JPH07100007B2 - 板こんにやくの自動切断供給装置 - Google Patents
板こんにやくの自動切断供給装置Info
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- JPH07100007B2 JPH07100007B2 JP3329418A JP32941891A JPH07100007B2 JP H07100007 B2 JPH07100007 B2 JP H07100007B2 JP 3329418 A JP3329418 A JP 3329418A JP 32941891 A JP32941891 A JP 32941891A JP H07100007 B2 JPH07100007 B2 JP H07100007B2
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Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はこんにゃく塊を切断して
所定寸法の板こんにゃくを製造し，同板こんにゃくを搬
送して袋詰めするための板こんにゃく自動切断供給装置
に関する。
所定寸法の板こんにゃくを製造し，同板こんにゃくを搬
送して袋詰めするための板こんにゃく自動切断供給装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】板こんにゃくを製造する方法は一般に次
の如くして行われる。先づ，グルコマンナン粒子と水を
攪拌したのち一定時間放置してこんにゃく原料を作り，
次いでこれを練り且つ石灰水を注水して混合原料を作
り，続いて同原料を多数の型箱に詰めて加熱したのち一
定時間放置して凝固させてこんにゃく原塊を作り，該こ
んにゃく原塊を複数に切断してこんにゃく塊（こんにゃ
く大造り）を作り，一定時間湯温に浸してアルカリ分を
溶出させた後，所定寸法に切断して板こんにゃく製品と
する。尚，上記で板こんにゃくを切断した後，アルカリ
分を溶出させる方法もある。しかして，上記の如くして
製造される板こんにゃくは，その後図５に示す如く傾斜
して架設された搬送コンベア２’上の受け皿３’に１枚
づつ入れられて搬送され，該コンベア２’の終端に達す
ると落下し，下方に設けられたホッパー４’を経て袋
５’内に填入され，包装装置６’によって包装されて搬
出される。
の如くして行われる。先づ，グルコマンナン粒子と水を
攪拌したのち一定時間放置してこんにゃく原料を作り，
次いでこれを練り且つ石灰水を注水して混合原料を作
り，続いて同原料を多数の型箱に詰めて加熱したのち一
定時間放置して凝固させてこんにゃく原塊を作り，該こ
んにゃく原塊を複数に切断してこんにゃく塊（こんにゃ
く大造り）を作り，一定時間湯温に浸してアルカリ分を
溶出させた後，所定寸法に切断して板こんにゃく製品と
する。尚，上記で板こんにゃくを切断した後，アルカリ
分を溶出させる方法もある。しかして，上記の如くして
製造される板こんにゃくは，その後図５に示す如く傾斜
して架設された搬送コンベア２’上の受け皿３’に１枚
づつ入れられて搬送され，該コンベア２’の終端に達す
ると落下し，下方に設けられたホッパー４’を経て袋
５’内に填入され，包装装置６’によって包装されて搬
出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記において，所定寸
法に切断された板こんにゃく１’ａは１枚づつ受け皿
３’内へ入れる必要があり，しかもそれを全て人手で行
っていたために能率が悪く自動化の障害となっていた。
更に搬送コンベア２’の終端に達した板こんにゃく１’
ａは自然落下したホッパー４’内に投入されるが，この
際板こんにゃく同志がくっついて離れが悪く，ホッパー
４’内へうまく投入されずに作業の流れを阻害するもの
となっていた。
法に切断された板こんにゃく１’ａは１枚づつ受け皿
３’内へ入れる必要があり，しかもそれを全て人手で行
っていたために能率が悪く自動化の障害となっていた。
更に搬送コンベア２’の終端に達した板こんにゃく１’
ａは自然落下したホッパー４’内に投入されるが，この
際板こんにゃく同志がくっついて離れが悪く，ホッパー
４’内へうまく投入されずに作業の流れを阻害するもの
となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決せんとするものであって，その特徴とするところは滑
