JPH069799Y2 - 樹脂金型 - Google Patents

樹脂金型

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JPH069799Y2
JPH069799Y2 JP1987018732U JP1873287U JPH069799Y2 JP H069799 Y2 JPH069799 Y2 JP H069799Y2 JP 1987018732 U JP1987018732 U JP 1987018732U JP 1873287 U JP1873287 U JP 1873287U JP H069799 Y2 JPH069799 Y2 JP H069799Y2
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JP
Japan
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mold
cam pin
vertical cam
slide core
ejector
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Application number
JP1987018732U
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English (en)
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JPS63128010U (ja
Inventor
満 武田
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は樹脂型における角度アンダカット処理金型に関
するものであり、特に油圧などの外力を利用できない金
型に好適な金型装置に関する。
〔従来の技術〕
従来角度アンダカット処理は金型に油圧シリンダを取り
付け、アンダカット部の駒を単独に動作させてアンダカ
ット処理を行っていた。しかし、油圧装置を必要とする
ことにより高価なものになっていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
上記従来技術は、成形機にコアー引抜き装置又は別ユニ
ットの油圧装置を必要とし、金型もそれに合わせた構造
としなければならず、高価なものになっていた。又、金
型によっては、その油圧装置を設定できずにアンダカッ
ト部分の駒を成形品と同時に排出し、その後、駒を取り
はずす方法もあるが、工数が多くなるなどの問題があっ
た。
本考案の目的は、油圧装置を必要とせず、金型を安価に
製作し、成形作業の無人化や成形作業のハイサイクル化
を可能とすると共に、長期に亘って精度の良好な樹脂金
型を得ることにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的は成形品の角度アンダカット処理を自動的に行
なわせることにあり、成形機のエジェクタとアンダカッ
ト部のスライドコアを垂直カムピンを用いて連動させ、
成形品アンダカット量とスライド量を等しくすることに
より達成されるものであり、その特徴とするところは、
角度アンダカット処理を行う樹脂金型において、成形品
を前記金型から排出するエジェクタの移動量と比例した
スライド量をスライドコアに与えるため、前記エジェク
タと平行に前記エジェクタプレートに直立し、先端に勾
配面を備えた垂直カムピンを設け、前記スライドコア
に、前記垂直カムピンの勾配面と対応し、当該垂直カム
ピンの上昇により当該スライドコアを離型方向にスライ
ドする勾配面を備え、前記垂直カムピンは、前記金型を
貫通し、当該金型により垂直方向に摺動可能に保持した
ことにある。
〔作用〕
金型のエジェクタプレートは、成形機のエジェクタ装置
で突き出され、エジェクタプレートに組み込まれた垂直
カムピンを突き上げる。さらにカムピン先端部の勾配面
（又はテーパ面）でスライドコアを動作させる。また、
カムピン摺動面には、ボールベアリングを埋設し、スラ
イドコアガイド部に油溝を入れるなどの従来技術を併用
すればより確実に動作させることができる。
〔実施例〕
以下本考案の一実施例を第１図から第３図により説明す
る。第２図、第３図は従来の金型構造であり、第２図
は、成形機のコアー抜きや別ユニットの油圧装置５を用
いてアンダカット部のスライドコアを動作させる方式で
あり、第３図はアンダカット部の駒を金型への装填駒６
とし、成形サイクル毎に駒を装填し、成形品と同時に排
出する方式である。
第１図に本実施例を示す。
本実施例では、成形機エジェクタロッドにより、エジェ
クタプレート４を突き出し、同時に垂直カムピン１も突
き出す。これによりスライドコア２が矢印方向にスライ
ドし、成形品アンダカット部のスライドコアを抜くこと
ができ、油圧装置などを使用せずに自動成形が可能であ
り、金型は、安価に製作できる。
〔考案の効果〕
本考案によれば油圧装置を使用しないので次の効果を得
ることができる。
（１）油圧シリンダを使用しないので型代を安くでき
る。
（２）油圧動作時間が無いので成形サイクルの短縮がは
かれる。
（３）油圧装置を使用しないので安価になる。
（４）型締力でスライドコアーを固定するので射出圧力
の影響が少ない（バリ発生がない。） （５）スライドコアは垂直カムピンの先端に設けた勾配
面でスライドするようにしているため、垂直カムピンは
棒状の真っ直ぐな部材で構成することができる。したが
って、この垂直カムピンは金型に設けた貫通孔で正確に
摺動支持でき、ガイド性が良好であることから長期に亘
って精度の良好な樹脂金型を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図は従来方式
の油圧シリンダによる型の断面図、第３図は、従来方式
の装填駒による型の断面図である。 １…垂直カムピン、２…スライドコア、３…成形品、４
…エジェクタプレート、５…油圧シリンダ、６…装填
駒、７…エジェクタピン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】角度アンダカット処理を行う樹脂金型にお
    いて、 成形品を前記金型から排出するエジェクタの移動量と比
    例したスライド量をスライドコアに与えるため、前記エ
    ジェクタと平行に前記エジェクタプレートに直立し、先
    端に勾配面を備えた垂直カムピンを設け、 前記スライドコアに、前記垂直カムピンの勾配面と対応
    し、当該垂直カムピンの上昇により当該スライドコアを
    離型方向にスライドする勾配面を備え、 前記垂直カムピンは、前記金型を貫通し、当該金型によ
    り垂直方向に摺動可能に保持した ことを特徴とする樹脂金型。
JP1987018732U 1987-02-13 1987-02-13 樹脂金型 Expired - Lifetime JPH069799Y2 (ja)

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JPS63128010U JPS63128010U (ja) 1988-08-22
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JPH038405Y2 (ja) * 1985-03-27 1991-03-01

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JPS63128010U (ja) 1988-08-22

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