JPH0696668A - 陰極線管の金属膜形成用遮蔽板 - Google Patents
陰極線管の金属膜形成用遮蔽板Info
- Publication number
- JPH0696668A JPH0696668A JP26923392A JP26923392A JPH0696668A JP H0696668 A JPH0696668 A JP H0696668A JP 26923392 A JP26923392 A JP 26923392A JP 26923392 A JP26923392 A JP 26923392A JP H0696668 A JPH0696668 A JP H0696668A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- metal film
- pin
- shield plate
- ray tube
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 メタルバック形成時の遮蔽量を減少させ、黒
色非発光物質等がパネルの内面から剥離するのを減少さ
せて、放電等の耐圧不良を低減させる。 【構成】 パネル１１の内面にＡｌ膜１４を真空蒸着さ
せる際に使用する遮蔽板２１の先端部２１ａが色選別機
構支持用のピン１７に対して凸の曲面になっており、且
つこの先端部２１ａがピン１７へ接近する様に遮蔽板２
１が屈曲している。この様に遮蔽板２１が屈曲している
ので、遮蔽量を減少させて、カーボン１３等を十分に覆
うことができる。一方、遮蔽板２１が屈曲していても、
先端部２１ａが曲面になっているので、パネル１１を蒸
着釜上に装填する際に、パネル１１本体等が遮蔽板２１
に当接しても、先端部２１ａの曲面に沿ってパネル１１
が滑落し易く、パネル１１が遮蔽板２１に乗り上げにく
い。
色非発光物質等がパネルの内面から剥離するのを減少さ
せて、放電等の耐圧不良を低減させる。 【構成】 パネル１１の内面にＡｌ膜１４を真空蒸着さ
せる際に使用する遮蔽板２１の先端部２１ａが色選別機
構支持用のピン１７に対して凸の曲面になっており、且
つこの先端部２１ａがピン１７へ接近する様に遮蔽板２
１が屈曲している。この様に遮蔽板２１が屈曲している
ので、遮蔽量を減少させて、カーボン１３等を十分に覆
うことができる。一方、遮蔽板２１が屈曲していても、
先端部２１ａが曲面になっているので、パネル１１を蒸
着釜上に装填する際に、パネル１１本体等が遮蔽板２１
に当接しても、先端部２１ａの曲面に沿ってパネル１１
が滑落し易く、パネル１１が遮蔽板２１に乗り上げにく
い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願の発明は、陰極線管のパネル
の内面に金属膜を形成する際にパネルの内側に配されて
金属膜の付着を遮蔽するための陰極線管の金属膜形成用
遮蔽板に関するものである。
の内面に金属膜を形成する際にパネルの内側に配されて
金属膜の付着を遮蔽するための陰極線管の金属膜形成用
遮蔽板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、陰極線管のパネルの一部を示し
ている。この図３に示す様に、パネル１１の内面には３
原色の蛍光体１２と黒色非発光物質であるカーボン１３
とが塗布されており、これらの蛍光体１２とカーボン１
３とがメタルバックとしてのＡｌ膜１４に覆われてい
る。
ている。この図３に示す様に、パネル１１の内面には３
原色の蛍光体１２と黒色非発光物質であるカーボン１３
とが塗布されており、これらの蛍光体１２とカーボン１
３とがメタルバックとしてのＡｌ膜１４に覆われてい
る。
【０００３】Ａｌ膜１４は、高電位にして電子ビームの
加速を促進したり、鏡面効果によって蛍光体１２の発光
輝度を増加させたりするために設けられている。またＡ
ｌ膜１４は、パネル１１から剥離した蛍光体１２やカー
ボン１３の微粒子が原因になっている放電等の耐圧不良
を抑制するために、蛍光体１２やカーボン１３を押さえ
てこれらが剥離するのを防止するためにも設けられてい
