JPH069807U - 弾性成形品加工用芯金 - Google Patents
弾性成形品加工用芯金Info
- Publication number
- JPH069807U JPH069807U JP4773092U JP4773092U JPH069807U JP H069807 U JPH069807 U JP H069807U JP 4773092 U JP4773092 U JP 4773092U JP 4773092 U JP4773092 U JP 4773092U JP H069807 U JPH069807 U JP H069807U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded product
- elastic molded
- air
- elastic
- processing
- Prior art date
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- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 弾性成形品を容易に挿入することができる弾
性成形品加工用芯金を提供する。 【構成】 中空成形された弾性成形品加工用芯金１の弾
性成形品挿入固定部１０には、エアー導入口２と複数の
エアー吹き出し穴３が設けられている。また、前記芯金
１の固定側には、抜け防止部分７と旋盤固定部分８が設
けられ、該固定部分８には旋盤の刃４が組み込まれて、
旋盤チャック５により固定されている。
性成形品加工用芯金を提供する。 【構成】 中空成形された弾性成形品加工用芯金１の弾
性成形品挿入固定部１０には、エアー導入口２と複数の
エアー吹き出し穴３が設けられている。また、前記芯金
１の固定側には、抜け防止部分７と旋盤固定部分８が設
けられ、該固定部分８には旋盤の刃４が組み込まれて、
旋盤チャック５により固定されている。
Description
【０００１】
本考案は、弾性成形品の加工の際に使用される弾性成形品加工用芯金に関する ものである。
【０００２】
従来の芯金の構造を図２に示す。この弾性成形品加工用芯金１は、先端側に円 筒状の弾性成形品挿入固定部１０を有しており、他端側には抜け防止部分７、旋 盤固定部分８が設けられている。この、前記弾性成形品加工用芯金１の他端側は 、該旋盤固定部分８に組み込まれる旋盤の刃４と前記抜け防止部分７を包み込む ように配置される旋盤チャック５により旋盤に固定されている。
【０００３】 従来、上記構成の弾性成形品加工用芯金１を利用して弾性成形品の表面処理、 切断等の加工を行うには弾性成形品挿入固定部１０の周上に弾性成形品６を挿入 する。この場合に、弾性成形品６の内径が前記挿入固定部１０の外径より小さく 形成されているため、単に挿入しただけでは挿入が困難である。そこで該弾性成 形品６の挿入方向先端部１１からエアーを送り込み、前記弾性成形品６の内部を 広げて手動で挿入していた。
【０００４】
しかしながら、上記のように弾性成形品の挿入方向先端部にエアーを送り込み つつ挿入する作業は、弾性成形品の先端部を押し広げるようにしながらエアーを 送り込まなければならず、作業性が非常に悪いという問題点があった。また、エ アーの吹付方により弾性成形品が変形するという問題もあった。
【０００５】
本考案は、弾性成形品加工用芯金に弾性成形品を容易に挿入することのできる 弾性成形品加工用芯金を提供することを目的とする。
【０００６】
弾性成形品を周上に挿入固定する弾性成形品挿入固定部を有する弾性成形品加 工用芯金において、該弾性成形品挿入固定部は中空成形され、エアー導入口と複 数のエアー吹出し穴とが設けられていることを特徴とする。
【０００７】
弾性成形品挿入固定部に弾性成形品を挿入する際、エアー導入口からエアーを 導入し、このエアーを複数のエアー吹出し穴から流出させることにより、前記弾 性成形品の拡大の内径が拡大するので加工用芯金に容易に弾性成形品を挿入する ことが可能となる。
【０００８】
以下本考案の実施例を図面により説明する。 図１は本考案の一実施例を示す下半分断面図である。この弾性成形品用芯金１ は弾性成形品挿入固定部１０が中空成形され、かつエアー導入口２と複数のエア ー吹き出し穴３が設けられている。該エアー吹き出し穴３は、複数且つ微細にあ けられており、エアー導入口２から導入されたエアーが一気に吹き出さずに、弾 性成形品６と弾性成形品加工用芯金１の間に分散して送り込まれる。なお、中空 成形された前記芯金１の弾性成形品挿入固定部１０の端部は閉じられている。
【０００９】 また、前記吹き出し穴３は固定部より遠方にいくに従ってその間隔が狭くなる ようにあけられ、弾性成形品６の移動を円滑にする構成となっている。弾性成形 品６を弾性成形品加工用芯金１に挿入する際にエアー導入口２よりエアーを送り 込むと前記弾性成形品６と前記芯金１の間にエアーの膜ができ、前記弾性成形品 ６はすべるようにしながら挿入される。
【００１０】 また、図示しないが弾性成形品の内部の損傷等を防ぐためにエアー吹き出し穴 の角を取ることが好ましい。 なお、従来と同様の構成部分には同一符号を付して説明を省略する。 さらに、弾性成形品６を抜き取る際にもエアー導入口２よりエアーを送り込む と良い。
【００１１】
以上説明したように、弾性成形品加工用芯金の弾性成形品挿入固定部は中空成 形され、エアー導入口と複数のエアー吹出し穴とが設けられているので、エアー を容易に送り込むことができる。このように送り込まれたエアーにより弾性成形 品と弾性成形品加工用芯金の間にはエアーの膜が形成され、弾性成形品が前記芯 金の周囲をすべるように移動でき、極めて作業性がよい。また、複数の微細なエ アー吹出し穴よりエアーが前記芯金の周囲全体に分散して送り込まれるので、エ アーの吹付け方により弾性成形品が変形する心配もない。
【図１】本考案の一実施例を示す下半分断面図。
【図２】従来の芯金の構造を示す下半分断面図。
【符号の説明】 １ 弾性成形品加工用芯金 ２ エアー導入口 ３ エアー吹出し穴 ４ 旋盤の刃 ５ 旋盤チャック ６ 弾性成形品 ７ 抜け防止部分 ８ 旋盤固定部分 １０ 弾性成形品挿入固定部 １１ 挿入方向先端部
Claims (1)
- 【請求項１】 弾性成形品を周上に挿入固定する弾性成
形品挿入固定部を有する弾性成形品加工用芯金におい
て、該弾性成形品挿入固定部は中空成形され、エアー導
入口と複数のエアー吹出し穴とが設けられていることを
特徴とする弾性成形品加工用芯金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4773092U JPH069807U (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 弾性成形品加工用芯金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4773092U JPH069807U (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 弾性成形品加工用芯金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH069807U true JPH069807U (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=12783463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4773092U Pending JPH069807U (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 弾性成形品加工用芯金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069807U (ja) |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP4773092U patent/JPH069807U/ja active Pending
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