JPH069779B2 - Process control method - Google Patents
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明、連続処理及びバッチ処理が混在する反物等の加
工工程に於ける多品種、小ロット、短納期生産に好適な
工程管理方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a process control method suitable for multi-product, small-lot, and short-term production in a process for processing a piece of cloth and the like in which continuous processing and batch processing are mixed.
反物(特に毛織物又は毛−合繊混織物)等の仕上げ加工
工程に於いては、準備,毛焼き,煮絨,洗絨,縮絨,染
色,乾絨,幅出し,糊付,起毛,せん毛,刷毛,光沢,
圧絨,蒸絨,検査等の工程があり、準備及び検査以外の
それぞれの工程には加工機台が設置されている。そし
て、反物をこれらの工程に仕掛ける順序は予め品種によ
って細かく決められており、生機(製織直後の未加工反
物)はその順序に従って各工程を経由することにより最
終製品に仕上げられる。In the finishing process of fabrics (especially woolen fabrics or wool-synthetic fiber mixed fabrics), preparation, firing, boiling, washing, shrinking, dyeing, drying, tentering, gluing, napping, fluff , Brush, gloss,
There are processes such as pressing, steaming, and inspection, and a processing machine table is installed in each process other than preparation and inspection. The order in which the piece of fabric is set in these steps is determined in advance in detail according to the type of product, and the raw fabric (unprocessed piece of fabric immediately after weaving) is finished into a final product by passing through each step.
まず、初工程である準備工程に搬入された多品種の反物
は、工程順序及び各工程に於ける加工条件が同じである
反物同士に仕分けられ、そして仕分けられた1グループ
の反物のうち10〜20反の反物がミシンによりその反
始反末を縫い合わされ、しかる後にこれがひとまとめに
されて1台車に積載される。そして予め設定された工程
順序に従い各工程の機台を経由する毎に所定の加工がな
され、約15〜20工程で最終製品に仕上げられる。
尚、加工工程間の反物の搬送は台車を入手により運搬す
ることにより行われる。First, the multi-product fabrics that have been carried into the preparatory process, which is the first process, are sorted into fabric products that have the same process sequence and the same processing conditions in each process, and 10 to 10 of the sorted fabric products are sorted. 20 pieces of cloth are sewn together by the sewing machine, and then the pieces are put together and loaded on one carriage. Then, according to a preset process sequence, a predetermined process is performed every time when passing through the machine base of each process, and a final product is finished in about 15 to 20 processes.
It should be noted that the conveyance of the unprocessed material between the processing steps is carried out by carrying a cart.
一般に、かかる加工工程は近年の需要に対応するため多
品種少量生産体制をとっているため、前記工程順序の種
類は多岐に及び、約500種類にもなる。In general, such a processing process has a multi-product small-quantity production system in order to meet the recent demand, and therefore, the types of the process sequence are various and reach about 500.
又、前記各加工工程の機台に於いては、近年、連続化,
高速化を図った機台の開発が進み、従来多用されたバッ
チ処理(1若しくは複数反毎の加工処理)は少なくなっ
てきたが、縮絨工程,染色工程及び釜蒸絨工程等は未だ
加工の連続化には至っておらず、これらの工程ではバッ
チ処理を行っている。即ち、反物の仕上げ加工工程に於
いては連続処理及びバッチ処理が混在することが特徴で
ある。In addition, in the machine base of each of the processing steps, in recent years,
With the progress of development of a machine stand aiming at high speed, the batch processing (processing processing for each one or multiple pieces) that has been frequently used in the past has been reduced, but the shrinking process, dyeing process, kettle steaming process, etc. are still processed. However, batch processing is performed in these steps. That is, the continuous processing and the batch processing are mixed in the finishing process of the fabric.
又、一般的に工程管理の目的は、各工程の稼働率,稼働
時間,仕掛り量等を正確に把握し、生産の予測,計画,
進捗統制等を介して生産工程全体の適正化を図ることに
ある。このような生産活動の適正化は、生産する品種が
多く工程全体を見渡すことが困難な工程ほど必要であ
り、前述の毛織物等の仕上げ加工工程に於いては不可欠
なものである。In general, the purpose of process control is to accurately grasp the operating rate, operating time, amount of work in progress, etc. for each process, and to predict and plan production.
It is to optimize the entire production process through progress control. Such optimization of the production activity is necessary for a process in which many kinds are produced and it is difficult to overlook the whole process, and it is indispensable in the finishing process of the above-mentioned woolen fabric.
