JPH07100322A - エアフィルタ用のセパレータおよびその製造装置 - Google Patents
エアフィルタ用のセパレータおよびその製造装置Info
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- JPH07100322A JPH07100322A JP24556093A JP24556093A JPH07100322A JP H07100322 A JPH07100322 A JP H07100322A JP 24556093 A JP24556093 A JP 24556093A JP 24556093 A JP24556093 A JP 24556093A JP H07100322 A JPH07100322 A JP H07100322A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
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Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な工程で、経済的なセパレータを製造す
る。 【構成】 送り装置５は、アルミ箔のシート材料１ａを
ロール機構６へ送り込む。ロール機構６は、波形のセパ
レータを成形する形状となる成形型を設けた歯車付ロー
ル７と、歯車付ロール７と同一の形状の成形型を設けた
歯車付ロール８とからなっており、ロール機構６がシー
ト材料１ａを介して歯合して回転可能とするように構成
されて、成形型間をシート材料が通過することによって
成形型によって所要の波形のセパレータを順次送り出
す。
る。 【構成】 送り装置５は、アルミ箔のシート材料１ａを
ロール機構６へ送り込む。ロール機構６は、波形のセパ
レータを成形する形状となる成形型を設けた歯車付ロー
ル７と、歯車付ロール７と同一の形状の成形型を設けた
歯車付ロール８とからなっており、ロール機構６がシー
ト材料１ａを介して歯合して回転可能とするように構成
されて、成形型間をシート材料が通過することによって
成形型によって所要の波形のセパレータを順次送り出
す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、空気調和装置
などに用いられ空気中に浮遊する塵埃を除去するに適し
たエアフィルタ用のセパレータおよびその製造装置に関
する。
などに用いられ空気中に浮遊する塵埃を除去するに適し
たエアフィルタ用のセパレータおよびその製造装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、エアフィルタはガラス繊維等を材
料とする濾材をジグザグ状に数段に折り曲げたものを枠
体内に組み込み、折り曲げ間隔部にアルミ箔のシートを
波形に屈折したセパレータを装入して成るものが知られ
ている。
料とする濾材をジグザグ状に数段に折り曲げたものを枠
体内に組み込み、折り曲げ間隔部にアルミ箔のシートを
波形に屈折したセパレータを装入して成るものが知られ
ている。
【０００３】また、エアフィルタ用のセパレータの屈折
の波の高さを空気入口側が空気出口側より大きく、いわ
ゆるテーパー状に形成すると、従来の屈折の波の高さを
全長に亘り均等にしたものに比べて多風量、高性能が得
られることも知られている。
の波の高さを空気入口側が空気出口側より大きく、いわ
ゆるテーパー状に形成すると、従来の屈折の波の高さを
全長に亘り均等にしたものに比べて多風量、高性能が得
られることも知られている。
【０００４】例えば、特公昭６３ー３３８８７号公報に
は、シート材料から平面扇形に形成し、この平面扇形か
ら波付を連続的に行う連続製造装置が提案されている。
は、シート材料から平面扇形に形成し、この平面扇形か
ら波付を連続的に行う連続製造装置が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のエアフィルタ用のセパレータの製造装置では、
工程が多岐に渡り、複雑な操作を要し、無駄が大変多い
という問題がある。
た従来のエアフィルタ用のセパレータの製造装置では、
工程が多岐に渡り、複雑な操作を要し、無駄が大変多い
という問題がある。
【０００６】例えば、上記した特公昭６３ー３３８８７
号公報によれば、アルミ箔のシート材料を送り装置によ
って襞付ロール機構に送って、まず、襞の付いた平面扇
形シートを形成し、これを整面ロールへ送り込んで平面
扇形シートの襞を押し潰し、次に、波付ロール機構へ送
り込んでテーパー形状のセパレータを形成している。
号公報によれば、アルミ箔のシート材料を送り装置によ
って襞付ロール機構に送って、まず、襞の付いた平面扇
形シートを形成し、これを整面ロールへ送り込んで平面
扇形シートの襞を押し潰し、次に、波付ロール機構へ送
り込んでテーパー形状のセパレータを形成している。
【０００７】従って、上記製造方法では、大別して第１
工程として襞付の平面扇形シートを製造し、第２工程で
