JPH0699696A - 絵柄とエンボス形状を有する水熱合成硬化体の製造方法 - Google Patents
絵柄とエンボス形状を有する水熱合成硬化体の製造方法Info
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- JPH0699696A JPH0699696A JP25313092A JP25313092A JPH0699696A JP H0699696 A JPH0699696 A JP H0699696A JP 25313092 A JP25313092 A JP 25313092A JP 25313092 A JP25313092 A JP 25313092A JP H0699696 A JPH0699696 A JP H0699696A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】表面に所望の絵柄と、エンボス形状を有する極
めて意匠性の高い水熱合成硬化体を容易に作成かつ、効
率的に生産する。 【構成】基材シート、剥離層、絵柄層、及び接着層を順
次設けた転写シート２２を、予め所望のエンボスを施し
た型材２１に柔軟な熱ロール２３で押圧することにより
エンボス成形し、これを接着層を上にして型枠の底にエ
ンボス形状が崩れないように設置し、この上に水熱合成
硬化体を入れ、硬化後基材シートを剥離することを特徴
とする。
めて意匠性の高い水熱合成硬化体を容易に作成かつ、効
率的に生産する。 【構成】基材シート、剥離層、絵柄層、及び接着層を順
次設けた転写シート２２を、予め所望のエンボスを施し
た型材２１に柔軟な熱ロール２３で押圧することにより
エンボス成形し、これを接着層を上にして型枠の底にエ
ンボス形状が崩れないように設置し、この上に水熱合成
硬化体を入れ、硬化後基材シートを剥離することを特徴
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は住宅の外装や内装用また
は家具部材として使用される、水熱合成硬化体の化粧板
に関し、特にその表面に絵柄とエンボスを設けたものに
関する。
は家具部材として使用される、水熱合成硬化体の化粧板
に関し、特にその表面に絵柄とエンボスを設けたものに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、住宅の外装や内装用または家具部
材として、各種化粧板が使用されているが、近年、高級
化、高意匠化の傾向と共に表面にエンボスを設けた製品
が好まれるようになってきた。また一方、材料面から見
ると、無機系とよばれる化粧板は、その物性が優秀であ
ることから、需要が急増している。
材として、各種化粧板が使用されているが、近年、高級
化、高意匠化の傾向と共に表面にエンボスを設けた製品
が好まれるようになってきた。また一方、材料面から見
ると、無機系とよばれる化粧板は、その物性が優秀であ
ることから、需要が急増している。
【０００３】水熱合成硬化体（プレキャストコンクリー
ト、現場打ち込みコンクリート、ＡＬＣ等）も代表的な
無機系のものであり、その製法は以下のようである。
ト、現場打ち込みコンクリート、ＡＬＣ等）も代表的な
無機系のものであり、その製法は以下のようである。
【０００４】（１）水熱合成硬化体（プレキャストコン
クリート、現場打ち込みコンクリート、ＡＬＣ）を形成
する無機原料を、水性スラリーの形で所望の型枠中に流
し込み、反応硬化させた後脱型する。プレキャストコン
クリート、ＡＬＣの場合は途中にオートクレープ養生を
必要とする。
クリート、現場打ち込みコンクリート、ＡＬＣ）を形成
する無機原料を、水性スラリーの形で所望の型枠中に流
し込み、反応硬化させた後脱型する。プレキャストコン
クリート、ＡＬＣの場合は途中にオートクレープ養生を
必要とする。
【０００５】（２）水熱合成硬化体（木片セメント板、
珪酸カルシウム板、炭酸マグネシウム板、繊維補強セメ
ント板等の窯業系ボード）を形成する無機原料を水性ス
ラリーの形で押し出し成形、または抄造法により一定の
形に成形した後、プレス（ロールプレスまたは平プレ
ス）により所望の形状に脱水成形する。その後オートク
レープ養生で反応硬化させる。
珪酸カルシウム板、炭酸マグネシウム板、繊維補強セメ
ント板等の窯業系ボード）を形成する無機原料を水性ス
ラリーの形で押し出し成形、または抄造法により一定の
形に成形した後、プレス（ロールプレスまたは平プレ
ス）により所望の形状に脱水成形する。その後オートク
レープ養生で反応硬化させる。
【０００６】また、その装飾方法としては、型枠、プレ
スロール、プレス板の表面に立体的な凹凸模様を施し、
その模様を得られる成形品の表面に転写させ、水性スラ
リー原材料中に着色顔料を混入させて、得られる成形品
に着色し、得られた成形品の表面に塗装を施すといった