る。
加速を促進したり、鏡面効果によって蛍光体１２の発光
輝度を増加させたりするために設けられている。またＡ
ｌ膜１４は、パネル１１から剥離した蛍光体１２やカー
ボン１３の微粒子が原因になっている放電等の耐圧不良
を抑制するために、蛍光体１２やカーボン１３を押さえ
てこれらが剥離するのを防止するためにも設けられてい
る。
【０００４】このＡｌ膜１４を形成するためには、図４
に示す様に、まず、蛍光体１２とカーボン１３とが塗布
されているパネル１１を移載機で運んできて蒸着釜１５
上に装填する。そして、蒸着釜１５内を真空にして、蒸
着釜１５内のＡｌ１６を加熱して蒸発させ、このＡｌ１
６をパネル１１の内面に付着させる。
に示す様に、まず、蛍光体１２とカーボン１３とが塗布
されているパネル１１を移載機で運んできて蒸着釜１５
上に装填する。そして、蒸着釜１５内を真空にして、蒸
着釜１５内のＡｌ１６を加熱して蒸発させ、このＡｌ１
６をパネル１１の内面に付着させる。
【０００５】ところが、カーボン１３等が実際に剥離し
易い部分は、色選別機構であるアパーチャグリルを支持
するためにパネル１１の内面に設けられているピン１７
の周囲である。従って、ピン１７の周囲のカーボン１３
をＡｌ膜１４によって完全に覆うことができれば、耐圧
不良が低減する。しかし、ピン１７自体にＡｌ膜１４が
付着すると、このＡｌ膜１４はカーボン１３等よりも更
に剥離し易く、却って耐圧不良の原因になる。
易い部分は、色選別機構であるアパーチャグリルを支持
するためにパネル１１の内面に設けられているピン１７
の周囲である。従って、ピン１７の周囲のカーボン１３
をＡｌ膜１４によって完全に覆うことができれば、耐圧
不良が低減する。しかし、ピン１７自体にＡｌ膜１４が
付着すると、このＡｌ膜１４はカーボン１３等よりも更
に剥離し易く、却って耐圧不良の原因になる。
【０００６】そこで、従来は、Ａｌ膜１４の真空蒸着に
際して、図３、４に示す様に、平らな遮蔽板１８を各々
のピン１７に対向させる様に蒸着釜１５内に配置して、
ピン１７にはＡｌ膜１４が付着しない様にしていた。な
お、板状の周壁を有する枠体であり蒸着釜１５自体の内
壁面にＡｌ膜１４が付着するのを防止するための防着板
１９に、複数の遮蔽板１８がそれらの基端部で一体にな
っている。そして、Ａｌ膜１４の真空蒸着に先立って、
防着板１９及び遮蔽板１８を蒸着釜１５内へ嵌装する。
際して、図３、４に示す様に、平らな遮蔽板１８を各々
のピン１７に対向させる様に蒸着釜１５内に配置して、
ピン１７にはＡｌ膜１４が付着しない様にしていた。な
お、板状の周壁を有する枠体であり蒸着釜１５自体の内
壁面にＡｌ膜１４が付着するのを防止するための防着板
１９に、複数の遮蔽板１８がそれらの基端部で一体にな
っている。そして、Ａｌ膜１４の真空蒸着に先立って、
防着板１９及び遮蔽板１８を蒸着釜１５内へ嵌装する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図３、４に示
した従来の遮蔽板１８では、ピン１７及びその周囲の狭
い範囲に限定してＡｌ膜１４の付着を遮蔽することがで
きず、遮蔽量が多過ぎて、カーボン１３等を十分には覆
うことができなかった。
した従来の遮蔽板１８では、ピン１７及びその周囲の狭
い範囲に限定してＡｌ膜１４の付着を遮蔽することがで
きず、遮蔽量が多過ぎて、カーボン１３等を十分には覆
うことができなかった。
【０００８】遮蔽板１８をピン１７へ接近させる様に屈
曲させれば、遮蔽量を減少させて、カーボン１３等を十
分に覆うことが可能である。しかし、この様にすると、
パネル１１を蒸着釜１５上に装填する際にパネル１１が
遮蔽板１８に乗り上げる危険性がある。パネル１１が遮
蔽板１８に乗り上げると、遮蔽板１８でピン１７を正常
に遮蔽することができず、また蒸着釜１５内を真空にす
ることもできなくて、Ａｌ膜１４の形成工程に支障を生
じる。
曲させれば、遮蔽量を減少させて、カーボン１３等を十
分に覆うことが可能である。しかし、この様にすると、
パネル１１を蒸着釜１５上に装填する際にパネル１１が
遮蔽板１８に乗り上げる危険性がある。パネル１１が遮
