JPH0699057A - 粒状物質と液体の接触装置 - Google Patents
粒状物質と液体の接触装置Info
- Publication number
- JPH0699057A JPH0699057A JP5142346A JP14234693A JPH0699057A JP H0699057 A JPH0699057 A JP H0699057A JP 5142346 A JP5142346 A JP 5142346A JP 14234693 A JP14234693 A JP 14234693A JP H0699057 A JPH0699057 A JP H0699057A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particulate matter
- powder
- chamber
- bed
- beads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/004—Sight-glasses therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/15—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products
- A23P20/18—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products by spray-coating, fluidised-bed coating or coating by casting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
- A23B9/14—Coating with a protective layer; Compositions or apparatus therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/22—Agglomeration or granulation with pulverisation of solid particles, e.g. in a free-falling curtain
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/15—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/30—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/006—Separating solid material from the gas/liquid stream by filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
- B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
- B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
- B01J2219/1946—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped conical
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】気流中の浮遊物から粒状物を回収し、粉体の塊
状化に応用できると共に、流動床装置から排出されるガ
スを清浄化するのに有効に用いられる装置を提供するこ
とである。 【構成】粒子状物質を液体と接触させるための装置であ
って、粒子状物質が液滴状に分散された液体と接触する
ように投入され、その際に粒子状物質がガス流により浮
動状態に支持されている処理チャンバーを備えた装置に
おいて、該チャンバーからガス流と共に搬出される粒子
状物質をビーズ充填飛散体捕集床にトラップすることを
特徴とする。
状化に応用できると共に、流動床装置から排出されるガ
スを清浄化するのに有効に用いられる装置を提供するこ
とである。 【構成】粒子状物質を液体と接触させるための装置であ
って、粒子状物質が液滴状に分散された液体と接触する
ように投入され、その際に粒子状物質がガス流により浮
動状態に支持されている処理チャンバーを備えた装置に
おいて、該チャンバーからガス流と共に搬出される粒子
状物質をビーズ充填飛散体捕集床にトラップすることを
特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、気流中の浮遊物から粒
状物を回収することに関する。特に粉体の塊状化に応用
することが可能である。更に粒状物を液体で被覆する方
法に関する。
状物を回収することに関する。特に粉体の塊状化に応用
することが可能である。更に粒状物を液体で被覆する方
法に関する。
【0002】
【従来の技術】粒状物質は普通流動床系で扱われる。例
