JPS5933602Y2 - 切断装置 - Google Patents
切断装置Info
- Publication number
- JPS5933602Y2 JPS5933602Y2 JP10610481U JP10610481U JPS5933602Y2 JP S5933602 Y2 JPS5933602 Y2 JP S5933602Y2 JP 10610481 U JP10610481 U JP 10610481U JP 10610481 U JP10610481 U JP 10610481U JP S5933602 Y2 JPS5933602 Y2 JP S5933602Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- original plate
- conveyor
- receiving frame
- movable receiving
- placement table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sawing (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は原板をライニングソーで所定幅の幅狭材に寸
断する切断装置に関するものである。
断する切断装置に関するものである。
この種切断装置では、原板をコンベヤで間欠的に送りな
がら、送り方向端で幅狭材を順次切断する。
がら、送り方向端で幅狭材を順次切断する。
しかし、切断片が幅狭材であるため、長尺の切断片と異
なり、切断後に搬出用のコンベヤで直接に受けようとし
ても、コンベヤの端部の半円筒状曲面の部分に幅狭材が
位置し、受けることができない。
なり、切断後に搬出用のコンベヤで直接に受けようとし
ても、コンベヤの端部の半円筒状曲面の部分に幅狭材が
位置し、受けることができない。
ランニングソーよりも下方に搬出用のコンベヤを配置す
ればコンベヤの中間部分で幅狭材を受けることが可能と
なる。
ればコンベヤの中間部分で幅狭材を受けることが可能と
なる。
しかし、そのようにすると、幅狭材の落下高さが高くな
るため、幅狭材の方向が傾いたりし、そのため後工程へ
の搬入に不便となる。
るため、幅狭材の方向が傾いたりし、そのため後工程へ
の搬入に不便となる。
したがって、この考案は、切断された幅狭材をそのまま
の姿勢でコンベヤ上に円滑に搬出できるよう（こするこ
とを目的とする。
の姿勢でコンベヤ上に円滑に搬出できるよう（こするこ
とを目的とする。
この考案の一実施例を第１図および第２図に示す。
１は原板２を載せる原板配置台であり、複数本のベルト
コンベヤ１ａで構成されている。
コンベヤ１ａで構成されている。
原板配置台１の前縁上方には原板２の前縁を当接させる
位置決め定規３およびクランプ装置４が設置されている
。
位置決め定規３およびクランプ装置４が設置されている
。
位置決め定規３は昇降シリンダ３ａにより上方へ待避可
能である。
能である。
クランプ装置４は原板２を押え部材５で原板配置台１上
に押えるものであり、押え部材５はクランプシリンダ６
に取付けられている。
に押えるものであり、押え部材５はクランプシリンダ６
に取付けられている。
７は原板２を一定幅の幅狭材２ａに切断するランニング
ソーであり、原板配置台１の前縁に沿って走行する。
ソーであり、原板配置台１の前縁に沿って走行する。
８は幅狭材２ａの搬出用のコンベヤであり、互いに平行
に配置された複数本の単位コンベヤ８ａからなる。
に配置された複数本の単位コンベヤ８ａからなる。
各単位コンベヤ８ａは幅狭のベルトコンベヤからなる。
搬出コンベヤ８は後端が原板配置台１の前縁から若干離
れて設けられている。
れて設けられている。
９は幅狭材２ａを切断位置で受取って搬出コンベヤに渡
す可動受枠である。
す可動受枠である。
可動受枠９はガイド部材１０上に転接するローラ１１を
有し、進退駆動装置となる進退シリンダ１２のピストン
ロッドに連結されている。
有し、進退駆動装置となる進退シリンダ１２のピストン
ロッドに連結されている。
進退シリンダ１２のシリンダ本体は位置固定のブラケッ
ト１３に上下回動自在に枢支されている。
ト１３に上下回動自在に枢支されている。
ガイド部材１０は上面が略台形の案内面に形成されてい
る。
る。
つぎに、この切断装置の動作を説明する。
原板２は原板配置台１上を前方（矢印Ａ方向）へ送られ
、位置決め定規３に当接した位置でクランプ装置４によ
りクランプされる。
、位置決め定規３に当接した位置でクランプ装置４によ
りクランプされる。
