対の電極とを具えて、前
記吸着層の一面側に前記ハードコート材層を介して配さ
れる被吸着物をクーロン力により吸着保持することを特
徴とするものである。
置は、前述された目的を達成するために、（ａ）層状の
誘電体から成る吸着層、（ｂ）この吸着層の一面側に設
けられ体積抵抗率が１０10Ω・ｃｍ以上でかつ所定の表
面硬度を有するハードコート材層および（ｃ）前記吸着
層の他面側に互いに電気的に分離して積層状に設けられ
るとともに、この吸着層において分極電荷を誘起させる
電界を生じさせる少なくとも一対の電極とを具えて、前
記吸着層の一面側に前記ハードコート材層を介して配さ
れる被吸着物をクーロン力により吸着保持することを特
徴とするものである。
【０００６】前記ハードコート材層の形成に際しては、
アクリル・ウレタン樹脂もしくはポリエステル系樹脂を
吸着層の一面側に付着させ紫外線照射により硬化させる
ことにより行ってもよいし、あるいはメタクリル樹脂を
吸着層の一面側に付着させ熱反応硬化させることにより
行ってもよいし、その他アクリル樹脂もしくはウレタン
樹脂を吸着層の一面側に付着させて硬化させたり、ふっ
素系エナメル樹脂を吸着層の一面側に焼付けることによ
って行ってもよい。また、これらの場合には、ハードコ
ート材層の厚みを５０μ以下とするのが好適であるとと
もに、１層または２層以上で構成してもよい。また、こ
のハードコート材層は表面硬度を３Ｈ以上とするのが好
ましい。
アクリル・ウレタン樹脂もしくはポリエステル系樹脂を
吸着層の一面側に付着させ紫外線照射により硬化させる
ことにより行ってもよいし、あるいはメタクリル樹脂を
吸着層の一面側に付着させ熱反応硬化させることにより
行ってもよいし、その他アクリル樹脂もしくはウレタン
樹脂を吸着層の一面側に付着させて硬化させたり、ふっ
素系エナメル樹脂を吸着層の一面側に焼付けることによ
って行ってもよい。また、これらの場合には、ハードコ
ート材層の厚みを５０μ以下とするのが好適であるとと
もに、１層または２層以上で構成してもよい。また、こ
のハードコート材層は表面硬度を３Ｈ以上とするのが好
ましい。
【０００７】さらに、前記吸着層は、プラスチックスに
例えば金，銀，錫，酸化亜鉛，導電性酸化物，導電性イ
オン樹脂，カーボンブラックのうちから選ばれる１種類
または２種類以上の導電性物質を微細化したものを分散
させることにより形成するのがよいとともに、この場合
にその吸着層の体積抵抗率は１０11〜１０14Ω・ｃｍに
設定するのがよい。
例えば金，銀，錫，酸化亜鉛，導電性酸化物，導電性イ
オン樹脂，カーボンブラックのうちから選ばれる１種類
または２種類以上の導電性物質を微細化したものを分散
させることにより形成するのがよいとともに、この場合
にその吸着層の体積抵抗率は１０11〜１０14Ω・ｃｍに
設定するのがよい。
【０００８】また、前記一対の電極の前記吸着層に対す
る背面側には絶縁層を設けるのが好適である。この場合
に、絶縁層としては、絶縁性の接着剤で構成するのがよ
く、またその絶縁性は１０14Ω・ｃｍ以上の体積抵抗率
を有するものとするのがよい。
る背面側には絶縁層を設けるのが好適である。この場合
に、絶縁層としては、絶縁性の接着剤で構成するのがよ
く、またその絶縁性は１０14Ω・ｃｍ以上の体積抵抗率
を有するものとするのがよい。
【０００９】
【作用】本発明の静電掲示装置においては、吸着層の一
面側に体積抵抗率が１０10Ω・ｃｍ以上の所定の表面硬
度を有するハードコート材層が設けられていることによ
って、一対の電極間への直流電圧の印加によって生じる
電界によりマクロ的には吸着層およびハードコート材層
に亘って分極電荷が誘起されるようになるために、被吸
着物への十分な吸着保持力が確保され、しかもハードコ
ート材層の表面への文字書きも可能となる。
面側に体積抵抗率が１０10Ω・ｃｍ以上の所定の表面硬
度を有するハードコート材層が設けられていることによ
って、一対の電極間への直流電圧の印加によって生じる
電界によりマクロ的には吸着層およびハードコート材層
に亘って分極電荷が誘起されるようになるために、被吸
着物への十分な吸着保持力が確保され、しかもハードコ
ート材層の表面への文字書きも可能となる。
