JPH069976Y2 - 定量吐出容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、容器本体内から化粧クリーム等の内容物を
定量吐出できるようにした定量吐出容器に関するもので
ある。

「従来の技術」 従来、この種の定量吐出容器として、例えば第１０図お
よび第１１図に示すような構造のものがある。この定量
吐出容器は、上面開口部１ａを有する容器本体１の壁部
に蓋体２がヒンジ結合され、前記容器本体１内に内部に
液状内容物を収容したカートリッジ体３が収納されてい
るものであって、このカートリッジ体３の上面にはカー
トリッジ体３を押し下げたときに、液状内容物をカート
リッジ体３の上面に吐出させる通液孔４が形成されると
ともに、カートリッジ体３の内部にはカートリッジ体３
を上下に付勢する弾性体５が設けられた構成とされてい
る。

この定量吐出容器を使用する場合には、蓋体２を開けて
カートリッジ体３の上面を押し下げれば、カートリッジ
体３内部の液状内容物の液面が相対上昇して、通液孔４
からカートリッジ体３の上面に吐出するので、後は吐出
した液状内容物をパフＰ等に染み込ませるようにしてい
る。

「考案が解決しようとする問題点」 ところが、前記従来の定量吐出容器においては、上記し
たように、カートリッジ体３を押し下げてカートリッジ
体３内部の液状内容物の液面を相対上昇させることによ
って、この液状内容物を通液孔４からカートリッジ体３
の上面に吐出させる構成となっているので、吐出量を手
指等の押圧加減によって調節しなければならず、吐出量
の調節が面倒であった。また、液状内容物を消費するに
従ってその液面が下降するので、この場合にはカートリ
ッジ体３の上面を余計に押し下げる必要があり、しか
も、カートリッジ体３自体は内容物の容積の減少にとも
なって縮小しないので、液密性が次第に低下して液状内
容物の吐出性も次第に悪くなるという欠点があった。ま
た、この従来例によれば、カートリッジ体３内の内容物
がゼロになったら、カートリッジ体３自体を交換するよ
うにしているが、カートリッジ体３を交換することなく
これに液状内容物を容易に充填できれば、経済性の点か
ら有益である。

この考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、容器本
体から一定量の液状内容物を容易にかつ確実に吐出で
き、しかも、液状内容物を容器本体に容易に充填収容で
きる定量吐出容器を提供することを目的としている。

「問題点を解決するための手段」 この考案は、上面開口部が設けられた容器本体内に、液
状内容物を収容する可撓性の有る袋体を設け、この袋体
に液状内容物を吐出させる吐出機構を設けた定量吐出容
器であって、前記容器本体の上面に前記開口部を覆う可
動板を設けるとともに、この可動板に液状内容物の吐出
口を形成し、かつ前記吐出機構を、前記可動板の吐出口
にセットし袋体に対して液密に設けた筒状の口栓体と、
この口栓体に着脱可能に装着されるポンプ機構とを具備
したことを特徴とするものである。

「作用」 この考案にかかる定量吐出容器において、手指などで可
動板を操作することによりポンプ機構を作動させるの
で、このポンプ機構によって袋体内の液状内容物が一定
量だけ可動板の吐出口から可動板の上面に吐出する。液
状内容物を吐出させた袋体は吐出量の分だけしぼむ。

「実施例」 以下、この考案の第１実施例について第１図ないし第８
図を参照して説明する。これらの図はこの考案にかかる
定量吐出容器をコンパクト容器として応用した形態を示
すもので、図中符号１０は上面開口部を有する容器本
体、符号１１はこの容器本体１１の壁部に回動自在にヒ
ンジ結合された蓋体、符号１２は容器本体１１の内部に
収納されるケース体、符号１３はこのケース体１２の内
部に収納される袋体である。

前記容器本体１０は受皿状に形成されたものであり、容
器本体１０の内部には前記ケース体１２を着脱自在に収
納配置する収納室１０ａが設けられている。そして、こ
の収納室１０ａの底面ほぼ中央には傾斜面を有する凹部
１４が穿設されているとともに、収納室１０ａの前面お
よび奥面には第７図に示すようにそれぞれ前記ケース体
１２を左右方向に摺動させるためのスライド溝１５が穿
設されている。

