JPH0697055B2 - 多重シ−ル形転がり軸受 - Google Patents
多重シ−ル形転がり軸受Info
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- JPH0697055B2 JPH0697055B2 JP61277903A JP27790386A JPH0697055B2 JP H0697055 B2 JPH0697055 B2 JP H0697055B2 JP 61277903 A JP61277903 A JP 61277903A JP 27790386 A JP27790386 A JP 27790386A JP H0697055 B2 JPH0697055 B2 JP H0697055B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7896—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members with two or more discrete sealings arranged in series
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/084—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface sliding on a complementary spherical surface
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、多重シール形転がり軸受のシール構成を改
善したものである。
善したものである。
従来、農業機械のような泥水の多い場所で使用される装
置には、多重シール形転がり軸受が組み付けられている
が、この種の軸受としてはたとえば実公昭46−3131号公
報に開示された構造のものが知られている。この軸受は
外輪の軸方向両端部に嵌着した内側シールのリップを内
輪の凹溝に接触させ、この内側シールの軸方向外側にＳ
形断面を有するフリンガ（外側シール）をごく接近させ
て内輪に嵌着し、このフリンガの外延部と内側シールと
の間にフェルトを介在させて接触させた構造になってい
る。
置には、多重シール形転がり軸受が組み付けられている
が、この種の軸受としてはたとえば実公昭46−3131号公
報に開示された構造のものが知られている。この軸受は
外輪の軸方向両端部に嵌着した内側シールのリップを内
輪の凹溝に接触させ、この内側シールの軸方向外側にＳ
形断面を有するフリンガ（外側シール）をごく接近させ
て内輪に嵌着し、このフリンガの外延部と内側シールと
の間にフェルトを介在させて接触させた構造になってい
る。
転がり軸受は、組付け時に所定の軸方向すきまが与えら
れているため、運転時には外輪が内輪に対してすきま分
だけ軸方向に移動することになる。したがって、上記従
来の転がり軸受においては、内側シールが外輪とともに
軸方向に移動しても外側シールとの間に介在するフェル
トの接触圧が必要な圧力より低下しないように、あらか
じめ大きな接触代を与えて組み付けておく必要がある。
このため、内側シールとフェルトとの間の摩擦抵抗が増
大し、回転トルクが大きくなって軸受性能を阻害すると
いう欠点がある。
れているため、運転時には外輪が内輪に対してすきま分
だけ軸方向に移動することになる。したがって、上記従
来の転がり軸受においては、内側シールが外輪とともに
軸方向に移動しても外側シールとの間に介在するフェル
トの接触圧が必要な圧力より低下しないように、あらか
じめ大きな接触代を与えて組み付けておく必要がある。
このため、内側シールとフェルトとの間の摩擦抵抗が増
大し、回転トルクが大きくなって軸受性能を阻害すると
いう欠点がある。
この発明は、上記のような欠点を除去して低トルクのシ
ール構造を備える多重シール形転がり軸受を提供するこ
とを目的とする。
ール構造を備える多重シール形転がり軸受を提供するこ
とを目的とする。
この発明の多重シール形転がり軸受は、少なくとも一方
の軸端側に外輪を取り付けられた内側シールとこれより
も軸方向外側に位置して内輪に取り付けられた外側シー
ルとを備えている。
の軸端側に外輪を取り付けられた内側シールとこれより
