JPH0696355B2 - Screen printing mask - Google Patents
Screen printing maskInfo
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- JPH0696355B2 JPH0696355B2 JP59203802A JP20380284A JPH0696355B2 JP H0696355 B2 JPH0696355 B2 JP H0696355B2 JP 59203802 A JP59203802 A JP 59203802A JP 20380284 A JP20380284 A JP 20380284A JP H0696355 B2 JPH0696355 B2 JP H0696355B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はスクリーン印刷に関するもので、特に電気回路
を形成するときに利用するクリーム半田のスクリーン印
刷用マスクに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to screen printing, and more particularly to a cream solder screen printing mask used when forming an electric circuit.
従来の技術 従来のスクリーン印刷用マスクは大きく分けて２種類に
分けられる。第１は各種材質のメッシュに乳剤を塗布し
てパターンを形成する方法で、第３はメタルシートにパ
ターンを形成させる方法とがあった。2. Description of the Related Art Conventional screen printing masks are roughly classified into two types. The first is a method of forming a pattern by coating an emulsion on a mesh of various materials, and the third is a method of forming a pattern on a metal sheet.
発明が解決しようとする問題点 しかしクリーム半田を印刷する場合、各種メッシュに乳
剤を塗布してパターンを形成したタイプは、印刷のニジ
ミは起しにくいが、耐久性に欠けるという欠点があっ
た。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention However, when cream solder is printed, the type in which an emulsion is applied to various meshes to form a pattern does not cause printing blurring, but has a drawback of lacking in durability.
またメタクリルシートにパターンを形成したものは、連
続印刷性が悪く、特に被印刷物に真空吸着による保持を
して印刷する場合ニジミの発生が起きやすい。そこでこ
れらのタイプの改善策として色々考案されている。たと
えば、第３図に示すように金属メッシュ（１）にメタル
シート（２）をメッキ法などではり合せたマスクをスク
リーン枠（３）に張り付けたタイプがある。第４図は拡
大図である。これら厚膜ペーストの印刷のように印刷す
るベーストの厚さ100μ以下、最大でも200μ以下の場合
には良いが、印刷する厚みがウェットの状態で300μ以
上の場合は、厚いメタルシートたとえば厚さが200μ以
上の物を金属メッシュ法によって結合するのは技術的に
大変難しく製作が困難であるため普及するに至っていな
い。またメタルシートにパターンを形成して枠に張り付
けたタイプの改善策としては、一般的にはコンビネーシ
ョンマスクと言われ、第５図に示すようにスクリーン枠
（４）に弾性皮膜（５）及びパターンを形成したメタル
マスク（６）から成るマスクを張り付けてある。このコ
ンビネーションマスクは第６図に示すような印刷機のス
キージ（７）で印刷物（８）に印刷する場合、メタルマ
スク（６）が第３図に示す各種メッシュに乳剤を塗布し
たタイプのマスクと同じように曲がり、印刷物（８）と
線接触に近い状態で印刷するので、比較的ニジミは少な
いが、プリント回路基板（９）にクリーム半田を印刷す
る場合、第６図Ａ−０−Ａ′線の断面を矢印方向より見
た第７図に示すように、プリント回路基板（９）の表面
に銅箔（10）が形成されている所といない所があり、さ
らにソルダーレジストなどが塗布されていると表面に凹
凸ができ、基板上の段差のためクリーム半田（11）が印
刷ニジミとして11a、11b、11c、11dのようにはみ出し印
刷不良の原因になるということが、メッシュに乳剤を塗
布したマスクよりも多いという欠点が残る。Further, a pattern formed on a methacrylic sheet has a poor continuous printability, and in particular, bleeding is likely to occur when printing is carried out while holding the material to be printed by vacuum suction. Therefore, various improvements have been devised for these types of measures. For example, as shown in FIG. 3, there is a type in which a metal mesh (1) and a metal sheet (2) are attached to a screen frame (3) by a plating method or the like. FIG. 4 is an enlarged view. As in the case of printing these thick film pastes, the thickness of the base to be printed is 100μ or less, which is good when the maximum is 200μ or less, but when the printing thickness is 300μ or more in the wet state, a thick metal sheet such as a thick It is technically difficult to join objects with a size of 200μ or more by the metal mesh method, and it is difficult to manufacture them, so that they have not become popular. Further, as a remedy for a type in which a pattern is formed on a metal sheet and attached to a frame, it is generally called a combination mask, and as shown in FIG. 5, an elastic film (5) and a pattern are formed on the screen frame (4). A mask made of a metal mask (6) on which is formed is attached. When this combination mask is printed on a printed matter (8) with a squeegee (7) of a printing machine as shown in FIG. 6, a metal mask (6) is a mask of a type in which emulsion is applied to various meshes shown in FIG. Similarly, the printed matter (8) is printed in a state of being almost in line contact with the printed matter (8), so there is relatively little blurring. However, when cream solder is printed on the printed circuit board (9), it is shown in FIG. 6A-0-A ′. As shown in FIG. 7 in which the cross section of the line is viewed from the direction of the arrow, the printed circuit board (9) has a copper foil (10) formed on its surface and a portion not formed, and a solder resist is further applied. If the surface is uneven, the cream solder (11) will stick out like printing stains 11a, 11b, 11c, 11d due to the step on the substrate, which will cause defective printing. Than the mask There are many drawbacks.