【００１０】この場合に、ハードコート材層を５０μ以
下の厚みとし、またそのハードコート材層をアクリル・
ウレタン樹脂を例えば塗布，コーター，スクリーン印刷
等により吸着層の表面に付着させ紫外線照射により硬化
させる等の方法により形成すると、所望の抵抗値でしか
も高硬度で耐擦傷性に優れた塗膜を得ることが可能とな
る。
下の厚みとし、またそのハードコート材層をアクリル・
ウレタン樹脂を例えば塗布，コーター，スクリーン印刷
等により吸着層の表面に付着させ紫外線照射により硬化
させる等の方法により形成すると、所望の抵抗値でしか
も高硬度で耐擦傷性に優れた塗膜を得ることが可能とな
る。
【００１１】
【実施例】次に、本発明による静電掲示装置の具体的実
施例について、図面を参照しつつ説明する。
施例について、図面を参照しつつ説明する。
【００１２】本発明の一実施例に係る静電掲示装置の分
解斜視図が図１に示されており、この静電掲示装置の部
分平面図，部分断面図および使用状態の一例を示す斜視
図が各図２，図３および図４に示されている。
解斜視図が図１に示されており、この静電掲示装置の部
分平面図，部分断面図および使用状態の一例を示す斜視
図が各図２，図３および図４に示されている。
【００１３】本実施例の静電掲示装置１は、吸着層２
と、この吸着層２の裏面側に積層状に設けられる正負一
対の櫛歯状電極３，３と、これら櫛歯状電極３，３の吸
着層２に対する背面側に設けられる絶縁性の接着剤層４
とを備えている。そして、吸着層２の表面には１層のハ
ードコート材層５が設けられ、このハードコート材層５
を介して吸着層２の表面側にクーロン力により紙シート
等の被吸着物６が吸着保持される。
と、この吸着層２の裏面側に積層状に設けられる正負一
対の櫛歯状電極３，３と、これら櫛歯状電極３，３の吸
着層２に対する背面側に設けられる絶縁性の接着剤層４
とを備えている。そして、吸着層２の表面には１層のハ
ードコート材層５が設けられ、このハードコート材層５
を介して吸着層２の表面側にクーロン力により紙シート
等の被吸着物６が吸着保持される。
【００１４】前記吸着層２は、ポリエステル，ポリ塩化
ビニル，アクリル，ポリカーボネート，ポリアセター
ル，フェノール，エポキシ等のプラスチックスに金，
銀，錫等の金属片や酸化亜鉛等の導電性物質や導電性酸
化物，導電性イオン樹脂を微細化したものを分散させた
ものであり、厚さが０．５〜０．１ｍｍで体積抵抗率が
１０11〜１０14Ω・ｃｍである。
ビニル，アクリル，ポリカーボネート，ポリアセター
ル，フェノール，エポキシ等のプラスチックスに金，
銀，錫等の金属片や酸化亜鉛等の導電性物質や導電性酸
化物，導電性イオン樹脂を微細化したものを分散させた
ものであり、厚さが０．５〜０．１ｍｍで体積抵抗率が
１０11〜１０14Ω・ｃｍである。
【００１５】また、一対の櫛歯状電極３は、図１および
図２に示されているように対向する櫛歯部分を互いに入
り込ませて形成され、各端部が直流電源７に切り替えス
イッチ８を介して接続されるよう構成されている。この
切り替えスイッチ８が操作されると一対の櫛歯状電極３
の極性が切り替えられる。この切り替えスイッチ８は、
被吸着物６を長時間吸着させる場合に操作され、この操
作によってエレクトレット現象による吸着層２等の吸着
力の低下が防がれている。また、前記接着剤層４は、体
積抵抗率１０14Ω・ｃｍ以上の絶縁性が高いもので構成
される。
図２に示されているように対向する櫛歯部分を互いに入
り込ませて形成され、各端部が直流電源７に切り替えス
イッチ８を介して接続されるよう構成されている。この
切り替えスイッチ８が操作されると一対の櫛歯状電極３
の極性が切り替えられる。この切り替えスイッチ８は、
被吸着物６を長時間吸着させる場合に操作され、この操
作によってエレクトレット現象による吸着層２等の吸着
力の低下が防がれている。また、前記接着剤層４は、体
積抵抗率１０14Ω・ｃｍ以上の絶縁性が高いもので構成
される。
【００１６】一方、前記ハードコート材層５は、アクリ
ル・ウレタン樹脂を吸着層２の表面に塗布，コーター，
スクリーン印刷等により付着させ紫外線照射によって硬
化させることによって形成されている。