り台端縁部に多数のカッターを所定間隔で一列に配設す
ると共に，該滑り台の他端縁部からこんにゃく塊を上記
カッターに向けて押圧移動させて多数の板こんにゃくと
する押出し具を備えた切断手段Ａ，及び上記切断手段の
端縁部で同一平面に位置し上記切断された板こんにゃく
を受取り且つ一定の上向傾斜角度に変位可能とする搖動
板と，該搖動板の上向傾斜位置と同一平面となるように
配置した搬送台と無端チェンの等間隔位置に対しフィン
を備えループ軌道を回動する際，該フィンにより上記搖
動板上の板こんにゃく列を後尾から係止して搬送台上へ
押し出すと共に該搬送台上を上端まで移送させる搬送手
段Ｂ，並びに上記搬送台の上端縁で順次板こんにゃくを
１枚づつ押下げて袋内ヘ投入されるようになす投入手段
Ｃとから構成したことにある。
決せんとするものであって，その特徴とするところは滑
り台端縁部に多数のカッターを所定間隔で一列に配設す
ると共に，該滑り台の他端縁部からこんにゃく塊を上記
カッターに向けて押圧移動させて多数の板こんにゃくと
する押出し具を備えた切断手段Ａ，及び上記切断手段の
端縁部で同一平面に位置し上記切断された板こんにゃく
を受取り且つ一定の上向傾斜角度に変位可能とする搖動
板と，該搖動板の上向傾斜位置と同一平面となるように
配置した搬送台と無端チェンの等間隔位置に対しフィン
を備えループ軌道を回動する際，該フィンにより上記搖
動板上の板こんにゃく列を後尾から係止して搬送台上へ
押し出すと共に該搬送台上を上端まで移送させる搬送手
段Ｂ，並びに上記搬送台の上端縁で順次板こんにゃくを
１枚づつ押下げて袋内ヘ投入されるようになす投入手段
Ｃとから構成したことにある。
【０００５】
【作用】こんにゃく塊は切断手段によって所定寸法に切
断されて板こんにゃくの列となり，該板こんにゃく列は
隣接する搖動板上に乗せられた後所定角度だけ傾斜させ
られ，且つ該板こんにゃく列はループ状軌道を回動する
フィンによりその最後尾から係止されて搬送台上へ押出
され，且つ該搬送台上を間歇的に移送された後，該搬送
台の上端に於て投入手段によって先頭の板こんにゃくか
ら１枚づつ押下げられて落下してホッパー内に投入され
る。
断されて板こんにゃくの列となり，該板こんにゃく列は
隣接する搖動板上に乗せられた後所定角度だけ傾斜させ
られ，且つ該板こんにゃく列はループ状軌道を回動する
フィンによりその最後尾から係止されて搬送台上へ押出
され，且つ該搬送台上を間歇的に移送された後，該搬送
台の上端に於て投入手段によって先頭の板こんにゃくか
ら１枚づつ押下げられて落下してホッパー内に投入され
る。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図面によって説明する。図
１は本発明に係わる板こんにゃくの自動切断供給装置の
概略を示す側面図，図２は図１の平面図，図３は切断手
段の部分斜視図，図４は全体装置の斜視図である。本発
明装置はこんにゃく塊１を切断して板こんにゃく１ａを
製造する切断手段Ａ，該板こんにゃく１ａの列を所定角
度だけ上向傾斜させる搖動板と該板上の板こんにゃくの
列を支持して同一傾斜角度の搬送台上へ移動させるため
の搬送手段Ｂと，板こんにゃくを１枚づづ落下させる投
入手段Ｃ等から構成される。
１は本発明に係わる板こんにゃくの自動切断供給装置の
概略を示す側面図，図２は図１の平面図，図３は切断手
段の部分斜視図，図４は全体装置の斜視図である。本発
明装置はこんにゃく塊１を切断して板こんにゃく１ａを
製造する切断手段Ａ，該板こんにゃく１ａの列を所定角
度だけ上向傾斜させる搖動板と該板上の板こんにゃくの
列を支持して同一傾斜角度の搬送台上へ移動させるため
の搬送手段Ｂと，板こんにゃくを１枚づづ落下させる投
入手段Ｃ等から構成される。
【０００７】切断手段Ａは図３Ａ，Ｂに示す通り，滑り
台７上の端縁部に対し所定間隔の一列に多数のカッター
８を林立させると共に，該滑り台７の他端部位置には前
面側に上記林立させた各カッター８の一部が嵌入可能と
なされるスリット９ａの穿設された押出し具９を図示し
ない駆動手段の作動でアーム１０を介しガイド１１に沿
って上記各カッター８の方へ往復移動可能となさしめる
のであり，その往行程でこんにゃく塊１をその前面側で
滑り台７上を各カッター８に向けて押圧移動させるので
ある。尚，１８ａは滑り台７上のこんにゃく塊１を検知
