JPH0699676A - 熱転写シート - Google Patents
熱転写シートInfo
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- JPH0699676A JPH0699676A JP4276811A JP27681192A JPH0699676A JP H0699676 A JPH0699676 A JP H0699676A JP 4276811 A JP4276811 A JP 4276811A JP 27681192 A JP27681192 A JP 27681192A JP H0699676 A JPH0699676 A JP H0699676A
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- dye
- thermal transfer
- transfer sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 染料を使用する熱転写方法において、十分に
濃度のある鮮明な画像を与え、しかも形成された画像が
優れた耐光性を示すと共に、熱転写シート自体の保存性
にも優れた熱転写シートを提供すること。 【構成】 基材シート及び該基材シートの一方の面に形
成された染料担持層からなり、該染料担持層に包含され
るシアン染料が、下記式１〜式３で示される染料の少な
くとも１種と、下記式Ａで示される染料との混合物であ
ることを特徴とする熱転写シート。
濃度のある鮮明な画像を与え、しかも形成された画像が
優れた耐光性を示すと共に、熱転写シート自体の保存性
にも優れた熱転写シートを提供すること。 【構成】 基材シート及び該基材シートの一方の面に形
成された染料担持層からなり、該染料担持層に包含され
るシアン染料が、下記式１〜式３で示される染料の少な
くとも１種と、下記式Ａで示される染料との混合物であ
ることを特徴とする熱転写シート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱転写シートに関し、更
に詳しくは熱転写シート自体の保存性と、記録画像の発
色濃度、鮮明性及び耐光性に優れた熱転写シートの提供
を目的とする。
に詳しくは熱転写シート自体の保存性と、記録画像の発
色濃度、鮮明性及び耐光性に優れた熱転写シートの提供
を目的とする。
【０００２】
【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知である
が、それらの中で熱により昇華、気化、液化又は拡散す
る染料（以下単に染料という）を記録剤とし、これを紙
等の基材シートに担持させて熱転写シートとし、染料で
染着可能な被転写材、例えば、ポリエステル製織布等に
重ね、熱転写シートの裏面からパターン状に熱エネルギ
ーを与えて、染料を被転写材に移行させる昇華転写方法
が行われている。又、最近では上記昇華タイプの熱転写
方式を使用して、紙やプラスチックフイルム上に各種の
フルカラー画像を形成する方法が提案されている。この
場合には加熱手段としてプリンターのサーマルヘッドが
使用され、極めて短時間の加熱によって３色又は４色の
多数の色ドットを被転写材に転移させ、該多色の色ドッ
トにより原稿のフルカラー画像を再現する。この様に形
成された画像は、使用する色材が染料であることから非
常に鮮明であり、且つ透明性に優れている為、得られる
画像は中間色の再現性や階調性に優れ、従来のオフセッ
ト印刷やグラビア印刷による画像と同様であり、且つフ
ルカラー写真画像に匹敵する高品質の画像が形成可能と
なっている。
が、それらの中で熱により昇華、気化、液化又は拡散す
る染料（以下単に染料という）を記録剤とし、これを紙
等の基材シートに担持させて熱転写シートとし、染料で
染着可能な被転写材、例えば、ポリエステル製織布等に
重ね、熱転写シートの裏面からパターン状に熱エネルギ
ーを与えて、染料を被転写材に移行させる昇華転写方法
が行われている。又、最近では上記昇華タイプの熱転写
方式を使用して、紙やプラスチックフイルム上に各種の
フルカラー画像を形成する方法が提案されている。この
場合には加熱手段としてプリンターのサーマルヘッドが
使用され、極めて短時間の加熱によって３色又は４色の
多数の色ドットを被転写材に転移させ、該多色の色ドッ
トにより原稿のフルカラー画像を再現する。この様に形
成された画像は、使用する色材が染料であることから非
常に鮮明であり、且つ透明性に優れている為、得られる
画像は中間色の再現性や階調性に優れ、従来のオフセッ
ト印刷やグラビア印刷による画像と同様であり、且つフ
ルカラー写真画像に匹敵する高品質の画像が形成可能と
なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとしている問題点】しかしながら、
上記熱転写方法における最も重要な問題として、形成さ
れた画像の発色濃度及び耐光性の問題がある。即ち、高
速記録の場合には熱エネルギーの付与は、秒単位以下の
極めて短時間であることが要求され、従ってこの様な短
時間では染料及び被転写材が十分には加熱されない為
に、十分な濃度の画像を形成することが出来ない。従っ