ものがある。
スロール、プレス板の表面に立体的な凹凸模様を施し、
その模様を得られる成形品の表面に転写させ、水性スラ
リー原材料中に着色顔料を混入させて、得られる成形品
に着色し、得られた成形品の表面に塗装を施すといった
ものがある。
【０００７】しかしながら、これらの方法で得られる意
匠効果はあまり際立ったものではなかった。また、型枠
を用いてエンボスのある製品を造るためには、先ず型枠
自体にエンボスを施さねばならず、その作成には切削や
鋳造等の煩雑な作業を必要とするといった問題点があっ
た。
匠効果はあまり際立ったものではなかった。また、型枠
を用いてエンボスのある製品を造るためには、先ず型枠
自体にエンボスを施さねばならず、その作成には切削や
鋳造等の煩雑な作業を必要とするといった問題点があっ
た。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点を解決するためになされたものであり、その課題と
するところは、表面に所望の絵柄とエンボス形状を有す
る、極めて意匠性の高い水熱合成硬化体を、容易に作成
かつ効率的に生産する方法を提供することにある。
題点を解決するためになされたものであり、その課題と
するところは、表面に所望の絵柄とエンボス形状を有す
る、極めて意匠性の高い水熱合成硬化体を、容易に作成
かつ効率的に生産する方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、この課題を解
決するため、基材シート、剥離層、絵柄層、及び接着層
を順次設けた転写シートを、予め所望のエンボスを施し
た型材に柔軟な熱ロールで押圧することによりエンボス
成形し、これを接着層を上にして型枠の底にエンボス形
状が崩れないように設置し、この上に水熱合成硬化体を
入れ、硬化後基材シートを剥離することを特徴とする絵
柄とエンボス形状を有する水熱合成硬化体の製造方法を
提供するものであり、また前記所望のエンボスを施した
型材としてエンボスロールを使用することを特徴とする
ものである。
決するため、基材シート、剥離層、絵柄層、及び接着層
を順次設けた転写シートを、予め所望のエンボスを施し
た型材に柔軟な熱ロールで押圧することによりエンボス
成形し、これを接着層を上にして型枠の底にエンボス形
状が崩れないように設置し、この上に水熱合成硬化体を
入れ、硬化後基材シートを剥離することを特徴とする絵
柄とエンボス形状を有する水熱合成硬化体の製造方法を
提供するものであり、また前記所望のエンボスを施した
型材としてエンボスロールを使用することを特徴とする
ものである。
【００１０】以下、本発明を図面に基づき詳細に説明す
る。図１に本発明に使用する転写シートの構成を示す。
基材シート１の表面に、剥離層２、絵柄層３、接着層４
を順次設けた構成となっている。
る。図１に本発明に使用する転写シートの構成を示す。
基材シート１の表面に、剥離層２、絵柄層３、接着層４
を順次設けた構成となっている。
【００１１】基材シート１としては、成形時の熱によっ
て基材表面の凹凸に追随することが可能な熱可塑性樹脂
フィルムを用いる。具体的には塩化ビニル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル等のフィ
ルムが使用可能である。表面の凹凸の程度、転写温度と
の兼ね合いから樹脂の種類、厚みなどを適宜選択すれば
よいが、例えば１５０℃〜１８０℃の成形温度では、厚
み１００μｍ以下の塩化ビニル樹脂フィルムが最も好適
である。
て基材表面の凹凸に追随することが可能な熱可塑性樹脂
フィルムを用いる。具体的には塩化ビニル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル等のフィ
ルムが使用可能である。表面の凹凸の程度、転写温度と
の兼ね合いから樹脂の種類、厚みなどを適宜選択すれば
よいが、例えば１５０℃〜１８０℃の成形温度では、厚
み１００μｍ以下の塩化ビニル樹脂フィルムが最も好適
である。
【００１２】この基材上に以下の層を形成する方法とし
ては、グラビア印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷
等を使用すれば良い。
ては、グラビア印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷
等を使用すれば良い。
【００１３】剥離層２の材質としては任意のニス等であ
って、基材シートの材質に応じて適当なものが選択され
る。例えば基材シートを塩化ビニル樹脂フィルムとした
場合には、ポリビニルブチラールが好適である。
って、基材シートの材質に応じて適当なものが選択され
る。例えば基材シートを塩化ビニル樹脂フィルムとした
場合には、ポリビニルブチラールが好適である。
【００１４】印刷層３に用いる印刷インキとしては、色
