JPH0698145B2 - 滅菌液体送出用の高圧液体ディスペンサ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は滅菌液体を送出するため
の高圧液体ディスペンサに関する。

【０００２】

【従来の技術】人や動物の組織、例えば動脈、静脈、肝
臓、腎臓には血管狭搾部（例えば腫瘍、石灰沈着、塞栓
など）又は異物（胆石、腎石、腫瘤）の生ずることがあ
る。本発明者が開発したのはカテーテルであって、この
カテーテルは処置されるべき組織に挿入可能であり、そ
の該当組織においてカテーテルを用いて、血管狭搾部又
は異物が、鋭い液体ジェットによって切り離され又は破
砕され、しかもその際にそれぞれ小さな粒子に分解され
る。これらの粒子は該当する組織からカテーテルを通っ
て排出される。このような方法で液体ジェットが作用で
きるようになるためには、このジェットは少なくとも２
バールの圧力を必要とする。圧力高さの上限は、カテー
テル及び液体導管の強度のみによって制限されており、
例えば１３０バールまでにすることができる。こうした
高圧力のかかる導管は、そのような圧力での事故の危険
性があるので非常に短くすべきであろう。そのような高
圧の液体は病院では用いられない。高い液体圧力を発生
させるためには圧縮機又はポンプを使用することができ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、公知の圧縮
機やポンプは所定の医学的目的のためには不適切であ
る。その理由は液体には汚れ、バクテリア及び空気封入
が全くあってはならないからである。すなわち、液体は
完全に無菌でなければならないのである。このような無
菌状態は、公知の圧縮機やポンプを用いて貯蔵容器から
液体をカテーテルに供給する場合には得られない。

【０００４】本発明の目的は２バールから１３０バール
の間の範囲で必要な量の滅菌液体を無菌状態かつ気泡な
しで供給することのできる装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した目的を
達成するために、滅菌液体が鋭い液体ジェットの形でカ
テーテルのノズルから噴出して人又は動物の組織内で組
織部分、沈着物又は異物を切り離し及び破砕し、あるい
はそのいずれかを行い、その際に小さな粒子を形成し、
そして次にこれらの粒子を伴って前記カテーテルの収容
開口部を介してカテーテル内に還流し該カテーテルを通
って前記組織から排出されるような高圧によって、前記
組織に挿入されているカテーテルに滅菌液体を送出する
ための高圧液体ディスペンサにおいて、前記液体が圧力
容器内に交換自在に挿入されている貯蔵容器内に滅菌状
態で貯蔵されていることと、圧力容器が貯蔵容器からカ
テーテル内に滅菌流体を高圧で押し出すための、圧力流
体によって制御自在のポンプピストンを包含しているこ
とと、貯蔵容器がポンプピストンの区域以外のすべての
側で、ポンプピストンが貯蔵容器内の滅菌液体で発生さ
せる貯蔵容器の高圧力を圧力容器が受けるようにして圧
力容器により支持されることと、貯蔵容器の内圧強度が
圧力容器の内圧強度よりも実質的に小さいことと、貯蔵
容器内の滅菌液体が、無圧力で又は所定の負圧力で又は
所定の低い正圧力で貯蔵されており、その圧力がポンプ
ピストンによって液体で発生される圧力よりも実質的に
低いこととをその要旨とする。

【０００６】

【作用】この装置を用いることによって、鋭い液体ジェ
ットがカテーテルから生成され、この液体ジェットが人
又は動物の組織内で組織の一部や異物を切り離し並びに
小さな粒子に破砕し、あるいはそのいずれかを行い、そ
して引き続いてこの同じ液体ジェットが切り離され破砕
された粒子をカテーエルを通して組織内から排出させ
る。

【０００７】

【実施例】次に例として好適な複数の実施形態を用い図
面を参照して本発明を説明する。図１、図２及び図３に
は個々の部品が縮尺に関係なく示されており、これによ
って実質的な詳細を一層はっきりと認識することができ
る。特に図１では、例えば動脈や静脈といった血管路８
並びにその中に挿入されたカテーテル６は非常に拡大し
て表されている一方で同時に、滅菌液体４を有する貯蔵
容器３４は血管路に比較して非常に縮小して表されてい
る。動脈や静脈のような血管路の大きさは周知のように
直径でほんの数ミリメートルである。貯蔵容器３４の大
きさは実際には少なくとも１／４リットル、望ましくは
は１／２リットル、１リットル、２リットル、５リット
ル、１０リットルもしくはそれ以上の滅菌液体を内蔵で
きることが必要である。貯蔵容器３４が比較的小さい場
合には、手術の途中で滅菌液体を有する貯蔵容器を交換
しなければならない頻度があまりにも多くなる。