問題点を解決するための手段 本発明は、スクリーン印刷用マスクにおいて、その印刷
するパターンを形成する部分をメタルシートで形成し、
印刷時に前記メタルシートが被印刷物と接する側の面
に、樹脂プレーン又は樹脂フィルム等を、前記メタルシ
ートに形成してある印刷パターンと同じ位置にパターン
が形成するように、接着剤等で貼付けるか、または、前
記メタルシートを樹脂コーティングすることで、覆うこ
とにある。Means for Solving the Problems The present invention, in a screen printing mask, a portion forming a pattern to be printed is formed of a metal sheet,
A resin plane or resin film is attached to the surface of the metal sheet that is in contact with the printing object at the time of printing with an adhesive or the like so that the pattern is formed at the same position as the print pattern formed on the metal sheet. Alternatively, the metal sheet is covered with a resin coating.
作用 本発明は、印刷するパターンを形成する部分を、メタル
シートで形成し、前記メタルシートが被印刷物と接する
側の表面に樹脂プレート又は樹脂フイルムの重ね合せた
もの又はコーティングで形成することで、スキージによ
り押しつけられた所の近傍ではプリント回路基板に密着
するので、印刷するペースト、たとえばクリーム半田な
どのニジミが起きにくいし、メタルシートでできている
ためスキージの摩耗は他のメタルマスクと同様大きい
が、スクリーンの寿命が長くなる。Function The present invention forms a part to form a pattern to be printed with a metal sheet, and the metal sheet is formed with a resin plate or a resin film superposed or coated on the surface on the side in contact with a printing object. Since it sticks to the printed circuit board in the vicinity of the place where it is pressed by the squeegee, bleeding of the paste to be printed, such as cream solder, does not easily occur, and the squeegee wears as well as other metal masks because it is made of a metal sheet. However, the screen life is extended.
実施例 第１図は本発明のスクリーン印刷用マスクの縦断面図、
を示す。Example FIG. 1 is a vertical sectional view of a screen printing mask of the present invention,
Indicates.
図においては、（15）はスクリーン枠、（16）を弾性を
もったメッシュ又はフイルム（以下弾性メッシュとい
う。）、（12）はスクリーンプレート、12aはメタルシ
ート、12bは樹脂フイルム又はコーティングした樹脂材
料、17a、17b、17c、17dは接着剤を示す。In the figure, (15) is a screen frame, (16) is a mesh or film having elasticity (hereinafter referred to as elastic mesh), (12) is a screen plate, 12a is a metal sheet, 12b is a resin film or a coated resin. Materials, 17a, 17b, 17c, 17d, indicate adhesives.
本発明のスクリーン印刷用マスクの構成を説明する。The configuration of the screen printing mask of the present invention will be described.
スクリーン枠（15）の下面に弾性メッシュ（16）を固定
し、弾性メッシュ（16）の下面にメタルシート12aと被
印刷物と接する側の表面に樹脂フイルム12bを順に下面
に密着して重ねてメタルシート12aの下面を覆うよう配
設し、接着剤17a、17d、17b、17cで相互に接着固定す
る。The elastic mesh (16) is fixed to the lower surface of the screen frame (15), and the metal sheet 12a and the resin film 12b on the surface of the side of the elastic mesh (16) which is in contact with the printed material are closely adhered to the lower surface in this order and stacked on top of the metal. The sheet 12a is arranged so as to cover the lower surface thereof, and is adhesively fixed to each other with adhesives 17a, 17d, 17b, 17c.
メタルシート12aに樹脂フィルム12bを形成する方法とし
ては接着剤や熱圧着等で貼り付けたり、メタルシート12
aに樹脂をコーデングして覆う方法がある。As a method of forming the resin film 12b on the metal sheet 12a, the resin film 12b may be attached by an adhesive, thermocompression bonding, or the like.