も軸方向外側に位置して内輪に取り付けられた外側シー
ルとを備えている。
内側シールは、芯金と芯金の軸方向内側面に一体に設け
られた弾性部材とからなり、芯金は外周部と外周部の内
周縁から軸方向外側に伸びる中間部と、中間部の端縁か
ら半径方向内方に伸びる内周部とを有しており、弾性部
材の内周側には軸方向外側の斜内方に向って伸びるリッ
プ部が、芯金の内周部よりも軸方向内側に位置して設け
てある。
られた弾性部材とからなり、芯金は外周部と外周部の内
周縁から軸方向外側に伸びる中間部と、中間部の端縁か
ら半径方向内方に伸びる内周部とを有しており、弾性部
材の内周側には軸方向外側の斜内方に向って伸びるリッ
プ部が、芯金の内周部よりも軸方向内側に位置して設け
てある。
外側シールは、芯金と芯金の軸方向内側面に一体に設け
られた弾性部材とからなり、弾性部材には軸方向内側に
伸びるリップ部が設けてある。
られた弾性部材とからなり、弾性部材には軸方向内側に
伸びるリップ部が設けてある。
上記の内側シールは、芯金の外周部を外輪の内周面に取
り付けており、芯金の内周部が内輪の外周面との間に僅
かなすきまを隔てて非接触形のシール部を構成し、弾性
部材のリップ部が内輪の外周面に接触して接触形のシー
ル部を構成している。
り付けており、芯金の内周部が内輪の外周面との間に僅
かなすきまを隔てて非接触形のシール部を構成し、弾性
部材のリップ部が内輪の外周面に接触して接触形のシー
ル部を構成している。
外側シールは、芯金の内周面を内輪の外周面に嵌合して
取り付けられており、弾性部材のリップ部が内側シール
の芯金の中間部の外周面に摺接して接触形のシール部を
構成している。
取り付けられており、弾性部材のリップ部が内側シール
の芯金の中間部の外周面に摺接して接触形のシール部を
構成している。
この発明の多重シール形転がり軸受においては、内側シ
ールの芯金に軸方向外側に伸びる中間部を設け、この中
間部の外周面に外側シールの弾性部材のリップ部を摺接
させているため、軸受使用時に外輪が内輪に対して軸方
向に移動しても、外側シールの弾性部材のリップ部は内
側シールの芯金の中間部の外周面に接触した状態および
接触圧を余り変えることなく摺動する。
ールの芯金に軸方向外側に伸びる中間部を設け、この中
間部の外周面に外側シールの弾性部材のリップ部を摺接
させているため、軸受使用時に外輪が内輪に対して軸方
向に移動しても、外側シールの弾性部材のリップ部は内
側シールの芯金の中間部の外周面に接触した状態および
接触圧を余り変えることなく摺動する。
以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図は、この発明の第１実施例の右側部分を示す上半
部縦断側面図である。
部縦断側面図である。
この実施例の軸受は、外輪10と内輪14との間に保持器15
付きの玉16が転動体として配置された深みぞ玉軸受であ
る。
付きの玉16が転動体として配置された深みぞ玉軸受であ
る。
外輪10の端面よりも軸方向内側の内周面には、内側シー
ル取付用の周溝11が形成され、周溝11よりも軸方向外側
の内周面は、大径部12になっている。
ル取付用の周溝11が形成され、周溝11よりも軸方向外側
の内周面は、大径部12になっている。
内側シール20は、芯金21の軸方向内側面にゴム等の弾性
部材25を加硫接着等により一体に固着した構造になって
いる。
部材25を加硫接着等により一体に固着した構造になって
いる。
内側シール20の芯金21は、軸方向内側にわん曲する外縁
部分が形成された円環状の外周部22と、外周部22の内周
縁から軸方向外側の斜内方に傾斜して伸びる中間部23
と、中間部23の内周縁から半径方向内方に伸びる円環状
の内周部24とから構成されている。
部分が形成された円環状の外周部22と、外周部22の内周
縁から軸方向外側の斜内方に傾斜して伸びる中間部23
と、中間部23の内周縁から半径方向内方に伸びる円環状
の内周部24とから構成されている。
内側シール20の弾性部材25は、芯金21の外周部22から中
間部23を経て内周部24の内周縁から半径方向外側の部位
までの軸方向内側面に取り付けてあり、内周側に取り付
けられた環状部26には、芯金20の内周部24との間に空間
部28を隔てて軸方向外側の斜内方に伸びるリップ部27が