このように位置決めされた状態でランニングソー７が往
復し、原板２から一定幅の幅狭材２ａが切り取られる。
復し、原板２から一定幅の幅狭材２ａが切り取られる。
このとき、可動受枠９は最後退位置にあり、後端が切断
中の幅狭材２ａの下方に位置している。
中の幅狭材２ａの下方に位置している。
また、このとき可動受枠９の後端の受面の高さは搬出コ
ンベヤ８の搬送面と同レベルであり、原板配置台１の上
面よりもわずかに下方である。
ンベヤ８の搬送面と同レベルであり、原板配置台１の上
面よりもわずかに下方である。
そのため、ランニングソー７で切断された幅狭材２ａは
可動受枠９の後端に載せられる。
可動受枠９の後端に載せられる。
この後、位置決め定規３が上昇するとともに、進退シリ
ンダ１２の駆動によって可動受枠９が搬出コンベヤ８側
へ道筋する。
ンダ１２の駆動によって可動受枠９が搬出コンベヤ８側
へ道筋する。
可動受枠９はローラ１１がガイド部材１０の傾斜面１０
ａから突出面１０ ｂに乗り上がることによって搬出
コンベヤ８の搬送面よりも上方に上昇し、前進を続ける
。
ａから突出面１０ ｂに乗り上がることによって搬出
コンベヤ８の搬送面よりも上方に上昇し、前進を続ける
。
そして、前進行程の終り近くでローラ１１がガイド部材
１０の底面１０ Ｃに降りることによって可動受枠９が
搬出コンベヤ８と同レベルまで下降し、可動受枠９上の
幅狭材２ａは搬出コンベヤ８上に降される。
１０の底面１０ Ｃに降りることによって可動受枠９が
搬出コンベヤ８と同レベルまで下降し、可動受枠９上の
幅狭材２ａは搬出コンベヤ８上に降される。
このように、上下動および進退を行なう可動受枠９で幅
狭材２ａの受渡しを行なうので、ランニングソー７で切
断された幅狭材２ａを傾けたりすることなくそのままの
姿勢で搬出コンベヤ８上に載せることができ、また円滑
な搬出が行なえる。
狭材２ａの受渡しを行なうので、ランニングソー７で切
断された幅狭材２ａを傾けたりすることなくそのままの
姿勢で搬出コンベヤ８上に載せることができ、また円滑
な搬出が行なえる。
なお、前記実施例ではガイド部材１０を略台形に形成し
たが、搬出コンベヤ８の搬送面が原板配置台１よりも大
幅に低い場合は、ガイド部材１０の形状を、単に水平部
分とこの水平部分の前端から下降する傾斜部分とからな
るへ字状に形成してもよい。
たが、搬出コンベヤ８の搬送面が原板配置台１よりも大
幅に低い場合は、ガイド部材１０の形状を、単に水平部
分とこの水平部分の前端から下降する傾斜部分とからな
るへ字状に形成してもよい。
以上のように、この考案の切断装置は、進退駆動装置で
進退駆動されるとともにその進退に伴なってガイド部材
で昇降される可動受枠を設け、ランニングソーで切断さ
れた幅狭材を前記可動受枠で受けて搬出コンベヤに載せ
るようにしたから、切断された幅狭材を円滑に、かつ切
断されたままの姿勢で搬出することができるという効果
がある。
進退駆動されるとともにその進退に伴なってガイド部材
で昇降される可動受枠を設け、ランニングソーで切断さ
れた幅狭材を前記可動受枠で受けて搬出コンベヤに載せ
るようにしたから、切断された幅狭材を円滑に、かつ切
断されたままの姿勢で搬出することができるという効果
がある。
第１図はこの考案の一実施例の縦断正面図、第２図はそ
の概略平面図である。 １・・・・・・原板配置台、２・・・・・・原板、２ａ
・・・・・・幅狭材、３・・・・・・位置決め定規、４
・・・・・・クランプ装置、７・・・・・・ランニング
ソー、８・・・・・・搬出コンベヤ、９・・・・・・可
動受枠、１０・・・・・・ガイド部材、１１・・・・・
・ローラ。
の概略平面図である。 １・・・・・・原板配置台、２・・・・・・原板、２ａ
・・・・・・幅狭材、３・・・・・・位置決め定規、４
・・・・・・クランプ装置、７・・・・・・ランニング
ソー、８・・・・・・搬出コンベヤ、９・・・・・・可
動受枠、１０・・・・・・ガイド部材、１１・・・・・
・ローラ。
Claims (1)
- 原板を載せる原板配置台と、この原板配置台の前縁に沿
って走行して前記原板から所定幅の幅狭材を切取るラン
ニングソーと、前記原板配置台の前縁から後端が若干離
れて設置された搬出コンベヤと、前記ランニングソーで
切断された幅狭材をその切断位置で受けて前記コンベヤ
に渡す可動受枠と、この可動受枠を前記切断位置から前
記コンベヤの中間位置まで進退させる進退駆動装置と、
この進退駆動装置による進退に伴なって前記可動受枠を
前記搬出コンベヤの搬送面に対して昇降させるガイド部
