JPH069824U - ワイヤー放電加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ワイヤー放電加工機において、ワークの側面
に放電による筋状の傷を生じることなくワークの垂直や
傾斜角度を検出する。 【構成】 機枠１の上部ガイド６及び下部ガイド１０と
の間にワーク９を載置してワイヤー電極Ｗでワーク９を
放電加工する放電加工機において、ワーク９の被加工面
９ａに少なくとも一対の吸着ゲージブロック体２０を着
脱自在に離間して設け、この両吸着ゲージブロック体２
０に各垂直基準面２１を形成する。両吸着ゲージブロッ
ク体２０の各垂直基準面２１との間にワイヤー電極Ｗを
当接して放電しながらワーク９の垂直や傾斜角度を検出
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、プレス用金型のようなワークを放電加工するワイヤー放電 加工機に係り、特に、このワイヤー放電加工機におけるワークの垂直や傾斜角度 を検出して設定するワーク角度検出設定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

既に提案されているこの種のワイヤー放電加工機におけるワークの垂直や傾斜 角度を検出してワークの位置を設定するワーク角度検出設定手段は、図３及び図 ４に示されるように構成されている。

【０００３】 即ち、図３及び図４において、ワイヤー放電加工機における機枠１には、ワイ ヤー電極Ｗを巻装したリール２が設けられており、このリール２のワイヤー電極 Ｗは各案内ローラ３、４を介して一対の供給ローラ５へ掛け渡されている。又、 この両供給ローラ５の下位の上記機枠１には、上部ガイド６がワイヤー電極Ｗの 角度を調整できるようにして下方へ案内するように付設されており、この上部ガ イド６の直下の上記機枠１には、一対の案内レール７が水平に敷設されている。 さらに、この両案内レール７には、移動テーブル８がＸ軸方向とＹ軸方向へ移動 できるように設けられており、この移動テーブル８には、被加工物としてのワー ク９が着脱自在に載置されている。さらに又、上記上部ガイド６の直下の上記移 動テーブル８には、下部ガイド１０及び一対の排出ローラ１１が上記ワイヤー電 極Ｗの角度を調整できるようにして下方へ案内するように設られており、上記上 部ガイド６と下部ガイド１０及び各排出ローラ１１との間には、上記ワイヤー電 極Ｗがワーク９の垂直や傾斜角度を付して張設されている。

【０００４】 従って、上述したワイヤー放電加工機におけるワーク角度検出設定手段は、図 ４に示されるように、被加工物としてのワーク９の側面９ａにワイヤー電極Ｗを 近付け、このワイヤー電極Ｗに電圧を印加することにより、このワイヤー電極Ｗ がワーク９の側面９ａ全体に亘って放電状態となり、この放電状態が上記ワーク ９の側面９ａの全面に当接して均一な放電（スパーク）を発生するように上記上 部ガイド６を移動することにより、上記ワイヤー電極Ｗのワーク９の垂直や傾斜 角度の調整ができたものとみなして、次のワーク９の放電加工工程としてのワイ ヤー電極Ｗに電圧を印加することによりコロナ放電加工を開始し、これによりワ ーク９の仕上げ加工を施している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述したワイヤー放電加工機におけるワークの垂直や傾斜角度 を検出して設定するワーク角度検出設定手段は、上記ワーク９の高さが高いとき 、放電の長さも長くなり、印加電圧を高くしなければ安定した放電加工が得られ ないばかりでなく、上記ワーク９の側面に放電による筋状の傷を生じる等の問題 がある。

【０００６】 本考案は、上述した問題を解消するために、ワークの被加工面に一対の吸着ゲ ージブロック体を離間して設け、この両吸着ゲージブロック体に各垂直基準面を 形成し、上記ワークの側面に放電による筋状の傷を生じることなく、上記ワイヤ ー電極の傾斜角度を検出してワークの位置を調整して設定するようにしたワイヤ ー放電加工機におけるワーク角度検出設定装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、機枠の上部ガイド及び下部ガイドとの間にワークを載置してワイヤ ー電極でワークを放電加工する放電加工機において、上記ワークの被加工面に少 なくとも一対の吸着ゲージブロック体を着脱自在に離間して設け、この両吸着ゲ ージブロック体に各垂直基準面を形成し、上記各垂直基準面との間に上記ワイヤ ー電極を当接して均一に放電しながら上記ワークの垂直や傾斜角度を検出して設 定するものである。

【０００８】

【作用】 本考案は、機枠の上部ガイド及び下部ガイドとの間にワークを載置して上記ワ イヤー電極でワークを放電加工するとき、上記ワークの被加工面に一対の吸着ゲ ージブロック体を離間して配設し、この両吸着ゲージブロック体の各垂直基準面 との間に上記ワイヤー電極を当接して放電しながら上記ワークの垂直や傾斜角度 を検出して設定し、上記ワークの側面に放電による筋状の傷を生じることなく、 上記ワイヤー電極の傾斜角度を検出してワークの位置を調整して設定するもので ある。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を図示のー実施例について説明する。