ル・ウレタン樹脂を吸着層２の表面に塗布，コーター，
スクリーン印刷等により付着させ紫外線照射によって硬
化させることによって形成されている。
【００１７】このような構成からなる静電掲示装置１
は、接着剤層４側を内側にして図４に示されているよう
に矩形状の支持フレーム９に貼着され、この支持フレー
ム９ごと例えばスタンド１０にセットされて使用に供さ
れる。また、このようにスタンド１０を用いる代わりに
取付け用金具等により壁面に固定もしくは吊り下げて使
用することもできる。なお、図４中において符号１１で
示されているのは電源ボックスであり、この電源ボック
ス１１には電源投入スイッチ（図示せず）や前述の切り
替えスイッチ８が設けられている。
は、接着剤層４側を内側にして図４に示されているよう
に矩形状の支持フレーム９に貼着され、この支持フレー
ム９ごと例えばスタンド１０にセットされて使用に供さ
れる。また、このようにスタンド１０を用いる代わりに
取付け用金具等により壁面に固定もしくは吊り下げて使
用することもできる。なお、図４中において符号１１で
示されているのは電源ボックスであり、この電源ボック
ス１１には電源投入スイッチ（図示せず）や前述の切り
替えスイッチ８が設けられている。
【００１８】本実施例においては、吸着層２の表面に設
けるハードコート材層５の体積抵抗率が、吸着層２の体
積抵抗率とは無関係に１０10Ω・ｃｍ以上、好ましくは
１０ 10〜１０13Ω・ｃｍとされ、またその厚みが５０μ
以下（１０ｇ／ｍ2 以下）とされる。このような値にハ
ードコート材層５の体積抵抗率および厚みを設定する
と、電圧の印加によって生じる電界によりマクロ的に吸
着層２およびハードコート材層５に亘って分極電荷が十
分誘起されるようになり、被吸着物６に対して十分な吸
着力を発揮することが可能となる。なお、ハードコート
材層５の体積抵抗率が１０10Ω・ｃｍより小さい場合に
は、電源投入時にハードコート材層５の内部で通電して
しまって分極電荷が誘起されなくなる。一方、１０13Ω
・ｃｍより大きい場合には、ハードコート材層５で大き
なエレクトレット現象を起こして被吸着物６に対する吸
着力が発揮できないことがあるが、この場合には前記切
り替えスイッチ８を操作して吸着力の低下を防ぐことに
より、十分に使用に耐えうるものを得ることができる。
けるハードコート材層５の体積抵抗率が、吸着層２の体
積抵抗率とは無関係に１０10Ω・ｃｍ以上、好ましくは
１０ 10〜１０13Ω・ｃｍとされ、またその厚みが５０μ
以下（１０ｇ／ｍ2 以下）とされる。このような値にハ
ードコート材層５の体積抵抗率および厚みを設定する
と、電圧の印加によって生じる電界によりマクロ的に吸
着層２およびハードコート材層５に亘って分極電荷が十
分誘起されるようになり、被吸着物６に対して十分な吸
着力を発揮することが可能となる。なお、ハードコート
材層５の体積抵抗率が１０10Ω・ｃｍより小さい場合に
は、電源投入時にハードコート材層５の内部で通電して
しまって分極電荷が誘起されなくなる。一方、１０13Ω
・ｃｍより大きい場合には、ハードコート材層５で大き
なエレクトレット現象を起こして被吸着物６に対する吸
着力が発揮できないことがあるが、この場合には前記切
り替えスイッチ８を操作して吸着力の低下を防ぐことに
より、十分に使用に耐えうるものを得ることができる。
【００１９】本実施例の静電掲示装置によれば、吸着層
２の表面が白色ないし淡鼠色を呈するので、白板（ホワ
イトボード）用のマーキングペン（マーカ）等を用いて
表面に文字等を描くことができ、この場合に書かれた文
字等を鮮明に浮かび上がらせることができる。
２の表面が白色ないし淡鼠色を呈するので、白板（ホワ
イトボード）用のマーキングペン（マーカ）等を用いて
表面に文字等を描くことができ、この場合に書かれた文
字等を鮮明に浮かび上がらせることができる。
【００２０】また、ハードコート材として、前述のよう
なアクリル・ウレタン系のＵＶ硬化型を用いると、表面
の硬度が３Ｈ以上となるので硬い筆記具を使用しても表
面に傷がついたりすることがなく、十分な耐擦傷性と耐
久性とを得ることができる。これに対して、例えばエポ
キシ系塗料では硬化すると抵抗値が高くなり、また塩ビ