材として顔料系統のものを用いるなどして耐候性のある
ものを使用できる。印刷インキに用いる合成樹脂バイン
ダーとしては、加熱時の伸びの大きいこと、最終製品へ
の耐久性への影響等を考慮して決定される。例えば、ア
クリル樹脂、スチレン樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミ
ド、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
またはこれらの組合わせによる混合物、あるいは共重合
物が使用可能である。
材として顔料系統のものを用いるなどして耐候性のある
ものを使用できる。印刷インキに用いる合成樹脂バイン
ダーとしては、加熱時の伸びの大きいこと、最終製品へ
の耐久性への影響等を考慮して決定される。例えば、ア
クリル樹脂、スチレン樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミ
ド、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
またはこれらの組合わせによる混合物、あるいは共重合
物が使用可能である。
【００１５】接着層４に用いる接着剤としては、ヒドロ
キシプロピルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルビロリドン、水溶性アクリル、ヒドロキシメチル
セルロース等の原料の水性スラリーとの接着性の良好な
水溶性樹脂が使用可能である。
キシプロピルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルビロリドン、水溶性アクリル、ヒドロキシメチル
セルロース等の原料の水性スラリーとの接着性の良好な
水溶性樹脂が使用可能である。
【００１６】図２に転写シートの成形方法の一つを模式
的に示す。予め所望のエンボスを施した型材２１の凹凸
面に図１で示した転写シート２２の接着層面を設置して
表面から熱ロール２３で押圧して、所望のエンボスに成
形する。型材の材質としては、転写紙に傷を付けないよ
うに平滑であること、並びに耐熱性があれば良く、プラ
スチックや金属等が使用できる。この際用いる熱ロール
は板の凹凸に追従するような軟質なものを使用する。板
の凹凸のサイズにもよるが、ゴム硬度は３０゜、肉厚は
２０ｍｍ以上のシリコンゴムが好適である。
的に示す。予め所望のエンボスを施した型材２１の凹凸
面に図１で示した転写シート２２の接着層面を設置して
表面から熱ロール２３で押圧して、所望のエンボスに成
形する。型材の材質としては、転写紙に傷を付けないよ
うに平滑であること、並びに耐熱性があれば良く、プラ
スチックや金属等が使用できる。この際用いる熱ロール
は板の凹凸に追従するような軟質なものを使用する。板
の凹凸のサイズにもよるが、ゴム硬度は３０゜、肉厚は
２０ｍｍ以上のシリコンゴムが好適である。
【００１７】図３に転写シートのもう一つの成形方法を
模式的に示す。所望のエンボスを有するエンボスロール
３１と柔軟なゴムロール３２との間に、図１で示した転
写シート３３を通し、押圧して、所望のエンボスに成形
する。転写シートの設置方向は、使用するエンボスロー
ルがオス型かメス型かにより決定される。ゴムロールは
前記同様ゴム硬度は３０゜、肉厚は２０ｍｍ以上のシリ
コンゴムが好適である。
模式的に示す。所望のエンボスを有するエンボスロール
３１と柔軟なゴムロール３２との間に、図１で示した転
写シート３３を通し、押圧して、所望のエンボスに成形
する。転写シートの設置方向は、使用するエンボスロー
ルがオス型かメス型かにより決定される。ゴムロールは
前記同様ゴム硬度は３０゜、肉厚は２０ｍｍ以上のシリ
コンゴムが好適である。
【００１８】図４に水熱合成硬化体の転写成形方法を模
式的に示す。型枠４１上に成形した転写シート４２を、
接着層を上に向け設置する。この際、原料水性スラリー
の重みによる転写紙の変形を防ぐために、砂や木屑等４
３を敷き詰めておく。この中に原料水性スラリー４４を
流し込み、養生硬化させた後、図５に示すように基材シ
ートを剥離することにより、所望の絵柄と所望の凹凸模
様を有する装飾板を得る。
式的に示す。型枠４１上に成形した転写シート４２を、
接着層を上に向け設置する。この際、原料水性スラリー
の重みによる転写紙の変形を防ぐために、砂や木屑等４
３を敷き詰めておく。この中に原料水性スラリー４４を
流し込み、養生硬化させた後、図５に示すように基材シ
ートを剥離することにより、所望の絵柄と所望の凹凸模
様を有する装飾板を得る。
【００１９】
【作用】本発明によれば、印刷による所望の絵柄を有す
る転写シートに簡便に所望の凹凸を成形でき、底面がフ
ラットである型枠の上に設置するだけで所望の絵柄と所
望のエンボスを有する水熱合成硬化体を効率的に生産す
