JPH069786Y2 - ペレツト状プラスチツクの製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案はペレット状プラスチックの製造装置に関する。

＜従来の技術＞ 従来、押出機のノズルから吐き出される高温でべとべと
したプラスチック原料をペレット状に切断加工するた
め、切断装置を水中に設け、切断と同時にペレット状プ
ラスチックを水で急冷し、そのまま水中に浮遊させて水
とともに移送回収する装置がある。

また、他の従来装置としては、押出機のノズルから吐き
出されるプラスチックを空気中で切断して、スチールベ
ルト上に滴下し、そのスチールベルトを内面より冷却水
等によって冷却する装置がある。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 前者の従来装置によると、切断した時の粘度によって水
分が混入したり、また固化後に付着水分の除去を必要と
する等の不具合がある。また水溶性又は含水性のプラス
チック等には上述の従来装置を使用をすることはできな
いという欠点がある。

後者の従来装置によれば前述の不具合点は生じないが、
冷却効果が前述の従来装置に比して悪く、スチールベル
トを相当長くする必要があり、価格も高価なものとなっ
てしまうという問題がある。

本考案者は既に、上述の各従来装置の諸問題点を解決す
べく、送風のみによって集中的にノズルから押し出され
てくるプラスチックを冷却しつつ、カッタによって所定
長さに切断して、切断されたペレットの表面外皮部を固
化してその粘着性をうばうことができ、しかも、押出機
と一体化して切断、冷却、回収の諸機構を設け、簡単か
つ小型で安価なペレット状プラスチックの製造装置を提
案している（特開昭５８−１５５９１５号）。

ところで、この特開昭５８−１５５９１５号に基づくペ
レット状プラスチックの製造装置において、ノズルから
吐き出されたプラスチックを切断するカッタが、吐出ダ
イの表面に接触しつつノズルの配列に沿って回転するた
め、その摩耗が大きく、カッタ寿命が短かいという問題
がある。

本考案は特開昭５８−１５５９１５号の改良を目的とし
ており、送風のみによって効率的にプラスチックを冷却
することにより、できあがったペレットの脱水作業等を
不要とするとともに、構造が簡単、小型で安価であるば
かりでなく、従来のようにカッタ等の消耗部品が殆んど
なく、その保守が極めて容易なペレット状プラスチック
の製造装置の提供を目的としている。

＜問題点を解決するための手段＞ 上記の目的を達成するための構成を、実施例図面である
第１図、第２図を参照しつつ説明すると、本考案は、吐
出ダイ２の円周上に沿ってノズル３…３を配設した押出
機１と、その押出機１の中心軸と同軸上に軸受２２，２
３により支持された円筒形胴部の前端部がホーン状に拡
がってその終端がノズル３…３列の直前に達する導風管
２１と、その導風管２１の終端部の円周方向所定個所に
形成された通気溝２６と、導風管２１の終端部の通気溝
２６形成部以外に形成され、吐出ダイ２の表面に近接し
て実質的に空気を通さない通風遮断部２７と、導風管２
１の回転駆動手段（例えばモータ）１２と、導風管２１
の胴部の後端開口部に連通する送風機８と、導風管２１
の通気溝２６外方に固着され、吐出ダイ２表面と所定の
隙間をあけてノズル列３…３に沿って回転するポンチ２
８と、そのポンチ２８の軌跡に沿う円環状の通気路３５
に連通する排気管１０とを設ける。そして、送風機８に
よる送風が導風管２１を経て実質的に通気溝２６のみか
ら吐出して、押出機１のノズル３…３から吐き出されて
くるプラスチックを冷却しつつポンチ２８により所定の
長さにせん断し、かつ、せん断されたペレット状プラス
チックを通気溝２６から吐き出される送風により冷却固
化しながら排気管１０へ搬送するよう構成する。