するセンサーである。
台７上の端縁部に対し所定間隔の一列に多数のカッター
８を林立させると共に，該滑り台７の他端部位置には前
面側に上記林立させた各カッター８の一部が嵌入可能と
なされるスリット９ａの穿設された押出し具９を図示し
ない駆動手段の作動でアーム１０を介しガイド１１に沿
って上記各カッター８の方へ往復移動可能となさしめる
のであり，その往行程でこんにゃく塊１をその前面側で
滑り台７上を各カッター８に向けて押圧移動させるので
ある。尚，１８ａは滑り台７上のこんにゃく塊１を検知
するセンサーである。
【０００８】搬送手段Ｂは上記滑り台７と同一水平面上
で当初待機し滑り台７上を移動してカッター８で切断さ
れた板こんにゃく１ａを受取り，且つ一定角度の（凡そ
３０゜）上向傾斜される搖動板１２，及び該搖動板１２
が軸１２ａを中心にして一定角度の上向傾斜変位したさ
い該板と同一の傾斜面上に位置する搬送台１３並びに前
記搖動板１２上の板こんにゃく１ａを搬送台１３上へ向
け移送させるための適当間隔にフィン１４を備えて回動
する無端チェン１５とから成っている。尚，１６ａ，１
６ｂは無端チェン１５の左右端の支軸用スプロケットで
あり，１７はその１つを駆動させるための駆動モーター
である。尚，１８ｂはチェン１５と共に回動するフィン
１４が搖動板１２上の板こんにゃく１ａの列を支持し得
る位置にあることを検知するセンサーである。
で当初待機し滑り台７上を移動してカッター８で切断さ
れた板こんにゃく１ａを受取り，且つ一定角度の（凡そ
３０゜）上向傾斜される搖動板１２，及び該搖動板１２
が軸１２ａを中心にして一定角度の上向傾斜変位したさ
い該板と同一の傾斜面上に位置する搬送台１３並びに前
記搖動板１２上の板こんにゃく１ａを搬送台１３上へ向
け移送させるための適当間隔にフィン１４を備えて回動
する無端チェン１５とから成っている。尚，１６ａ，１
６ｂは無端チェン１５の左右端の支軸用スプロケットで
あり，１７はその１つを駆動させるための駆動モーター
である。尚，１８ｂはチェン１５と共に回動するフィン
１４が搖動板１２上の板こんにゃく１ａの列を支持し得
る位置にあることを検知するセンサーである。
【０００９】投入手段Ｃは上記搬送台１３の上端縁を外
れた位置に下向きにシリンダー１９ａの作動で下降する
プッシャー１９ｂ及び補助ホッパー２０とから成る。
尚，図面で６は袋５をチャック手段で把持されて間歇回
動する包装装置のテーブル，４はその間歇回動の停止位
置で前記板こんにゃく１ａが補助ホッパー２０を介して
落下される際，袋５内に対し適確に投入されるように成
すためのホッパーである。尚，１８ｃは前記搬送台１３
上を搬送される板こんにゃく１ａの列の先頭が，丁度搬
送台１３の先端縁のプッシャー１９ｂ位置にあることを
検知するためのセンサーである。
れた位置に下向きにシリンダー１９ａの作動で下降する
プッシャー１９ｂ及び補助ホッパー２０とから成る。
尚，図面で６は袋５をチャック手段で把持されて間歇回
動する包装装置のテーブル，４はその間歇回動の停止位
置で前記板こんにゃく１ａが補助ホッパー２０を介して
落下される際，袋５内に対し適確に投入されるように成
すためのホッパーである。尚，１８ｃは前記搬送台１３
上を搬送される板こんにゃく１ａの列の先頭が，丁度搬
送台１３の先端縁のプッシャー１９ｂ位置にあることを
検知するためのセンサーである。
【００１０】次に本装置の作用について説明する。前工
程に於て所定寸法に切断されたこんにゃく塊１が搬送コ
ンベア２によって搬入され，先頭の１個が滑り台７上へ
供給されるとこれをセンサー１８ａによって検知し，そ
の信号に基づいてアーム１０が駆動し，こんにゃく塊１
は押し出し手段Ａによって滑り台７上を押し出され，各
カッター８に押当てられて所定寸法の板こんにゃく１ａ
として切断され一列状態で隣接する搖動板１２上へ押し
出される。
程に於て所定寸法に切断されたこんにゃく塊１が搬送コ
ンベア２によって搬入され，先頭の１個が滑り台７上へ
供給されるとこれをセンサー１８ａによって検知し，そ
の信号に基づいてアーム１０が駆動し，こんにゃく塊１
は押し出し手段Ａによって滑り台７上を押し出され，各
カッター８に押当てられて所定寸法の板こんにゃく１ａ
として切断され一列状態で隣接する搖動板１２上へ押し
出される。
【００１１】一方，モーター１７によりチェン１５と共
に回動するフィン１４の位置は常時センサー１８ｂによ