蔽板１８に乗り上げると、遮蔽板１８でピン１７を正常
に遮蔽することができず、また蒸着釜１５内を真空にす
ることもできなくて、Ａｌ膜１４の形成工程に支障を生
じる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の陰極線管の金
属膜形成用遮蔽板２１、２２は、陰極線管のパネル１１
の内面に金属膜１４を形成する際に前記パネル１１の内
側に配されて前記金属膜１４の付着を遮蔽するための陰
極線管の金属膜形成用遮蔽板において、前記内面に設け
られている色選別機構支持用のピン１７に対向すべき先
端部２１ａ、２２ａがこのピン１７に対して凸の曲面に
なっていることを特徴としている。
属膜形成用遮蔽板２１、２２は、陰極線管のパネル１１
の内面に金属膜１４を形成する際に前記パネル１１の内
側に配されて前記金属膜１４の付着を遮蔽するための陰
極線管の金属膜形成用遮蔽板において、前記内面に設け
られている色選別機構支持用のピン１７に対向すべき先
端部２１ａ、２２ａがこのピン１７に対して凸の曲面に
なっていることを特徴としている。
【００１０】請求項２の陰極線管の金属膜形成用遮蔽板
２１、２２は、板状の周壁を有する枠体１９と基端部で
一体になっていることを特徴としている。
２１、２２は、板状の周壁を有する枠体１９と基端部で
一体になっていることを特徴としている。
【００１１】請求項３の陰極線管の金属膜形成用遮蔽板
２２は、前記ピン１７に対して凹の溝２３が前記曲面に
設けられていることを特徴としている。
２２は、前記ピン１７に対して凹の溝２３が前記曲面に
設けられていることを特徴としている。
【００１２】
【作用】請求項１の陰極線管の金属膜形成用遮蔽板２
１、２２では、パネル１１の色選別機構支持用のピン１
７へ接近させる様に遮蔽板２１、２２を屈曲させた場合
において、この遮蔽板２１、２２を内包する様に金属膜
形成用の装置１５にパネル１１を装填するときに、パネ
ル１１本体やピン１７が遮蔽板２１、２２に当接して
も、ピン１７に対して遮蔽板２１、２２の先端部２１
ａ、２２ａが凸の曲面になっているので、この曲面に沿
ってパネル１１が滑落し易く、パネル１１が遮蔽板２
１、２２に乗り上げにくい。
１、２２では、パネル１１の色選別機構支持用のピン１
７へ接近させる様に遮蔽板２１、２２を屈曲させた場合
において、この遮蔽板２１、２２を内包する様に金属膜
形成用の装置１５にパネル１１を装填するときに、パネ
ル１１本体やピン１７が遮蔽板２１、２２に当接して
も、ピン１７に対して遮蔽板２１、２２の先端部２１
ａ、２２ａが凸の曲面になっているので、この曲面に沿
ってパネル１１が滑落し易く、パネル１１が遮蔽板２
１、２２に乗り上げにくい。
【００１３】このため、金属膜１４の形成工程に支障を
生じることなく色選別機構支持用のピン１７へ接近させ
る様に遮蔽板２１、２２を屈曲させることができ、遮蔽
板２１、２２による遮蔽範囲を狭くすることができる。
従って、ピン１７及びその周囲の狭い範囲に限定して金
属膜１４の付着を遮蔽することができ、遮蔽量を減少さ
せることができる。
生じることなく色選別機構支持用のピン１７へ接近させ
る様に遮蔽板２１、２２を屈曲させることができ、遮蔽
板２１、２２による遮蔽範囲を狭くすることができる。
従って、ピン１７及びその周囲の狭い範囲に限定して金
属膜１４の付着を遮蔽することができ、遮蔽量を減少さ
せることができる。
【００１４】請求項２の陰極線管の金属膜形成用遮蔽板
２１、２２では、板状の周壁を有する枠体１９と遮蔽板
２１、２２とが一体になっているので、金属膜形成用の
装置１５自体の内壁面に金属膜１４が付着するのを防止
するための防着板として機能する枠体１９と遮蔽板２
１、２２との取扱いが簡単である。
２１、２２では、板状の周壁を有する枠体１９と遮蔽板
２１、２２とが一体になっているので、金属膜形成用の
装置１５自体の内壁面に金属膜１４が付着するのを防止
するための防着板として機能する枠体１９と遮蔽板２
１、２２との取扱いが簡単である。
【００１５】請求項３の陰極線管の金属膜形成用遮蔽板