設けられている。
間部23を経て内周部24の内周縁から半径方向外側の部位
までの軸方向内側面に取り付けてあり、内周側に取り付
けられた環状部26には、芯金20の内周部24との間に空間
部28を隔てて軸方向外側の斜内方に伸びるリップ部27が
設けられている。
上記の内側シール20は、芯金21の外周部22を弾性部材25
の外周部分とともに外輪10の周溝11に圧入して組み付け
ており、芯金21の内周部24の内周縁が内輪14の外周面と
の間に僅かなすきまを隔てて非接触形のシール部を構成
し、弾性部材25のリップ部27が内輪14の外周面に接触し
て接触形のシール部を構成している。
の外周部分とともに外輪10の周溝11に圧入して組み付け
ており、芯金21の内周部24の内周縁が内輪14の外周面と
の間に僅かなすきまを隔てて非接触形のシール部を構成
し、弾性部材25のリップ部27が内輪14の外周面に接触し
て接触形のシール部を構成している。
外側シール30は、芯金31の外周縁と軸方向内側面とにゴ
ム等の弾性部材35を加硫接着等により一体に固着した構
造になっている。
ム等の弾性部材35を加硫接着等により一体に固着した構
造になっている。
外側シール30の芯金31は、円環状の内周部32と内周部32
の外周縁から軸方向内側の斜外方に折曲する段付部33介
して半径方向外方に伸びる円環状の外周部34とから構成
されている。
の外周縁から軸方向内側の斜外方に折曲する段付部33介
して半径方向外方に伸びる円環状の外周部34とから構成
されている。
外側シール30の弾性部材35は、芯金31の外周部34の外周
縁の軸方向外側面から外径面を経て軸方向内側面を被覆
する外縁部36と、芯金31の外周部34から段付部33を経て
内周部32の一部に至る間の軸方向内側面に取り付けられ
た環状部37とから構成され、環状部37には軸方向内側の
斜外方に伸びるリップ部38が中間側に位置して設けられ
ている。
縁の軸方向外側面から外径面を経て軸方向内側面を被覆
する外縁部36と、芯金31の外周部34から段付部33を経て
内周部32の一部に至る間の軸方向内側面に取り付けられ
た環状部37とから構成され、環状部37には軸方向内側の
斜外方に伸びるリップ部38が中間側に位置して設けられ
ている。
上記の外側シール30は、芯金31の内周部32を内輪14の外
周面に嵌合して組み付けられており、弾性部材35の外縁
部36の外径面が外輪10の大径部12の端部側の内周面との
間に僅かなすきまを隔てて非接触形のシール部を構成
し、弾性部材35の環状部37のリップ部38を内側シール20
の芯金21の中間部23の外周面に摺接させて接触形のシー
ル部を構成してる。
周面に嵌合して組み付けられており、弾性部材35の外縁
部36の外径面が外輪10の大径部12の端部側の内周面との
間に僅かなすきまを隔てて非接触形のシール部を構成
し、弾性部材35の環状部37のリップ部38を内側シール20
の芯金21の中間部23の外周面に摺接させて接触形のシー
ル部を構成してる。
上記構成の軸受けにおいて、軸受内部に封入されている
潤滑用のグリースは、内側シール20の弾性部材25のリッ
プ部27と内輪14との間に構成されている接触形のシール
部によって外部への漏出が防止されている。
潤滑用のグリースは、内側シール20の弾性部材25のリッ
プ部27と内輪14との間に構成されている接触形のシール
部によって外部への漏出が防止されている。
この軸受を多量の泥水が存在する場合で使用する場合で
も、外側シール30の弾性部材35の外縁部36と外輪10との
間に構成されている非接触形のシール部によって軸受内
部への泥水の侵入は阻止され、このシール部を泥水が通
過しても外側シール30の弾性部材35のリップ部38と内側
シール20の芯金21の中間部23との間に構成されている接
触形のシール部によって侵入が遮断され、またこのシー
ル部を泥水が通過しても内側シール20の芯金21の内周部
24と内輪14との間に構成されている非接触形のシール部
によって侵入が阻止され、さらにこのシール部を通過し
て軸受内部へ侵入しようとする泥水は内側シール20の弾
性部材25のリップ部27と内輪14との間に構成されている
接触形のシール部によって最終的に遮断されることにな
る。
も、外側シール30の弾性部材35の外縁部36と外輪10との