【０００８】高圧液体ディスペンサ２は人又は動物の組
織８に挿入されているカテーテル６に滅菌液体４を高圧
で送出し、滅菌液体４を鋭い液体ジェット１０の形でカ
テーテル６のノズル１２から噴出させるのに用いられ
る。組織８は、例えば人又は動物の血管路、心臓、筋
肉、肝臓、腎臓、膀胱などであってもよい。鋭い（高
圧：拡散しない小さな噴流横断面）液体ジェット１０は
組織８内で組織の一部１４を切り離し破砕する（又は異
物の場合は液体ジェットが組織８内で異物、例えば胆
石、腎石を破砕する）。液体ジェット１０は、切り離さ
れた粒子及び破砕された粒子、あるいはそのいずれかを
収容開口部１６に向けて液体ジェット自体によって砕
き、これらの粒子を組織８からカテーテル６を通して矢
１８の方向で排出されるように導く。カテーテル６内で
は相前後して収容開口部１６の下流に短い円筒状の流れ
緩衝通路区間２０及びそれに続いて流れ方向で拡大して
いるディフューザ区間２２そしてさらにこれに続いて排
出導管２４が形成されている。ディフューザ区間２２は
収容開口部１６のところで吸引作用を一層強くし、この
作用によって、液体１０により切り離された又は破砕さ
れた粒子が大きな吸引力で液体ジェット内に吸引されそ
してこのジェットと共に収容開口部１６内に吸い込まれ
る。好適にはカテーテル６の構成部品である圧力センサ
２６は、処置される組織８の圧力を所望箇所で測定す
る。その所望箇所は、例えば図１のようにカテーテル６
の後端部、又はノズル１２を有する弓形前端部２８の
前、又はカテーテル６の弓形前端部２８、収容開口部１
６及び液体ジェット１０の間の中間空間３０内である。
圧力センサ２６は、測定された圧力に対応する電気信号
又は空気圧信号を電子制御装置３２に伝える。この電子
制御装置は好適にはマイクロコンピュータを包含し、セ
ンサ２６の測定圧力値に応じて液体４の圧力を制御する
ことができる。

【０００９】高圧液体ディスペンサ２は、滅菌液体４を
内蔵し正面壁３６に導管接続手段３８を備えている実質
的に円筒状の貯蔵容器３４を包含している。貯蔵容器３
４は弾性材料、好適にはプラスチックから成っており、
そして好適には市販の医学用注射器の筒である。また導
管接続手段３８は、好適にはそのような医学用注射器の
筒において普通でありその表面で下流へ向かって円錐状
で先細になった管部品３８（発明者ルーアーの名前をと
って呼ばれる、いわゆるルーアー円錐（Luer-Kegel））
から成っている。導管接続手段３８には流体導管４２の
一方の端部４０が接続されており、そのもう一方の端部
４４は、カテーテル６のノズル１２へと伸長している供
給通路４５に接続されている。貯蔵容器３４はモノコッ
ク構造で剛性があるが、しかしながらわずかに柔軟性を
有している。医学では、導管端部４０の代わりに注射針
を管部品３８上に差し込むことは周知である。好適に
は、差込み接続部の予期しない分離（管部品３８と導管
端部４０との分離）を防止する保持装置３９が設けられ
ており、さらに好適には市販のルーアーロック（Luer-L
ock）が設けられている。保持装置３９は差込み継手又
は迅速に固定可能で再び分離可能な他の装置であっても
よい。円錐状の管部品３８の代わりに円筒状の管部品を
用いてもよい。重要なのは、それが医学分野における市
販部品であることである。

