JPH07100334A - 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 - Google Patents
燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法Info
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- JPH07100334A JPH07100334A JP5250417A JP25041793A JPH07100334A JP H07100334 A JPH07100334 A JP H07100334A JP 5250417 A JP5250417 A JP 5250417A JP 25041793 A JP25041793 A JP 25041793A JP H07100334 A JPH07100334 A JP H07100334A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 燃焼排ガス中に含まれるＣＯ２を除去する方
法に関する。 【構成】 脱ＣＯ２塔１に押し込められた燃焼排ガスは
ノズル７から供給される一定濃度の吸収液と下部充填部
２で向流接触させられ、燃焼排ガス中のＣＯ２は吸収液
により吸収除去され、脱ＣＯ２燃焼排ガスは上部充填部
３へと向う。本発明の方法により特定のアミン化合物
（Ｘ）と特定のアミン化合物（Ｙ）の混合水溶液を吸収
液として用いることにより、アミン化合物（Ｘ）を単独
で用いる場合よりもＣＯ２の吸収速度の向上が達成され
る。
法に関する。 【構成】 脱ＣＯ２塔１に押し込められた燃焼排ガスは
ノズル７から供給される一定濃度の吸収液と下部充填部
２で向流接触させられ、燃焼排ガス中のＣＯ２は吸収液
により吸収除去され、脱ＣＯ２燃焼排ガスは上部充填部
３へと向う。本発明の方法により特定のアミン化合物
（Ｘ）と特定のアミン化合物（Ｙ）の混合水溶液を吸収
液として用いることにより、アミン化合物（Ｘ）を単独
で用いる場合よりもＣＯ２の吸収速度の向上が達成され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は燃焼排ガス中に含まれる
ＣＯ2 （二酸化炭素）を除去する方法に関し、さらに詳
しくは特定のアミンの混合水溶液を用いて大気圧下の燃
焼排ガス中のＣＯ2 を効率よく除去する方法に関する。
ＣＯ2 （二酸化炭素）を除去する方法に関し、さらに詳
しくは特定のアミンの混合水溶液を用いて大気圧下の燃
焼排ガス中のＣＯ2 を効率よく除去する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球の温暖化現象の原因の一つと
して、ＣＯ2 による温室効果が指摘され、地球環境を守
る上で国際的にもその対策が急務となってきた。ＣＯ2
の発生源としては化石燃料を燃焼させるあらゆる人間の
活動分野におよび、その排出抑制への要求が一層強まる
傾向にある。これに伴い大量の化石燃料を使用する火力
発電所などの動力発生設備を対象に、ボイラの燃焼排ガ
スをアルカノールアミン水溶液などと接触させ、燃焼排
ガス中のＣＯ2 を除去して回収する方法及び回収された
ＣＯ2 を大気へ放出することなく貯蔵する方法が精力的
に研究されている。
して、ＣＯ2 による温室効果が指摘され、地球環境を守
る上で国際的にもその対策が急務となってきた。ＣＯ2
の発生源としては化石燃料を燃焼させるあらゆる人間の
活動分野におよび、その排出抑制への要求が一層強まる
傾向にある。これに伴い大量の化石燃料を使用する火力
発電所などの動力発生設備を対象に、ボイラの燃焼排ガ
スをアルカノールアミン水溶液などと接触させ、燃焼排
ガス中のＣＯ2 を除去して回収する方法及び回収された
ＣＯ2 を大気へ放出することなく貯蔵する方法が精力的
に研究されている。
【０００３】アルカノールアミンとしてはモノエタノー
ルアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン、メチルジエタノールアミン、ジイソプロパノールア
ミン、ジグリコールアミンなどをあげることができる
が、通常モノエタノールアミン（ＭＥＡ）が好んで用い
られる。しかし、ＭＥＡに代表される上記のようなアル
カノールアミン水溶液を燃焼排ガス中のＣＯ2 を吸収・
除去する吸収剤として用いても、所定濃度のアミン水溶
液の所定量当たりのＣＯ2 の吸収量、所定濃度のアミン
水溶液の単位アミンモル当たりのＣＯ2 吸収量、所定濃
度におけるＣＯ2 の吸収速度、さらには吸収後のアルカ
ノールアミン水溶液の再生に要する熱エネルギなどに照
らして、必ずしも満足のできるものではない。
ルアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン、メチルジエタノールアミン、ジイソプロパノールア
ミン、ジグリコールアミンなどをあげることができる
が、通常モノエタノールアミン（ＭＥＡ）が好んで用い
られる。しかし、ＭＥＡに代表される上記のようなアル
カノールアミン水溶液を燃焼排ガス中のＣＯ2 を吸収・
除去する吸収剤として用いても、所定濃度のアミン水溶
液の所定量当たりのＣＯ2 の吸収量、所定濃度のアミン
水溶液の単位アミンモル当たりのＣＯ2 吸収量、所定濃
度におけるＣＯ2 の吸収速度、さらには吸収後のアルカ
ノールアミン水溶液の再生に要する熱エネルギなどに照
らして、必ずしも満足のできるものではない。
【０００４】ところで、各種混合ガスからアミン化合物
を用いて酸性ガスを分離する技術は数多く知られてい
る。特開昭５３−１００１８０号公報には、（１）環の
一部分であって、かつ第二炭素原子もしくは第三炭素原
子のどちらかに結合された少なくとも１個の第二アミノ
基又は第三炭素原子に結合された第一アミノ基を含有す
る立体障害アミン少なくとも５０モル％と第三アミノア
ルコール少なくとも約１０モル％とよりなるアミン混合
物及び（２）酸性ガスに対す物理的吸収剤である前記ア
ミン混合物用の溶媒からなるアミン−溶媒液体吸収剤に
通常ガス状の混合物を接触させることからなる酸性ガス
の除去法が記載されている。立体障害アミンとしては２
−ピペリジンエタノール〔２−（２−ヒドロキシエチ
ル）−ピペリジン〕及び３−アミノ−３−メチル−１−
ブタノールなどが、また溶媒としては２５重量％までの
水を含んでもよいスルホキシド化合物などが、さらに処
理ガスの例としては高濃度の二酸化炭素及び硫化水素、
例えば３５％のＣＯ2 及び１０〜１２％のＨ2 Ｓを有す
る通常ガス状の混合物が例示され、また実施例にはＣＯ
2 そのものが使用されている。
を用いて酸性ガスを分離する技術は数多く知られてい
る。特開昭５３−１００１８０号公報には、（１）環の
一部分であって、かつ第二炭素原子もしくは第三炭素原
子のどちらかに結合された少なくとも１個の第二アミノ
基又は第三炭素原子に結合された第一アミノ基を含有す
る立体障害アミン少なくとも５０モル％と第三アミノア
ルコール少なくとも約１０モル％とよりなるアミン混合
物及び（２）酸性ガスに対す物理的吸収剤である前記ア
ミン混合物用の溶媒からなるアミン−溶媒液体吸収剤に
通常ガス状の混合物を接触させることからなる酸性ガス
の除去法が記載されている。立体障害アミンとしては２
−ピペリジンエタノール〔２−（２−ヒドロキシエチ
ル）−ピペリジン〕及び３−アミノ−３−メチル−１−
ブタノールなどが、また溶媒としては２５重量％までの
水を含んでもよいスルホキシド化合物などが、さらに処
理ガスの例としては高濃度の二酸化炭素及び硫化水素、
例えば３５％のＣＯ2 及び１０〜１２％のＨ2 Ｓを有す
る通常ガス状の混合物が例示され、また実施例にはＣＯ
2 そのものが使用されている。
【０００５】特開昭６１−７１８１９号公報には、立体
障害アミン及びスルホランなどの非水溶媒を含む酸性ガ