間に構成されている非接触形のシール部によって軸受内
部への泥水の侵入は阻止され、このシール部を泥水が通
過しても外側シール30の弾性部材35のリップ部38と内側
シール20の芯金21の中間部23との間に構成されている接
触形のシール部によって侵入が遮断され、またこのシー
ル部を泥水が通過しても内側シール20の芯金21の内周部
24と内輪14との間に構成されている非接触形のシール部
によって侵入が阻止され、さらにこのシール部を通過し
て軸受内部へ侵入しようとする泥水は内側シール20の弾
性部材25のリップ部27と内輪14との間に構成されている
接触形のシール部によって最終的に遮断されることにな
る。
軸受の使用中に外輪10が内輪14に対して軸方向に移動し
て、内輪シール20と外側シール30との間の軸方向間隔が
変動した場合においても、外側シール30の弾性部材35の
リップ部38は、内側シール20の芯金21の中間部23の傾斜
面に沿って摺動しながら上下運動を繰り返すだけである
から、接触圧に大きな変化を及ぼすような事態は生じな
い。
て、内輪シール20と外側シール30との間の軸方向間隔が
変動した場合においても、外側シール30の弾性部材35の
リップ部38は、内側シール20の芯金21の中間部23の傾斜
面に沿って摺動しながら上下運動を繰り返すだけである
から、接触圧に大きな変化を及ぼすような事態は生じな
い。
とくに、この実施例においては、外側シール30の芯金31
の外周部34の外周縁に弾性部材35を被覆した外縁部36を
設けているので、弾性部材35の外縁部36と外輪10の大径
部12との間のすきまを、互いに接触しても差支えないほ
ど極く僅少にすることができ、シール性能の高い非接触
形のシール部として構成することができる。
の外周部34の外周縁に弾性部材35を被覆した外縁部36を
設けているので、弾性部材35の外縁部36と外輪10の大径
部12との間のすきまを、互いに接触しても差支えないほ
ど極く僅少にすることができ、シール性能の高い非接触
形のシール部として構成することができる。
また、外側シール30の芯金31は、内周部32と外周部34と
の間を折曲成形して段付部33を設けているから、外側シ
ール30の芯金31の強度を大きくすることができるだけで
なく、芯金31に対する弾性部材35の環状部37の接触面積
が大きくなり、接着強度を高くすることができる。
の間を折曲成形して段付部33を設けているから、外側シ
ール30の芯金31の強度を大きくすることができるだけで
なく、芯金31に対する弾性部材35の環状部37の接触面積
が大きくなり、接着強度を高くすることができる。
第２図は、この発明の第２実施例の右側部分を示す上半
部縦断側面図である。
部縦断側面図である。
この実施例における内側シール20と外側シール30とのそ
れ自体の構成については、第１実施例と同一であるが、
第１実施例と異なる点は、外輪10の軸方向幅が短く、外
側シール30の弾性部材35の外縁部36が外輪10の端面より
も軸方向外側に離れており、外輪10との間に非接触形の
シール部が構成されていない。
れ自体の構成については、第１実施例と同一であるが、
第１実施例と異なる点は、外輪10の軸方向幅が短く、外
側シール30の弾性部材35の外縁部36が外輪10の端面より
も軸方向外側に離れており、外輪10との間に非接触形の
シール部が構成されていない。
上記以外の構成については、主要部分に同一符号を付す
に止め、詳細な説明を省略する。
に止め、詳細な説明を省略する。
また、この実施例の作用についても、外側シールの非接
触形のシール部の作用を除き同一であるから、繰り返し
ての説明を省略する。
触形のシール部の作用を除き同一であるから、繰り返し
ての説明を省略する。
第３図は、この発明の第３実施例の右側部分を示す上半
部縦断側面図である。
部縦断側面図である。
この実施例においては、内側シール20の芯金21の中間部
23が軸方向と平行に軸方向外側に伸びる円筒状をなして
おり、弾性部材25は芯金21の中間部23の一部分と内周部
24の一部分に取り付けられている。なお、内側シール20
の弾性部材25は、芯金21の外周部22から中間部23を経て
内周部24の内周縁から半径方向外側の部位までの軸方向
内側面に取り付けられてもよい。