２２では、色選別機構支持用のピン１７に対して凹の溝
２３が遮蔽板２２の先端部２２ａの曲面に設けられてい
るので、この遮蔽板２２を内包する様に金属膜形成用の
装置１５にパネル１１を装填する際に、ピン１７が遮蔽
板２２に当接しても、ピン１７がこの溝２３に案内され
つつパネル１１が曲面に沿って滑落し易い。このため、
遮蔽板２２に対してパネル１１がその周方向に正確に位
置決めされ、ピン１７と遮蔽板２２とが正確に対向す
る。
２２では、色選別機構支持用のピン１７に対して凹の溝
２３が遮蔽板２２の先端部２２ａの曲面に設けられてい
るので、この遮蔽板２２を内包する様に金属膜形成用の
装置１５にパネル１１を装填する際に、ピン１７が遮蔽
板２２に当接しても、ピン１７がこの溝２３に案内され
つつパネル１１が曲面に沿って滑落し易い。このため、
遮蔽板２２に対してパネル１１がその周方向に正確に位
置決めされ、ピン１７と遮蔽板２２とが正確に対向す
る。
【００１６】
【実施例】以下、本願の発明の第１及び第２実施例を、
図１、２を参照しながら説明する。なお、図３、４に示
した一従来例と同一の構成部分には、同一の符号を付し
てある。
図１、２を参照しながら説明する。なお、図３、４に示
した一従来例と同一の構成部分には、同一の符号を付し
てある。
【００１７】図１が、第１実施例を示している。この第
１実施例の遮蔽板２１は、パネル１１のピン１７に対向
する先端部２１ａが陰極線管の軸を含む面内でピン１７
に対して凸の曲面になっており、この先端部２１ａがピ
ン１７へより接近する様に屈曲していることを除いて、
図３、４に示した一従来例と実質的に同様の構成を有し
ている。
１実施例の遮蔽板２１は、パネル１１のピン１７に対向
する先端部２１ａが陰極線管の軸を含む面内でピン１７
に対して凸の曲面になっており、この先端部２１ａがピ
ン１７へより接近する様に屈曲していることを除いて、
図３、４に示した一従来例と実質的に同様の構成を有し
ている。
【００１８】この様な第１実施例では、先端部２１ａが
一従来例よりもピン１７へ接近しているので、遮蔽板２
１による遮蔽範囲が狭い。このため、ピン１７及びその
周囲の狭い範囲に限定してＡｌ膜１４の付着を遮蔽する
ことができ、遮蔽量を５〜１０ｍｍ程度の幅で減少させ
ることができる。従って、図１と図３との比較からも明
らかな様に、カーボン１３等を十分に覆うことができ、
カーボン１３等の剥離を減少させて、放電等の耐圧不良
を低減させることができる。
一従来例よりもピン１７へ接近しているので、遮蔽板２
１による遮蔽範囲が狭い。このため、ピン１７及びその
周囲の狭い範囲に限定してＡｌ膜１４の付着を遮蔽する
ことができ、遮蔽量を５〜１０ｍｍ程度の幅で減少させ
ることができる。従って、図１と図３との比較からも明
らかな様に、カーボン１３等を十分に覆うことができ、
カーボン１３等の剥離を減少させて、放電等の耐圧不良
を低減させることができる。
【００１９】しかも、先端部２１ａがピン１７へ接近し
ているにも拘らず、陰極線管の軸を含む面内で先端部２
１ａがピン１７に対して凸の曲面になっているので、パ
ネル１１を蒸着釜１５上に装填する際に、パネル１１本
体やピン１７が遮蔽板２１に当接しても、先端部２１ａ
の曲面に沿ってパネル１１が滑落し易く、パネル１１が
遮蔽板２１に乗り上げにくい。
ているにも拘らず、陰極線管の軸を含む面内で先端部２
１ａがピン１７に対して凸の曲面になっているので、パ
ネル１１を蒸着釜１５上に装填する際に、パネル１１本
体やピン１７が遮蔽板２１に当接しても、先端部２１ａ
の曲面に沿ってパネル１１が滑落し易く、パネル１１が
遮蔽板２１に乗り上げにくい。
【００２０】図２が、第２実施例を示している。この第
２実施例の遮蔽板２２は、陰極線管の軸に垂直な面内に
おける断面がピン１７に対して凹の半円形である溝２３
が先端部２２ａに設けられていることを除いて、図１に
示した第１実施例と実質的に同様の構成を有している。
２実施例の遮蔽板２２は、陰極線管の軸に垂直な面内に
おける断面がピン１７に対して凹の半円形である溝２３
が先端部２２ａに設けられていることを除いて、図１に