って検知されており，丁度任意のフィン１４が所定位置
に来たことをセンサー１８ｂによって検知すると，その
検知信号に基づいて搖動板１２が上向き傾動し，搬送台
１５と同一面上に連接されるようになされ，これと同時
に板こんにゃく１ａの列はその最後尾よりフィン１４に
よって支持されるものとなる。しかして，この際搖動板
１２の動作は図示しない駆動機構の動きから検知されて
おり，搖動板１２が所定角度（θ゜）傾斜されることと
相俟って，板こんにゃく１ａはフィン１４に押されなが
ら間歇的に順次搬送台１３上へ向けて移送されて行く。
に回動するフィン１４の位置は常時センサー１８ｂによ
って検知されており，丁度任意のフィン１４が所定位置
に来たことをセンサー１８ｂによって検知すると，その
検知信号に基づいて搖動板１２が上向き傾動し，搬送台
１５と同一面上に連接されるようになされ，これと同時
に板こんにゃく１ａの列はその最後尾よりフィン１４に
よって支持されるものとなる。しかして，この際搖動板
１２の動作は図示しない駆動機構の動きから検知されて
おり，搖動板１２が所定角度（θ゜）傾斜されることと
相俟って，板こんにゃく１ａはフィン１４に押されなが
ら間歇的に順次搬送台１３上へ向けて移送されて行く。
【００１２】斯くして搖動板１２及び搬送台１３上には
複数の板こんにゃく１ａの列が並んで，板こんにゃく１
ａの厚さ分毎に間歇的に搬送され，その先頭が搬送台１
３の上端縁にあることをセンサー１８ｃが検知すると，
その検知信号に基づいてプランジャー１９ａの作動でプ
ッシャー１９ｂが下降することにより先頭板こんにゃく
１ａは列より離れて落下し補助ホッパー４ａを介してホ
ッパー４内へ投入され，用意した袋５内に供給されて次
工程の包装装置に於て包装されて搬出される。以上の操
作を順次繰返し行うことにより，搬送コンベア２を介し
供給されるこんにゃく塊１を自動的に所定寸法の板こん
にゃく１ａに切断し，これを順次適確に連続化して自動
的に袋詰めするものとなる。尚，搬送台１３の先端で前
の列の最後の板こんにゃくが投下された際，次の列の先
頭の板こんにゃく１ａまでの間が離れているが，この間
はモーター１７を早送りしてプランジャーによる押下げ
タイミングを一致させるようになっている。尚，上向傾
斜した搖動板１２上の板こんにゃく列が無くなると，該
搖動板１２は下降して前記滑り台７と同一水平面上で切
断される板こんにゃくを受取るべく待機するのである。
複数の板こんにゃく１ａの列が並んで，板こんにゃく１
ａの厚さ分毎に間歇的に搬送され，その先頭が搬送台１
３の上端縁にあることをセンサー１８ｃが検知すると，
その検知信号に基づいてプランジャー１９ａの作動でプ
ッシャー１９ｂが下降することにより先頭板こんにゃく
１ａは列より離れて落下し補助ホッパー４ａを介してホ
ッパー４内へ投入され，用意した袋５内に供給されて次
工程の包装装置に於て包装されて搬出される。以上の操
作を順次繰返し行うことにより，搬送コンベア２を介し
供給されるこんにゃく塊１を自動的に所定寸法の板こん
にゃく１ａに切断し，これを順次適確に連続化して自動
的に袋詰めするものとなる。尚，搬送台１３の先端で前
の列の最後の板こんにゃくが投下された際，次の列の先
頭の板こんにゃく１ａまでの間が離れているが，この間
はモーター１７を早送りしてプランジャーによる押下げ
タイミングを一致させるようになっている。尚，上向傾
斜した搖動板１２上の板こんにゃく列が無くなると，該
搖動板１２は下降して前記滑り台７と同一水平面上で切
断される板こんにゃくを受取るべく待機するのである。
【００１３】
【発明の効果】以上の如く本発明の板こんにゃくの自動
切断供給装置は供給されたこんにゃく塊１を，切断手段
Ａによって効率良く所定寸法の板こんにゃくに切断し，
且つ該板こんにゃくの列を搖動板によって受け取ると共
に一定の上向傾斜位置でループ軌道を回動する複数のフ
ィンによりその最後尾から支持して搬送台上へ押出し，
該搬送台上を間歇的に搬送させてその上端で投入手段Ｃ
により先頭の板こんにゃく１ａを１枚づつ連続して確実
に落下させるようになすのであり，切断から袋詰めに至
る一連の作業が人手によらず自動的に行われて，生産性
向上に寄与すること大ならしめるものである。又，製品
の衛生上にも優れたものとなる。
切断供給装置は供給されたこんにゃく塊１を，切断手段
Ａによって効率良く所定寸法の板こんにゃくに切断し，