【００１０】貯蔵容器３４は、圧力容器４８の圧力シリ
ンダ４６内に交換できるようにして設置されている。圧
力シリンダ４６は、液体４の圧力の主要部が貯蔵容器３
４の壁部を介して圧力シリンダ４６の壁部に伝達される
ようにして液体４の圧力に対抗し貯蔵容器３４を支持す
る。これによって貯蔵容器３４内の液体４の圧力値は、
貯蔵容器３４が破裂したり気密が悪くなったりすること
なく、圧力シリンダ４６がなくて貯蔵容器３４が破裂し
たり気密が保てなくなる場合の液体４の圧力値よりも数
倍も高くすることができる。この目的のために貯蔵容器
３４のシリンダ壁５０及び正面壁３６は柔軟性がなけれ
ばならず、直接的にあるいは中間部材を介して圧力シリ
ンダ４６のシリンダ室５２の壁に当接する必要がある。
図示された実施形態では貯蔵容器３４のシリンダ壁５０
は圧力シリンダ４６のシリンダ壁５４に直接的に当接し
ている。貯蔵容器３４の正面壁３６は外方に向かって円
錐状であり、これに対向している、圧力シリンダ４６の
正面壁５６は平である。これら双方の正面壁３６及び５
６の間には形状適合のために圧力リング５８が挿入され
ている。この圧力リングはその両正面側で双方の正面壁
３６及び５６に形状的に適合されている。これによって
圧力リング５８は、その横断面の大きさ全体にわたって
液体４の圧力を貯蔵容器３４から圧力シリンダ４６の正
面壁５６に伝達する。貯蔵容器３４のシリンダ壁５０
は、実質的にその長さ全体にわたって圧力シリンダ４６
のシリンダ室５２のシリンダ壁５４に当接しているの
で、この場合には液体４の圧力は、貯蔵容器３４のシリ
ンダ壁５０を介して圧力シリンダ４６のシリンダ壁５４
に直接的に伝達される。注射針３８は圧力容器正面壁５
６及び圧力リング５８の中央孔部６０を通って伸長して
いる。

【００１１】貯蔵容器３４は、例えばガラスのような破
壊する可能性のある材料から成っていてもよい。このよ
うな場合には貯蔵容器３４と圧力シリンダ４６との間の
圧力伝達面すべてが互いに確実に当接しなければなら
ず、これによって貯蔵容器内の液体４の圧力が高くても
貯蔵容器３４がひびを生じたり割れたりしないようにす
る。しかし、これによって貯蔵容器３４が空になった場
合に必要な充填された新しい貯蔵容器３４との交換が難
しくなる。あるいは貯蔵容器３４が空になった場合に
は、貯蔵容器３４と圧力シリンダ４６とが互いに殆ど分
離できないように嵌合しているので、これらを一緒に交
換しなければならない。しかしながらこれは費用が高く
なる。したがって本発明の好適な実施形態によれば、貯
蔵容器３４はプラスチックから成っている。プラスチッ
クはガラスに比較すれば弾性が大きい。またプラスチッ
ク製の貯蔵容器３４は圧力シリンダ４６のシリンダ室５
２と同じ直径であれば、シリンダ室５２内に軸方向で一
層容易に挿入できる。さらに貯蔵容器の挿入及び交換を
容易にするために、この貯蔵容器３４が、貯蔵容器を収
納するシリンダ室５２よりも百分の数mm、もしくは十分
の数mmだけ小さい直径を有していてもよい。このわずか
な直径の差は、プラスチックでは貯蔵容器３４の破裂や
気密漏れに至らない。その理由は、液体４の圧力下では
貯蔵容器が、弾性的に非常に小さくわずかではあるが圧
力シリンダ４６のシリンダ壁５４及びその正面壁５６と
確実に圧力接触するよう十分に膨張することができるか
らである。そのような膨張の場合には貯蔵容器３４はそ
のシリンダ壁５０とこの内側で軸方向に導かれたポンプ
ピストン６２との間で液体４の漏れがあってはならな
い。ポンプピストン６２は普通の注射用ピストンであっ
てもよく、好適には弾性リングシール６４を備えてい
る。ポンプピストン６２はプラスチックから成っている
のが好適である。圧力シリンダ４６はその正面壁５８の
反対側端部６６で開放されているので、この開放端部６
６を通して貯蔵容器３４及びポンプピストン６２が圧力
シリンダ４６に挿入可能であり、貯蔵容器３４が空であ
れば、液体４が充填された新たな貯蔵容器３４と、そし
て場合によっては他のポンプピストン６２とも交換され
得る。