えば粉体は湿潤剤と接することにより大きな形に集積
し、粉体が癒着することになる。このような工程を実施
する際の重要な問題は、気流中の粉体をきれいにし、流
動床から逃れるのを防ぐことである。従来、この方法と
して布やバックフィルターを液化室の最上部に設け、粉
体はフィルターの細孔に捕らえるか、またはフィルター
の表面に集めることによって行われていた。
えば粉体は湿潤剤と接することにより大きな形に集積
し、粉体が癒着することになる。このような工程を実施
する際の重要な問題は、気流中の粉体をきれいにし、流
動床から逃れるのを防ぐことである。従来、この方法と
して布やバックフィルターを液化室の最上部に設け、粉
体はフィルターの細孔に捕らえるか、またはフィルター
の表面に集めることによって行われていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このようなフィルター
は流動床でよく起こる湿潤雰囲気による急激な目詰まり
に悩まされている。粒状または粉状食品、例えば砂糖、
卵、穀物や同等の生産物の場合、高湿度と気体の適度の
高温の組合せは細菌の生育に対して理想の条件である。
このような条件下では工程のわずか数時間後でも細菌汚
染が起こる可能性があるという重大な問題を有してい
る。それゆえに、このような細菌の問題を除去するため
に湿度と温度を注意深く制御する標準工程が必要であ
る。また非常に短時間でフィルターをきれいにするか、
または交換する必要がある。本発明は上記問題の解決法
を提供することに努めるものである。
は流動床でよく起こる湿潤雰囲気による急激な目詰まり
に悩まされている。粒状または粉状食品、例えば砂糖、
卵、穀物や同等の生産物の場合、高湿度と気体の適度の
高温の組合せは細菌の生育に対して理想の条件である。
このような条件下では工程のわずか数時間後でも細菌汚
染が起こる可能性があるという重大な問題を有してい
る。それゆえに、このような細菌の問題を除去するため
に湿度と温度を注意深く制御する標準工程が必要であ
る。また非常に短時間でフィルターをきれいにするか、
または交換する必要がある。本発明は上記問題の解決法
を提供することに努めるものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの形態は、
粒状物質が液体と接触するための処理室を備えており、
処理室においては粒状物は気流中で保持されながら、液
体の小滴と接触する工程に導かれ、処理室から出た気流
中の粒状物質がビーズから成る飛散体捕集床で捕集され
る。一例として粉状物が液状物の水滴と接触してできた
塊状物が粒状物となったものである。粒状物質としては
液体小滴で被覆した穀物、粒子、フレーク等であり、例
えば砂糖で被覆した穀物等である。
粒状物質が液体と接触するための処理室を備えており、
処理室においては粒状物は気流中で保持されながら、液
体の小滴と接触する工程に導かれ、処理室から出た気流
中の粒状物質がビーズから成る飛散体捕集床で捕集され
る。一例として粉状物が液状物の水滴と接触してできた
塊状物が粒状物となったものである。粒状物質としては
液体小滴で被覆した穀物、粒子、フレーク等であり、例
えば砂糖で被覆した穀物等である。
【0005】
【作用】本発明はバッチ式流動床の集積工程において特
に効果がある。この場合、湿潤スプレイ、例えば噴霧状
水分子は気体と粉末との乱流が起きた後に流動床に導か
れる。塊状化はチョコレート飲料のようなフレーバード
リンクミックスをより早く、水または水溶液に溶解させ
る技術に使用される場合がある。
に効果がある。この場合、湿潤スプレイ、例えば噴霧状
水分子は気体と粉末との乱流が起きた後に流動床に導か
れる。塊状化はチョコレート飲料のようなフレーバード
リンクミックスをより早く、水または水溶液に溶解させ
る技術に使用される場合がある。
【0006】飛散体捕集床を形成しているビーズは、い
かなる形の衝突粒子でもよく、また表面は凹凸があって
も滑らかであってもよい。しかし飛散体捕集床は、例え
ば楕円、シリンダー状、球状等の円形の不透過性のビー
ズから成ることが好ましい。固形プラスチックが処理物
に対して反応せず、しかし容易にきれいにすることがで
きるので好ましい。10〜15mmの直径、例えば13mm
のポリスチレンまたはPVC製で床の深さ200〜10
00mm、好ましくは200〜600mm、例えば300mm
のものが効果的である。ビーズは気流中に浮かない比重
であり、詰めた場合に、粉末が捕集される通路を形成す
るという両方の働きを提供するものである。
かなる形の衝突粒子でもよく、また表面は凹凸があって
も滑らかであってもよい。しかし飛散体捕集床は、例え
ば楕円、シリンダー状、球状等の円形の不透過性のビー
ズから成ることが好ましい。固形プラスチックが処理物
に対して反応せず、しかし容易にきれいにすることがで
きるので好ましい。10〜15mmの直径、例えば13mm
のポリスチレンまたはPVC製で床の深さ200〜10
00mm、好ましくは200〜600mm、例えば300mm