＜作用＞ 本考案は、前記した特開昭５８−１５５９１５号で提案
した装置において、ノズルから吐き出されたプラスチッ
クを極めて急激に冷却し得ることが確認されたことに基
づいている。すなわち、送風機８から導風管２１を経て
送られてくる風は、導風管２１のホーン状前端の終端部
において、実質的に通気溝２６のみから通気路３５へと
噴出し、ここで高速・低圧となって断熱膨脹効果により
低温化して、ノズル３…３から吐き出されたプラスチッ
クを直撃し、急冷する。これにより、プラスチックは所
定の脆性を有するに至り、吐出ダイ２の表面と所定の隙
間をあけてノズル列３・・３に沿って回転するポンチ２
８によってせん断することができ、吐出ダイ２との接触
による磨耗がなく、初期の目的を達成できる。ペレット
状にせん断されたプラスチックは，通気路３５内におい
て更に通気溝２６からの風によって一層冷却され、その
表面は固化乾燥されてさちさらとした状態となり、排気
官１０内に導かれる。

＜実施例＞ 本考案の実施例を、以下、図面に基づいて説明する。

第１図は、本考案実施例を一部分解して示した斜視図で
ある。

押出機１の先端に設けられた円形吐出ダイ２には、円周
上に沿って多数のノズル３…３が穿孔されており、この
ノズルから連続的に粘稠性のプラスチックが吐出されて
くる。ペレット切断装置４の前面５は押出機の吐出ダイ
２と殆んど密着して配設され、切断装置４の後端の開口
部６はダクト７を通して空気を冷却する冷却機１３を介
して送風機８が接続され、ペレット状製品は切断装置４
の前部のペレット製品取出口９から排気管１０を通って
サイロ１１に集められる。なお、モータ１２は切断装置
の後述する導風管２１を回転駆動するためのものであ
る。

第２図に、切断装置４の縦断面図を示す。切断時のペレ
ットに風を吹きつけるための導風管２１は、円筒形の胴
部が玉軸受２２，２３により回転自在に支持され、上記
押出機１の中心軸と同軸の回転軸を有し、後部に取り付
けられたプーリ２４を介してモータ１２で回転駆動され
る。また、導風管２１の後端の開口部６には送風用ダク
ト７が接続され、導風管２１の前部は押出機１の吐出ダ
イ２と対抗するようホーン状に拡がって、その終端は吐
出ダイ２に円周上に設けられたノズル列３…３の直前に
まで達しフランジ部２５を形成している。そのホーン状
に拡がったフランジ部２５のノズル列３…３の直前にま
で達している終端部を第２図左方向より見た側面図を第
３図に示す。ホーン状フランジ部２５の終端にはその円
周を３等分する位置に通気溝２６がそれぞれ設けられ、
その通気溝２６以外の終端は吐出ダイ２表面と近接して
実質上送風を遮蔽する通風遮蔽部２７を形成している。
上述の３つの通気溝２６にはそれぞれポンチ２８がポン
チ取付部材２９を介して取付けられている。

各ポンチ２８は、第４図に通気溝２６の外方から通気溝
２６に沿う方向に見た要部拡大図を示すように、吐出ダ
イ２の表面から所定の隙間ｇ（例えば１０mm）をあけて
取付けられている。また、このポンチ２８の配設ピッチ
円の直径は、吐出ダイ２のノズル３…３の配設ピッチ円
の直径と略等しく、導風管２１の回動によって各ポンチ
２８はノズル３…３列に沿って回転することになる。更
に、第４図に示すように、各ポンチ２８及びポンチ取付
部材２９は、通気溝２６内において、内部からの空気の
吐出を妨げないように、例えばその回転方向に逆方向に
片寄せて取付けられている。

ポンチ２８…２８の軌跡に沿って、円環状の通気路３５
が形成されており、この通気路３５はペレット製品取出
口９を介して排気管１０に接続されている。

なお、導風管２１の前部のフランジ部２５の周囲と排気
管３５との間、および、導風管２１の後端開口部６の周
囲とダクト７との間はパッキン３６および３７により封
止されている。

また、吐出ダイ２の前面中央部には円錐形部材３８が取
付けられている。この円錐形部材３８は、導風管２１を
通って送風される空気がスムーズに通気溝２６に導かれ
るために設けられている。