て、この様な高速記録に対応する染料として後記式Ａで
表されるインドアニリン系染料が米国特許第４，８４
０，８７０号明細書に公開されている。しかしながら、
下記式Ａの染料を使用した熱転写シートは、経時的に熱
転写シート上で染料が析出する傾向があり、この様な染
料が析出した熱転写シートを用いて画像を形成すると、
得られる画像の解像度が著しく低下するという問題を引
き起こす。従って、本発明の目的は、染料を使用する熱
転写方法において、十分に濃度のある鮮明な画像を与
え、しかも形成された画像が優れた諸堅牢性、特に優れ
た耐光性を示すと共に、熱転写シート自体の保存性にも
優れた熱転写シートを提供することである。
上記熱転写方法における最も重要な問題として、形成さ
れた画像の発色濃度及び耐光性の問題がある。即ち、高
速記録の場合には熱エネルギーの付与は、秒単位以下の
極めて短時間であることが要求され、従ってこの様な短
時間では染料及び被転写材が十分には加熱されない為
に、十分な濃度の画像を形成することが出来ない。従っ
て、この様な高速記録に対応する染料として後記式Ａで
表されるインドアニリン系染料が米国特許第４，８４
０，８７０号明細書に公開されている。しかしながら、
下記式Ａの染料を使用した熱転写シートは、経時的に熱
転写シート上で染料が析出する傾向があり、この様な染
料が析出した熱転写シートを用いて画像を形成すると、
得られる画像の解像度が著しく低下するという問題を引
き起こす。従って、本発明の目的は、染料を使用する熱
転写方法において、十分に濃度のある鮮明な画像を与
え、しかも形成された画像が優れた諸堅牢性、特に優れ
た耐光性を示すと共に、熱転写シート自体の保存性にも
優れた熱転写シートを提供することである。
【０００４】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材シート及び
該基材シートの一方の面に形成された染料担持層からな
り、該染料担持層に包含されるシアン染料が、下記式１
〜式３で示される染料の少なくとも１種と、下記式Ａで
示される染料との混合物であることを特徴とする熱転写
シートである。
によって達成される。即ち、本発明は、基材シート及び
該基材シートの一方の面に形成された染料担持層からな
り、該染料担持層に包含されるシアン染料が、下記式１
〜式３で示される染料の少なくとも１種と、下記式Ａで
示される染料との混合物であることを特徴とする熱転写
シートである。
【化２】 （式中Ｒ１、Ｒ２及びＲ４は、置換されていてもよいア
ルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリル基、
ビニル基、アラルキル基又は複素環基を表し、Ｒ３は、
水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、置換されていても
よいアルキル基、アルコキシ基又は−ＮＨＲ５を表し、
Ｒ５はアルキルカルボニル基、アリールカルボニル基、
アルキルスルホニル基又はアリールスルホニル基を表
す。）
ルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリル基、
ビニル基、アラルキル基又は複素環基を表し、Ｒ３は、
水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、置換されていても
よいアルキル基、アルコキシ基又は−ＮＨＲ５を表し、
Ｒ５はアルキルカルボニル基、アリールカルボニル基、
アルキルスルホニル基又はアリールスルホニル基を表
す。）
【０００５】
【作用】特定の染料を混合して使用することによって、
極めて短時間の熱エネルギーの付与であっても、発色濃
度、鮮明性及び耐光性に優れたフルカラー画像を与える
と共に、熱転写シート自体の保存性にも優れた熱転写シ
ートを提供することが出来る。
極めて短時間の熱エネルギーの付与であっても、発色濃
度、鮮明性及び耐光性に優れたフルカラー画像を与える
と共に、熱転写シート自体の保存性にも優れた熱転写シ
ートを提供することが出来る。
【０００６】
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。本発明で使用する前記式１
〜式３で示される染料は単独でも混合物としても使用す
ることが出来る。以下に本発明で使用するのに好適な式
１〜式３の染料を下記表１〜３に、それらの置換基によ
って表現して挙げる。
発明を更に詳細に説明する。本発明で使用する前記式１
〜式３で示される染料は単独でも混合物としても使用す
ることが出来る。以下に本発明で使用するのに好適な式
１〜式３の染料を下記表１〜３に、それらの置換基によ
って表現して挙げる。
【０００７】
【表１】式１の染料
【０００８】
【表２】式２の染料
【表３】式３の染料
【０００９】以上の如き式１〜３の染料と式Ａの染料
は、選択された夫々の特定の染料によって異なるが、一
般的には重量比で１〜９０：９９〜１０の比率で使用す
ることが好ましい。式１〜３の染料の割合が大きすぎる
と耐光性が低下する等の点で不満足であり、一方、少な
すぎる熱転写シート自体の保存性が低下する等の点で不
満足である。
は、選択された夫々の特定の染料によって異なるが、一