【００１２】圧力シリンダ４６の開放端部６６には、即
時ロック装置、例えばいわゆる差込み継手６８を介して
圧力容器４８の圧力シリンダヘッド７０が解除できるよ
うに固定されている。圧力シリンダヘッド７０は圧力シ
リンダ４６の同軸延長部を形成し、その直径は圧力シリ
ンダよりも大きい。圧力シリンダヘッド７０には流体作
動装置７２が内蔵されており、この装置によってポンプ
ピストン６２を貯蔵容器３４の後端部６９からその前方
正面壁３６への方向で押圧することができる。貯蔵容器
３４が貯蔵状態で保持される限りは、ポンプピストン６
２は実質的に液体４を加圧することなく液体４に当接し
ている。使用時に液体４がカテーテル６へ送出されるよ
うな場合には、流体作動装置７２が貯蔵容器３４内の液
体４に対してポンプピストン６２を強く押圧し、使用目
的に応じて可能な２バール〜１３０バールの圧力を貯蔵
容器３４内で生じさせる。圧力が比較的低い場合にはカ
テーテル６の液体ジェット１０はもはや所望の作用をす
ることができないであろう。１３０バール以上の圧力を
発生させることも可能であるが、そのような一層高い圧
力は上述の液体ジェット１０の作用に関しては必要ない
ようである。

【００１３】流体作動装置７２は、駆動ピストン７４と
駆動シリンダ７６とを備えたピストンシリンダユニット
を包含しており、駆動シリンダ７６内ではこの駆動ピス
トン７４が軸方向で案内されている。駆動シリンダ７６
は、即時ロック装置６８から反対側の圧力シリンダヘッ
ド７０の後方正面壁７８のところで支持されており、駆
動ピストン７４と駆動シリンダ７６の後方正面壁８０と
の間に容積増加の可能な作動室８２を形成している。シ
リンダ室８２は、弁８４及び圧力調整器８６を介して圧
力ガス源８８に接続可能である。圧力ガス源８８の圧力
ガスは好適には圧縮空気であり、この圧力ガスが、駆動
ピストン７４と、そしてこの駆動ピストンとピストン棒
９０を介して動かないように接続された、貯蔵容器３４
のポンプピストン６２とを貯蔵容器３４の前方正面壁３
６の方向に押圧する。駆動ピストン７４の圧力がポンプ
ピストン６２に加わることによって初めて貯蔵容器３４
内で液体４の上記高圧力２バール〜１３０バールが生成
される。駆動ピストン７４及び駆動シリンダ７６は、ポ
ンプピストン６２及び貯蔵容器３４よりも実質的に大き
な、圧力室８２内で圧縮空気の作用する有効横断面を有
している。これによって一方では駆動ピストン７４及び
駆動シリンダ７６が、そして他方ではポンプピストン６
２及び貯蔵容器３４が一緒になって増圧装置を形成す
る。この増圧装置は、圧力室８２内の低い空気圧力から
その２倍〜３０倍の高圧を貯蔵容器３４の液体４に発生
させる。したがって圧力ガス源８８のガス圧力及び圧力
室８２へ通じるその導管内の圧力が低くても、例えば２
バール〜５バールのみであっても十分である。このため
空気圧部品に対する事故の危険性はなんら生ずることが
ないか、あるいはほんのわずかであって、特別な耐圧部
材を必要としない。

【００１４】貯蔵容器３４が完全に空であれば、ポンプ
ピストン６２は貯蔵容器３４の前方正面壁３６のところ
に位置し、駆動ピストン７４は駆動シリンダ７６の前方
正面壁９４に近接している。双方のピストン６２及び７
４は、駆動シリンダ７６に内蔵された圧縮ばね９８によ
って図１に図示された圧縮ばね位置に復帰するよう動か
すことができる。駆動シリンダ７６の前方正面壁９４と
駆動ピストン７４との間のシリンダ室７７は、大気中に
通気されていてもよく、又は流体導管１００を通って弁
８４を介し交互に通気されてもよく、又は圧力ガス源８
８に接続されてもよい。図１が示している弁８４の位置
では、作動シリンダ室８２が圧縮空気で加圧され反対側
のシリンダ室７７が通気される。図２が示している弁８
４の位置では、圧力ガス源８８がシリンダ室７７に接続
されており、作動圧力室８２が通気される。その結果、
圧力ガス源８８のガス圧力が圧縮ばね９８の代わりに双
方のピストン６２及び７４を図１に図示した位置へ再び
動かすことができる。

【００１５】圧力シリンダヘッド７０の後方正面壁７８
のところで駆動シリンダ７６を位置決めするために、駆
動シリンダ７６の前方正面壁９４と圧力シリンダ４６の
後端部６６との間に圧縮ばね１０２が挟着されている。