従来は、前述の仕上げ加工工程に於ける工程管理を実施
するにあたって、コンピュータへの情報の入力が容易な
カード(バーコード,磁気ストライプを貼付したカー
ド)を反物に対して1枚ずつ添付し、各工程に配設した
コンピュータ端末機により、反物とともに搬送して全て
のカードから反物個々の情報を読み取り、読み取った情
報を端末機とリンクする前記中央処理装置により処理し
て、製品個々の進捗及び各工程の進捗等を管理するとい
った方法を取っていた。Conventionally, when carrying out the process control in the above-mentioned finishing process, one card (a card with a bar code and a magnetic stripe) on which information can be easily input to the computer is attached to each piece of cloth, The computer terminal installed in each process conveys the information of each piece of goods conveyed from all the cards by conveying with the piece of goods, and the read information is processed by the central processing unit that links with the terminal, and the progress of each product and The method of managing the progress of each process was taken.
しかしながら、かかる加工工程に於いては、被加工物を
バッチ工程に仕掛ける際に、1台車の積載半数が1バッ
チあたりの処理反数を超える場合には、1台車に積載し
ている反物を1バッチあたりの処理反物に合わせて分割
しバッチ処理を行う必要がある。従って、1バッチあた
りの処理反数が少ない程、又1バッチあたりの処理時間
が長い程、バッチ処理前1台車に積載していた反物が、
バッチ処理後他台車に分散することとなり、必要な台車
数が多くなる。一方、これを避けるため1台車の積載反
数を1バッチあたりの処理反数(4〜6反)とすると、
加工工程投入時からの多数の台車が必要となるという問
題を生じる。However, in such a processing step, when the workpieces are set in a batch process and the half of the load of one truck exceeds the number of processed rolls per batch, one piece of the waste loaded on one truck is used. It is necessary to perform batch processing by dividing it according to the processing waste per batch. Therefore, the smaller the number of processed fabrics per batch, and the longer the processing time per batch, the more the fabrics loaded on one cart before batch processing,
After batch processing, it will be distributed to other trucks, and the number of trucks required will increase. On the other hand, in order to avoid this, assuming that the number of loadings of one truck is the number of processings of one batch (4 to 6),
This causes a problem that a large number of carriages are required after the processing process is introduced.
更に、工程順序の種類が多岐に及ぶこと並びに、工程間
の反物の搬送を入手で行うことに起因して、工程順序の
間違いが発生するという問題がある。Further, there is a problem that an error occurs in the process sequence due to a wide variety of process sequences and the fact that the unprocessed material is conveyed between the processes.
そこで、本発明者達は上述の実状に鑑み創意工夫を重ね
た結果、本発明に到達したのである。即ち、本発明は連
続処理及びバッチ処理が混在する反物等の煩雑な加工工
程に於ける効率的な工程管理方法の提供を目的とするも
のである。Therefore, the present inventors have arrived at the present invention as a result of repeated ingenuity in consideration of the above-mentioned actual conditions. That is, it is an object of the present invention to provide an efficient process control method in a complicated processing process such as a piece of cloth in which continuous processing and batch processing are mixed.
上記の目的を達成するための本発明の第1番目の発明
は、連続処理及びバッチ処理が混在する加工工程にあっ
て、複数の被加工物の集合を1集合物とし、被加工物の
個別情報を有するカードを被加工物個々に対してそれぞ
れ設けるとともに、1集合物から選出した1若しくは複
数枚のカードをその集合物の代表カードとし、予め個々
のカードと代表カードとの対応関係を中央処理装置に登
録しておき、各工程に配設した端末機で、前記代表カー
ドからのみ情報を読み取り、読み取った情報を前記端末
機とリンクする前記中央処理装置により処理して、各工
程の進捗及び製品個々の進捗等を管理する工程管理方法
に於いて、1若しくは複数の前記集合物を1台者に積載
して搬送し、積載する集合物の代表カードと対応する集
合物番号を台車に表示するとともに、代表カードと集合
物番号の対応関係を前記中央処理装置に登録することを
要旨とするものである。A first aspect of the present invention for achieving the above object is a processing step in which continuous processing and batch processing coexist, and a plurality of workpieces are treated as one aggregate, and the workpieces are individually processed. A card having information is provided for each work piece, and one or a plurality of cards selected from one set is used as a representative card of the set, and the correspondence relationship between each individual card and the representative card is centralized in advance. The information is read only from the representative card by the terminal installed in each processing device in the processing device, and the read information is processed by the central processing device linked to the terminal device, and the progress of each process is progressed. And a process management method for managing the progress of each product, etc., one or a plurality of the above-mentioned aggregates are loaded and transported by one person, and a representative card of the loaded aggregates and a corresponding aggregate number are used as a trolley. table As well as, it is an gist to register the correspondence between the representative card and agglomerates number to the central processing unit.