前記ケース体１２は、前記収納室１０ａ内に左右方向に
摺動可能なように間隔Ｓをもって収納配置されているも
のであって、容器本体１０の上面開口部を覆う可動板１
６と、この可動板１６の外壁に下方から嵌着される底蓋
１７とから構成されている。前記可動板１６の上面には
液状内容物の吐出口１８が形成されており、可動板１６
の両側部１６ａの外壁にはそれぞれ係止溝１９が穿設さ
れている。そして、前記底蓋１７の両側部１７ａの内壁
にはそれぞれ係止溝１９に係止される係止突起２０が穿
設されており、底蓋１７の前部１７ｂおよび後部１７ｃ
の外壁にはそれぞれ前記スライド溝１５に嵌合する突部
２１が穿設されるとともに、突部２１の上端部および両
側部には嵌合を容易にするスリット２２が形成されてい
る。さらに、底蓋１７の底面１７ｄのほぼ中央には底面
１７ｄから外方に突出する押圧片２３が舌片２３ａを介
して底面１７ｄの側部１７ａ近傍の縁部と一体に設けら
れており、これらの押圧片２３および舌片２３ａの周囲
には基端部を残してスリット２４が形成されている。

前記袋体１３は、内部に液状内容物を収容するためのも
のであって、ポリエチレン等の合成樹脂等によって上面
に開口部を有する偏平な袋状に形成されている。この袋
体１３の上面開口部には前記可動板１６の吐出口１８に
セットされた形態で吐出機構２５が袋体１３に対して液
密に設けられている。

この吐出機構２５は、袋体１３内の液状内容物を吐出さ
せるためのもので、袋体１３に対して液密に設けられた
筒状の口栓体２６と、口栓体２６に着脱可能に装着され
るポンプ機構２７とを主体として構成されている。前記
口栓体２６の内周面には周突条２６ａが突設されてお
り、口栓体２６の基端部には第３図に示すように口栓体
２６の内部と袋体１３とを連通する透孔２６ｂが形成さ
れている。

また、ポンプ機構２７は、第４図に示すようにシリンダ
２８と、このシリンダ２８の内壁面に密接した状態で上
下動自在に設けられたピストン２９と、このピストン２
９を下方に付勢する弾発部材３０とを主体として構成さ
れている。

前記シリンダ２８の上端中央には、可動板１６の吐出口
１８とシリンダ内部２８ａとを経由する第１流通路３１
が形成されるとともに、シリンダ２８の下端内周には周
突条３２ａが突設されている。そして、シリンダ２８の
外周壁下端にはポンプ機構２７を口栓体２６に装着させ
るための周突条３２ｂが突設されている。また、前記第
１流通路３１の上端開口回りには環状凹部２８ｂが形成
されており、この環状凹部２８ｂにはシリンダ内部２８
ａの液圧が設定圧以上のときに第１流通路３１を開放す
る弁体３３ａを有する外弁３３が環着されている。この
外弁３３は、弁体３３ａ自身の弾発力によって、常時シ
リンダ２８の開口部すなわち第１流通路３１を閉塞状態
に保持し、前記シリンダ内部２８ａの液圧が、このポン
プ機構２７の設計上の吐出圧などより大きくされた設定
圧を越えたときに、その流体圧により弁体３３ａの弾性
力に抗して第１流通路３１を開放するように設定されて
いるものである。

そして、前記ピストン２９の上端中央には、シリンダ内
部２８ａとピストン内部２９ａとを経由する第２流通路
３４が形成されているとともに、ピストン２９の下端側
壁部にはピストン内部２９ａと袋体１３とに連通しピス
トン２９の上下動によって開閉する流路３５が形成さ
れ、さらにこのピストン２９の上端外周には前記シリン
ダ２８の周突条３２に係止する周突条３６が突設されて
いる。また、前記第２流通路３４の上端開口回りには環
状凹部２９ｂが形成されており、この環状凹部２９ｂに
はシリンダ内部２８ａの液圧が設定圧以下のときに第２
流通路３４を開放する弁体３７ａを有する内弁３７が環
着されている。この内弁３７は、弁体３７ａ自身の弾発
力によって、常時ピストン２９の開口部すなわち第２流
通路３４を閉塞状態に保持し、前記ピストン内部２９ａ
の液圧が、このポンプ機構２７の設計上の吐出圧などよ
り大きくされた設定圧を越えたときに、その流体圧によ
り弁体３７ａの弾性力に抗して第２流通路３４を開放す
るように設定されているものである。なお、前記外弁３
３および内弁３７の構成は、この実施例のものに限定さ
れるものではなく、他の構成であってもよい。