テーパー形状のセパレータを製造するという２工程を要
し、製造方法が複雑で経済的でないという問題がある。
工程として襞付の平面扇形シートを製造し、第２工程で
テーパー形状のセパレータを製造するという２工程を要
し、製造方法が複雑で経済的でないという問題がある。
【０００８】そこで、本発明は、簡単な製造工程で、か
つ、経済的なエアフィルタ用のセパレータおよびその製
造装置を提供することを目的とする。
つ、経済的なエアフィルタ用のセパレータおよびその製
造装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、空気
入口側となる一側辺に連ねて形成される波形の山の一つ
に対して空気出口側となる他側辺に向かって漸次山の高
さを低くすると共に、この山に対応して底部の幅を漸次
狭く構成した複数の波形の山をセパレータに形成するよ
うにしたものである。
入口側となる一側辺に連ねて形成される波形の山の一つ
に対して空気出口側となる他側辺に向かって漸次山の高
さを低くすると共に、この山に対応して底部の幅を漸次
狭く構成した複数の波形の山をセパレータに形成するよ
うにしたものである。
【００１０】請求項２の発明は、周面に軸方向に沿って
一端から他端に向かって前記セパレータの形状に見合っ
た同一の形状を有する成形型を設けた一対のロールと、
この一対のロールの成形型を互いに噛み合わせ回転さ
せ、シート材料を成形型間に通過させることによって順
次前記セパレータを形成するロール回転機構とを設ける
ようにしたものである。。
一端から他端に向かって前記セパレータの形状に見合っ
た同一の形状を有する成形型を設けた一対のロールと、
この一対のロールの成形型を互いに噛み合わせ回転さ
せ、シート材料を成形型間に通過させることによって順
次前記セパレータを形成するロール回転機構とを設ける
ようにしたものである。。
【００１１】
【作用】上記構成によって、一対のロールの周面に軸方
向に沿って一端から他端に向かってセパレータの形状に
見合った同一の形状を有する成形型を設け、ロール回転
機構の回転に伴い互いに噛み合わせた成形型が回転し
て、シート材料が成形型間を通過することによって波形
に成形され、順次セパレータが送出される。
向に沿って一端から他端に向かってセパレータの形状に
見合った同一の形状を有する成形型を設け、ロール回転
機構の回転に伴い互いに噛み合わせた成形型が回転し
て、シート材料が成形型間を通過することによって波形
に成形され、順次セパレータが送出される。
【００１２】従って、従来のように扇形等の変形シート
を一旦製造する工程が不要となり、工程がひとつで、簡
単になるため、経済的なセパレータを製造することがで
きる。
を一旦製造する工程が不要となり、工程がひとつで、簡
単になるため、経済的なセパレータを製造することがで
きる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１４】図１は、本発明の一実施例を示すセパレー
タの一部分斜視図で、セパレータ１は一側辺（図示Ａ）
の山の高さｈ１に対して他側辺（図示Ｂ）へ行くに従っ
て漸次高さを低くして他側辺の山の高さｈ２を一側辺の
山の高さｈ１を３等分した低い高さで形成すると共に、
一側辺の山の高さｈ１のピッチＰ１に対して、他側辺へ
行くに従って漸次幅を狭くして他側辺のピッチＰ２を一
側辺のピッチＰ１を３等分した狭い幅として形成してい
る。
タの一部分斜視図で、セパレータ１は一側辺（図示Ａ）
の山の高さｈ１に対して他側辺（図示Ｂ）へ行くに従っ
て漸次高さを低くして他側辺の山の高さｈ２を一側辺の
山の高さｈ１を３等分した低い高さで形成すると共に、
一側辺の山の高さｈ１のピッチＰ１に対して、他側辺へ
行くに従って漸次幅を狭くして他側辺のピッチＰ２を一
側辺のピッチＰ１を３等分した狭い幅として形成してい
る。
【００１５】すなわち、セパレータ１は、一側辺から他
側辺へ行くに従って山の高さを漸次低くすると共に、山
に対応する幅も漸次小さくするように形成し、一側辺か
ら他側辺のいずれの外周縁長も同じになるようにしてお
り、例えば、図１のセパレータ１の一部分を押し潰して
平面状とした場合に、長方形の形状となっている。
側辺へ行くに従って山の高さを漸次低くすると共に、山
に対応する幅も漸次小さくするように形成し、一側辺か
ら他側辺のいずれの外周縁長も同じになるようにしてお
り、例えば、図１のセパレータ１の一部分を押し潰して
平面状とした場合に、長方形の形状となっている。
【００１６】かかる、図１に示す波形のアルミシートの
セパレータ１は、図２に示すように金属性板材や合板な
どから箱形状に形成された外枠２内に数段に亘って濾材
から板状に形成したフィルタ３と共に、収納されフィル
タユニット４を構成している。
セパレータ１は、図２に示すように金属性板材や合板な
どから箱形状に形成された外枠２内に数段に亘って濾材
から板状に形成したフィルタ３と共に、収納されフィル
タユニット４を構成している。
【００１７】次に、図３は、本発明の一実施例を示すエ
アフィルタ用のセパレータの製造装置の概略側面で、ア