示した第１実施例と実質的に同様の構成を有している。
【００２１】この様な第２実施例では、先端部２２ａに
溝２３が設けられているので、パネル１１を蒸着釜１５
上に装填する際に、パネル１１本体やピン１７が遮蔽板
２２に当接しても、ピン１７が溝２３に案内されつつパ
ネル１１が先端部２２ａの曲面に沿って滑落し易い。こ
のため、遮蔽板２２に対してパネル１１がその周方向に
正確に位置決めされ、ピン１７と遮蔽板２２とが正確に
対向する。
溝２３が設けられているので、パネル１１を蒸着釜１５
上に装填する際に、パネル１１本体やピン１７が遮蔽板
２２に当接しても、ピン１７が溝２３に案内されつつパ
ネル１１が先端部２２ａの曲面に沿って滑落し易い。こ
のため、遮蔽板２２に対してパネル１１がその周方向に
正確に位置決めされ、ピン１７と遮蔽板２２とが正確に
対向する。
【００２２】この結果、遮蔽板２２は、ピン１７及びそ
の周囲の範囲に限定してＡｌ膜１４の付着を遮蔽するこ
とができ、蛍光体１２やカーボン１３等が塗布されてい
るその他の部分に対してはＡｌ膜１４の付着を遮蔽しな
い。従って、カーボン１３等の剥離を更に減少させて、
放電等の耐圧不良を更に低減させることができる。
の周囲の範囲に限定してＡｌ膜１４の付着を遮蔽するこ
とができ、蛍光体１２やカーボン１３等が塗布されてい
るその他の部分に対してはＡｌ膜１４の付着を遮蔽しな
い。従って、カーボン１３等の剥離を更に減少させて、
放電等の耐圧不良を更に低減させることができる。
【００２３】なお、この第２実施例では遮蔽板２２の先
端部２２ａに設けられている溝２３の断面が半円形であ
るが、断面が半楕円形や矩形等の他の形状の溝が先端部
２２ａに設けられていてもよい。
端部２２ａに設けられている溝２３の断面が半円形であ
るが、断面が半楕円形や矩形等の他の形状の溝が先端部
２２ａに設けられていてもよい。
【００２４】
【発明の効果】請求項１の陰極線管の金属膜形成用遮蔽
板では、色選別機構支持用のピン及びその周囲の狭い範
囲に限定して金属膜の付着を遮蔽することができ、遮蔽
量を減少させることができるので、パネルの内面に塗布
されている蛍光体や黒色非発光物質等を十分に覆うこと
ができる。従って、これらの蛍光体や黒色非発光物質等
がパネルの内面から剥離するのを減少させて、放電等の
耐圧不良を低減させることができる。
板では、色選別機構支持用のピン及びその周囲の狭い範
囲に限定して金属膜の付着を遮蔽することができ、遮蔽
量を減少させることができるので、パネルの内面に塗布
されている蛍光体や黒色非発光物質等を十分に覆うこと
ができる。従って、これらの蛍光体や黒色非発光物質等
がパネルの内面から剥離するのを減少させて、放電等の
耐圧不良を低減させることができる。
【００２５】請求項２の陰極線管の金属膜形成用遮蔽板
では、金属膜形成用の装置自体の内壁面に金属膜が付着
するのを防止するための防着板として機能する枠体と遮
蔽板との取扱いが簡単であるので、金属膜を効率的に形
成することができる。
では、金属膜形成用の装置自体の内壁面に金属膜が付着
するのを防止するための防着板として機能する枠体と遮
蔽板との取扱いが簡単であるので、金属膜を効率的に形
成することができる。
【００２６】請求項３の陰極線管の金属膜形成用遮蔽板
では、遮蔽板に対してパネルがその周方向に正確に位置
決めされ、色選別機構支持用のピンと遮蔽板とが正確に
対向するので、蛍光体や黒色非発光物質等が塗布されて
いないピン及びその周囲の範囲に限定して金属膜の付着
を遮蔽することができ、蛍光体や黒色非発光物質等が塗
布されている部分に対しては金属膜の付着を遮蔽しな
い。従って、蛍光体や黒色非発光物質等がパネルの内面
から剥離するのを更に減少させて、放電等の耐圧不良を
更に低減させることができる。
では、遮蔽板に対してパネルがその周方向に正確に位置
決めされ、色選別機構支持用のピンと遮蔽板とが正確に
対向するので、蛍光体や黒色非発光物質等が塗布されて
いないピン及びその周囲の範囲に限定して金属膜の付着
を遮蔽することができ、蛍光体や黒色非発光物質等が塗
