JPH0699090A - 玄米再選別管理施設 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】荷受け玄米を整粒と未熟米とに選別したのち、
その選別済みの整粒の外観状態に応じて再選別するよう
にし、出荷玄米の等級の均一化を図ること。 【構成】荷受け用エレベータ２で粒径選別機３に供給さ
れた荷受け玄米は、整粒とくず米に選別され、そのくず
米はくず米用計量機５で計量される。一方、その整粒は
整粒用計量機４で計量され、その際に抽出されたサンプ
ルは外観検出装置６に導かれる。外観検出装置６は整粒
の外観状態を検出し、その検出結果に基づいて例えば未
熟米含有率を算出する。その未熟米含有率の算出結果に
応じて、選別された整粒は再選別用の粒径選別機１１Ａ
〜１１Ｃのいずれかで再選別し、またはその再選別を行
わずに良質米として良質米計量器１４に直接供給する。
粒径選別機１１Ａ〜１１Ｃで再選別された良質米は良質
米計量器１４に供給され、その再選別された低質米は低
質米計量器１５に供給される。従って、良質米計量器１
４で計量される良質米は、粒揃いで未熟米含有率が低く
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、農家または穀物乾燥調
製施設で生産された玄米を荷受けし、その荷受けした玄
米を整粒と未熟米とに選別したのち、所定の条件で再選
別して玄米を管理する玄米再選別管理施設に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の施設では、農家または穀
物乾燥調製施設で生産された玄米を荷受けすると、その
荷受け玄米を粒径の差異により整粒と未熟米とに選別
し、選別した整粒はタンクに入れて貯蔵保管していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の施
設では、荷受け玄米を粒径の差異により整粒と未熟米と
に選別するが、その選別後の整粒中には未熟米などが含
まれ、この含有の程度は荷受け玄米ごとに異なると考え
られる。

【０００４】しかし、従来は、このように荷受けごとに
未熟米などの混入程度が異なる点が何等考慮されていな
かったので、貯蔵保管すべき整粒の等級の均一化を図る
ことができないという問題が生じていた。その結果、出
荷玄米の等級の均一化が図れず、後工程における精米の
品質が安定しないという問題が生じていた。

【０００５】そこで、本発明は、上記の点に着目し、荷
受け玄米を必要に応じて再選別するようにし、出荷玄米
の等級の均一化を図ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、以下のように構成した。すなわち、本
発明は、荷受け玄米を所定の粒径で整粒と未熟米とに選
別する荷受け米選別手段と、その選別済みの整粒の外観
状態を検出する外観検出手段と、前記荷受け米選別手段
で選別する粒径よりも大きく、その選別する粒径の大き
さがそれぞれ異なる複数の再選別手段と、前記外観検出
手段の検出した外観状態に応じて、前記複数の再選別手
段中の所定の再選別手段に選別済みの整粒を分配する分
配手段と、を備えてなる。

【０００７】

【作用】本発明では、荷受け米選別手段により荷受け玄
米を所定の粒径で整粒と未熟米とに選別する。外観検出
手段は、その選別済みの整粒の外観状態を検出する。こ
の外観状態の検出とは、例えば未熟米の有無を検出し、
その結果から未熟米含有率を算出することをいう。次
に、その検出した外観状態に応じて、分配手段は、複数
の再選別手段中の所定の再選別手段に選別済みの整粒を
分配する。分配された整粒は、再選別手段により再選別
される。

【０００８】このように、再選別手段の再選別により、
荷受け玄米ごとに未熟米の混入程度などにばらつきがあ
っても、その未熟米などをできるだけ排除できるので、
貯蔵保管すべき整粒の等級の均一化を図ることができ
る。その結果、出荷玄米の等級の均一化が図れるととも
に、後工程における精米の品質の安定に寄与することが
できる。

【０００９】

【実施例】次に、本発明の実施例について、図１を参照
して説明する。

【００１０】図１において、１は農家または穀物乾燥調
製施設などで生産された玄米を荷受けする荷受けホッパ
であり、荷受けホッパ１に投入された玄米は、荷受け用
エレベータ２を介して荷受け玄米用の粒径選別機３に張
り込むように構成する。この粒径選別機３は、荷受け玄
米をその粒径の大小により整粒と未熟米（くず米）に選
別するものであり、その目合いの大きさは例えば１．８
ｍｍとする。

【００１１】粒径選別機３の２つの排出口には、選別さ
れた整粒の重量を計量する整粒用計量機４、および選別
された未熟米の重量を計量する未熟米用計量機５をそれ
ぞれ接続する。整粒用計量機４は、計量後の玄米を張込
み用エレベータ８に導くように構成するとともに、計量
に際してその一部を測定用のサンプルとして抽出（採
取）し、外観検出装置６に導くように構成する。