ルミ箔のシート材料１ａが送り装置５から送り出され、
シート材料１ａがロール機構６へ送り込まれる。
アフィルタ用のセパレータの製造装置の概略側面で、ア
ルミ箔のシート材料１ａが送り装置５から送り出され、
シート材料１ａがロール機構６へ送り込まれる。
【００１８】ロール機構６は、図４に示す斜視図のよう
に図１の波形のセパレータ１の形状とする成形型を設け
た歯車付ロール７と、歯車付ロール７の成形型と同一の
形状の成形型の形状歯車付ロール８とからなっている。
そして、ロール機構６がシート材料１ａを介して歯合し
て回転可能とするように構成され、図１の山の高い一側
辺Ａが図４の一端Ａ’に対応し、山の低い他側側Ｂが図
４の他端Ｂ’に対応している。
に図１の波形のセパレータ１の形状とする成形型を設け
た歯車付ロール７と、歯車付ロール７の成形型と同一の
形状の成形型の形状歯車付ロール８とからなっている。
そして、ロール機構６がシート材料１ａを介して歯合し
て回転可能とするように構成され、図１の山の高い一側
辺Ａが図４の一端Ａ’に対応し、山の低い他側側Ｂが図
４の他端Ｂ’に対応している。
【００１９】歯車付ロール７，８は、図５に示すよう
に、一端Ａ’の半径ａ（歯の部分を含まない）と他端
Ｂ’の半径ｂ（歯の部分を含まない）とが図１のセパレ
ータ１の形状に対応して他端Ｂ’から一端Ａ’に従って
成形型の山が漸次大きく、山の底面が漸次大きく形成さ
れ、一端Ａ’から他端Ｂ’の全ての箇所で成形型の外周
縁長が同じで、この図形に沿って平面に展開した寸法が
同じになるようにしている。
に、一端Ａ’の半径ａ（歯の部分を含まない）と他端
Ｂ’の半径ｂ（歯の部分を含まない）とが図１のセパレ
ータ１の形状に対応して他端Ｂ’から一端Ａ’に従って
成形型の山が漸次大きく、山の底面が漸次大きく形成さ
れ、一端Ａ’から他端Ｂ’の全ての箇所で成形型の外周
縁長が同じで、この図形に沿って平面に展開した寸法が
同じになるようにしている。
【００２０】この構成によって、図示省略する駆動機構
に連動し、図示矢印方向へ回転するロール機構６へシー
ト材料１ａが送り込まれると、成形型によってシート材
料１ａが成形され、図１の形状のセパレータ１が順次送
り出され、載置台９に完成したセパレータ１が載置され
る。
に連動し、図示矢印方向へ回転するロール機構６へシー
ト材料１ａが送り込まれると、成形型によってシート材
料１ａが成形され、図１の形状のセパレータ１が順次送
り出され、載置台９に完成したセパレータ１が載置され
る。
【００２１】このように、ロール機構６の歯車付ロール
７，８の軸方向に対して縦断面の成形型に沿って展開し
た外周縁の寸法が軸の全てで同じとなるように成形型と
しての歯型が形成されているため、従来のように扇形等
の変形平面状のシート材でなく、通常のシート材をその
まま用いても所望の形状のセパレータ１を成形でき、シ
ート材を扇形に形成する工程が不要となり、簡単な工程
で成形できる。
７，８の軸方向に対して縦断面の成形型に沿って展開し
た外周縁の寸法が軸の全てで同じとなるように成形型と
しての歯型が形成されているため、従来のように扇形等
の変形平面状のシート材でなく、通常のシート材をその
まま用いても所望の形状のセパレータ１を成形でき、シ
ート材を扇形に形成する工程が不要となり、簡単な工程
で成形できる。
【００２２】なお、本実施例では、セパレータ１の一例
として図１に示すように他側辺の山の高さｈ２を一側辺
の山の高さｈ１を３等分した低い高さで形成すると共
に、他側辺のピッチＰ２を一側辺のピッチＰ１を３等分
した狭い幅として形成しているが、これに限ることな
く、歯車付ロール７，８の軸方向に対して縦断面の成形
型に沿って展開した外周縁の寸法が軸の全てで同じとな
るように成形型としての歯型を形成して、整数の歯型と
なるようにすれば、一側辺から他側辺に向かって漸次高
さと幅を小さくするように所要の波形シートに形成した
エアフィルタ用のセパレータを製造することができる。
として図１に示すように他側辺の山の高さｈ２を一側辺
の山の高さｈ１を３等分した低い高さで形成すると共
に、他側辺のピッチＰ２を一側辺のピッチＰ１を３等分
した狭い幅として形成しているが、これに限ることな
く、歯車付ロール７，８の軸方向に対して縦断面の成形
型に沿って展開した外周縁の寸法が軸の全てで同じとな
るように成形型としての歯型を形成して、整数の歯型と
なるようにすれば、一側辺から他側辺に向かって漸次高
さと幅を小さくするように所要の波形シートに形成した
エアフィルタ用のセパレータを製造することができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、周
面に軸方向に沿って一端から他端に向かってセパレータ
の形状に見合った同一の形状を有する成形型を設けた一
対のロールの成形型を互いに噛み合わせ回転させ、シー
ト材料を成形型間に通過させることによって成形して順
次セパレータを送出する構成にしたため従来のように扇
形等の変形シートを一旦製造する工程が不要となり、工