般的には重量比で１〜９０：９９〜１０の比率で使用す
ることが好ましい。式１〜３の染料の割合が大きすぎる
と耐光性が低下する等の点で不満足であり、一方、少な
すぎる熱転写シート自体の保存性が低下する等の点で不
満足である。
【００１０】本発明の熱転写シートは以上の如き特定の
染料混合物を使用することを特徴とし、それ以外の構成
は従来公知の熱転写シートの構成と同様でよい。前記の
染料混合物を使用する本発明の熱転写シートに使用する
基材シートとしては、従来公知のある程度の耐熱性と強
度を有するものであればいずれのものでもよく、例え
ば、０．５〜５０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程度の
厚さの紙、各種加工紙、ポリエステルフイルム、ポリス
チレンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリスルホ
ンフイルム、ポリカーボネートフイルム、アラミドフイ
ルム、ポリビニルアルコールフイルム、セロファン等で
あり、特に好ましいものはポリエステルフイルムであ
る。
染料混合物を使用することを特徴とし、それ以外の構成
は従来公知の熱転写シートの構成と同様でよい。前記の
染料混合物を使用する本発明の熱転写シートに使用する
基材シートとしては、従来公知のある程度の耐熱性と強
度を有するものであればいずれのものでもよく、例え
ば、０．５〜５０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程度の
厚さの紙、各種加工紙、ポリエステルフイルム、ポリス
チレンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリスルホ
ンフイルム、ポリカーボネートフイルム、アラミドフイ
ルム、ポリビニルアルコールフイルム、セロファン等で
あり、特に好ましいものはポリエステルフイルムであ
る。
【００１１】上記の如き基材シートの表面に設ける染料
担持層は、前記染料混合物を任意のバインダー樹脂で担
持させた層である。前記の染料混合物を担持する為のバ
インダー樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用
出来、好ましいものを例示すれば、エチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロ
ース、エチルヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロー
ス、酢酪酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニ
ルアルコール、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニ
ル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセト
アセタール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、ポリスチレン等のビニル系樹脂等が挙げられ、これ
らの中で特にポリビニルブチラール及びポリビニルアセ
タールが、耐熱性、染料の移行性等の点から好ましく、
エチルセルロース及びエチルヒドロキシエチルセルロー
スが感度の点で好ましいものである。
担持層は、前記染料混合物を任意のバインダー樹脂で担
持させた層である。前記の染料混合物を担持する為のバ
インダー樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用
出来、好ましいものを例示すれば、エチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロ
ース、エチルヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロー
ス、酢酪酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニ
ルアルコール、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニ
ル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセト
アセタール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、ポリスチレン等のビニル系樹脂等が挙げられ、これ
らの中で特にポリビニルブチラール及びポリビニルアセ
タールが、耐熱性、染料の移行性等の点から好ましく、
エチルセルロース及びエチルヒドロキシエチルセルロー
スが感度の点で好ましいものである。
【００１２】本発明の熱転写シートの染料担持層は、基
本的には上記の材料から形成されるが、その他必要に応
じて従来公知と同様な各種の添加剤をも包含し得るもの
である。この様な染料担持層は、好ましくは適当な溶剤
中に前記の染料混合物、バインダー樹脂その他の任意成
分を加えて各成分を溶解又は分散させて担持層形成用塗
液又はインキを調製し、これを上記の基材シート上に塗
布及び乾燥させて形成する。この様にして形成する担持