又、第2番目の発明は、第1番目の発明の方法に加え、
現工程に於いて前記中央処理装置が端末機を介して前記
代表カードからの読み取り情報に基づき前工程の作業完
了を認識し、その結果を端末機に表示せしめるととも
に、未完の場合は現工程の作業を中止せしめることを要
旨とするものである。In addition to the method of the first invention, the second invention is
In the current process, the central processing unit recognizes the work completion of the previous process based on the information read from the representative card through the terminal device and displays the result on the terminal device. The idea is to stop the work.
以下、本発明の方法の作用について述べる。 The operation of the method of the present invention will be described below.
第1番目の発明によれば、予め、中央処理装置に個々の
カードと代表カードの対応関係を、又代表カードと集合
物番号の対応関係を登録しているため、要求のあった被
加工物を検索するに際し、その被加工物の個別情報から
それに対応する集合物番号を容易に得ることができると
ともに、多量の被加工物が存在する場合であっても、得
た集合物番号を表示している台車を検索することによ
り、対象の被加工物を容易に見つけ出すことができる。According to the first aspect of the invention, since the correspondence relationship between each card and the representative card and the correspondence relationship between the representative card and the collective number are registered in advance in the central processing unit, the requested work piece is registered. When searching for, it is possible to easily obtain the collective number corresponding to the individual information of the workpiece, and display the obtained collective number even if a large number of workpieces exist. The target workpiece can be easily found by searching the trolley in which it is located.
又、第2番目の発明によれば、第1番目の発明の作用に
加え、加工前に被加工物の工程順序の確認を行うため、
順序の間違いによる誤加工を防止することができる。According to the second aspect of the invention, in addition to the operation of the first aspect of the invention, the process sequence of the workpiece is confirmed before machining.
It is possible to prevent erroneous processing due to an incorrect order.
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第1図は本発明方法を実施するための工程管理システム
の一例を示すブロック図である。同図に示すように、こ
の工程管理システムは各工程に配設された端末機(A1)〜
(A20)(工程数は20)、中央処理装置(B)及び端末機(A
1)〜(A20)と中央処理装置(B)とをリンクするローカルエ
リアネットワーク(C)からなる。そして前記中央処理装
置(B)はデータ処理部(B1)と工程管理部(B2)とからな
る。FIG. 1 is a block diagram showing an example of a process control system for carrying out the method of the present invention. As shown in the figure, this process management system includes terminals (A 1 ) to
(A 20 ) (the number of processes is 20), central processing unit (B) and terminal (A
It consists of a local area network (C) that links 1 ) to (A 20 ) with the central processing unit (B). The central processing unit (B) comprises a data processing unit (B1) and a process management unit (B2).
第3図に示すように前記端末機(A1)〜(A20)はキーボー
ド等の入力装置(D),ディスプレイ等の表示装置(E),制
御処理装置,メモリ,通信インターフェイス等の装置
(F),及びカードリーダ等の外部入力装置(G)から構成さ
れている。As shown in FIG. 3, the terminals (A 1 ) to (A 20 ) are input devices (D) such as keyboards, display devices (E) such as displays, control processing devices, memories, devices such as communication interfaces.
(F) and an external input device (G) such as a card reader.
又、第4図に示すように前記データ処理部(B1)は、制御
処理装置(H),メモリ等の記憶装置(I),通信インターフ
ェイス(J)から構成されており、第5図に示すように工
程管理部(B2)はキーボード等の入力装置(K),ディスプ
レイ等の表示装置(L),制御処理装置,メモリ,通信イ
ンターフェイス等の装置(M),及びカードリーダ等の外
部入力装置(N)から構成されている。Further, as shown in FIG. 4, the data processing unit (B1) is composed of a control processing device (H), a storage device (I) such as a memory, and a communication interface (J), and is shown in FIG. As described above, the process control section (B2) is an input device (K) such as a keyboard, a display device (L) such as a display, a control processing device, a device such as a memory and a communication interface (M), and an external input device such as a card reader. It is composed of (N).
以上の構成を備える工程管理システムによる工程管理の
具体的な態様について以下に説明する。A specific aspect of process management by the process management system having the above configuration will be described below.
一般に反物は製品の種類別に設定した番号である品番
と、反物個々に対して設定した番号である反番によって
管理される。Generally, a piece of fabric is managed by a product number, which is a number set for each type of product, and a number, which is a number set for each piece of fabric.