且つ該板こんにゃくの列を搖動板によって受け取ると共
に一定の上向傾斜位置でループ軌道を回動する複数のフ
ィンによりその最後尾から支持して搬送台上へ押出し，
該搬送台上を間歇的に搬送させてその上端で投入手段Ｃ
により先頭の板こんにゃく１ａを１枚づつ連続して確実
に落下させるようになすのであり，切断から袋詰めに至
る一連の作業が人手によらず自動的に行われて，生産性
向上に寄与すること大ならしめるものである。又，製品
の衛生上にも優れたものとなる。
【図１】本発明に係わる板こんにゃくの自動切断供給装
置の構成を示す側面図である。
置の構成を示す側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本発明の切断手段を示す斜視図であってＡはこ
んにゃく塊の切断前を，Ｂはその切断される状態を示す
ものである。
んにゃく塊の切断前を，Ｂはその切断される状態を示す
ものである。
【図４】本発明装置の全体斜視図である。
【図５】従来装置を示す斜視図である。
１ こんにゃく塊 １ａ 板こんにゃく ２ 搬送コンベア ５ 袋 ６ 包装装置 ７ 滑り台 ８ 切断刃 １２ 搖動板 １３ 搬送台 １４ フィン １５ チェン １６ａ，１６ｂ スプロケット １９ プッシャー Ａ 切断手段 Ｂ 搬送手段 Ｃ 投入手段
Claims (1)
- 【請求項１】 滑り台端縁部に多数のカッターを所定間
隔で一列に配設すると共に，該滑り台の他端縁部からこ
んにゃく塊を上記カッターに向けて押圧移動させて多数
の板こんにゃくとする押出し具を備えた切断手段Ａ，及
び上記切断手段Ａの端縁部で同一平面に位置し上記切断
された板こんにゃくを受取り且つ一定の上向傾斜角度に
変位可能とする揺動板と，該搖動板の上向傾斜位置と同
一平面となるように配置した搬送台と無端チェンの等間
隔位置に対しフィンを備えループ軌道を回動する際，該
フィンにより上記搖動板上の板こんにゃく列を後尾から
係止して搬送台上へ押し出すと共に搬送台上を上端まで
移送させる搬送手段Ｂ，並びに上記搬送台の上端縁で順
次板こんにゃくを１枚づつ押下げて袋内へ投入されるよ
うになす投入手段Ｃとから構成したことを特徴とする板
こんにゃくの自動切断供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3329418A JPH07100007B2 (ja) | 1991-10-12 | 1991-10-12 | 板こんにやくの自動切断供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3329418A JPH07100007B2 (ja) | 1991-10-12 | 1991-10-12 | 板こんにやくの自動切断供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07132063A JPH07132063A (ja) | 1995-05-23 |
| JPH07100007B2 true JPH07100007B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=18221180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3329418A Expired - Lifetime JPH07100007B2 (ja) | 1991-10-12 | 1991-10-12 | 板こんにやくの自動切断供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100007B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111660362B (zh) * | 2020-05-10 | 2021-12-07 | 苏州零壹聚变信息科技有限公司 | 一种豆腐块自动分割设备 |
-
1991
- 1991-10-12 JP JP3329418A patent/JPH07100007B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07132063A (ja) | 1995-05-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960514 |