系・軟質タイプでは抵抗値は適しているが表面硬度に問
題があり、一方硬質タイプは抵抗値が高すぎるという欠
点がある。なお、本実施例のハードコート材層５の表面
の品質は、外観，色彩，マーカーのつきやすさ及び落ち
やすさ，表面粗さ等において、ＪＩＳ Ｓ ６０５２
（ほうろう白板）に規定されている白板面の品質と同等
のものとなることが確認された。
なアクリル・ウレタン系のＵＶ硬化型を用いると、表面
の硬度が３Ｈ以上となるので硬い筆記具を使用しても表
面に傷がついたりすることがなく、十分な耐擦傷性と耐
久性とを得ることができる。これに対して、例えばエポ
キシ系塗料では硬化すると抵抗値が高くなり、また塩ビ
系・軟質タイプでは抵抗値は適しているが表面硬度に問
題があり、一方硬質タイプは抵抗値が高すぎるという欠
点がある。なお、本実施例のハードコート材層５の表面
の品質は、外観，色彩，マーカーのつきやすさ及び落ち
やすさ，表面粗さ等において、ＪＩＳ Ｓ ６０５２
（ほうろう白板）に規定されている白板面の品質と同等
のものとなることが確認された。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１はハードコート材層の体積抵抗率と吸
着保持力との相関テストの結果の一例を示している。こ
のテストは、温度２３℃，湿度６７％の条件のもとに、
ハードコート材層５の表面に被吸着物としての上質９０
ｇ紙（Ａ４サイズ）を添わせた状態で電源７に２０００
Ｖの直流電圧を印加し、電圧印加１０秒後に被吸着物を
ばねばかりで引っ張ることにより吸着力（ｋｇ）を計測
したものである。なお、表中、本実施例において使用し
たハードコート材は体積抵抗率が４．７×１０ 11Ω・ｃ
ｍで厚みが５０μのもの（アクリル・ウレタン系ハード
コート材）であり、これに対して比較例１のハードコー
ト材は体積抵抗率が２．３×１０15Ω・ｃｍで厚みが５
０μのもの（ポリエステル系ハードコート材）である。
また、比較例２は、厚みが２０μのアルミ，銅，ステン
レス等の蒸着もしくはスパッタリングによる金属系のハ
ードコート材（体積抵抗率１０-4）を使用した場合が、
比較例３はハードコート材なしの場合がそれぞれ示され
ている。また、表中、“ストレート”というのは電極へ
の印加電圧の極性を変えない場合を、また“切替”とい
うのは印加電圧の極性を所定時間毎に切替える場合をそ
れぞれ示す。さらに、“残留なし”とあるのは、電圧の
印加を停止したときハードコート材層内に生じた静電荷
が消滅していることを示す。
着保持力との相関テストの結果の一例を示している。こ
のテストは、温度２３℃，湿度６７％の条件のもとに、
ハードコート材層５の表面に被吸着物としての上質９０
ｇ紙（Ａ４サイズ）を添わせた状態で電源７に２０００
Ｖの直流電圧を印加し、電圧印加１０秒後に被吸着物を
ばねばかりで引っ張ることにより吸着力（ｋｇ）を計測
したものである。なお、表中、本実施例において使用し
たハードコート材は体積抵抗率が４．７×１０ 11Ω・ｃ
ｍで厚みが５０μのもの（アクリル・ウレタン系ハード
コート材）であり、これに対して比較例１のハードコー
ト材は体積抵抗率が２．３×１０15Ω・ｃｍで厚みが５
０μのもの（ポリエステル系ハードコート材）である。
また、比較例２は、厚みが２０μのアルミ，銅，ステン
レス等の蒸着もしくはスパッタリングによる金属系のハ
ードコート材（体積抵抗率１０-4）を使用した場合が、
比較例３はハードコート材なしの場合がそれぞれ示され
ている。また、表中、“ストレート”というのは電極へ
の印加電圧の極性を変えない場合を、また“切替”とい
うのは印加電圧の極性を所定時間毎に切替える場合をそ
れぞれ示す。さらに、“残留なし”とあるのは、電圧の
印加を停止したときハードコート材層内に生じた静電荷
が消滅していることを示す。
【００２３】このテスト結果によれば、ハードコート材
の体積抵抗率を本実施例のように１０11Ω・ｃｍのオー
ダーに設定したときには、吸着力は“ストレート”と
“切替”とでそれほど大きな差異はないが、比較例１の
ように１０15Ω・ｃｍのオーダーに設定したときには、
“切替”に対して“ストレート”の値が小さくなり、ハ