【００１２】外観検出装置６は、粒径選別機３で選別さ
れた整粒の外観状態（外観品位）を検出するものであ
る。すなわち、整粒の外観を例えば光学的に検出し、そ
の検出結果に基づいて例えば未熟粒の有無を判別し、そ
の判別結果に基づいて未熟米含有率などを算出するもの
である。

【００１３】張込み用エレベータ６の終端は、一時貯蔵
タンク９に接続する。その一時貯蔵タンク９の排出口
は、切換え弁７を介して分配用コンベア１０および良質
米搬送コンベア１２の各始端に、それぞれ接続する。分
配用コンベア１０の下方には、目合いの大きさがそれぞ
れ異なる複数の再選別用の粒径選別機１１Ａ〜１１Ｃを
配置する。分配用コンベア１０は、一時貯蔵タンク９か
ら排出される玄米を、必要に応じて粒径選別機１１Ａ〜
１１Ｃのひとつに分配するものである。

【００１４】再選別用の各粒径選別機１１Ａ〜１１Ｃの
目合いの大きさは、上述した荷受け用の粒径選別機３の
目合いの大きさよりも大きく構成する。例えば、粒径選
別機１１Ａの目合いの大きさは１．８５ｍｍ、粒径選別
機１１Ｂの目合いの大きさは１．９０ｍｍ、粒径選別機
１１Ｃの目合いの大きさは１．９５ｍｍとする。

【００１５】再選別用の各粒径選別機１１Ａ〜１１Ｃ
は、選別された良質米を排出する良質米排出口と、選別
された低質米（未熟米を含む）を排出する低質米排出口
とを有する。そして、これら各良質米排出口は良質米搬
送コンベア１２に接続し、各低質米排出口は低質米搬送
コンベア１３に接続する。

【００１６】良質米搬送コンベア１２の終端は、良質米
の重量を計量する良質米計量器１４に接続する。さら
に、低質米搬送コンベア１３の終端は、低質米の重量を
計量する低質米計量器１５に接続する。低質米計量器１
５で計量済みの低質米は、低質米貯蔵タンク（図示せ
ず）に張り込むように構成する。

【００１７】良質米計量器１４は、計量後の良質米を張
込み用エレベータ１７に導くように構成するとともに、
計量に際してその一部を測定用のサンプルとして抽出
（採取）し、内部品質検出装置１６に導くように構成す
る。内部品質検出装置１６は、近赤外線分析法（近赤外
線吸収スペクトル法）を利用し、水分、アミロース、蛋
白質、脂肪酸度などをそれぞれ検出し、それらの検出結
果に基づいて例えば食味を求めるものである。

【００１８】張込み用エレベータ１７の排出部から排出
される良質米は、内部品質検出装置１６の検出結果に基
づいて、または内部品質検出装置１６および外観検出装
置６の両検出結果に基づいて、図示しない所定の貯蔵タ
ンクに張り込むように構成する。

【００１９】次に、このように構成する玄米再選別管理
施設の制御系の一例について、図２を参照して説明す
る。

【００２０】図２において、２０はコンピュータで構成
し、各部を後述のように制御する中央制御処理装置であ
る。この中央制御処理装置２０には、外観検出装置６や
内部品質検出装置１６を接続するとともに、制御対象と
して切換え弁７、分配用コンベア１０、再選別用の粒径
選別機１１Ａ〜１１Ｃなどを接続する。

【００２１】次に、このような構成による玄米再選別管
理施設の動作の一例について、以下に説明する。

【００２２】いま、荷受け玄米が荷受けホッパ１に投入
されると、荷受け用エレベータ２で荷受け玄米用の粒径
選別機３に供給されて、ここで整粒と未熟米に選別され
る。選別された未熟米は、未熟米用計量機５によりその
重量が計量されたのちくず米タンク（図示せず）に張り
込まれる。

【００２３】一方、選別された整粒は、整粒用計量機４
によりその重量が計量される。その計量に際して、その
整粒の一部がサンプルとして抽出され、そのサンプルは
外観検出装置６に導かれる。外観検出装置６では、整粒
の外観を検出し、その検出結果に基づいて例えば未熟米
か否かを判別し、その判別結果に基づいて未熟米含有率
を算出する。

【００２４】このようにして未熟米含有率が算出される
と、選別済みの整粒はその未熟米含有率の算出結果に応
じて、再選別用の粒径選別機１１Ａ〜１１Ｃのいずれか
で選別され、またはその再選別を行わずに直接に後処理
される。

【００２５】例えば、未熟米含有率が１５パーセント以
上では、目合いが大きい粒径選別機１１Ｃで再選別し、
未熟米含有率が１５〜１０パーセントの場合には目合い
が中程度の粒径選別機１１Ｂで再選別し、未熟米含有率
が１０〜５パーセントの場合には目合いが小さい粒径選
別機１１Ａで再選別し、未熟米含有率が５パーセント以
下の場合にはいずれの粒径選別機１１Ａ〜１１Ｃでも再
選別しない。