のものが効果的である。ビーズは気流中に浮かない比重
であり、詰めた場合に、粉末が捕集される通路を形成す
るという両方の働きを提供するものである。
【0007】
【発明の好適態様】本発明の一実施例を添付図面で説明
する。図1は装置の部分立面図であり、バッチ式流動床
装置を示す。1は流動室であり、上方に末広型壁があ
り、出入口またはのぞき窓2を設けてある。開き床3は
流動される物質を保持する入口4はブローワー14から
の空気のごとき流動ガスの入口であり、通常は円筒形で
ある、移動可能なバスケット5に接続している。工程に
入る粉末または粒状物質は、チャンバー1を通る空気の
上方への流れが一定になった後、ホッパー7からモータ
ー6によって、スクリュー型供給器によって供給され
る。
する。図1は装置の部分立面図であり、バッチ式流動床
装置を示す。1は流動室であり、上方に末広型壁があ
り、出入口またはのぞき窓2を設けてある。開き床3は
流動される物質を保持する入口4はブローワー14から
の空気のごとき流動ガスの入口であり、通常は円筒形で
ある、移動可能なバスケット5に接続している。工程に
入る粉末または粒状物質は、チャンバー1を通る空気の
上方への流れが一定になった後、ホッパー7からモータ
ー6によって、スクリュー型供給器によって供給され
る。
【0008】チャンバー1内の流動条件が設定された後
に、湿気、すなわち噴霧状のスプレー液がスプレーヘッ
ド8から導入される。このスプレーヘッドは流動床チャ
ンバー1の高さの約2/3のところに設置されているの
が好ましい。チャンバー1の頂部は空気流により搬送さ
れる粉体乃至粒子状物が通過できる大きさの開口が設け
られた天井部9で覆われている。チャンバー最頂部に
は、蓋部10及び空気排出口11が設けられている。該
開口部付天井部9は密に充填されたビーズ12が満たさ
れた濾過床を備えており、その濾過床を経由して空気、
粉体乃至粒子は外気に排出される。処理された製品は間
欠的にガス流を停止し、該処理物をバスケット5からス
ライドさせて搬出する。
に、湿気、すなわち噴霧状のスプレー液がスプレーヘッ
ド8から導入される。このスプレーヘッドは流動床チャ
ンバー1の高さの約2/3のところに設置されているの
が好ましい。チャンバー1の頂部は空気流により搬送さ
れる粉体乃至粒子状物が通過できる大きさの開口が設け
られた天井部9で覆われている。チャンバー最頂部に
は、蓋部10及び空気排出口11が設けられている。該
開口部付天井部9は密に充填されたビーズ12が満たさ
れた濾過床を備えており、その濾過床を経由して空気、
粉体乃至粒子は外気に排出される。処理された製品は間
欠的にガス流を停止し、該処理物をバスケット5からス
ライドさせて搬出する。
【0009】粉状粒子を凝集させて顆粒を形成する本発
明の一態様においては、霧状スプレ水がチャンバー1の
攪拌状態の流動粉体中にスプレーヘッド8より噴射され
る。噴霧される水量は計量されてスプレーヘッドに送ら
れ噴霧される。それから湿気を止め、粉末は凝集粒子を
形成するのに適した量の水分を含むようになるまで脱水
される。加熱空気はヒーター15を点火することにより
チャンバー1中に供給される。加熱空気を止めた後に凝
集粒子はバスケット5から抜き出される。
明の一態様においては、霧状スプレ水がチャンバー1の
攪拌状態の流動粉体中にスプレーヘッド8より噴射され
る。噴霧される水量は計量されてスプレーヘッドに送ら
れ噴霧される。それから湿気を止め、粉末は凝集粒子を
形成するのに適した量の水分を含むようになるまで脱水
される。加熱空気はヒーター15を点火することにより
チャンバー1中に供給される。加熱空気を止めた後に凝
集粒子はバスケット5から抜き出される。
【0010】飛散体捕集フィルター12にトラップされ
た粉体はバイブレーションモーター16を作動させてフ
ィルターからチャンバー1に振り落される。該捕集床を
含む天井部分は他の部分からフレキシブルな接続部によ
り分けられている。このようにして回収された粉体は次
のバッチで凝集用粉体として使用される。本発明の装置
においては、引き続くバッチ処理プラントの組込みが可
能である。すなわち本出願人により係属中の出願No.
91309612.9(公開No.0481799)に
おいて開示しているように、例えば必要により第一段階
及びその次の段階というように、逐次操作段階を組み込
むことができる。該第一処理段階での排出物は次の段階
のバッチ処理プラントに移送する。一対の凝集装置を並
列に用い、装置の一方が、上記逐次バッチ処理プラント
に製品を移送している間に、他の装置を操作させること
もできる。
た粉体はバイブレーションモーター16を作動させてフ
ィルターからチャンバー1に振り落される。該捕集床を
含む天井部分は他の部分からフレキシブルな接続部によ
り分けられている。このようにして回収された粉体は次
のバッチで凝集用粉体として使用される。本発明の装置
においては、引き続くバッチ処理プラントの組込みが可
能である。すなわち本出願人により係属中の出願No.