ードコート材層５でエレクトレット現象を起こしている
ことがわかる。
の体積抵抗率を本実施例のように１０11Ω・ｃｍのオー
ダーに設定したときには、吸着力は“ストレート”と
“切替”とでそれほど大きな差異はないが、比較例１の
ように１０15Ω・ｃｍのオーダーに設定したときには、
“切替”に対して“ストレート”の値が小さくなり、ハ
ードコート材層５でエレクトレット現象を起こしている
ことがわかる。
【００２４】本実施例においては、ハードコート材層５
の厚みを５０μ以下に設定したものについて説明した
が、この厚みは必ずしも５０μ以下に限定する必要はな
く、吸着層２の厚みに応じて適宜設定することが可能で
ある。
の厚みを５０μ以下に設定したものについて説明した
が、この厚みは必ずしも５０μ以下に限定する必要はな
く、吸着層２の厚みに応じて適宜設定することが可能で
ある。
【００２５】本実施例においては、吸着層２をポリ塩化
ビニル樹脂等のプラスチックスに金属片や酸化亜鉛等の
導電性物質を微細化したものを分散させてなる構成のも
のとしたが、この構成はまた樹脂中にカーボンブラック
を分散させたものとすることも可能である。なお、カー
ボンブラックを用いた場合には、静電掲示装置は全体と
して黒色を呈することとなるので、文字書きに際しては
白色系統の特定の筆記具を用いることとなる。
ビニル樹脂等のプラスチックスに金属片や酸化亜鉛等の
導電性物質を微細化したものを分散させてなる構成のも
のとしたが、この構成はまた樹脂中にカーボンブラック
を分散させたものとすることも可能である。なお、カー
ボンブラックを用いた場合には、静電掲示装置は全体と
して黒色を呈することとなるので、文字書きに際しては
白色系統の特定の筆記具を用いることとなる。
【００２６】本実施例においては、ハードコート材層
を、アクリル・ウレタン樹脂を吸着層の表面に付着させ
紫外線照射によって硬化させることにより形成したもの
について説明したが、このハードコート材層はその他ポ
リエステル系樹脂を紫外線照射によって硬化させたも
の、メタアクリル樹脂を数ミクロンの厚さにコーティン
グし、熱反応硬化させたもの、アクリル樹脂もしくはウ
レタン樹脂の熱硬化もしくは常温硬化によるもの、ふっ
素系エナメル樹脂の焼付けによるもの等によって形成す
ることも可能である。いずれの方法も、吸着層のプラス
チックス基材への影響を与えない乾燥温度や、基材への
密着性や、プラスチックスの伸縮性に応じた割れ抵抗
性、塗装後のマーキングペンの影響による耐薬品性，耐
汚染性等に適する方法，種類を考慮して選択する必要が
ある。
を、アクリル・ウレタン樹脂を吸着層の表面に付着させ
紫外線照射によって硬化させることにより形成したもの
について説明したが、このハードコート材層はその他ポ
リエステル系樹脂を紫外線照射によって硬化させたも
の、メタアクリル樹脂を数ミクロンの厚さにコーティン
グし、熱反応硬化させたもの、アクリル樹脂もしくはウ
レタン樹脂の熱硬化もしくは常温硬化によるもの、ふっ
素系エナメル樹脂の焼付けによるもの等によって形成す
ることも可能である。いずれの方法も、吸着層のプラス
チックス基材への影響を与えない乾燥温度や、基材への
密着性や、プラスチックスの伸縮性に応じた割れ抵抗
性、塗装後のマーキングペンの影響による耐薬品性，耐
汚染性等に適する方法，種類を考慮して選択する必要が
ある。
【００２７】以上に説明したように、本発明は、種々に
変更可能なことは明らかである。このような変更は本発
明の精神および範囲に反することなく、また当業者にと
って明瞭な全てのそのような変形、変更は、特許請求の
範囲に含まれるものである。
変更可能なことは明らかである。このような変更は本発
明の精神および範囲に反することなく、また当業者にと
って明瞭な全てのそのような変形、変更は、特許請求の
範囲に含まれるものである。
【００２８】
【発明の効果】本発明の静電掲示装置によれば、被吸着
物に対する十分な吸着力を保持することができるととも
に、表面にマーキングペンのような筆記具を用いて文字
書きを行うことができ、利便性のより向上させた静電掲
示装置を得ることができる。
物に対する十分な吸着力を保持することができるととも
に、表面にマーキングペンのような筆記具を用いて文字