There is a method to coat the resin by coating it with a.
第２図に本発明のスクリーン印刷用マスクを使用してク
リーム半田を印刷する場合を第６図の矢印方向より見た
Ａ−０−Ａ′線断面図を基いて説明する。A case where cream solder is printed using the screen printing mask of the present invention will be described with reference to FIG. 2 based on a sectional view taken along the line A-0-A ′ of FIG.
第２図において、印刷するプリント回路基板（９）とそ
の上にパターン形成された銅箔（10）の上に印刷するパ
ターンを形成した12a、12bからなるスクリーンプレート
（12）を載置する。図に示すように、銅箔（10）、10
a、10b、10cの厚さ分による誤差を弾力性の大きな樹脂
フイルム12aがその弾性変形により吸収し、スキージ
（７）により押しつけられた所の近傍ではプリント回路
基板（９）に密着するので、印刷するペースト（14）、
たとえばクリーム半田などのニジミが起きにくい。さら
にスキージ（７）とすれるスクリーンの上面が金属シー
トでできているため、スキージ（７）の摩耗は他のメタ
ルマスクと同様大きいが、スクリーンの寿命は長い。In FIG. 2, a printed circuit board (9) to be printed and a copper foil (10) patterned on the printed circuit board (9) are placed with a screen plate (12) comprising the printed patterns 12a and 12b. As shown, copper foil (10), 10
Since the resin film 12a having a large elasticity absorbs the error due to the thickness of a, 10b, and 10c due to its elastic deformation, and close to the place where the squeegee (7) presses the printed circuit board (9), Paste to print (14),
For example, bleeding such as cream solder is unlikely to occur. Furthermore, since the upper surface of the screen, which is called the squeegee (7), is made of a metal sheet, the squeegee (7) wears as much as other metal masks, but the screen has a long life.
第２図においてメタルシート12a部の厚さを0.1mm、感光
性樹脂フイルムで作った樹脂フイルム12b厚さを0.3mmと
し、銅箔の厚さが約20ミクロンの基板に250メッシュア
ンダーの半田粉を使用したクリーム半田を印刷した場合
メタルの厚さ0.4mmのいわゆるコンビネーションスクリ
ーンでは、約50回で大きなニジミが発生したのが、本発
明による金属と樹脂の二層タイプのコンビネーションス
クリーンで印刷した場合、同じ条件で約750回印刷でき
た。これは60メッシュのステンレススクリーンに同じく
感光性樹脂を張り合せパターンを形成したスクリーンマ
スクと同等のレベルであった。だだし前記60メッシュの
ステンレススクリーンは寿命が短く、さらに細いパター
ンの印刷ができないという欠点を有しているので電子部
品であるフラットパックICの半田付け用に印刷するのは
不可能であるし、メッシュタイプのスクリーンはクリー
ム半田の粘度が少し変われば、印刷される量が大幅に変
わるという欠点も有している。In Fig. 2, the thickness of the metal sheet 12a is 0.1 mm, the thickness of the resin film 12b made of the photosensitive resin film is 0.3 mm, and the thickness of the copper foil is about 20 microns. When printing a cream solder using a so-called combination screen with a metal thickness of 0.4 mm, a large blurring occurred in about 50 times, when printing with a two-layer type combination screen of metal and resin according to the present invention. I was able to print about 750 times under the same conditions. This was at the same level as a screen mask in which a photosensitive resin was laminated on a 60-mesh stainless screen to form a pattern. However, the 60-mesh stainless screen has a short life and cannot print finer patterns, so it is impossible to print for soldering flat pack ICs, which are electronic components. The mesh type screen also has a drawback that the amount printed is significantly changed if the viscosity of the cream solder is slightly changed.
なお、本発明の実施例ではいわゆるコンビネーションス
クリーンのスクリーンプレート部をメタルシートと樹脂
フイルムの二層構造にしたので説明したが、弾性メッシ
ュ16を除去して直接スクリーン全面をこの二層構造のみ
にしても良い。In the embodiments of the present invention, the so-called combination screen screen plate portion is described as having a two-layer structure of a metal sheet and a resin film, but the elastic mesh 16 is removed to directly make the entire screen only this two-layer structure. Is also good.