【００２６】従って、未熟米含有率が１５パーセント以
上で粒径選別機１１Ｃにより再選別する場合には、一時
貯蔵タンク９から排出される整粒は、切換え弁７の切換
えにより分配用コンベア１０に導かれ、分配用コンベア
１０により粒径選別機１１Ｃにその整粒が分配される。
また、未熟米含有率が５パーセント以下の場合には、切
換え弁７の切換えを行わずに、良質米搬送コンベア１２
に導かれ、良質米搬送コンベア１２により良質米計量器
１４に搬送される。

【００２７】このようにして粒径選別機１１Ａ〜１１Ｃ
のいずれかで再選別された良質米は、良質米搬送コンベ
ア１２に排出され、良質米搬送コンベア１２により良質
米計量器１４に搬送される。一方、その選別された低質
米は、低質米搬送コンベア１３に排出され、低質米搬送
コンベア１３により低質米計量器１５に搬送される。低
質米計量器１５で計量済みの低質米は、低質米貯蔵タン
ク（図示せず）に張り込まれる。

【００２８】良質米計量器１５では良質米の重量が計量
され、その計量に際して、その良質米の一部がサンプル
として抽出され、そのサンプルは内部品質検出装置１６
に導かれる。内部品質検出装置１６は、近赤外線分析法
（近赤外線吸収スペクトル法）を利用し、水分、アミロ
ース、蛋白質、脂肪酸度などをそれぞれ検出し、それら
の検出結果に基づいて例えば食味を求める。そして、そ
の算出した食味の良否に応じて、またはその食味の良否
および上記で算出した未熟米含有率に応じて、張込み用
エレベータ１７を経由し、図示しない所定の貯蔵タンク
に張り込む。

【００２９】以上説明したように、本実施例では、荷受
け玄米を荷受け玄米用の粒径選別機３で整粒と未熟米と
に選別したのち、その選別済みの整粒の外観状態の良否
として未熟米含有率を算出し、その算出結果に応じて、
粒径選別機３の目合いよりも大きくその目合いがそれぞ
れ異なる粒径選別機１１Ａ〜１１Ｃで整粒を再選別する
ようにした。従って、本発明実施例では、荷受け玄米の
未熟米含有率にばらつきがあっても、貯蔵タンクで貯蔵
すべき良質米は粒径や未熟米含有率がほぼ均一となり、
出荷玄米の等級の均一化を図ることができる。その結
果、後工程における精米の品質の安定に寄与することが
できる。

【００３０】また、本発明実施例では、選別済みの整粒
の未熟米含有率に応じて、粒径選別機１１Ａ〜１１Ｃで
整粒を再選別して粒径や未熟米含有率がほぼ均一な良質
米を得るようにし、さらにその良質米の内部品質として
食味を検出し、その結果に応じて玄米を管理するように
したので、外観品質、内部品質の両者を加味した適切な
玄米管理ができる。

【００３１】さらに、本発明実施例では、未熟米含有率
が大きいほど、目合いが大きな粒径選別機１１Ａ〜１１
Ｃで整粒を再選別するようにしたので、未熟米を能率的
かつ確実に排除することができるとともに、玄米の損傷
を最小限にできる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、荷受け玄
米を粒径の差異により整粒と未熟米とに選別したのち、
その選別済みの整粒の外観状態を検出し、その検出結果
に応じて整粒を再選別するようにしたので、荷受け玄米
が荷受けごとにその外観状態が異なる場合でも、貯蔵保
管すべき整粒の等級の均一化を図ることができる。その
結果、出荷玄米の等級の均一化が図れるとともに、後工
程における精米の品質の安定に寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の全体構成例を示す図である。

【図２】その実施例の制御系を示すブロック図である。

【符号の説明】

１ 荷受けホッパ ３ 荷受け用の粒径選別機 ４ 整粒用計量器 ６ 外観検出装置 ７ 切換え弁 １０ 分配用コンベア １１Ａ〜１１Ｃ 再選別用の粒径選別機 １２ 良質米搬送コンベア １４ 良質米計量器 １６ 内部品質検出装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】荷受け玄米を所定の粒径で整粒と未熟米と
   に選別する荷受け米選別手段と、 その選別済みの整粒の外観状態を検出する外観検出手段
   と、 前記荷受け米選別手段で選別する粒径よりも大きく、そ
   の選別する粒径の大きさがそれぞれ異なる複数の再選別
   手段と、 前記外観検出手段の検出した外観状態に応じて、前記複
   数の再選別手段中の所定の再選別手段に選別済みの整粒
   を分配する分配手段と、 を備えてなる玄米再選別管理施設。