まず、反物を加工工程に投入する前の準備工程に於い
て、反物個別の情報(品番,反番,工程順序等)を有す
るカードを1つの反物に対し1枚作成し、これをその反
物に添付する。このカードには磁気スプライトが貼付さ
れており、その部分に前記情報が記録されているととも
に、カード上には反物の品番及び工程順序を表す工程系
列番号が記載されている。そして作業員はこのカードを
見て、同じ工程系列番号の反物を10〜20反集めて1
集合反とし、1若しくは複数の集合反を1台車に積載す
る。そして1集合反のうから1若しくは複数の反物を任
意に選出し、それをその集合反の代表反とするとともに
そのカードを代表カードとする。そして1集合反に対応
する集合反番号を設定し、この番号を表示した番号札を
その集合反の台車に掲示する。即ち、1台車に複数の集
合反を積載する場合はその台車に複数の番号札を掲示す
ることとなる。しかる後、1集合反について、集合反番
号,代表反番号,集合反を形成する各構成反の反番等の
対応関係を第1図に示す中央処理装置(B)のデータ処理
部(B1)に登録する。First, in the preparatory process before putting the piece of fabric into the processing step, create one card for each piece of fabric that has individual information of the piece of fabric (product number, piece number, process sequence, etc.) Attach it. A magnetic sprite is affixed to this card, and the information is recorded in that portion, and the product number of the piece of fabric and the process sequence number indicating the process sequence are written on the card. Then, the worker looks at this card, collects 10 to 20 pieces of pieces of the same process sequence number, and
Set as one set and one or a plurality of sets are loaded on one carriage. Then, one or a plurality of pieces of cloth are arbitrarily selected from the set of pieces, and they are used as the representative pieces of the pieces and the card is used as the representative card. Then, a set counter number corresponding to one set counter is set, and the number tag displaying this number is posted on the cart of the set counter. That is, in the case where a plurality of collective fabrics are loaded on one dolly, a plurality of number tags are posted on the dolly. After that, the data processing unit (B1) of the central processing unit (B) shown in FIG. 1 shows the correspondence relation between the set anti-number, the representative anti-number, the anti-number of each constituent anti-group forming the anti-set, etc. Register with.
尚、連続処理工程及びバッチ処理工程が混在する反物の
仕上げ加工工程では、前述の集合反を形成するに際し、
1集合反の反物数を1バッチの処理数に合わせるのが望
ましい。例えば、第2図に示すように、1バッチの処理
数に合わせて集合反(P),(Q),(R),(S)を形成し、これ
らを集合反(P)と(Q),集合反(R)と(S)とを各々1台車に
積載すれば、バッチ処理工程の機台(T),(U),(V)に集
合反を分割して投入しても、処理後の集合反(P)と(Q),
集合反(R)と(S)を必ずしも元の台車に積載する必要はな
く、バッチ処理工程を早く完了した集合反(P)から次工
程に進めることができる。又仮に、集合反(R),(S),
(Q)がこれ以降の工程順序及び工程の加工条件が同じで
ある場合には、集合反(R),(S)を積載した台車に集合反
(Q)を積み替えることができる。集合反(Q)を積み替える
際には、集合反(Q)の代表カード及び集合反番号札を集
合反(Q)とともに移動するだけでよく、その他の作業は
特に必要ない。Incidentally, in the finishing processing step of the piece material in which the continuous processing step and the batch processing step are mixed, in forming the above-mentioned collective piece,
It is desirable to match the number of pieces of one set of pieces with the number of pieces processed in one batch. For example, as shown in FIG. 2, set reciprocals (P), (Q), (R), and (S) are formed according to the number of processes in one batch, and these are set reciprocals (P) and (Q). , By loading the set fabric (R) and (S) on one vehicle, respectively, even if the set fabric is divided and put into the machine bases (T), (U), (V) of the batch processing process, Later set anti- (P) and (Q),
The set fabrics (R) and (S) do not necessarily have to be loaded on the original carriage, and the batch production process can proceed from the completed fabric set (P) to the next step. Moreover, if the set anti- (R), (S),
If (Q) has the same process sequence and process conditions after that, it is assembled on the trolley loaded with assembly sets (R) and (S).
(Q) can be transshipped. When transposing a set counter (Q), it is sufficient to move the representative card and the set counter number tag of the set counter (Q) together with the set counter (Q), and no other work is necessary.