書きを行うことができ、利便性のより向上させた静電掲
示装置を得ることができる。
【００２９】この場合に、ハードコート材層を５０μ以
下の厚みとし、またそのハードコート材層をアクリル・
ウレタン樹脂を吸着層の表面に付着させ紫外線照射によ
り硬化させる等により形成すると、所望の抵抗値でしか
も高硬度で耐擦傷性に優れた塗膜を得ることが可能とな
る。
下の厚みとし、またそのハードコート材層をアクリル・
ウレタン樹脂を吸着層の表面に付着させ紫外線照射によ
り硬化させる等により形成すると、所望の抵抗値でしか
も高硬度で耐擦傷性に優れた塗膜を得ることが可能とな
る。
【図１】本発明による静電掲示装置の一実施例を説明す
るための分解斜視図である。
るための分解斜視図である。
【図２】本発明による静電掲示装置の一実施例を説明す
るための部分平面図である。
るための部分平面図である。
【図３】本発明による静電掲示装置の一実施例を説明す
るための部分断面図である。
るための部分断面図である。
【図４】本発明による静電掲示装置の一実施例を説明す
るための使用状態で示す斜視図である。
るための使用状態で示す斜視図である。
１ 静電掲示装置 ２ 吸着層 ３ 電極 ４ 接着剤層 ５ ハードコート材層 ６ 被吸着物
Claims (18)
- 【請求項１】 （ａ）層状の誘電体から成る吸着層、
（ｂ）この吸着層の一面側にその一面側を被覆するよう
に設けられるとともに、体積抵抗率が１０10Ω・ｃｍ以
上でかつ所定の表面硬度を有するハードコート材層およ
び（ｃ）前記吸着層の他面側に互いに電気的に分離して
積層状に設けられるとともに、この吸着層において分極
電荷を誘起させて電界を生じさせる少なくとも一対の電
極を具えて、前記吸着層の一面側に前記ハードコート材
層を介して配される被吸着物をクーロン力により吸着保
持することを特徴とする静電掲示装置。 - 【請求項２】 前記吸着層は、体積抵抗率が１０11〜１
０14Ω・ｃｍであることを特徴とする請求項１に記載の
静電掲示装置。 - 【請求項３】 前記吸着層は、プラスチックスで作られ
ることを特徴とする請求項１に記載の静電掲示装置。 - 【請求項４】 前記プラスチックスには、導電性物質を
微細化したものを分散されることを特徴とする請求項３
に記載の静電掲示装置。 - 【請求項５】 前記導電性物質は、金，銀，錫，酸化亜
鉛，導電性酸化物，導電性イオン樹脂のうちから選ばれ
る１種類または２種類以上のものであることを特徴とす
る請求項４に記載の静電掲示装置。 - 【請求項６】 前記導電性物質は、カーボンブラックで
あることを特徴とする請求項４に記載の静電掲示装置。 - 【請求項７】 前記ハードコート材層は、１層または２
層以上で構成されることを特徴とする請求項１に記載の
静電掲示装置。 - 【請求項８】 前記ハードコート材層は表面硬度が３Ｈ
以上であることを特徴とする請求項７に記載の静電掲示
装置。 - 【請求項９】 前記ハードコート材層は、アクリル・ウ
レタン樹脂を前記吸着層の表面に付着させ紫外線照射に
より硬化させることにより形成されることを特徴とする
請求項７に記載の静電掲示装置。 - 【請求項１０】 前記ハードコート材層は、ポリエステ
ル系樹脂を前記吸着層の表面に付着させ紫外線照射によ
り硬化させることにより形成されることを特徴とする請
求項７に記載の静電掲示装置。 - 【請求項１１】 前記ハードコート材層は、メタクリル
樹脂を前記吸着層の表面に付着させ熱反応硬化させるこ
とにより形成されていることを特徴とする請求項７に記
載の静電掲示装置。 - 【請求項１２】 前記ハードコート材層は、アクリル樹
脂を前記吸着層の表面に付着させ、硬化させることによ
り形成されることを特徴とする請求項７に記載の静電掲
示装置。 - 【請求項１３】 前記ハードコート材層は、ウレタン樹
脂を前記吸着層の表面に付着させ、硬化させることによ
り形成されることを特徴とする請求項７に記載の静電掲
示装置。 - 【請求項１４】 前記ハードコート材層は、ふっ素系エ
ナメル樹脂を前記吸着層の表面に焼付けることにより形
成されることを特徴とする請求項７に記載の静電掲示装
置。 - 【請求項１５】 前記ハードコート材層は、厚みが５０