91309612.9(公開No.0481799)に
おいて開示しているように、例えば必要により第一段階
及びその次の段階というように、逐次操作段階を組み込
むことができる。該第一処理段階での排出物は次の段階
のバッチ処理プラントに移送する。一対の凝集装置を並
列に用い、装置の一方が、上記逐次バッチ処理プラント
に製品を移送している間に、他の装置を操作させること
もできる。
【図1】本発明の装置の一実施例の部分立面図を示す。
1 チャンバー 2 のぞき窓 3 開き床 4 入口 5 バスケット 6 モーター 7 ホッパー 8 スプレーヘッド 9 天井部 10 蓋部 11 空気排出口 12 ビーズ 15 ヒーター
Claims (9)
- 【請求項1】粒子状物質を液体と接触させるための装置
であって、粒子状物質が液滴状に分散された液体と接触
するように投入され、その際に粒子状物質がガス流によ
り浮動状態に支持されている処理チャンバーを備えた装
置において、 該チャンバーからガス流と共に搬出される粒子状物質を
ビーズ充填飛散体捕集床にトラップすることを特徴とす
る装置。 - 【請求項2】前記粒子状物質が粉状物質であり、該粉状
物質が水滴と接触することにより凝集状粒を形成するこ
とを特徴とする請求項1記載の装置。 - 【請求項3】前記粒子状物質が液体で覆われた穀物の粒
状物、グレイン、フレークである請求項1記載の装置。 - 【請求項4】前記ビーズが角が丸められた実質的に液体
不透過物より成る請求項1乃至3のいずれかに記載の装
置。 - 【請求項5】前記捕集床が実質的に球状のビーズより成
る請求項1乃至4のいずれかに記載の装置。 - 【請求項6】前記処理チャンバーが噴霧状液滴を噴射す
る手段を備えている流動床より成ることを特徴とする請
求項1乃至5のいずれかに記載の装置。 - 【請求項7】前記飛散体捕集層が流動床を形成させるガ
ス流により実質上浮動しない程度に緻密な不透過性物質
のビーズの集合体より成る請求項1乃至6のいずれかに
記載の装置。 - 【請求項8】飛散体捕集床にトラップされた粉体を脱離
させるためのビーズ攪拌手段が備えられている請求項1
乃至7のいずれかに記載の装置。 - 【請求項9】粒子状物質、処理用流動チャンバー、流動
用ガス導入口、該チャンバーからのガスを排出するため
の排出口を備えた流動床装置において、 粒子状物質をガス流から濾過分離するためのガス濾過手
段が設けられ、該濾過手段が、ガス流に同伴された粉体
をトラップするための、実質的に不透過性のビーズより
成る飛散体捕集床である流動床装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9212538A GB2268094A (en) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | Filter for a gas stream, especially from a fluidised bed |
| GB9212538/4 | 1992-06-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699057A true JPH0699057A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=10717011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5142346A Pending JPH0699057A (ja) | 1992-06-12 | 1993-06-14 | 粒状物質と液体の接触装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699057A (ja) |
| GB (1) | GB2268094A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005066069A1 (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-21 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 微粒子の製造方法及び製造装置 |
| JP2011200806A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 粒子製造装置、粒子製造方法および半導体封止用樹脂組成物の製造方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59609007D1 (de) * | 1995-12-29 | 2002-05-08 | Glatt Gmbh | Wandung, die mindestens ein Fenster mit mindestens einer Glasscheibe besitzt |
| IT1284814B1 (it) * | 1996-09-20 | 1998-05-22 | Aldo Onida | Procedimento ed impianto di captazione di inqunanti, pigmenti e/o particolati, solidi e/o fluidi, da affluenti fluidi. |
| NZ331531A (en) | 1997-09-04 | 2000-01-28 | Toyo Engineering Corp | method for granulation and granulator |
| IE980395A1 (en) | 1998-05-22 | 1999-12-01 | Fuisz Internat Ltd Fuisz House | Method and appartus for forming and encapsulated product matrix |
| CN100431716C (zh) * | 2005-09-29 | 2008-11-12 | 云南昆船设计研究院 | 一种向物料均匀喷洒料液的方法及装置 |
| EP2742987A1 (en) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | Team Kantola Service Oy | An arrangement for cleaning of an exhaust air ductwork and a dust separation unit for an exhaust air ductwork |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH558674A (de) * | 1971-07-01 | 1975-02-14 | Ciba Geigy Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines granulats. |
| US3818846A (en) * | 1972-04-26 | 1974-06-25 | Combustion Power | Method and apparatus for liquid disposal in a fluid bed reactor |