こうして反物を台車に積載した後、代表反に設定した反
物カードに代表カードであることを明記し、集合反の全
カードを台車に添付して、これを加工工程に投入する。
このとき、代表カードの数は1以上の集合数以下である
が、代表カードを1枚にすると、代表カードであること
のカードへの明記は1枚に対してすればすむが、各工程
の端末機での処理はそのカード1枚に対してに限られる
ため、この1枚の代表カードを紛失した時には代表カー
ドを再設定する必要がある。一方、代表カードを複数枚
にすると、代表カードであることのカードへの明記は複
数枚に対して必要となるが、各工程の端末機での処理は
複数代表カード内の任意の1枚に対してでよくなる。更
に、代表カードを集合全てのカードにすると、代表カー
ドであることのカードへの明記は必要なく、各工程の端
末機での処理も集合反内の任意の1枚に対してでよくな
り、最も好都合である。After loading the piece of cloth on the dolly in this way, the piece of cloth that has been set as the representative piece is clearly marked as a representative card, and all the cards of the collective piece are attached to the piece of dolly and put into the processing step.
At this time, the number of representative cards is 1 or more and less than or equal to the set number. However, if the number of representative cards is one, it is sufficient to specify to each card that it is a representative card. Since the processing at the terminal is limited to that one card, it is necessary to reset the representative card when this one representative card is lost. On the other hand, if the number of representative cards is more than one, it is necessary to clearly indicate on the card that it is a representative card, but the process at the terminal in each process can be performed on any one of the multiple representative cards. On the other hand, it gets better. Furthermore, if the representative card is all the cards in the set, it is not necessary to clearly indicate to the card that it is the representative card, and the process at the terminal of each process will be sufficient for any one of the set cards. Most convenient.
次に加工工程各工程に於いては、その工程に到着した台
車に積載した集合反の代表カード(代表カードが複数で
あればそのうちの任意のカード)を第1図に示す端末機
(A1)〜(A20)の外部入力装置に読み取らせることによ
り、到着した代表反の情報(代表反の品番,反番)を端
末機(A1)〜(A20)に入力し、その情報をローカルエリア
ネットワーク(C)を介し中央処理装置(B)のデータ処理部
(B1)に送信し、該当集合反の全反についてコピュータ内
での処理を行う。このコンピュータ内での処理について
は後述の端末機の項で詳述する。Next, in each processing step, the terminal card shown in FIG.
(A 1 ) ~ (A 20 ) By inputting to the external input device to read the information of the representative counter (the product number of the representative counter, the counter number) arrived, it is input to the terminal (A 1 ) ~ (A 20 ), The information is transferred to the data processing section of the central processing unit (B) via the local area network (C).
It is sent to (B1) and all the inversions of the corresponding set are processed in the computer. The processing in this computer will be described in detail in the section of the terminal device described later.
次に、このシステムの機能について端末機,データ処理
部,工程管理部に分けて説明する。Next, the functions of this system will be described separately for the terminal device, the data processing unit, and the process control unit.
a.端末機の説明 重合反に添付した代表カードのうち1枚のカードを第3
図に示すカードリーダ(G)に読ませることにより、端末
機(A)は代表反の情報(代表反の品番,反番)を確認
し、第1図に示すデータ処理部(B1)に対して該当する代
表反の情報の検索を要求する。そしてデータ処理部(B1)
はその検索を実行し、しかる後仕掛け情報、即ち集合反
番号,積載反数,仕掛けチェック情報及び加工条件等の
データを第3図に示す前記端末機(A)に対して送信す
る。仕掛けチェック情報は、該当代表反で代表される集
合反をその加工機台に仕掛けることが適切が否か(1工
程前での加工が完了しているかどうか)を判断するため
のデータである。端末機(A)はこれらのデータを受信し
て、その仕掛けチェック情報が「前工程が未完了であ
る」場合には、端末機(A)の表示装置(E)にこの情報を表
示するとともにアラームを鳴らして、作業者にその集合
反に対して加工を行わないように指示する。この表示に
従い作業者は、該当集合反を未完了である全工程に運搬
する。一方、仕掛けチェック情報が肯定情報の場合に
は、端末機(A)の表示装置(E)に、集合反番号,積載反
数,加工条件等を表示する。この表示に従い作業者は、
集合反番号及び積載反数の確認後、加工機台に該当集合
反を仕掛けて機台の操作等を行う。加工完了後、作業者
は端末機(A)の入力装置(D)により、端末機(A)に加工完
了の情報を入力し、この入力を受けて端末機(A)は、ロ
ーカルエリアネットワーク(C)を介して中央処理装置(B)
のデータ処理部(B1)にこの情報を送信し、データ処理(B
1)は該当代表反の加工完了を認識し、仕掛けチェック情
報を更新する。a. Description of terminal One of the representative cards attached to the stack is the third
By making the card reader (G) shown in the figure read, the terminal (A) confirms the information of the representative counter (product number and counter number of the representative counter), and the data processing unit (B1) shown in FIG. And request a search for relevant representative information. And the data processing unit (B1)