ることが出来る為、底面にエンボスを施した型枠を作る
といった煩雑な作業がない。また、転写シートのエンボ
ス形成にあたり、エンボスロールを使用することで、転
写シートに連続してエンボスを形成することが可能とな
り、さらに生産性が向上する。
る転写シートに簡便に所望の凹凸を成形でき、底面がフ
ラットである型枠の上に設置するだけで所望の絵柄と所
望のエンボスを有する水熱合成硬化体を効率的に生産す
ることが出来る為、底面にエンボスを施した型枠を作る
といった煩雑な作業がない。また、転写シートのエンボ
ス形成にあたり、エンボスロールを使用することで、転
写シートに連続してエンボスを形成することが可能とな
り、さらに生産性が向上する。
【００２０】
＜実施例１＞基材シートとして厚さ５０μｍの半硬質塩
化ビニルシートを用い、この上にグラビヤ印刷を用い
て、ポリビニルブチラールから成る剥離層、着色顔料
（アルアミドイエロー、フタロシアニンブルー、ジアン
スラキノニドリルレッド）とポリ塩酢ビからなる印刷イ
ンキ層（煉瓦柄）、ポリビニルブチラールからなる接着
層を順次設け、転写シートとした。
化ビニルシートを用い、この上にグラビヤ印刷を用い
て、ポリビニルブチラールから成る剥離層、着色顔料
（アルアミドイエロー、フタロシアニンブルー、ジアン
スラキノニドリルレッド）とポリ塩酢ビからなる印刷イ
ンキ層（煉瓦柄）、ポリビニルブチラールからなる接着
層を順次設け、転写シートとした。
【００２１】得られた転写シートの接着層を下にして、
予め煉瓦調のエンボス加工をした凹凸模様の施してある
繊維強化セメント板の上に設置し、表面から表面温度１
６０℃、ゴム硬度３０゜の熱ロールにて押圧した。な
お、圧力は１０ｋｇ／ｃｍ、速度は５ｍ／ｍｉｎとし
た。
予め煉瓦調のエンボス加工をした凹凸模様の施してある
繊維強化セメント板の上に設置し、表面から表面温度１
６０℃、ゴム硬度３０゜の熱ロールにて押圧した。な
お、圧力は１０ｋｇ／ｃｍ、速度は５ｍ／ｍｉｎとし
た。
【００２２】この成形した転写シートを、砂を敷き詰め
た型枠の底面に、接着層が上を向くように設置した。こ
の上にセメントの原料となる水性スラリーを投入、振
動、型締めし、硬化させた。硬化が終了した後に脱型
し、基材シートを剥離除去した。得られた製品は転写シ
ートのエンボスと絵柄が付与された非常に意匠性の高い
ものであった。
た型枠の底面に、接着層が上を向くように設置した。こ
の上にセメントの原料となる水性スラリーを投入、振
動、型締めし、硬化させた。硬化が終了した後に脱型
し、基材シートを剥離除去した。得られた製品は転写シ
ートのエンボスと絵柄が付与された非常に意匠性の高い
ものであった。
【００２３】＜実施例２＞基材シートとして厚さ５０μ
ｍの半硬質塩化ビニルシートを用い、この上にグラビヤ
印刷を用いて、ポリビニルブチラールから成る剥離層、
着色顔料（アルアミドイエロー、フタロシアニンブル
ー、ジアンスラキノニドリルレッド）とポリ塩酢ビから
なる印刷インキ層（木目柄）、ポリビニルブチラールか
らなる接着層を順次設け、転写シートとした。
ｍの半硬質塩化ビニルシートを用い、この上にグラビヤ
印刷を用いて、ポリビニルブチラールから成る剥離層、
着色顔料（アルアミドイエロー、フタロシアニンブル
ー、ジアンスラキノニドリルレッド）とポリ塩酢ビから
なる印刷インキ層（木目柄）、ポリビニルブチラールか
らなる接着層を順次設け、転写シートとした。
【００２４】得られた転写シートの接着層を下にして、
予め木目調のエンボス加工をしたエンボスロールとゴム
硬度３０゜、厚み２０ｍｍのシリコンゴムロールにて押
圧した。使用したエンボスロールはオス型のため、接着
層がエンボスロール側になるように設置した。なお、圧
力は１０ｋｇ／ｃｍ、速度は５ｍ／ｍｉｎとした。
予め木目調のエンボス加工をしたエンボスロールとゴム
硬度３０゜、厚み２０ｍｍのシリコンゴムロールにて押
圧した。使用したエンボスロールはオス型のため、接着
層がエンボスロール側になるように設置した。なお、圧
力は１０ｋｇ／ｃｍ、速度は５ｍ／ｍｉｎとした。
【００２５】この成形した転写シートを、砂を敷き詰め
た型枠の底面に、接着層が上を向くように設置した。こ
の上にセメントの原料となる水性スラリーを投入、振
動、型締めし、硬化させた。硬化が終了した後に脱型
し、基材シートを剥離除去した。得られた製品は転写シ
ートのエンボスと絵柄が付与された非常に意匠性の高い
ものであった。
た型枠の底面に、接着層が上を向くように設置した。こ
の上にセメントの原料となる水性スラリーを投入、振
動、型締めし、硬化させた。硬化が終了した後に脱型
し、基材シートを剥離除去した。得られた製品は転写シ
ートのエンボスと絵柄が付与された非常に意匠性の高い
ものであった。
【００２６】
【発明の効果】以上に示したように、本発明に係る転写
シートの構成、軟質ゴムロールによるエンボスの形成、