次に作用を説明する。押出機の各ノズル３…３から吐出
される直径２〜５mmの線状プラスチックは、送風機８か
ら冷却機１３を介して導風管２１を通って通気溝２６か
ら噴出する風に直撃されて急冷されると同時に、第５図
にその作用説明図を示すように、回転するポンチ２８に
衝突してノズル３の前縁部をせん断面として、ほぼ一定
長さのペレット状にせん断され、円環状の通気路３５内
に落ちる。この通気路３５内において、ペレット状のプ
ラスチックは通気溝２６から噴出する冷気によりより一
層冷却され、排気管１０を経てサイロ１１に集められ
る。

送風機８から導風管２１を経た空気は、導風管２１のホ
ーン状前端に形成された通気溝２６から噴出する際に、
その流路が一端急激にせばめられ、再び通気路３５内に
膨脹されるので、高速化されて急激に低圧に移行するた
め、断熱膨脹効果によりその温度が低下する。そして、
この空気が押出機１から吐出されたプラスチックに直撃
されるので、その冷却効果は大きい。このようにして、
押出機１から吐出された当初、べとべとした軟質粘着性
であったプラスチックは、さらさらとしたペレット状と
なってサイロ１１に集められる。

＜考案の効果＞ 以上説明したように、本考案によれば、押出機１の吐出
ダイ２のノズル３…３から連続的に吐出されるプラスチ
ックを、送風機８からその前端がホーン状に拡がる導風
管２１を経て送風され、通気溝２６から噴出する空気に
よって直撃することによって、急激に冷却して脆性を付
与し、吐出ダイ２の表面に対して所定の隙間ｇをあけて
ノズル３・・３に沿って回転するポンチ２８によりせん
断してペレットとするので、従来のこの種装置における
カッタのように吐出ダイに接触することに起因する磨耗
が発生せず、切断（せん断）用の工具の寿命が飛躍的に
向上し、ランニングコストが安価で、しかも保守の極め
て容易なペレット状プラスチックの製造装置が得られ
る。なお、特にエンジニアリングプラスチックのように
溶融温度が１５０〜１７０℃等と高いプラスチックに対
しては、吐出ダイから吐き出されたプラスチックが断熱
膨張により低温化された空気の直撃により、急速固化さ
れ、ポンチによるせん断が容易であることが確認されて
いる。

しかも、水等の液体を用いることがなく、固化後の脱水
作業が不要であるとともに、水溶性のプラスチックでも
容易にペレット化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の一部分解斜視図、第２図はその
切断装置４の縦断面図、第３図は第２図左方より見たフ
ランジ部２５の側面図、第４図は通気溝２６の外方から
通気溝２６に沿う方向に見た要部拡大図である。第５図
は本考案実施例のポンチ２８によるせん断の作用説明図
である。 １……押出機、２……吐出ダイ ３…３……ノズル、４……切断装置 ８……送風機、１０……排気管 １２……モータ、２１……導風管 ２６……通気溝、２７……通風遮断部 ２８……ポンチ、３５……通気路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】吐出ダイの円周上に沿ってノズルを配設し
   た押出機と、上記押出機の中心軸と同軸に軸受により支
   持された円筒形胴部の前端部がホーン状に拡がってその
   終端が上記ノズル列の直前に達する導風管と、その導風
   管の終端部の円周方向所定個所に形成された通気溝と、
   上記導風管の終端部の上記通気溝形成部以外に形成され
   上記吐出ダイの表面に近接して実質的に空気を通さない
   通風遮蔽部と、上記導風管の回転駆動手段と、上記胴部
   の後端開口部に連通する送風機と、上記導風管の上記通
   気溝外方に固着され、上記吐出ダイ表面と所定の隙間を
   あけて上記ノズル列に沿って回転するポンチと、そのポ
   ンチの軌跡に沿う円環状の通気路に連通する排気管とを
   有し、上記送風機による送風が上記導風管を経て実質的
   に上記通気溝のみから吐出して、上記押出機のノズルか
   ら連続的に吐き出されてくるプラスチックを冷却しつつ
   上記ポンチにより所定長さにせん断し、かつ、せん断さ
   れたペレット状プラスチックを上記通気溝から吐出され
   る送風により冷却固化しながら上記排気管へ搬送するよ
   う構成されたペレット状プラスチックの製造装置。