Executes the search, and thereafter sends data such as the device information, that is, the set counter number, the number of loaded counters, the device check information, and the processing conditions to the terminal (A) shown in FIG. The device check information is data for determining whether or not it is appropriate to mount the set fabric represented by the corresponding representative fabric on the processing machine base (whether or not the machining in the preceding process is completed). When the terminal (A) receives these data and the device check information is “the previous process is not completed”, this information is displayed on the display device (E) of the terminal (A). Sound an alarm and instruct the worker not to process the assembly. According to this display, the worker transports the relevant set to all the unfinished processes. On the other hand, if the device check information is affirmative information, the display device (E) of the terminal device (A) displays the set reciprocal number, the reciprocal load number, the processing condition, and the like. According to this display, the worker
After checking the set number and the number of loaded sets, set the corresponding set on the processing machine base and operate the machine base. After the processing is completed, the operator inputs the processing completion information to the terminal (A) by using the input device (D) of the terminal (A), and the terminal (A) receives the input and the local area network ( Central processing unit (B) via C)
This information is sent to the data processing unit (B1) of
1) recognizes the completion of processing of the corresponding representative and updates the device check information.
このように各々の加工機台に於いて、機台へ集合反を仕
掛ける前にその集合反をその機台に仕掛けることが適切
がどうかを確認することにより、誤って運搬された集合
反に対する誤加工を防止することができるとともに、誤
加工の場合に必要な修正加工が不要になることにより生
産リードタイムの短縮が実現できる。In this way, in each processing machine, by confirming whether or not it is appropriate to mount the collective reaction on the machine base before mounting the collective reaction on the machine frame, it is possible to make a mistake for the collective reaction conveyed by mistake. It is possible to prevent machining, and it is possible to shorten the production lead time by eliminating the need for correction machining required in case of erroneous machining.
以上詳述したように、第1図に示す端末機(A1)〜(A20)
と中央処理装置(B)のデータ処理部(B1)との間でローカ
ルエリアネットワーク(C)を介して行われる各工程に於
ける1集合反に対する一連の情報処理をコンピュータ内
での処理と呼ぶ。As described in detail above, the terminals (A 1 ) to (A 20 ) shown in FIG.
A series of information processing for one set in each process performed between the central processing unit (B) and the data processing unit (B1) of the central processing unit (B) through each local area network (C) is called processing in the computer. .
b.データ処理部の説明 第4図に示すデータ処理部(B1)は、工程内の仕掛り全反
について1反毎に品番,積載集合番号,現在仕掛り工
程,工程順序等のデータ,並びにこれらのデータから算
出した台車毎の進捗状況,各工程に於ける仕掛り状況,
仕掛けチェック情報及び品番別の各工程の機台に於ける
加工条件を記憶装置(I)に記憶している。b. Description of the data processing unit The data processing unit (B1) shown in FIG. 4 is a data processing unit for each in-process in-process product number, loading set number, current in-process process, process sequence data, etc. Progress of each truck calculated from the data, work in progress in each process,
The storage device (I) stores the device check information and the processing conditions in the machine base of each process for each product number.
前述の通り各端末機(A)から代表反の検索要求に対して
中央処理装置(B)は、これを品番,反番により検索し、
当該代表反の集合反番号,現在仕掛り工程,工程順序,
仕掛チェック情報,加工条件等を認識する。そして、代
表反の集合反番号,積載反数,仕掛けチェック情報,加
工条件等のデータを検索要求のあった端末機に送信す
る。As described above, the central processing unit (B) searches for the representative anti-search request from each terminal (A) by the product number and the anti-number,
Set counter number of the representative counter, current work in process, process sequence,
Recognize in-process check information, processing conditions, etc. Then, the data such as the set counter number of the representative counter, the number of loaded counters, the device check information, and the processing conditions are transmitted to the terminal device that has made the search request.