水熱合成硬化体への転写によって、簡便な方法で美麗な
絵柄とエンボスを有する水熱合成硬化体による化粧板を
得ることが出来る。また、エンボスを与える型材として
ロールを使用することで転写シートに連続してエンボス
を形成することが可能となり、さらに生産性が向上する
ものである。
シートの構成、軟質ゴムロールによるエンボスの形成、
水熱合成硬化体への転写によって、簡便な方法で美麗な
絵柄とエンボスを有する水熱合成硬化体による化粧板を
得ることが出来る。また、エンボスを与える型材として
ロールを使用することで転写シートに連続してエンボス
を形成することが可能となり、さらに生産性が向上する
ものである。
【００２７】
【図１】本発明による転写シートの一実施例を示す断面
図である。
図である。
【図２】本発明による転写シートの成形方式の一つの例
を示す模式図である。
を示す模式図である。
【図３】本発明による転写シートの成形方式のもう一つ
の例を示す模式図である。
の例を示す模式図である。
【図４】本発明による転写成形を示す模式図である。
【図５】本発明による化粧板から基材シートを剥離する
状態を示した模式図である。
状態を示した模式図である。
１…基材シート ２…剥離層 ３…絵柄層 ４…接着層 ２１…型材 ２２…転写シート ２３…熱ロール ３１…エンボスロール ３２…ゴムロール ３３…転写シート ４１…型枠 ４２…転写シート ４３…砂 ４４…原料水性スラリー
Claims (2)
- 【請求項１】基材シート、剥離層、絵柄層、及び接着層
を順次設けた転写シートを、予め所望のエンボスを施し
た型材に柔軟な熱ロールで押圧することによりエンボス
成形し、これを接着層を上にして型枠の底にエンボス形
状が崩れないように設置し、この上に水熱合成硬化体を
入れ、硬化後基材シートを剥離することを特徴とする絵
柄とエンボス形状を有する水熱合成硬化体の製造方法。 - 【請求項２】前記所望のエンボスを施した型材として、
エンボスロールを使用することを特徴とする絵柄とエン
ボス形状を有する水熱合成硬化体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25313092A JP3230293B2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 絵柄とエンボス形状を有する水熱合成硬化体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25313092A JP3230293B2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 絵柄とエンボス形状を有する水熱合成硬化体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699696A true JPH0699696A (ja) | 1994-04-12 |
| JP3230293B2 JP3230293B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=17246926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25313092A Expired - Fee Related JP3230293B2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 絵柄とエンボス形状を有する水熱合成硬化体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3230293B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100375842B1 (ko) * | 2001-01-15 | 2003-03-10 | 용강호 | 전사지로 액자틀을 장식하는 방법 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP25313092A patent/JP3230293B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100375842B1 (ko) * | 2001-01-15 | 2003-03-10 | 용강호 | 전사지로 액자틀을 장식하는 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3230293B2 (ja) | 2001-11-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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