【００１６】電子制御装置３２には液体４の所定圧力目
標値が記憶可能であるので、電子制御装置３２は、圧力
実際値に応じて圧力調整器８６を介し液体４の圧力を制
御することができる。この圧力実際値は、貯蔵容器３４
又は導管４２又はカテーテル６の中で測定され、自動的
に電子制御装置３２に伝達される。固定の圧力目標値で
はなく圧力目標値曲線が電子制御装置３２に記憶されて
いてもよい。この目標値曲線に応じて液体４の圧力が、
所定時間間隔にわたって変更され制御される。これら双
方の制御方式とは別にもしくはこれらに追加して液体４
の圧力及び液体４の送出速度、あるいはそのいずれか
を、組織８内のセンサ２６によって測定された組織圧力
に応じて調整又は制御することもできる。

【００１７】圧力シリンダヘッド７０及び駆動シリンダ
７６が少なくとも部分的に透明である場合には、駆動ピ
ストン７４のそのときどきの位置を外から見ることがで
きる。好適には位置測定装置９１が設けられており、こ
の位置測定装置は電気導線９３を介し電気信号によって
駆動シリンダ７６に対する駆動ピストン７４のそのとき
どきの軸方向位置を示す。これらの電気信号は、駆動ピ
ストン７４のそのときどきの軸方向位置（ポンプピスト
ン６２の位置と同様）を視覚的に表示可能とし、並びに
電子制御装置３２によって時間及び圧力（操作流体４の
圧力及び患者内部もしくは処置される組織８内の圧力、
あるいはそのいずれか）あるいは時間又は圧力のいずれ
かに応じた、駆動ピストン７４及びポンプピストン６２
の摺動運動の調整もしくは制御のために利用可能とさ
れ、又はそのいずれか一方のために用いられる。そのた
めに制御装置３２には目標値又は目標値曲線を記憶して
おくことができる。位置測定装置９１は、駆動ピストン
７４に固定された、例えば永久磁石リングのような信号
発生器９５と、その軸方向位置を求める、例えば磁界検
知器のようなセンサ９７とから構成可能であり、このセ
ンサに導線９３が接続されている。これはいわゆる誘導
式距離測定装置である。

【００１８】液体ジェット１０が連続的なジェットでは
なく、高い圧力周波数によって脈動する液体ジェットで
あれば、一定の応用の場合に有利である。この目的のた
めには圧力ガス源８８の圧力ガスを圧力室８２に脈動的
に供給することができる。しかしながら好適な実施形態
としては、貯蔵容器３４とカテーテル６との間の導管４
２にパルセータ１０４を挿入することである。このパル
セータは電気導線１０６を介し電子制御装置３２によっ
て制御され、導管４２内の液体４の圧力に圧力脈動を重
ね合わせる。この「重ね合わせ」は、パルセータ１０４
が、所望脈動周波数を用いて導管４２の流れ横断面を所
定位置で狭め又は閉鎖し、そして再び開放することによ
って行われる。

【００１９】流体作動装置７２のための弁８４は電子制
御装置３２によって電気的に制御されるのが好適であ
る。圧力容器４８、流体作動装置７２及び貯蔵容器３４
は協働してハンディな構成ユニットを形成する。貯蔵容
器３４を、充填された他の貯蔵容器と交換するために
は、圧力容器４８のシリンダヘッド７０と圧力シリンダ
４６とを即時ロック装置６８のところで互いに切り離す
だけでよい。これらは金属から成っているのが好適であ
る。切り離された状態では圧力シリンダ４６からその開
放後方端部６６を通して貯蔵容器３４を取り出すことが
できる。必要ならばこの方法で圧力リング５８も交換す
ることができる。駆動シリンダ７６は金属あるいはプラ
スチックから成っていてもよい。図１に対応して駆動シ
リンダ７６がその後方正面壁８０によって並びにそのシ
リンダ壁１０８によって圧力シリンダヘッド７０の後方
正面壁７８及びシリンダ壁１１０に当接している場合に
は、駆動シリンダ７６は貯蔵容器３４の場合と同様に、
気密漏れが生ずることなくすなわち破裂されることなく
圧力室８２で生じた空気圧力に耐えるだけの材料もしく
は薄壁から成っていてもよい。その結果、圧力シリンダ
ヘッドは圧力室８２からの圧力を受けるが、駆動シリン
ダ７６の該当壁部は圧力伝達中間部材であるに過ぎな
い。