23が軸方向と平行に軸方向外側に伸びる円筒状をなして
おり、弾性部材25は芯金21の中間部23の一部分と内周部
24の一部分に取り付けられている。なお、内側シール20
の弾性部材25は、芯金21の外周部22から中間部23を経て
内周部24の内周縁から半径方向外側の部位までの軸方向
内側面に取り付けられてもよい。
また、外側シール30の弾性部材35の環状部37には、軸方
向と平行に軸方向内側に伸びるリップ部38が設けてあ
り、このリップ部38を内側シール20の芯金21の中間部23
の外周面に摺接させて接触形のシール部を構成してい
る。
向と平行に軸方向内側に伸びるリップ部38が設けてあ
り、このリップ部38を内側シール20の芯金21の中間部23
の外周面に摺接させて接触形のシール部を構成してい
る。
上記以外の構成については第１実施例と同一であるか
ら、主要部分に同一符号を付すに止め、詳細な説明を省
略する。
ら、主要部分に同一符号を付すに止め、詳細な説明を省
略する。
この実施例によると、軸受使用中に外輪10が内輪14に対
して軸方向に移動した場合、外側シール30の弾性部材35
のリップ部38が内側シール20の芯金21の中間部23の円筒
面に沿って軸方向に摺動するだけであるから、接触圧に
変化を来す事態は全く生じない。
して軸方向に移動した場合、外側シール30の弾性部材35
のリップ部38が内側シール20の芯金21の中間部23の円筒
面に沿って軸方向に摺動するだけであるから、接触圧に
変化を来す事態は全く生じない。
第４図は、この発明の第４実施例の右側部分を示す上半
部縦断側面図である。
部縦断側面図である。
この実施例においては、外側シール30の芯金31に段付部
を設けず、全体として平坦な円環状に成形してあり、弾
性部材35の外縁部36の外径面の軸方向外側部分を外輪10
の端面よりも軸方向外側に位置させて、内輪14に嵌合し
て取付けている。
を設けず、全体として平坦な円環状に成形してあり、弾
性部材35の外縁部36の外径面の軸方向外側部分を外輪10
の端面よりも軸方向外側に位置させて、内輪14に嵌合し
て取付けている。
上記以外の構成については第１実施例と同一であるか
ら、主要部分に同一符号を付すに止め、詳細な説明を省
略する。
ら、主要部分に同一符号を付すに止め、詳細な説明を省
略する。
この実施例によると、軸受使用時に外側シール30と外輪
10との間のすきまから軸受内部に侵入しようとする泥水
は、外側シール30の弾性部材35の外縁部36の遠心力によ
る振り切り作用を受けて振り飛ばされて軸受内部に侵入
することがなく、この振り切り作用に抗して侵入しよう
とする泥水は弾性部材35の外縁部36の外径面の軸方向内
側部分と外輪10との間に構成されている非接触形のシー
ル部によって侵入が阻止される。
10との間のすきまから軸受内部に侵入しようとする泥水
は、外側シール30の弾性部材35の外縁部36の遠心力によ
る振り切り作用を受けて振り飛ばされて軸受内部に侵入
することがなく、この振り切り作用に抗して侵入しよう
とする泥水は弾性部材35の外縁部36の外径面の軸方向内
側部分と外輪10との間に構成されている非接触形のシー
ル部によって侵入が阻止される。
この発明における多重シール機構は、軸受の左右両側の
軸端部に設ける場合に限らず、軸受を取り付ける機械，
装置の種類，軸受の取付け位置等によっては、何れか一
方の軸端側のみに多重シール機構を設けることもでき
る。
軸端部に設ける場合に限らず、軸受を取り付ける機械，
装置の種類，軸受の取付け位置等によっては、何れか一
方の軸端側のみに多重シール機構を設けることもでき
る。
なお、この発明は、前記実施例の深みぞ玉軸受に限定さ
れるものではなく、その他の転がり軸受についても前記
と同様に適用することができる。
れるものではなく、その他の転がり軸受についても前記
と同様に適用することができる。
また、内側シールの芯金の中間部23が軸方向外側の斜外
方に伸びても良く、さらに外側シールの弾性部材の環状
部37には軸方向内側の斜内方に伸びるリップ部38が設け
られてもよい。
方に伸びても良く、さらに外側シールの弾性部材の環状
部37には軸方向内側の斜内方に伸びるリップ部38が設け
られてもよい。
以上説明したように、この発明の多重シール形転がり軸
受は、軸受の少なくとも一方の軸端側の外輪に取り付け