μ以下とされていることを特徴とする請求項１に記載の
静電掲示装置。 - 【請求項１６】 前記一対の電極の前記吸着層に対する
背面側に絶縁層が設けられることを特徴とする請求項１
に記載の静電掲示装置。 - 【請求項１７】 前記絶縁層は、絶縁性の接着剤で構成
されることを特徴とする請求項１６に記載の静電掲示装
置。 - 【請求項１８】 前記絶縁層は、１０14Ω・ｃｍ以上の
体積抵抗率を有するものであることを特徴とする請求項
１６または１７に記載の静電掲示装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4961093A JPH0695596A (ja) | 1992-07-29 | 1993-03-10 | 静電掲示装置 |
| DE19934323812 DE4323812C2 (de) | 1992-07-29 | 1993-07-15 | Elektrostatisches Notiztafelsystem |
| FR9309282A FR2694436B1 (fr) | 1992-07-29 | 1993-07-28 | Systeme de tableau electrostatique d'informations. |
| GB9315544A GB2269261B (en) | 1992-07-29 | 1993-07-28 | Notice board system |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-202503 | 1992-07-29 | ||
| JP20250392 | 1992-07-29 | ||
| JP4961093A JPH0695596A (ja) | 1992-07-29 | 1993-03-10 | 静電掲示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0695596A true JPH0695596A (ja) | 1994-04-08 |
Family
ID=26390026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4961093A Pending JPH0695596A (ja) | 1992-07-29 | 1993-03-10 | 静電掲示装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0695596A (ja) |
| DE (1) | DE4323812C2 (ja) |
| FR (1) | FR2694436B1 (ja) |
| GB (1) | GB2269261B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010177698A (ja) * | 2010-04-12 | 2010-08-12 | Fujitsu Semiconductor Ltd | 静電チャックの製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06225556A (ja) * | 1992-12-03 | 1994-08-12 | Abisare:Kk | 静電吸着装置 |
| US5893229A (en) * | 1997-02-19 | 1999-04-13 | Werner; Richard S. | Device for framing pictures, certificates and the like |
| DE102006016614A1 (de) * | 2006-04-06 | 2007-10-11 | Xstatic-Systems Gmbh | Tragsystem und Verfahren zur Herstellung eines Tragsystems für die Befestigung von Leichtobjekten mittels elektrostatischer Aufladung |