又、各端末機からその工程に於ける代表反の加工完了の
情報処理要求に受けてデータ処理部(B1)は、代表反の品
番,反番を基に集合反番号を認識し、集合反を形成する
全反について仕掛けチェック情報を更新する。In addition, in response to the information processing request from each terminal that processing of the representative counter in the process is completed, the data processing unit (B1) recognizes the collective counter number based on the representative counter product number and counter number, and Update the device check information for all the units forming the.
c.工程管理部の説明 第5図に示す工程管理部(B2)は、作業者による集合反の
情報の入力を受け、その情報をデータ処理部(B1)に送信
する。又、データ処理部(B1)から台車毎の進捗状況及び
各工程に於ける仕掛り状況の情報等を受信しその情報の
表示を行う。c. Description of Process Management Unit The process management unit (B2) shown in FIG. 5 receives the input of the information of the set conflict by the worker and sends the information to the data processing unit (B1). Further, it receives from the data processing unit (B1) information on the progress of each trolley and the status of work in progress in each process, and displays the information.
重合反の情報の入力は、作業者が準備工程に於いて以下
の作業を行うことによりなされる。即ち、集合反の登録
は、作業者が入力装置(K)に集合反の番号を入力し、登
録対象の反物のカードを外部入力装置(N)に読み取らせ
て反物毎の情報(品番,反番)を入力し、更に代表カー
ドを全カードとしない場合には、入力装置(K)に代表反
の反番を入力することによりなされる。The input of the superposition reaction information is performed by the worker performing the following work in the preparation process. That is, when registering a set of pieces, the worker inputs the number of pieces of set into the input device (K), causes the external input device (N) to read the card of the piece of material to be registered, and information for each piece (part number, No.) and the representative cards are not all the cards, the counter number of the representative counter is input to the input device (K).
又、集合反番号の変更は、作業者が変更する反物カード
を外部入力装置(N)に読み取らせて、変更する反物の情
報を入力し、入力装置(K)より新集合反の番号を入力す
ることによって行われ、集合反の抹消は、作業者が抹消
する集合反の代表カードを外部入力装置(N)に読み取ら
せて、抹消する集合反の情報を入力し、更に入力装置
(K)より抹消の確認を入力することにより行われる。In addition, when changing the set anti-number, the operator makes the external item input device (N) read the item card to be changed, input the information of the item to be changed, and input the number of the new set item from the input device (K). The erasure of the set anti-group is performed by having the external input device (N) read the representative card of the set anti-group to be deleted by the worker, and inputting the information of the set anti-group to be deleted.
It is done by inputting the confirmation of deletion from (K).
このようにして工程管理部(B2)に入力された集合反に関
する情報は、全てデータ処理部(B1)に送信され、データ
処理部(B1)内にて個反と集合反との対応データとして記
憶される。In this way, all the information about the set antialiasing input to the process control unit (B2) is transmitted to the data processing unit (B1), and as the corresponding data between the individual antigression and the set antialiasing in the data processing unit (B1). Remembered.
又、工程内に於いて反物を捜す必要があるときには、1
反毎に添付したカードに記載した情報を見て捜すのでは
なく、中央処理装置(B)の工程管理部(B2)を介して作業
者が認識することができるデータ処理部(B1)内の登録集
合反番号に基づき、その番号札を掲示した台車を捜せば
良く、反物の捜索を効率的に行うことができる。Also, when it is necessary to search for fabric in the process, 1
Instead of looking for the information written on the attached card for each counter, the data processing unit (B1) within the data processing unit (B1) that can be recognized by the operator through the process control unit (B2) of the central processing unit (B) Based on the registered set anti-number, it suffices to search for the dolly on which the number tag is posted, and the anti-object can be searched efficiently.
以上詳述したように、本発明方法の第1番目の発明によ
れば、予め、中央処理装置に個々のカードと代表カード
の対応関係を、又代表カードと集合物番号の対応関係を
登録しているため、要求のあった否加工物を検索するに
際し、その被加工物の個別情報からそれに対応する集合
物番号を容易に得ることができるとともに、多量の被加
工物が存在する場合であっても、得た集合物番号を表示
している台車に検索することにより、対象の被加工物を
容易に見つけ出すことができる。As described in detail above, according to the first aspect of the method of the present invention, the correspondence between individual cards and representative cards and the correspondence between representative cards and collective numbers are registered in advance in the central processing unit. Therefore, when searching for a requested work piece, it is possible to easily obtain the corresponding assembly number from the individual information of the work piece, and when there are many work pieces. However, the target workpiece can be easily found by searching the cart displaying the obtained assembly number.
又、第2番目の発明によれば、第1番目の発明の効果に
加え、加工前に被加工物の工程順序を確認することによ
り順序を間違えた場合の誤加工を防止することができ、
その結果、品質事故が激減し、生産性の向上を図ること
ができる。Further, according to the second invention, in addition to the effect of the first invention, it is possible to prevent erroneous processing when the order is wrong by confirming the process order of the workpiece before processing,
As a result, quality accidents are drastically reduced, and productivity can be improved.