【００１０】 なお、本考案は、上述した具体例と同一構成部材には、同じ符号を付して説明 する。

【００１１】 図１乃至図３において、符号１は、ワイヤー放電加工機における機枠であって 、この機枠１には、ワイヤー電極Ｗを巻装したリール２が設けられており、この リール２のワイヤー電極Ｗは各案内ローラ３、４を介して一対の供給ローラ５へ 掛け渡されている。又、この両供給ローラ５の下位の上記機枠１には、上部ガイ ド６がワイヤー電極Ｗの角度を調整できるようにして下方へ案内するように付設 されており、この上部ガイド６の直下の上記機枠１には、一対の案内レール７が 水平に敷設されている。さらに、この両案内レール７には、移動テーブル８がＸ 軸方向とＹ軸方向へ移動できるように設けられており、この移動テーブル８には 、被加工物としてのワーク９が着脱自在に載置されている。さらに又、上記上部 ガイド６の直下の上記移動テーブル８には、下部ガイド１０及び一対の排出ロー ラ１１が上記ワイヤー電極Ｗの角度を調整できるようにして下方へ案内するよう に設られており、上記上部ガイド６と下部ガイド１０及び各排出ローラ１１との 間には、上記ワイヤー電極Ｗがワーク９の垂直及び傾斜角度を付して張設されて いる。

【００１２】 一方、図１及び図２において、上記ワーク９の被加工面としての側面９ａには 、一対の吸着ゲージブロック体２０が着脱自在に離間して設けられており、この 両吸着ゲージブロック体２０の側面には、各垂直基準面２１が形成されている。 又、両吸着ゲージブロック体２０の側面の中程には、マグネット２２が埋設され ており、この両吸着ゲージブロック体２０の他側面には、把持部２０ａが形成さ れている。さらに、上記両吸着ゲージブロック体２０の各垂直基準面２１との間 には、上記ワイヤー電極Ｗが当接して放電しながら上記ワーク９の垂直及び傾斜 角度を検出して設定するように張設されている。

【００１３】 以下、本考案の作用について説明する。

【００１４】 従って、機枠１の上部ガイド６及び下部ガイド１０との間にワーク９を載置し て上記ワイヤー電極Ｗでワーク９を放電加工するとき、上記ワーク９の被加工面 ９ａに一対の吸着ゲージブロック体２０を離間して上記マグネット２２で吸着し て設ける。次に、この両吸着ゲージブロック体２０の各垂直基準面２１との間に 上記ワイヤー電極Ｗを当接して均一に放電しながら上記ワーク９の垂直度や傾斜 角度を検出してワーク９の所定の角度に設定する。

【００１５】 即ち、上記ワーク９の垂直７や傾斜角度を検出するワーク角度検出設定動作は 、図１に示されるように、被加工物としてのワーク９の側面９ａに一対の吸着ゲ ージブロック体２０を離間して上記被加工面９ａに上記マグネット２２で吸着し て設け、次に、上記各垂直基準面２１にワイヤー電極Ｗを近付け、このワイヤー 電極Ｗに電圧を印加することにより、このワイヤー電極Ｗが放電状態となり、こ の放電状態が上記各垂直基準面２１の全面に当接して均一な放電（スパーク）を 発生するように上記上部ガイド６を移動することにより、上記ワイヤー電極Ｗの ワーク９の垂直や傾斜角度の調整ができたものとする。

【００１６】 最後に、上記移動テーブル８をＸ軸方向とＹ軸方向へ移動し、上記両吸着ゲー ジブロック体２０を上記ワーク９から取外し、上記移動テーブル８をＸ軸方向と Ｙ軸方向へ移動し、上記ワーク９の側面９ａにワイヤー電極Ｗを当接し、次に、 ワーク９の放電加工によるワイヤー電極Ｗに電圧を印加することによりコロナ放 電加工を開始し、これによりワーク９の仕上げ加工を施す。

【００１７】 このようにして本考案は上記ワーク９の側面９ａに放電による筋状の傷を生じ ることなく、上記ワイヤー電極Ｗの傾斜角度の調整を検出してワーク９の放電加 工位置を設定するものである。

【００１８】 なお、本考案は、一対の吸着ゲージブロック体を使用したものについて説明し たけれども、本発明の要旨を変更しない範囲内で三個以上使用するようにしても よいこと勿論である。

【００１９】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、機枠の上部ガイド及び下部ガイドとの間に ワークを載置してワイヤー電極でワークを放電加工する放電加工機において、上 記ワークの被加工面に少なくとも一対の吸着ゲージブロック体を着脱自在に離間 して設け、この両吸着ゲージブロック体に各垂直基準面を形成し、上記両吸着ゲ ージブロック体の各垂直基準面との間に上記ワイヤー電極を当接して放電しなが ら上記ワークの垂直や傾斜角度を検出するようにしてあるので、放電の長さが長 くなっても高電圧を要することなく、しかも、ワークの側面に放電による筋状の 傷を生じるおそれはなくなり、上記ワークの垂直や傾斜角度を円滑に調整するこ とができる等の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のワイヤー放電加工機の要部を示す斜視
図。

【図２】本考案のワイヤー放電加工機の主要部を示す斜
視図。

【図３】既に提案されているワイヤー放電加工機の線
図。

【図４】既に提案されているワイヤー放電加工機の要部
を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 機枠 ６ 上部ガイド ９ ワーク １０ 下部ガイド ２０ 吸着ゲージブロック体 ２１ 垂直基準面 ２２ マグネット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】機枠の上部ガイド及び下部ガイドとの間に
   ワークを載置してワイヤー電極でワークを放電加工する
   放電加工機において、上記ワークの被加工面に着脱自在
   に離間して設けられた少なくとも一対の吸着ゲージブロ
   ック体と、この両吸着ゲージブロック体に形成された各
   垂直基準面とよりなり、上記両吸着ゲージブロック体の
   各垂直基準面との間に上記ワイヤー電極を当接して放電
   しながら上記ワークの垂直や傾斜角度を検出して設定す
   るようにしたことを特徴とするワイヤー放電加工機。