| CN101884161A (zh) * | 2007-12-20 | 2010-11-10 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 静电卡盘以及形成方法 |
| KR101248656B1 (ko) | 2011-03-18 | 2013-03-28 | 국립대학법인 울산과학기술대학교 산학협력단 | 자가 부착용 보드 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0244763B2 (ja) * | 1980-11-10 | 1990-10-05 | Seijiro Suda | |
| JPH064775B2 (ja) * | 1986-10-17 | 1994-01-19 | 東洋インキ製造株式会社 | フタロシアニングリ−ン顔料の製造法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3619961C1 (de) * | 1986-06-13 | 1987-11-19 | Wilde Membran Impuls Tech | Wechselhalter fuer einen Informationstraeger |
| JPS63257481A (ja) * | 1987-04-14 | 1988-10-25 | Abisare:Kk | 静電保持装置 |
| US4975802A (en) * | 1988-07-25 | 1990-12-04 | Kabushiki Kaisha Abisare | Electrostatic adsorbing apparatus having electrostatic adsorbing plate for adsorbing and laminating a plurality of objects to be adsorbed |
| JPH02307551A (ja) * | 1989-05-20 | 1990-12-20 | Abisare:Kk | 静電吸着シート |
-
1993
- 1993-03-10 JP JP4961093A patent/JPH0695596A/ja active Pending
- 1993-07-15 DE DE19934323812 patent/DE4323812C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-28 GB GB9315544A patent/GB2269261B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-28 FR FR9309282A patent/FR2694436B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0244763B2 (ja) * | 1980-11-10 | 1990-10-05 | Seijiro Suda | |
| JPH064775B2 (ja) * | 1986-10-17 | 1994-01-19 | 東洋インキ製造株式会社 | フタロシアニングリ−ン顔料の製造法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010177698A (ja) * | 2010-04-12 | 2010-08-12 | Fujitsu Semiconductor Ltd | 静電チャックの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2694436A1 (fr) | 1994-02-04 |
| GB9315544D0 (en) | 1993-09-08 |
| DE4323812C2 (de) | 1996-05-15 |
| GB2269261A (en) | 1994-02-02 |
| FR2694436B1 (fr) | 1995-09-29 |
| GB2269261B (en) | 1995-11-01 |
| DE4323812A1 (de) | 1994-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19950425 |