なお、前記容器本体１０の凹部１４および前記ケース体
１２の押圧片２３はともに前記ポンプ機構２７を作動さ
せる操作機構３８を構成するものである。また、前記弾
性部材３０としては、実施例ではコイルスプリングが適
用されているが、ピストン２９を下方に付勢するもので
あれば、他の構成のものであってもよい。

次いで、以上のように構成された本実施例の定量吐出容
器の使用方法ならびに作用を説明する。

この定量吐出容器は、袋体１３内の液状内容物として、
例えばクリーム状ファンデーション等の液状化粧料を収
容しておき、袋体１３のポンプ機構２７の上端部を可動
板１６の吐出口１８に嵌め合わせた状態でこの袋体１３
をケース体１２内に配置して、さらにこのケース体１２
を容器本体１０の収納室１０ａの目的とする位置に収納
配置して使用に供されることになる。

そして、この定量吐出容器を使用する場合には、まず蓋
体１１を開けて、第２図に示すように、ケース体１２の
可動板１６を指先などで横方向（図中Ａ方向）に摺動操
作すれば、底蓋１７の押圧片２３が収納室１０ａの凹部
１４から傾斜面に乗り上げて押し上げられ、これにより
ピストン２９も押し上げられる。そして、第５図に示す
ように、ピストン内部２９ａと袋体１３との間の流路３
５が閉じられるとともにシリンダ内部２８ａが加圧さ
れ、この結果、第１流通路３１に配設された外弁３３が
開口して、シリンダ内部２８ａの液状化粧料が可動板１
６の吐出口１８から吐出する。この際、シリンダ２８が
流路３５を閉じ、これによって、袋体１３内へ化粧料が
逆流するのを阻止する。したがって、可動板１６上に吐
出する化粧料の量は一定（すなわち、第１流通路３１よ
りも下のシリンダ内部２８ａに溜まっている量）とな
る。

このようにして袋体１３内に化粧料を吐出させたら、後
はパフＰにこれを染み込ませ、使用すれば良い。なお、
１回の摺動操作で吐出する化粧料の量が足りないとき
は、必要に応じて、可動板１６を再度横方向に摺動操作
して、吐出した化粧料をパフＰに染み込ませて使用すれ
ばよい。

なお、一度押し上げられたピストン２９は、ピストン２
９を下方に付勢する弾発部材（コイルスプリング）３０
の反発力によって、第６図に示す元の状態に復帰し、ま
た、この際に、外弁３３が閉じられるとともに、シリン
ダ内部２８ａが減圧されることによって、第２流通路３
４に配設された内弁３７が開口して、ピストン内部２９
ａの液状化粧料がシリンダ内部２８ａに流入する。そし
て、ピストン内部２９ａと袋体１３との間の流路３５が
開口し、ピストン内部２９ａが減圧されることによっ
て、袋体１３内の液状化粧料がピストン内部２９ａに流
入する。この際、袋体１３内の化粧料は、ピストン内部
２９ａに流入するため、袋体１３はその分しぼんで、次
の摺動操作に対する準備が完了する。

この実施例によると、袋体１３に対して液密に設けられ
た筒状の口栓体２６にポンプ機構２７を装着するように
構成したので、液状化粧料の充填口を大きくでき袋体１
３に液状化粧料を容易に充填収容することができる。さ
らに、袋体１３に設けられた口栓体２６に吐出性能の異
なるポンプ機構２７をそれぞれカートリッジ形態として
装着することによって、定量吐出容器の適用範囲を広げ
ることができ、また口栓体２６は１種類のみで済むの
で、製造コストの低減につながる。

第９図はこの考案の第２実施例を示す図であり、可動板
１６を下方に押圧操作することによって、袋体１３内の
液状内容物を吐出口１８から可動板１６の上面に吐出す
るようにしたものである。図に示すように、容器本体１
０内部の底面中央には、ピストン２９の下面に当接しケ
ース体１２を底面との間隙Ｓ′をもって上方に持ち上げ
る凸部３９が突設されている。そして、ケース体１２は
容器本体１０の内壁面に密接した状態で上下動自在に設
けられた可動板１６のみの構成とされている。そして、
容器本体１０の内壁面には前記可動板１６の上方への離
脱を防止する係止突起４０が突設されるとともに、可動
板１６の外壁面には前記係止突起４０に係合する突起４
１が突設されている。