られる内側シールの芯金の外周部と内周部との間に軸方
向外側に伸びる中間部を設け、芯金の内周部と内輪との
間に非接触形のシール部を構成するとともに、芯金の軸
方向内側面に一体に取り付けられた弾性部材のリップ部
と内輪との間に接触形のシール部を構成し、内輪に取り
付けられる外側シールの芯金の軸方向内側面には、軸方
向内側に伸びるリップ部を有する弾性部材を一体に取り
付け、この弾性部材のリップ部を内側シールの芯金の中
間部に摺接させて接触形のシール部を構成している。
受は、軸受の少なくとも一方の軸端側の外輪に取り付け
られる内側シールの芯金の外周部と内周部との間に軸方
向外側に伸びる中間部を設け、芯金の内周部と内輪との
間に非接触形のシール部を構成するとともに、芯金の軸
方向内側面に一体に取り付けられた弾性部材のリップ部
と内輪との間に接触形のシール部を構成し、内輪に取り
付けられる外側シールの芯金の軸方向内側面には、軸方
向内側に伸びるリップ部を有する弾性部材を一体に取り
付け、この弾性部材のリップ部を内側シールの芯金の中
間部に摺接させて接触形のシール部を構成している。
したがって、この発明によれば、内側シールと外側シー
ルとによる多重シール機構を備える転がり軸受の使用時
において、外輪が内輪に対して軸方向に移動しても、外
側シールの弾性部材のリップ部と内側シールの芯金の中
間部との間の接触形のシール部におけるリップ部は、接
触圧を余り変えずに摺動して所期のシール機能を営むこ
とになるから、軸方向のすきまによる接触圧過大の影響
を受けることなく、低トルクの多重シール機構を備える
転がり軸受が得られる。
ルとによる多重シール機構を備える転がり軸受の使用時
において、外輪が内輪に対して軸方向に移動しても、外
側シールの弾性部材のリップ部と内側シールの芯金の中
間部との間の接触形のシール部におけるリップ部は、接
触圧を余り変えずに摺動して所期のシール機能を営むこ
とになるから、軸方向のすきまによる接触圧過大の影響
を受けることなく、低トルクの多重シール機構を備える
転がり軸受が得られる。
また、この発明によれば、外側シールの弾性部材のリッ
プ部が内側シールの芯金の内周部よりも軸方向内側の中
間部に摺接しているから、外側シールを内側シールに近
接させて組みつけることができ、軸受の幅寸法を短くす
ることが可能となる。
プ部が内側シールの芯金の内周部よりも軸方向内側の中
間部に摺接しているから、外側シールを内側シールに近
接させて組みつけることができ、軸受の幅寸法を短くす
ることが可能となる。
第１図はこの発明の第１実施例を示す上半部縦断側面
図、第２図はこの発明の第２実施例を示す上半部縦断側
面図、第３図はこの発明の第３実施例を示す上半部縦断
側面図、第４図はこの発明の第４実施例を示す上半部縦
断側面図である。 図中、10は外輪,14は内輪,20は内側シール,21は内側シ
ールの芯金、22,23,24は芯金の外周部，中間部，内周
部、25は内側シールの弾性部材、27は弾性部材のリップ
部、30は外側シール、31は外側シールの芯金、35は外側
シールの弾性部材、38は弾性部材のリップ部である。
図、第２図はこの発明の第２実施例を示す上半部縦断側
面図、第３図はこの発明の第３実施例を示す上半部縦断
側面図、第４図はこの発明の第４実施例を示す上半部縦
断側面図である。 図中、10は外輪,14は内輪,20は内側シール,21は内側シ
ールの芯金、22,23,24は芯金の外周部，中間部，内周
部、25は内側シールの弾性部材、27は弾性部材のリップ
部、30は外側シール、31は外側シールの芯金、35は外側
シールの弾性部材、38は弾性部材のリップ部である。
Claims (3)
- 【請求項１】外輪の少なくとも一方の軸方向端部に取り
付けられた内側シールとこれよりも軸方向外側に位置し
て内輪に取り付けられた外輪シールとにより密封されて
なる転がり軸受において、前記内側シールは、外輪に取
り付けられる外周部と外周部の内周縁から軸方向外側に
伸びる中間部と中間部の端縁から半径方向内方に伸びる
内周部とを有する芯金の軸方向内側面に、芯金の内周部
よりも軸方向内側に位置して軸方向外側の斜内方に伸び
るリップ部を内周側に有する弾性部材が一体に設けら
れ、外側シールは、内輪に取り付けられる芯金の軸方向