【００２０】図３が示しているのは、即時ロック装置６
８の実施形態の例である。この実施形態によれば、即時
ロック装置は 一方側では圧力シリンダヘッド７０の前
方正面壁１４２にある半径方向の凹部１４０によって、
他方側では圧力シリンダ４６の後端部６６にある半径方
向突出部１４４によって形成されている（又はこの逆で
形成されている）。半径方向突出部１４４は、半径方向
開口部１４０によって軸方向で通るように案内され、次
に半径方向突出部が圧力シリンダヘッド７０の正面壁１
４２の隣接区域で当接するまで半径方向開口部１４０に
対し相対的に回される。

【００２１】貯蔵容器３４及び圧力シリンダ４６の部品
すべての横断面形状は円形であるのが好適である。図１
による実施形態では貯蔵容器３４は、液漏れのないよう
にポンプピストン６２が軸方向で案内されているポンプ
シリンダとして用いられる。使用されていない状態で貯
蔵容器３４の液体４は滅菌状態で充填されているが、実
質的に圧力が加わっておらす、ポンプピストン６２は貯
蔵容器３４の閉鎖要素として用いられる。

【００２２】図４に示された高圧液体ディスペンサの他
の実施形態ではすべての部品類が図１と同様であるが、
次の部品類が異なっている。液体４の貯蔵容器１２０は
モノコック剛性体ではなく、その後方正面壁１２２を押
しているポンプピストン６２によって一緒に折り畳み可
能な容器である。この折り畳み可能な貯蔵容器は好適に
はプラスチックから成っており、その前方正面壁３６
は、図１のように注射針３８を備えていてもよく、又は
導管接続手段として導管４２の上流側に端部４０と接続
されている中空針１２４が貯蔵容器を突き抜けることの
できるように形成されていてもよい。この目的のため
に、リングパッキン１２８を用いて中空針１２４を前方
正面壁３６に通して押さえる管継手用袋ナット１２６が
シリンダ壁５４にねじ込み可能とされている。リングパ
ッキン１２８と圧力シリンダ４６の前方正面壁５６との
間には孔部６０の気密を保持するシール１３０が配置さ
れているのが好適である。ポンプピストン６２は、圧力
シリンダ４６内において軸方向で案内されており、その
シリンダ壁５４に摺動自在であるがしかしながら流体漏
れのないように当接している。

【００２３】図４による実施形態では圧力シリンダ４６
は、その内部でポンプピストン６２が液体漏れのないよ
うに軸方向で案内されているポンプシリンダとして用い
られる。

【００２４】変更実施態様では圧力ガスを供給する圧力
ガス源８８の代わりに、２バール〜１０バールの圧力を
有する液体を流体作動装置７２の作動圧力室８２内に供
給する貯蔵液体圧力源８８が設けられていてもよい。作
動圧力室では圧力液体が作動ピストン７４に作用し、ポ
ンプピストン６２を介して貯蔵容器３４内の液体４をほ
ぼ６バール〜１３０バールの圧力に圧縮する。

【００２５】本発明に従った好適な実施形態によれば、
液体４は、ポンプピストン６２によって４８バール（約
６００p.s.i.）〜６０バール（約９００p.s.i.）の範囲
の圧力で貯蔵容器３４からカテーテル６内に送出され
る。

【００２６】圧力容器４８を使用する長所は次のとおり
である。すなわち、貯蔵容器３４が特に耐圧性でなくて
もよく、したがって安価に、好適にはプラスチックから
製作され得ること。貯蔵容器が個数の多い大量生産品と
して滅菌状態で液体が充填されこの液体を封入したまま
運搬かつ保存可能であって、その際に貯蔵容器内の液体
は無圧力であってもよく、又は負圧力もしくはわずかに
正圧力が加わっていてもよいこと。貯蔵容器３４が市販
の医学用注射筒であってもよいこと。多数の貯蔵容器３
４に対して圧力容器４８が連続して利用可能であるこ
と。

【００２７】圧力流体を十分な高圧で供給する圧力流体
源８８が使用可能であるならば、駆動ピストン７４及び
ポンプピストン６２は共に増圧装置を形成する必要はな
い。その際には駆動ピストン７４の横断面積はポンプピ
ストン６２の横断面積と同じか、又はこれより小さくて
もよい。この場合の欠点は、圧力流体導管９２及びその
導管接続部が高圧力に対して耐えるように形成されてい
る必要がある。いずれの場合も圧力流体は圧力液体であ
ってもよいが、しかし圧縮空気が好適である。ポンプピ
ストン６２だけでなく作動ピストン７４によっても圧力
流体源８８の圧力流体が滅菌液体４から分離されている
ので、圧力流体が貯蔵容器３４の滅菌液体４に達する危
険のないようにするための高い操作安全性が得られてい
る。