この実施例によると、下方への押圧操作で液状内容物を
吐出させる構成としたので、吐出操作がより楽になる。
しかも、ケース体１２の部品数が少なくて済むので、製
造コストをさらに低減化できる。

「考案の効果」 以上詳細に説明したように、この考案によれば、可動板
を操作することによって、容易かつ確実に袋体内の液状
内容物を一定量吐出させることができ、しかも、この吐
出量を手指等の押圧加減で調節する必要がないので、使
い勝手が非常に良い。また、液状内容物を消費すると、
液状内容物の減少にともなって袋体もしぼむので、液密
性が常に低下せず、またポンプ機構の作用にもよって液
状内容物を最後まで効率良く吐出させることができる。
さらに、袋体内の液状内容物がゼロになったら、袋体に
対して液密に設けた口栓体からポンプ機構を外すだけ
で、袋体内に液状内容物を容易に充填収容することがで
きる。また、これにより袋体を交換することなく繰り返
し使用することができるので、経済性の点からも有益で
ある。さらにまた、吐出性能の異なるポンプ機構をカー
トリッジ形態としてそれぞれ口栓体に装着すれば、その
使用範囲を広げることができる等の優れた効果を奏す
る。しかも、この容器の製造時においては、ポンプ機構
そのものの品質（機能）チェックを、ポンプ機構を口栓
体に装着する前に、ポンプ機構単独で行なうことができ
るので、これにより万が一ポンプ機構に不具合があった
場合でも、ポンプ機構のみを交換すれば良い。これに対
し、ポンプ機構が着脱可能でない場合には、容器を組み
立てた後でないとポンプ機構の機能をチェックすること
ができず、しかも不具合があった場合には容器全体が不
良品となってしまう。このように、本考案の容器では、
万が一ポンプ機構に不具合があった場合でも対処が容易
であり、かつ不良品コストを低減することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図はこの考案の第１実施例を示すもの
で、第１図は定量吐出容器をコンパクト容器に応用した
形態を示す定量吐出容器の断面図、第２図は可動板を摺
動操作した状態を示す定量吐出容器の断面図、第３図は
袋体内に設けられた口栓体にポンプ機構を装着する場合
の説明図、第４図はポンプ機構の断面図、第５図および
第６図はそれぞれ作用を示すためのポンプ機構の断面
図、第７図は定量吐出容器の要部分解斜視図、第８図は
袋体を収納したケース体の下方からの斜視図、第９図は
この考案の第２実施例を示す定量吐出容器の断面図、第
１０図および第１１図は定量吐出容器の従来例を示すも
ので、第１０図は定量吐出容器の断面図、第１１図はカ
ートリッジ体を押圧した状態を示す要部断面図である。 １０……容器本体、１３……袋体、 １６……可動板、１８……吐出口、 ２５……吐出機構、２６……口栓体、 ２７……ポンプ機構、３８……操作機構。

フロントページの続き (72)考案者 関口 友三 埼玉県草加市吉町４−１−８ ぺんてる株 式会社草加工場内 (72)考案者 野口 一真 埼玉県草加市吉町４−１−８ ぺんてる株 式会社草加工場内 (56)参考文献 実開 昭59−13210（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−19017（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−125768（ＪＰ，Ｕ) 実公 平１−43502（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上面開口部が設けられた容器本体（１０）
   内に、液状内容物を収容する可撓性の有る袋体（１３）
   が設けられ、この袋体（１３）に液状内容物を吐出させ
   る吐出機構（２５）が設けられた定量吐出容器であっ
   て、前記容器本体（１０）の上面には前記開口部を覆う
   可動板（１６）が設けられるとともに、この可動板（１
   ６）には液状内容物の吐出口（１８）が形成され、か
   つ、前記吐出機構（２５）は前記可動板（１６）の吐出
   口（１８）にセットされ袋体（１３）に対して液密に設
   けられた筒状の口栓体（２６）と、この口栓体（２６）
   に着脱可能に装着されるポンプ機構（２７）とを具備し
   てなることを特徴とする定量吐出容器。