第1図は本発明方法を実施するための工程管理システム
の一実施例を示すブロック図、第2図はバッチ処理の工
程前後に於ける集合反の流れを示すブロック図、第3図
は端末機の構成を示すブロック図、第4図は中央処理装
置のデータ処理部の構成を示すブロック図、第5図は工
程管理部の構成を示すブロック図である。 (A1)〜(A20)…端末機、(B)…中央処理装置、 (C)…ローカルエリアネットワーク、 (D)…キーボード等の入力装置、 (E)…ディスプレイ等の表示装置、 (F)…制御処理装置,メモリ,通信インターフェイス等
の装置、 (G)…カードリーダ等の外部入力装置、 (H)…制御処理装置、 (I)…メモリ等の記憶装置、 (J)…通信インターフェイス、 (K)…キーボード等の入力装置、 (L)…ディスプレイ等の表示装置、 (M)…制御処理装置,メモリ,通信インターフェイス等
の装置、 (N)…外部入力装置、FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a process control system for carrying out the method of the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing the flow of collective reaction before and after a batch process, and FIG. 3 is a terminal. FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the machine, FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the data processing unit of the central processing unit, and FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the process management unit. (A 1 ) to (A 20 ) ... terminal, (B) ... central processing unit, (C) ... local area network, (D) ... input device such as keyboard, (E) ... display device such as display, ( F) ... Control processing device, device such as memory and communication interface, (G) ... External input device such as card reader, (H) ... Control processing device, (I) ... Storage device such as memory, (J) ... Communication Interface, (K) ... input device such as keyboard, (L) ... display device such as display, (M) ... device such as control processing device, memory, communication interface, etc. (N) ... external input device,
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D06C 29/00 Z D06H 3/00 Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Office reference number FI technical display location D06C 29/00 Z D06H 3/00
Claims (2)
程にあって、複数の被加工物の集合を1集合物とし、被
加工物の個別情報を有するカードを被加工物個々に対し
てそれぞれ設けるとともに、1集合物から選出した1若
しくは複数枚のカードをその集合物の代表カードとし、
予め個々のカードと代表カードとの対応関係を中央処理
装置に登録しておき、各工程に配設した端末機で、前記
代表カードからのみ情報を読み取り、読み取った情報を
前記端末機とリンクする前記中央処理装置により処理し
て、各工程の進捗及び製品個々の進捗等を管理する工程
管理方法に於いて、1若しくは複数の前記集合物を1台
車に積載して搬送し、積載する集合物の代表カードと対
応する集合物番号を台車に表示するとともに、代表カー
ドと集合物番号の対応関係を前記中央処理装置に登録す
ることを特徴とする工程管理方法。1. In a processing process in which continuous processing and batch processing coexist, a set of a plurality of workpieces is regarded as one aggregate, and a card having individual information of the workpieces is provided for each workpiece. In addition to providing one or more cards selected from one group as a representative card of the group,
Correspondence between individual cards and representative cards is registered in advance in the central processing unit, and the terminal installed in each step reads information only from the representative card and links the read information with the terminal. A process management method for managing the progress of each process, the progress of each product, etc. by processing by the central processing unit, and carrying and carrying one or a plurality of the above-mentioned assemblage on a single trolley And displaying the collective number corresponding to the representative card on the dolly, and registering the corresponding relationship between the representative card and the collective number in the central processing unit.
を介して前記代表カードからの読み取り情報に基づき前
工程の作業完了を認識し、その結果を端末機に表示せし
めるとともに、未完の場合は現工程の作業を中止せしめ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の工程管
理方法。2. In the present process, the central processing unit recognizes the work completion of the previous process based on the information read from the representative card via the terminal device, displays the result on the terminal device, and In the case, the work of the present process is stopped, The process control method according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27118489A JPH069779B2 (en) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | Process control method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27118489A JPH069779B2 (en) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | Process control method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03131457A JPH03131457A (en) | 1991-06-05 |
| JPH069779B2 true JPH069779B2 (en) | 1994-02-09 |
Family
ID=17496522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP27118489A Expired - Lifetime JPH069779B2 (en) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | Process control method |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPH069779B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008077169A (en) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Ricoh Co Ltd | Process management support system, process management support method, and program |
| JP2008077170A (en) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Ricoh Co Ltd | Quality control support system, quality control support method and program |
-
1989
- 1989-10-17 JP JP27118489A patent/JPH069779B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03131457A (en) | 1991-06-05 |
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