発明の効果 本発明は、スクリーン印刷に使用するマスクにおいて、
メタルシートとそのメタルシートの被印刷物と接する側
の表面に樹脂フイルムを密着させたものにパターンを形
成することにより、従来のメタルスクリーン又はコンビ
ネーションスクリーンの長所と各種メッシュに乳剤を塗
布したもの又は樹脂フイルムをはり合せたタイプのスク
リーンの長所を兼ねそなえたニジミ発生の少ない長寿命
にでき、スクリーン印刷時にマスクの交換回数の低減と
ニジミ発生回路が少ないことによるマスクの裏面の拭き
取り作業回数が低減できる、など実用的効果は大きい。EFFECTS OF THE INVENTION The present invention relates to a mask used for screen printing,
By forming a pattern on a metal sheet and a surface of the metal sheet that is in contact with the object to be printed with a resin film, the advantages of conventional metal screens or combination screens and various mesh-coated emulsions or resins It has a long life with less bleeding, which has the advantages of a screen with glued films, and reduces the number of mask replacements during screen printing and the number of wiping operations on the back side of the mask due to the small number of bleeding circuits. The practical effect is great.
第１図は本発明のスクリーン印刷用マスクの縦断面図、
第２図は本発明のスクリーン印刷用マスクを使用してク
リーム半田を印刷する場合を第６図の矢印方向より見た
Ａ−０−Ａ′線の断面図、第３図は従来の金属メッシュ
にメタルシートをメッキ法ではり合わせたマスクの断面
図、第４図は拡大図、第５図は従来のコンビネーション
マスクの断面図、第６図は印刷機のスキージでコンビネ
ーションマスクを使ってプリント回路基板にクリーム半
田を印刷した場合の正面図、第７図は第６図の矢印方向
より見たＡ−０−Ａ′線の断面図、を示す。 7:スキージ、12:スクリーンプレート 12a:メタルシート、12b:樹脂フイルム 15:スクリーン枠、16:弾性メッシュ 17a、17b、17c、17d:接着剤FIG. 1 is a vertical sectional view of a screen printing mask of the present invention,
FIG. 2 is a sectional view taken along the line A-0-A ′ of FIG. 6 when a cream solder is printed using the screen printing mask of the present invention, and FIG. 3 is a conventional metal mesh. Fig. 4 is a cross-sectional view of a mask in which a metal sheet is bonded by plating to Fig. 4, Fig. 4 is an enlarged view, Fig. 5 is a cross-sectional view of a conventional combination mask, and Fig. 6 is a squeegee of a printing machine using a combination mask to print a circuit. FIG. 7 is a front view of the printed circuit board printed with cream solder, and FIG. 7 is a sectional view taken along line A-0-A ′ of FIG. 7: Squeegee, 12: Screen plate 12a: Metal sheet, 12b: Resin film 15: Screen frame, 16: Elastic mesh 17a, 17b, 17c, 17d: Adhesive
Claims (1)
刷するパターンを形成する部分をメタルシートで形成
し、印刷時に前記メタルシートが被印刷物と接する側の
面に、樹脂プレート又は樹脂フィルム等を、前記メタル
シートに形成してある印刷パターンと同じ位置にパター
ンが形成するように、接着剤等で貼付けるか、または、
前記メタルシートを樹脂コーティングすることで、覆う
ことを特徴とするスクリーン印刷用マスク。1. A screen printing mask, wherein a portion for forming a pattern to be printed is formed of a metal sheet, and a resin plate, a resin film or the like is formed on a surface of the metal sheet which is in contact with an object to be printed during printing. Stick it with an adhesive etc. so that the pattern is formed at the same position as the printed pattern formed on the metal sheet, or
A screen printing mask, characterized in that the metal sheet is coated with a resin to cover it.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59203802A JPH0696355B2 (en) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Screen printing mask |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59203802A JPH0696355B2 (en) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Screen printing mask |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181692A JPS6181692A (en) | 1986-04-25 |
| JPH0696355B2 true JPH0696355B2 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=16479974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59203802A Expired - Lifetime JPH0696355B2 (en) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Screen printing mask |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696355B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112007000870T5 (en) | 2006-04-07 | 2009-02-19 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Process for producing a screen printing mask with resin and screen printing mask with resin |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211401U (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-26 | ||
| JPS52141717A (en) * | 1976-05-19 | 1977-11-26 | Tokyo Shibaura Electric Co | Printing screen |
| JPS57138991A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-27 | Toyo Seimitsu Kogyo Kk | Screen printing plate |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP59203802A patent/JPH0696355B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112007000870T5 (en) | 2006-04-07 | 2009-02-19 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Process for producing a screen printing mask with resin and screen printing mask with resin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6181692A (en) | 1986-04-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |