JPH069891B2 - 製袋済み且つ物品収納済み袋における吊下片付設方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、製袋済み且つ物品収納済みの袋を店頭におい
て陳列販売等に供するため、該袋に対して吊下片を付設
する方法に関する。

〔従来の技術〕

従来より、合成樹脂フィルムから成る袋は、該袋の吊下
陳列に便利ならしめるため、厚手の合成樹脂シートによ
り補強されたヘッダー部を備え、該ヘッダー部に吊下孔
を開設したものが公知である。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記の公知の袋は、合成樹脂フィルムから成る袋を製袋
するに際し、搬送過程にある該フィルムに対してヘッダ
ー部を構成する厚手の合成樹脂シートを重せ揃え、サイ
ドシール方式又はピロー方式等によって各袋を製袋する
ものであるため、製袋の一貫工程を経て初めて製作され
るものである。

これに対して、従来より公知の袋として、前記厚手の合
成樹脂シートにより補強されたヘッダー部を有しない袋
が存在し、既に多くが供給されている。この袋は、単に
合成樹脂フィルムをサイドシール方式又はピロー方式等
により製袋したに過ぎないものである。

そこで、このような、ヘッダー部を有しない袋にあって
は、吊下片を備えていないため、上述したヘッダー部に
よる吊下部を有する袋のように、吊下による陳列販売の
便利を期待できないという問題がある。

この点に関して、前記製袋済みの袋にヘッダー部を設け
るためには、製袋後の袋に対して合成樹脂シートを固着
せしめれば良いことが推考される。

然しながら、製袋済み且つ物品収納済みの袋に対してヘ
ッダー部を設けるに際しては、収納した物品により袋が
大きく脹らんでいるため、種々の困難に遭遇し、このよ
うな困難を乗り越えなければならない課題がある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記の課題を解決し、既に製袋済み且つ物品収
納済みとされた独立の袋に対して、必要に応じて吊下片
を付設するに際し、該袋が脹らんでいるにも拘わらず好
適に吊下片を付設できるようにし、以て、袋の陳列販売
に便利ならしめることを目的とするものである。

そこで、本発明が手段として構成したところは、合成樹
脂フィルムから成る製袋済み且つ物品収納済みの独立し
た袋(1)の複数個を間隔をあけて並列状に搬送する工程
と；帯状に連続する厚手の合成樹脂シートから成る吊下
用シート(2)を前記袋搬送方向と同方向に搬送する工程
と；袋(1)の上部に沿い且つ複数個の袋(1)に跨がって吊
下用シート(2)を重合せしめる工程と；各袋(1)の上部を
吊下用シート(2)に溶着することにより吊下用シート(2)
に複数個の袋体(1)を間隔をあけて連結せしめた暖簾状
体を形成する工程とから成り；該暖簾状体を形成した
後、前記吊下用シート(2)の各袋(1)に対応する部位に吊
下部(11)を打抜形成する工程と；相隣する袋体(1)(1)に
跨がって延びる吊下用シート(2)の連結延長部(16)を各
袋(1)に対応して熱溶断により分断することにより各袋
(1)に付設された吊下片(13)を形成する工程と；から成
る点にある。

〔実 施 例〕

以下図面に基づいて本発明の実施例を詳述する。

（第１実施例） 第１図及び第２図において、合成樹脂フィルムから成る
製袋済み且つ物品収納済みとされた独立の袋１の複数個
が間隔をあけて並列状に搬送されている（袋搬送工
程）。

この袋１は、上述した公知例にように、既に合成樹脂フ
ィルムをサイドシール方式又はピロー方式等により製袋
したものであり、第４図に示すように、内部に既に商品
Ｍを収納している。

この袋１の搬送方向とほぼ平行して、帯状に連続する厚
手の合成樹脂シートから成る吊下用シート２が袋１と同
方向に搬送されている（吊下用シート搬送工程）。

これらの搬送は、平行に配置されたベルトコンベヤ３、
４により行われる。

即ち、袋１は、幅広のベルトコンベヤ３上で、該ベルト
面に設けられた位置決め手段５により保持され、搬送方
向Ｆに間欠的に送られる。

一方、吊下用シート２は、送り出しロール６からテンシ
ョンロール７を介して幅狭のベルトコンベヤ４上に供給
され、該コンベヤ３上で、図示省略した位置決め手段に
より保持され、搬送方向Ｆに間欠的に送られる。

前記の袋搬送工程と吊下用シート搬送工程の過程におい
て袋１と吊下用シート２は、相互に一部分がオーバラッ
プするように重合させられる。即ち、一対のベルトコン
ベヤ３、４の間隔Ｓ内で、袋１の上部に沿い且つ複数個
の袋１、１に跨がって吊下用シート２の一側縁が重合せ
しめられる（重合工程）。

前記の重合状態で搬送された袋１と吊下用シート２は、
前記間隔Ｓに対応して上下に配置された溶着ローラ８、
８に挟持され、搬送方向Ｆに連続して溶着され、連続し
た溶着部９を形成される（溶着工程）。

その結果、連続する吊下用シート２に複数個の袋体１を
間隔をあけて連結せしめた暖簾状体が形成される（暖簾
状体形成工程）。

引き続き、吊下用シート２の各袋１に対応する部位に、
打抜溶断刃１０による吊下孔１１が打抜形成される（打
抜工程）。

即ち間欠送りされているベルトコンベヤ３、４が停止し
ているとき、打抜溶断刃１０が吊下用シート２を貫通す
る。而して、前記吊下孔１１が吊下部を構成する。

その後、相隣する袋体１、１の間において、各袋１の両
側縁に沿い吊下用シート２を溶断刃１５により溶断する
ことにより、吊下用シート２を各袋１に対応して分断
し、各袋１の上部に付設された吊下片１３を形成し、廃
材１２を廃棄する（分断工程）。

即ち、間欠送りされているベルトコンベヤ３、４が停止
しているとき、溶断刃１５による溶断が行われ、吊下用
シート２のうち、袋１に溶着された部分は吊下片１３と
して残存させる一方、不要部分は吊下片１３から分断す
る。

以上の工程により、第３図及び第４図に示すような吊下
片１３を付設した袋１から得られる。

尚、この実施例においては、袋搬送工程→吊下用シート
搬送工程→重合工程→溶着工程（暖簾状体形成工程）→
打抜工程→分断工程の順に示したが、打抜工程は、他の
工程に対して順不同であり、他の工程との間で前後入れ
替え、又は同時に行うことが自由である。

（第２実施例） 第５図に示した第２実施例において、搬送工程、吊下シ
ート搬送工程、重合工程、溶着工程、暖簾状対形成工程
は、上記第１実施例と同様である。

この第２実施例では、溶着工程を経た吊下用シート２
は、図示省略した一体の溶断刃により、吊下用シート２
を各袋１に対応して溶断し分断されると共に（分断工
程）、各袋１の上部に溶着部９を介して固着された分断
片１４をフック状に打抜き溶断される（打抜工程）。即
ち、袋１と吊下用シート２とを間欠的に搬送するベルト
コンベヤが停止したとき、分断工程と打抜工程とが同時
に行われ、しかも、袋１の上部に付設された吊下片１３
は、環状吊下部１１の一部を分断１１ａしたフック状に
形成される。

（実施例の作用効果） 上記実施例の構成によれば、分断工程に先立ち、溶着工
程（暖簾状体形成工程）を構成しているので、第６図に
示すように、連続する吊下用シート２に複数個の袋１、
１を間隔をあけて連結せしめた暖簾状体Ｎが形成され
る。

ところで、上述のように、袋１は、商品Ｍを収納済みと
しているため脹らんでいる半面、吊下用シート２に対し
て溶着部９を介して平坦な状態となるように溶着されて
いる。従って、該溶着部９に対して袋１が張力を作用せ
しめている。その結果、吊下用シート２のうち袋１の幅
寸法に相当する部分は、前記張力を受けて必然的に波打
ち状に変形される歪み領域Ｘを構成する。

そこで、仮に、吊下用シート２に対して袋１、１を相互
に間隔をあけることなく近接して配置した構成を考える
と（以下この構成を比較例という）、この場合、該吊下
用シート２が長手方向に絶え間なく連続して歪み変形さ
れてしまうため、後の分断工程において、吊下用シート
２を相隣する袋１、１の間で溶断刃により溶断する際、
歪み変形部分に対して溶断を行うため、該溶断線は、真
っ直ぐな直線状態になり難く、前記歪みに起因した波打
ち状の溶断線を形成してしまう虞れがある。

これに対して、上記実施例のように、袋１の複数個を間
隔をあけて配置せしめ、吊下用シート２の前記歪み領域
Ｘ、Ｘの間に連結延長部１６を構成すれば、該連結延長
部１６により歪み吸収領域Ｙが形成される。即ち、吊下
用シート２は、全体として、歪み領域Ｘから歪み吸収領
域Ｙに至り次第に歪み変形を分散し緩和されることにな
る。

このため、根の実施例の構成によれば、分断工程におい
て、袋１、１の間で吊下用シート２を溶断するに際し、
吊下用シート２の溶断刃を受ける部分は前記比較例に比
べれば、相対的に歪み変形を小としているため、可及的
に一直線に近い状態の溶断線を形成することが可能とな
る。

ところで、分断工程においては、袋１の側縁に一致して
吊下用シート２を溶断することが好ましいが、工程上の
誤差が不可避であることに鑑みると、溶断刃を袋１の側
縁に完全に一致せしめることは困難である。

そこで、前記比較例の場合は、間欠的に搬送される暖簾
状体Ｎの停止位置が、溶断刃に対して僅かでも誤差（位
置ずれ）を生じると、溶断刃が溶着部９の近傍で袋１の
上方に位置し、誤って袋１の側縁に食い込み、袋１の一
部を溶断してしまう虞れがある。