層は、０．２〜５．０μｍ好ましくは０．４〜２．０μ
ｍ程度の厚さであり又、担持層中の前記の染料混合物は
担持層の重量の５〜９０重量％、好ましくは２０〜７０
重量％の量で存在するのが好適である。上記の如き本発
明の熱転写シートは、そのま迄熱転写用として十分に有
用であるが、更にその染料担持層表面に粘着防止層、即
ち離型層を設けてもよく、この様な層を設けることによ
り、熱転写時における熱転写シートと被転写材の粘着を
防止し、更に高い熱転写温度を使用し、一層優れた濃度
の画像を形成することが出来る。
本的には上記の材料から形成されるが、その他必要に応
じて従来公知と同様な各種の添加剤をも包含し得るもの
である。この様な染料担持層は、好ましくは適当な溶剤
中に前記の染料混合物、バインダー樹脂その他の任意成
分を加えて各成分を溶解又は分散させて担持層形成用塗
液又はインキを調製し、これを上記の基材シート上に塗
布及び乾燥させて形成する。この様にして形成する担持
層は、０．２〜５．０μｍ好ましくは０．４〜２．０μ
ｍ程度の厚さであり又、担持層中の前記の染料混合物は
担持層の重量の５〜９０重量％、好ましくは２０〜７０
重量％の量で存在するのが好適である。上記の如き本発
明の熱転写シートは、そのま迄熱転写用として十分に有
用であるが、更にその染料担持層表面に粘着防止層、即
ち離型層を設けてもよく、この様な層を設けることによ
り、熱転写時における熱転写シートと被転写材の粘着を
防止し、更に高い熱転写温度を使用し、一層優れた濃度
の画像を形成することが出来る。
【００１３】この離型層としては、単に粘着防止性の無
機粉末を付着させたのみでも相当の効果を示し、更に、
例えば、シリコーンポリマー、アクリルポリマー、フッ
素化ポリマーの如き離型性に優れた樹脂から０．０１〜
５μｍ、好ましくは０．０５〜２μｍの離型層を設ける
ことによって形成することが出来る。尚、上記の如き無
機粉体或いは離型性ポリマーは染料担持層中に包含させ
ても十分な効果を奏するものである。更に、この様な熱
転写シートの裏面に、サーマルヘッドの熱による悪影響
を防止する為に耐熱層を設けてもよい。以上の如き熱転
写シートを用いて、画像を形成する為に使用する被転写
材は、その記録面が前記の染料に対して染料受容性を有
するものであればいかなるものでもよく、又、染料受容
性を有しない紙、金属、ガラス、合成樹脂等である場合
には、その少なくとも一方の表面に染料受容層を形成す
ればよい。
機粉末を付着させたのみでも相当の効果を示し、更に、
例えば、シリコーンポリマー、アクリルポリマー、フッ
素化ポリマーの如き離型性に優れた樹脂から０．０１〜
５μｍ、好ましくは０．０５〜２μｍの離型層を設ける
ことによって形成することが出来る。尚、上記の如き無
機粉体或いは離型性ポリマーは染料担持層中に包含させ
ても十分な効果を奏するものである。更に、この様な熱
転写シートの裏面に、サーマルヘッドの熱による悪影響
を防止する為に耐熱層を設けてもよい。以上の如き熱転
写シートを用いて、画像を形成する為に使用する被転写
材は、その記録面が前記の染料に対して染料受容性を有
するものであればいかなるものでもよく、又、染料受容
性を有しない紙、金属、ガラス、合成樹脂等である場合
には、その少なくとも一方の表面に染料受容層を形成す
ればよい。
【００１４】上記の如き本発明の熱転写シート及び上記
の如き被記録材を使用して熱転写を行う際に使用する熱
エネルギーの付与手段は、従来公知の付与手段がいずれ
も使用出来、例えば、サーマルプリンター（例えば、日
立製作所製、ビデオプリンターＶＹ−１００）等の記録
装置によって、記録時間をコントロールすることによ
り、５〜１００ｍＪ／ｍｍ２程度の熱エネルギーを付与
することによって所期の目的を十分に達成することが出
来る。特に本発明の熱転写シートは、シアン画像を形成
することが出来、イエロー及びマゼンタの熱転写シート
と組み合わせて使用し、或いはイエロー、前記シアン及
びマゼンタの染料層を面順次に設けた熱転写シートによ
って色再現性に優れたフルカラー画像を提供することが
出来る。
の如き被記録材を使用して熱転写を行う際に使用する熱
エネルギーの付与手段は、従来公知の付与手段がいずれ
も使用出来、例えば、サーマルプリンター（例えば、日
立製作所製、ビデオプリンターＶＹ−１００）等の記録
装置によって、記録時間をコントロールすることによ
り、５〜１００ｍＪ／ｍｍ２程度の熱エネルギーを付与
することによって所期の目的を十分に達成することが出
来る。特に本発明の熱転写シートは、シアン画像を形成
することが出来、イエロー及びマゼンタの熱転写シート
と組み合わせて使用し、或いはイエロー、前記シアン及
びマゼンタの染料層を面順次に設けた熱転写シートによ
って色再現性に優れたフルカラー画像を提供することが
出来る。
【００１５】
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 実施例１〜１５ 下記組成の染料担持層形成用インキ組成物を調製し、背
面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレフタ
レートフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ２になる
様に塗布及び乾燥して本発明の熱転写シートを得た。インキ組成 式１〜式３の染料 ａ部 式Ａの染料 ｂ部 下記表４の樹脂 ４部 メチルエチルケトン （９６−ａ−ｂ）×０．５部 トルエン （９６−ａ−ｂ）×０．５部 但し、上記組成において染料が不溶な場合には、溶媒と
してＤＭＦ、ジオキサン、クロロホルム等を適宜用いた
（尚、使用した染料とその混合比（ａ、ｂ）は後記表５
を参照）。
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 実施例１〜１５ 下記組成の染料担持層形成用インキ組成物を調製し、背
面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレフタ
レートフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ２になる
様に塗布及び乾燥して本発明の熱転写シートを得た。インキ組成 式１〜式３の染料 ａ部 式Ａの染料 ｂ部 下記表４の樹脂 ４部 メチルエチルケトン （９６−ａ−ｂ）×０．５部 トルエン （９６−ａ−ｂ）×０．５部 但し、上記組成において染料が不溶な場合には、溶媒と
してＤＭＦ、ジオキサン、クロロホルム等を適宜用いた
（尚、使用した染料とその混合比（ａ、ｂ）は後記表５
を参照）。
【００１６】
【表４】
【００１７】次に、基材シートとして合成紙（王子油化
製、ユポＦＰＧ＃１５０）を用い、この一方の面に下記
の組成の塗工液を乾燥時１０．０ｇ／ｍ２になる割合で
塗布し、１００℃で３０分間乾燥して被転写材を得た。 ポリエステル樹脂（Ｖｙｌｏｎ２００、東洋紡製） １１．５部 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ、ＵＣＣ製） ５．０部 アミノ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業製） １．２部 エポキシ変性シリーコーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業製） １．２部 メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重量比４：４：２） １０２．０部
製、ユポＦＰＧ＃１５０）を用い、この一方の面に下記
の組成の塗工液を乾燥時１０．０ｇ／ｍ２になる割合で
塗布し、１００℃で３０分間乾燥して被転写材を得た。 ポリエステル樹脂（Ｖｙｌｏｎ２００、東洋紡製） １１．５部 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ、ＵＣＣ製） ５．０部 アミノ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業製） １．２部 エポキシ変性シリーコーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業製） １．２部 メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重量比４：４：２） １０２．０部
【００１８】熱転写記録テスト 前記の本発明の熱転写シートと上記の被転写材とを夫々
の染料担持層と染料受容面とを対向させて重ね合せ熱転
写シートの裏面からヘッド印加電圧１１Ｖ、印字時間１
６ｍｓｅｃ．の条件でサーマルヘッドで記録を行い下記
表５の結果を得た。耐光性テスト 前記熱転写テストで得られたシアン画像の耐光性テスト
をキセノンフェードメター（アトラス社製、Ｃｉ３５
Ａ）で実施（ブラックパネル温度５０℃、５０ｋＬｕ
ｘ）したが、いずれも５０時間の照射では変褪色しなか
った。発色濃度の測定 米国マクベス社製のデンシトメーターＲＤ−９１８で測
定した。熱転写シートの保存性テスト 本発明の熱転写シートを６０℃で６０時間保存し、染料
の析出を下記基準に従って目視にて判定し、下記表５の
結果を得た。 ○……染料の析出が認められない。 △……染料の析出が一部分認められる。 ×……多量の染料の析出が認められる。
の染料担持層と染料受容面とを対向させて重ね合せ熱転
写シートの裏面からヘッド印加電圧１１Ｖ、印字時間１
６ｍｓｅｃ．の条件でサーマルヘッドで記録を行い下記
表５の結果を得た。耐光性テスト 前記熱転写テストで得られたシアン画像の耐光性テスト
をキセノンフェードメター（アトラス社製、Ｃｉ３５
Ａ）で実施（ブラックパネル温度５０℃、５０ｋＬｕ
ｘ）したが、いずれも５０時間の照射では変褪色しなか
った。発色濃度の測定 米国マクベス社製のデンシトメーターＲＤ−９１８で測
定した。熱転写シートの保存性テスト 本発明の熱転写シートを６０℃で６０時間保存し、染料
の析出を下記基準に従って目視にて判定し、下記表５の
結果を得た。 ○……染料の析出が認められない。 △……染料の析出が一部分認められる。 ×……多量の染料の析出が認められる。
【００１９】
【表５】
【００２０】比較例１〜１２ 実施例における染料に代えて下記の染料を使用し、他は
実施例１と同様にして下記表６の結果を得た。 式１〜式３又は式Ａの染料 ａ部 表４の樹脂 ４部 メチルエチルケトン （９６−ａ）×０．５部 トルエン （９６−ａ）×０．５部