程がひとつで、簡単になるため、経済的なセパレータを
製造することができる。
面に軸方向に沿って一端から他端に向かってセパレータ
の形状に見合った同一の形状を有する成形型を設けた一
対のロールの成形型を互いに噛み合わせ回転させ、シー
ト材料を成形型間に通過させることによって成形して順
次セパレータを送出する構成にしたため従来のように扇
形等の変形シートを一旦製造する工程が不要となり、工
程がひとつで、簡単になるため、経済的なセパレータを
製造することができる。
【図１】本発明の一実施例により製造するセパレータの
部分斜視図。
部分斜視図。
【図２】図１のセパレータをフィルタユニットに収納し
た一例を示した図。
た一例を示した図。
【図３】本発明の一実施例を示す製造装置の概略構成
図。
図。
【図４】図３の製造装置のロール機構を示す概略構成
図。
図。
【図５】図４に示すロール機構の一方を示す平面図およ
び一端と他端を示す側面図。
び一端と他端を示す側面図。
１ セパレータ ２ 外枠 ３ フィルタ ４ フィルタユニット ５ 送り装置 ６ ロール機構 ７，８ 歯車付ロール ９ 載置台
Claims (2)
- 【請求項１】 空気入口側となる一側辺に連ねて形成さ
れる波形の山の一つに対して空気出口側となる他側辺に
向かって漸次山の高さを低くすると共に、この山に対応
して底部の幅を漸次狭く構成した複数の波形の山を形成
することを特徴とするエアフィルタ用のセパレータ。 - 【請求項２】周面に軸方向に沿って一端から他端に向か
って前記セパレータの形状に見合った同一の形状を有す
る成形型を設けた一対のロールと、この一対のロールの
成形型を互いに噛み合わせ回転させ、シート材料を前記
成形型間に通過させることによって順次前記セパレータ
を形成するロール回転機構とを備えたことを特徴とする
請求項１記載のエアフィルタ用のセパレータの製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24556093A JPH07100322A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | エアフィルタ用のセパレータおよびその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24556093A JPH07100322A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | エアフィルタ用のセパレータおよびその製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100322A true JPH07100322A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17135529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24556093A Pending JPH07100322A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | エアフィルタ用のセパレータおよびその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100322A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007289907A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-08 | Shinwa Corp | 空調フィルタのセパレータ |
| WO2008086446A1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-07-17 | Honeywell International Inc. | Diesel particulate filter pleat design and method |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP24556093A patent/JPH07100322A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007289907A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-08 | Shinwa Corp | 空調フィルタのセパレータ |
| WO2008086446A1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-07-17 | Honeywell International Inc. | Diesel particulate filter pleat design and method |
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