材とを備えた切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10610481U JPS5933602Y2 (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10610481U JPS5933602Y2 (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5813927U JPS5813927U (ja) | 1983-01-28 |
| JPS5933602Y2 true JPS5933602Y2 (ja) | 1984-09-19 |
Family
ID=29900613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10610481U Expired JPS5933602Y2 (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933602Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042316U (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-25 | 東ソー株式会社 | 撹拌機付ストレ−ナ− |
| JPS62183827A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-12 | Kobe Steel Ltd | アルコ−ルを媒体として混合された金属粉末強化繊維スラリ−の濾過、乾燥方法 |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP10610481U patent/JPS5933602Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5813927U (ja) | 1983-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2840712B2 (ja) | のこ盤における長尺材料のハンドリング装置 | |
| JPS59172334A (ja) | 加工機械へのパイル給紙装置としての排紙兼パイル積替え装置 | |
| US3998252A (en) | Wood slicing apparatus | |
| US4085635A (en) | Wire brick cutter | |
| CN213169898U (zh) | 压棱用书籍输送设备 | |
| US3949630A (en) | Method and apparatus for trimming battery grid plates | |
| CN210175220U (zh) | 一种瓷砖包装上泡沫机构 | |
| US2301906A (en) | Method and apparatus for the manufacture of pottery ware | |
| CN221342752U (zh) | 一种冷冻盒加工输送装置 | |
| JPH09300287A (ja) | スライサ | |
| CN222119088U (zh) | 一种玻璃切割装置 | |
| JPH0340724Y2 (ja) | ||
| CN119217070B (zh) | 一种基于钢管自动上料和切断的抛光检测设备 | |
| EP0491874A1 (en) | Apparatus and method for use in the manufacture of tiles | |
| JPS5914176Y2 (ja) | ベニヤ単板切断機 | |
| JPH0760588A (ja) | 木材自動装入装置 | |
| JPS6012653Y2 (ja) | 棒材搬出装置 | |
| KR830000444Y1 (ko) | 판재 이송 장치 | |
| JPH09313090A (ja) | 乾麺裁断装置 | |
| JP2574007Y2 (ja) | 海苔巻製造機の米飯切断機構 | |
| JPS6160519A (ja) | 板材分割装置 | |
| JPS5914162Y2 (ja) | 製材機における安全装置 | |
| EP0149295A1 (en) | Apparatus for processing circular knit hosiery | |
| JPS602885Y2 (ja) | ベニヤクリツパーにおける搬送を兼ねた屑落し装置 | |
| KR860002259Y1 (ko) | 빙과포장대의 협지부 성형장치 |