| US4067704A (en) * | 1976-10-18 | 1978-01-10 | The Ducon Company, Inc. | Granular bed filter |
| US4290785A (en) * | 1979-02-12 | 1981-09-22 | Alldredge Robert L | Dust collector and method of operation |
| CH652940A5 (de) * | 1982-01-09 | 1985-12-13 | Sandoz Ag | Verfahren zur herstellung nicht staubender granulate und vorrichtung hierfuer. |
| DE3541174A1 (de) * | 1985-11-21 | 1987-05-27 | Metallgesellschaft Ag | Granulatfilter |
-
1992
- 1992-06-12 GB GB9212538A patent/GB2268094A/en not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-06-14 JP JP5142346A patent/JPH0699057A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005066069A1 (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-21 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 微粒子の製造方法及び製造装置 |
| KR100907735B1 (ko) * | 2003-12-25 | 2009-07-14 | 미쓰이 긴조꾸 고교 가부시키가이샤 | 미립자의 제조 방법 및 제조 장치 |
| JP2011200806A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 粒子製造装置、粒子製造方法および半導体封止用樹脂組成物の製造方法 |
| US9828252B2 (en) | 2010-03-25 | 2017-11-28 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Particle production apparatus, particle production method and method for producing semiconductor encapsulating resin composition |
| US10364153B2 (en) | 2010-03-25 | 2019-07-30 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Particle production apparatus, particle production method and method for producing semiconductor encapsulating resin composition |
| US10364152B2 (en) | 2010-03-25 | 2019-07-30 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Particle production apparatus, particle production method and method for producing semiconductor encapsulating resin composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9212538D0 (en) | 1992-07-22 |
| GB2268094A (en) | 1994-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3520066A (en) | Spray drying method | |
| US3615723A (en) | Spray-drying apparatus | |
| US2995773A (en) | Process and apparatus for agglomerating pulverulent materials | |
| JPH0375211B2 (ja) | ||
| US3675393A (en) | Dust collecting process | |
| US3527647A (en) | Agglomerating process and apparatus | |
| JPS6040790B2 (ja) | 多目的粉体処理用基本装置 | |
| EP0223509B1 (en) | Spray drying apparatus and method | |
| US6492024B1 (en) | Precision granulation | |
| US4561192A (en) | Spray drying apparatus and method | |
| EP0429881B1 (en) | Dry granulating method and apparatus | |
| JPH0699057A (ja) | 粒状物質と液体の接触装置 | |
| WATANO et al. | Effects of operational variables on the properties of granules prepared by moisture control method in tumbling fluidized bed granulation | |
| JP3464222B2 (ja) | 粉末又は細粒の処理法と装置 | |
| JP4298032B2 (ja) | 塩化カルシウム水和物の造粒方法および造粒装置 | |
| Jacob | Granulation equipment | |
| JP2001170473A (ja) | 造粒装置 | |
| WO1989000078A1 (fr) | Granulateur a fluidisation | |
| JPH074834A (ja) | 有機溶剤を含有する粉粒体の処理方法及び処理装置 | |
| US3471603A (en) | Agglomerating process | |
| CA2224373C (en) | Solid sucralose | |
| JPS63190629A (ja) | 噴霧乾燥流動造粒装置 | |
| US3435106A (en) | Method for agglomerating powdered material | |
| US3396477A (en) | Agglomerating apparatus | |
| JPS6025182B2 (ja) | 造粒方法とその装置 |