内側面に軸方向内側に伸びるリップ部を有する弾性部材
が一体に設けられ、前記内側シールの芯金の内周部は内
輪の外周面との間に僅かなすきまを隔てて非接触形のシ
ール部を構成するとともに、弾性部材のリップ部は内輪
の外周面に接触して接触形のシール部を構成し、外側シ
ールの弾性部材のリップ部は内側シールの芯金の中間部
の外周面に摺接して接触形のシール部を構成しているこ
とを特徴とする多重シール形転がり軸受。 - 【請求項２】外側シールの芯金の外周部の外周縁に弾性
部材が被覆され、弾性部材の外径面が外輪の内周面との
間に僅かなすきまを隔てて非接触形のシール部を構成し
ている特許請求の範囲第１項記載の多重シール形転がり
軸受。 - 【請求項３】外側シールの芯金は外周部が内周部よりも
軸方向内側に成形されている特許請求の範囲第１項また
は第２項記載の多重シール形転がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61277903A JPH0697055B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 多重シ−ル形転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61277903A JPH0697055B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 多重シ−ル形転がり軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63130921A JPS63130921A (ja) | 1988-06-03 |
| JPH0697055B2 true JPH0697055B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=17589898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61277903A Expired - Lifetime JPH0697055B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 多重シ−ル形転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0697055B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02198211A (ja) * | 1989-01-26 | 1990-08-06 | Nippon Mining Co Ltd | 表面弾性波共振子 |
| JPH02109015U (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-30 | ||
| US5333956A (en) * | 1992-10-28 | 1994-08-02 | Hoffman Arnold R | Trolley wheel assembly |
| JPH11315843A (ja) * | 1998-05-06 | 1999-11-16 | Nachi Fujikoshi Corp | 軸シール装置 |
| JP2002188651A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-05 | Koyo Seiko Co Ltd | 密封装置および転がり軸受 |
| US11209050B1 (en) * | 2020-10-19 | 2021-12-28 | Thai Dieng Industry Co., Ltd. | Contamination-resistant bearing assembly |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP61277903A patent/JPH0697055B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63130921A (ja) | 1988-06-03 |
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