【００２８】

【効果】以上詳述したように、この発明によれば２バー
ルから１３０バールの間の範囲で必要な量の滅菌液体を
無菌状態かつ気泡なしで供給することのできるという優
れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による高圧液体ディスペンサを示す断面
図である。

【図２】図１に示した圧縮空気制御弁の変化を示す油圧
回路図である。

【図３】図１のIII-III 線における断面図である。

【図４】他の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

４…滅菌液体、６…カテーテル、８…組織、１０…液体
ジェット、１２…ノズル、１６…収容開口部、３４…貯
蔵容器、４８…圧力容器、６２…ポンプピストン。

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】滅菌液体（４）が、鋭い液体ジェット（１
   ０）の形でカテーテル（６）のノズル（１２）から噴出
   して人又は動物の組織（８）内で組織部分、沈着物又は
   異物を切り離し及び破砕し、あるいはそのいずれかを行
   い、その際に小さな粒子を形成し、そして次にこれらの
   粒子を伴って前記カテーテル（６）の収容開口部（１
   ６）を介してカテーテル（６）内に還流し該カテーテル
   を通って組織（８）から排出されるような高圧によっ
   て、組織（８）に挿入されているカテーテル（６）に滅
   菌液体（４）を送出するための高圧液体ディスペンサに
   おいて、 前記滅菌液体（４）が圧力容器（４８）内に交換自在に
   挿入されている貯蔵容器（３４）内に滅菌状態で貯蔵さ
   れていることと、 前記圧力容器（４８）が、貯蔵容器（３４）からカテー
   テル（６）内に滅菌流体（４）を高圧で押し出すため
   の、圧力流体によって制御自在のポンプピストン（６
   ２）を備えていることと、 前記ポンプピストン（６２）が貯蔵容器（３４）内で滅
   菌液体（４）に発生させる高圧力を、圧力容器（４８）
   が受けるように、貯蔵容器（３４）が圧力容器（４８）
   により支持されることと、 前記貯蔵容器（３４）の内圧が圧力容器（４８）の内圧
   よりも実質的に小さいことと、 前記貯蔵容器（３４）内の滅菌液体（４）が、無圧力で
   又は所定の負圧力で又は所定の低い正圧力で貯蔵されて
   おり、その圧力がポンプピストン（６２）によって液体
   （４）で発生される圧力よりも実質的に低いこととを特
   徴とする高圧液体ディスペンサ。
2. 【請求項２】使用されていない状態で滅菌液体（４）を
   実質的に無圧力で貯蔵し、前記液体を高い液体圧力で前
   記カテーテル（６）に送出するための導管接続手段（３
   ８）を貯蔵容器（３４）の前方端部に有する、ほぼ円筒
   状の前記貯蔵容器（３４）と、 内部に前記貯蔵容器（３４）が交換自在に挿入されてお
   り、貯蔵容器（３４）が圧力伝達要素としてのみ作用す
   るようにして液体の圧力に対して貯蔵容器（３４）を支
   持し、圧力伝達要素には内側から液体（４）の高圧力
   が、そして外側から実質的に同圧力の反作用が圧力容器
   （４８）によって作用し、これによって貯蔵容器（３
   ４）内の液体（４）の圧力値が、貯蔵容器（３４）が破
   裂したり気密漏れを起こすことなく、貯蔵容器（３４）
   が圧力容器（４８）のない場合に破裂したり気密漏れを
   起こすであろう圧力値よりも何倍も高い値であり得る前
   記圧力容器（４８）と、 貯蔵容器（３４）の後方端部（６９）から前方端部（３
   ６）への方向で軸方向に可動であり、所定のピストン横
   断面積を有し液体（４）を前方端部（３６）に向かって
   押圧するポンプピストン（６２）と、 駆動シリンダ（７６）とその中で軸方向に摺動自在な駆
   動ピストン（７４）とを備えたピストンシリンダユニッ
   トを有しており、そのうちの可動部分が前記した方向で
   ポンプピストン（６２）に作用し、そのうちの固定部分
   が前記した方向の逆方向で圧力容器（４８）に作用する
   流体作動装置（７２）と、 駆動ピストン（７４）及びポンプピストン（６２）が増
   圧装置を形成し、その際に圧力流体の当たる駆動ピスト
   ン（７４）のピストン横断面積が、滅菌液体（４）に作
   用する前記ポンプピストン（６２）のピストン横断面積
   よりも実質的に大きくされ、その結果流体作動装置（７
   ２）内の例えば２バール〜１０バールの低い所定流体圧
   力から、貯蔵容器（３４）内の滅菌液体（４）での２倍