実施例１と同様にして下記表６の結果を得た。 式１〜式３又は式Ａの染料 ａ部 表４の樹脂 ４部 メチルエチルケトン （９６−ａ）×０．５部 トルエン （９６−ａ）×０．５部
【００２１】
【表６】
【００２２】
【効果】以上の如き本発明によれば、特定の染料を混合
して使用することによって、極めて短時間の熱エネルギ
ーの付与であっても、発色濃度、鮮明性及び耐光性に優
れたフルカラー画像を与えると共に、熱転写シート自体
の保存性にも優れた熱転写シートを提供することが出来
る。
して使用することによって、極めて短時間の熱エネルギ
ーの付与であっても、発色濃度、鮮明性及び耐光性に優
れたフルカラー画像を与えると共に、熱転写シート自体
の保存性にも優れた熱転写シートを提供することが出来
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 基材シート及び該基材シートの一方の面
に形成された染料担持層からなり、該染料担持層に包含
されるシアン染料が、下記式１〜式３で示される染料の
少なくとも１種と、下記式Ａで示される染料との混合物
であることを特徴とする熱転写シート。 【化１】 （式中Ｒ１、Ｒ２及びＲ４は、置換されていてもよいア
ルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリル基、
ビニル基、アラルキル基又は複素環基を表し、Ｒ ３は、
水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、置換されていても
よいアルキル基、アルコキシ基又は−ＮＨＲ５を表し、
Ｒ５はアルキルカルボニル基、アリールカルボニル基、
アルキルスルホニル基又はアリールスルホニル基を表
す。）
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4276811A JPH0699676A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 熱転写シート |
| US07/974,723 US5369078A (en) | 1991-11-14 | 1992-11-13 | Thermal transfer sheet |
| EP92119569A EP0550817B1 (en) | 1991-11-14 | 1992-11-16 | Thermal transfer sheet |
| DE69222515T DE69222515T2 (de) | 1991-11-14 | 1992-11-16 | Thermische Übertragungsschicht |
| US08/220,105 US5550098A (en) | 1991-11-14 | 1994-03-30 | Thermal transfer sheet |
| US08/285,393 US5607895A (en) | 1991-11-14 | 1994-08-03 | Thermal transfer sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4276811A JPH0699676A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 熱転写シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699676A true JPH0699676A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17574721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4276811A Pending JPH0699676A (ja) | 1991-11-14 | 1992-09-22 | 熱転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699676A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8222185B2 (en) | 2008-08-28 | 2012-07-17 | Fujifilm Corporation | Heat-sensitive transfer sheet and image forming method |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP4276811A patent/JPH0699676A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8222185B2 (en) | 2008-08-28 | 2012-07-17 | Fujifilm Corporation | Heat-sensitive transfer sheet and image forming method |
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