これに対して、上記実施例のように、吊下用シート２に
連結延長部１６を形成した構成によれば、溶断刃を袋１
の側縁に完全一致させる必要はなく、やや連結延長部１
６寄りに位置して袋１の側縁に沿わしめておけば、これ
により、万一、暖簾状体Ｎの停止位置が、溶断刃に対し
て僅かに誤差（位置ずれ）を生じても、誤って袋１の側
縁を溶断してしまうようなことはない。換言すれば、間
隔をあけて配置された袋１、１の間に連結延長部が１６
が延びているので、熱溶断を連結延長部１６上の広い範
囲で行うことができ、熱溶断個所の誤差を許容できる。
そして、万一、誤差を生じた状態で溶断が行われると、
熱溶断により形成される吊下片１３は袋１の幅よりも若
干広い幅寸法に形成されることになるが、袋１は、先に
製袋され既に商品Ｍを収納済みであり所定の幅寸法通り
に形成されているから、実用上の問題は生じない。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成した結果、次の効果を奏す
る。

従来より市場に提供されている製袋済み且つ物品収
納済みとされた独立の袋に対して、商品の小売業者等が
必要に応じて自ら吊下片１３を付設することができるの
で、商品Ｍを収納した袋の陳列販売を行うことが便利に
なる。

即ち、一般的に、袋詰めの商品は、商品のメーカーにお
いて袋を選択し商品を包装することにより、既に製袋済
み且つ物品収納済みとした状態で小売業者等に供給され
る。このため、供給された袋１に吊下片１３が設けられ
ていない場合、小売業者等において陳列販売に適しない
と考えるときでも、その袋の形態を自ら変更することが
できないから、陳列販売に不便な状態を甘受することを
余儀なくされていた。

この点について、本発明によれば、本発明方法を可能と
する装置を小売業者等に提供してやれば、小売業者等に
おいて必要に応じて本発明を実施することにより、前記
不便な状態を解消し、望ましい陳列販売を行うことが可
能になったものである。

製袋済み且つ物品収納済みとされた独立の袋１に対
して吊下片１３を付設するに際し、多数の袋１、１に対
して連続帯状の合成樹脂シートから成る吊下用シート２
を重合固着すると共に分断して各袋１宛に固着された吊
下片１３を形成するものであるから、大量処理が可能で
あると共に自動化が可能であり、量販店等においても省
力化を図りつつ簡便に実施できる。

分断工程に先立つ溶着工程により暖簾状対Ｎを形成
し、吊下用シート２に、間隔をあけて相隣する袋体１、
１の間に跨がって延びる連結延長部１６を設けるので： (1) 物品収納済みの袋１の張力により吊下用シートが
歪み形成された歪み領域Ｘを生じる場合でも、前記連結
延長部１６により構成される歪み吸収領域Ｙを介して、
全体として前記歪み変形を分散緩和せしめることができ
る。従って、分断工程に際して形成される吊下用シート
２の溶断線を可及的に一直線の状態となるように形成す
ることができる。その結果、分断された各袋１における
吊下片１３の側縁が美麗に仕上がるという効果がある。

(2) しかも、間欠的に搬送される暖簾状体Ｎの停止位
置が万一誤差により位置ずれを生じた場合でも、前記連
結延長部１６を介して誤差を許容せしめることができる
ので、吊下用シート２の溶断のみならず袋１の側縁まで
も溶断してしまうことを防止することが可能になるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す平面図、第２図は同
実施例の工程の説明図、第３図は同実施例により得られ
た吊下片付き袋の正面図、第４図は第３図のIV−IV線断
面図、第５図は本発明の第２実施例を示す平面図、第６
図は本発明の作用を示す斜視図である。 １…袋、２…吊下用シート、９…溶着部、１１…吊下
部、１３…吊下片、１６…連結延長部、Ｍ…商品、Ｎ…
暖簾状体、Ｘ…歪み領域、Ｙ…歪み吸収領域。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂フィルムから成る製袋済み且つ物
   品収納済みの独立した袋(1)の複数個を間隔をあけて並
   列状に搬送する工程と；帯状に連続する厚手の合成樹脂
   シートから成る吊下用シート(2)を前記袋搬送方向と同
   方向に搬送する工程と；袋(1)の上部に沿い且つ複数個
   の袋(1)に跨がって吊下用シート(2)を重合せしめる工程
   と；各袋(1)の上部を吊下用シート(2)に溶着することに
   より吊下用シート(2)に複数個の袋体(1)を間隔あけて連
   結せしめた暖簾状体を形成する工程とから成り；該暖簾
   状体を形成した後、前記吊下用シート(2)の各袋(1)に対
   応する部位に吊下部(11)を打抜形成する工程と；相隣す
   る袋体(1)(1)に跨がって延びる吊下用シート(2)の連結
   延長部(16)を各袋(1)に対応して熱溶断により分断する
   ことにより各袋(1)に付設された吊下片(13)を形成する
   工程と；から成ることを特徴とする製袋済み且つ物品収
   納済み袋における吊下片付設方法。