   から３０倍の高い液体圧力が生成されることとからなる
   高圧液体ディスペンサ。
3. 【請求項３】前記流体作動装置（７２）を駆動するため
   の流体が圧縮空気であることを特徴とする請求項１及び
   ２のいずれか１項に記載の高圧液体ディスペンサ。
4. 【請求項４】前記作動装置（７２）への流体供給が、少
   なくとも１つの電気式制御弁（８４）とマイクロコンピ
   ュータを備えた電子制御装置（３２）とによって制御さ
   れることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記
   載の高圧液体ディスペンサ。
5. 【請求項５】前記流体作動装置（７２）が圧力容器（４
   ８）に内蔵されており、該圧力容器（４８）と共に構成
   ユニットを形成することを特徴とする請求項１〜４のい
   ずれか１項に記載の高圧液体ディスペンサ。
6. 【請求項６】前記貯蔵容器（３４）の交換のため圧力容
   器（４８）を開けるための即時ロック装置（６８）が設
   けられていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれ
   か１項に記載の高圧液体ディスペンサ。
7. 【請求項７】前記貯蔵容器（３４）の前方正面壁（３
   ６）とこれに対向している、圧力容器（４８）の前方正
   面壁（５６）との間に、圧力板（５８）が挿入されてお
   り、その表面形状が、双方の正面壁（３６）（５６）の
   各形状に適合されており、その結果これらの壁（３６）
   （５６）と圧力板（５８）との各正面がそれぞれ全面に
   わたって互いに当接していることを特徴とする請求項１
   〜６のいずれか１項に記載の高圧液体ディスペンサ。
8. 【請求項８】前記圧力容器（４８）が貯蔵容器（３４）
   より何倍も高い圧力強度を有していることを特徴とする
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の高圧液体ディスペ
   ンサ。
9. 【請求項９】前記貯蔵容器（３４）がプラスチックにて
   形成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれ
   か１項に記載の高圧液体ディスペンサ。
10. 【請求項１０】前記貯蔵容器（３４）が市販の医学用注
    射器の注射筒によって形成されていることを特徴とする
    請求項１〜９のいずれか１項に記載の高圧液体ディスペ
    ンサ。
11. 【請求項１１】前記ポンプピストン（６２）が、市販の
    医学用注射ピストンであり、注射ピストン（６２）が貯
    蔵容器（３４）内で圧力気密的にシリンダ壁に当接して
    おりかつそのシリンダ内で軸方向に摺動自在であること
    を特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の高
    圧液体ディスペンサ。
12. 【請求項１２】前記導管接続手段（３８）は、通路が前
    方正面壁（３６）を通り抜けて前記注射シリンダ（３
    ４）の内室と流体接続され、かつ外方へ円錐状の市販中
    空管部品（３８）と、該管部品（３８）上に差し込まれ
    る導管端部（４０）を動かないように保持するための固
    定装置（３９）とを有していることを特徴とする請求項
    １〜１１のいずれか１項に記載の高圧液体ディスペン
    サ。
13. 【請求項１３】前記圧力容器（４８）が金属から形成さ
    れていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１
    項に記載の高圧液体ディスペンサ。
14. 【請求項１４】前記貯蔵容器（３４）から送出された滅
    菌液体（４）を圧力脈動させるための手段（１０４）が
    設けられていることを特徴とする請求項１〜１３のいず
    れか１項に記載の高圧液体ディスペンサ。
15. 【請求項１５】前記貯蔵容器（１２０）は、滅菌液体
    （４）が充填されるとともに圧力容器（４８）のシリン
    ダ室（５２）の内面に当接し、かつ軸方向で折り畳み可
    能なプラスチック製の袋容器であり、ポンプピストン
    （６２）が圧力容器（４８）のシリンダ室（５２）に内
    蔵されており、しかもそのシリンダ内面によって軸方向
    で案内され、柔軟な液体袋容器（１２０）の後端部（１
    ２２）に対して軸方向で押圧することを特徴とする請求
    項１〜１４のいずれか１項に記載の高圧液体ディスペン
    サ。