布されている部分に対しては金属膜の付着を遮蔽しな
い。従って、蛍光体や黒色非発光物質等がパネルの内面
から剥離するのを更に減少させて、放電等の耐圧不良を
更に低減させることができる。
【図１】本願の発明の第１実施例の要部の側断面図であ
る。
る。
【図２】本願の発明の第２実施例の要部の斜視図であ
る。
る。
【図３】本願の発明の一従来例の要部の側断面図であ
る。
る。
【図４】金属膜の形成方法を示す側断面図である。
１１ パネル １４ Ａｌ膜 １７ ピン １９ 防着板 ２１ 遮蔽板 ２１ａ 先端部 ２２ 遮蔽板 ２２ａ 先端部 ２３ 溝
Claims (3)
- 【請求項１】 陰極線管のパネルの内面に金属膜を形成
する際に前記パネルの内側に配されて前記金属膜の付着
を遮蔽するための陰極線管の金属膜形成用遮蔽板におい
て、 前記内面に設けられている色選別機構支持用のピンに対
向すべき先端部がこのピンに対して凸の曲面になってい
ることを特徴とする陰極線管の金属膜形成用遮蔽板。 - 【請求項２】 板状の周壁を有する枠体と基端部で一体
になっていることを特徴とする請求項１記載の陰極線管
の金属膜形成用遮蔽板。 - 【請求項３】 前記ピンに対して凹の溝が前記曲面に設
けられていることを特徴とする請求項１記載の陰極線管
の金属膜形成用遮蔽板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26923392A JPH0696668A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 陰極線管の金属膜形成用遮蔽板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26923392A JPH0696668A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 陰極線管の金属膜形成用遮蔽板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0696668A true JPH0696668A (ja) | 1994-04-08 |
Family
ID=17469520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26923392A Pending JPH0696668A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 陰極線管の金属膜形成用遮蔽板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696668A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000044023A1 (fr) * | 1999-01-20 | 2000-07-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Trc couleur et procede de production dudit trc |
| KR100759542B1 (ko) * | 2001-07-06 | 2007-09-18 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관용 형광면과 이의 제조방법 |
-
1992
- 1992-09-11 JP JP26923392A patent/JPH0696668A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000044023A1 (fr) * | 1999-01-20 | 2000-07-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Trc couleur et procede de production dudit trc |
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