ススクラピング用組成物が記載されている。立体障害第
一モノアミノアルコールとして２−アミノ−２−メチル
−１−プロパノール（ＡＭＰ）などが例示され、また用
いられている。実施例では、処理されるガスとしてはＣ
Ｏ2 と窒素、ＣＯ2 とヘリウムが用いられている。ま
た、吸収剤としてはアミンと炭酸カリの水溶液なども使
用されている。さらに水の使用についても記載されてい
る。さらに本公報にはＣＯ2 の吸収に対し、立体障害ア
ミンの有利性を反応式を用いて説明している。
障害アミン及びスルホランなどの非水溶媒を含む酸性ガ
ススクラピング用組成物が記載されている。立体障害第
一モノアミノアルコールとして２−アミノ−２−メチル
−１−プロパノール（ＡＭＰ）などが例示され、また用
いられている。実施例では、処理されるガスとしてはＣ
Ｏ2 と窒素、ＣＯ2 とヘリウムが用いられている。ま
た、吸収剤としてはアミンと炭酸カリの水溶液なども使
用されている。さらに水の使用についても記載されてい
る。さらに本公報にはＣＯ2 の吸収に対し、立体障害ア
ミンの有利性を反応式を用いて説明している。
【０００６】ケミカルエンジニアリングサイエンス（ C
hemical Engineering Science ) ，４１巻，４号，９９
７〜１００３頁には、ヒンダードアミンであるＡＭＰ水
溶液の炭酸ガス吸収挙動が開示されている。吸収させる
ガスとしては大気圧のＣＯ2及びＣＯ2 と窒素の混合物
が用いられている。
hemical Engineering Science ) ，４１巻，４号，９９
７〜１００３頁には、ヒンダードアミンであるＡＭＰ水
溶液の炭酸ガス吸収挙動が開示されている。吸収させる
ガスとしては大気圧のＣＯ2及びＣＯ2 と窒素の混合物
が用いられている。
【０００７】ケミカルエンジニアリングサイエンス（ C
hemical Engineering Science ) ，４１巻，２号，４０
５〜４０８頁には、常温付近において、ＡＭＰのような
ヒンダードアミンとＭＥＡのような直鎖アミンの各水溶
液のＣＯ2 やＨ2 Ｓに対する吸収速度が報告されてい
る。これによると、ＣＯ2 の分圧が１ａｔｍの場合、水
溶液濃度０．１〜０．３Ｍで両者に大差はない。しか
し、濃度０．１Ｍの水溶液を用い、ＣＯ2 分圧を１、
０．５、０．０５ａｔｍと低下させると、０．０５ａｔ
ｍでは、ＡＭＰはＭＥＡよりも吸収速度が大きく低下し
ている。
hemical Engineering Science ) ，４１巻，２号，４０
５〜４０８頁には、常温付近において、ＡＭＰのような
ヒンダードアミンとＭＥＡのような直鎖アミンの各水溶
液のＣＯ2 やＨ2 Ｓに対する吸収速度が報告されてい
る。これによると、ＣＯ2 の分圧が１ａｔｍの場合、水
溶液濃度０．１〜０．３Ｍで両者に大差はない。しか
し、濃度０．１Ｍの水溶液を用い、ＣＯ2 分圧を１、
０．５、０．０５ａｔｍと低下させると、０．０５ａｔ
ｍでは、ＡＭＰはＭＥＡよりも吸収速度が大きく低下し
ている。
【０００８】米国特許３，６２２，２６７号明細書に
は、メチルジエタノールアミン及びモノエチルモノエタ
ノールアミンを含有する水性混合物を用い、原油などの
部分酸化ガスなどの合成ガスに含まれる高分圧のＣ
Ｏ2 、例えば４０気圧の３０％ＣＯ 2 含有合成ガスを精
製する技術が開示されている。
は、メチルジエタノールアミン及びモノエチルモノエタ
ノールアミンを含有する水性混合物を用い、原油などの
部分酸化ガスなどの合成ガスに含まれる高分圧のＣ
Ｏ2 、例えば４０気圧の３０％ＣＯ 2 含有合成ガスを精
製する技術が開示されている。
【０００９】ドイツ公開特許１，５４２，４１５号公報
には、ＣＯ2 、Ｈ2 Ｓ、ＣＯＳの吸収速度の向上のため
モノアルキルアルカノールアミンなどを物理または化学
吸収剤に添加する技術が開示されている。同様にドイツ
公開特許１，９０４，４２８号公報には、モノメチルエ
タノールアミンがメチルジエタノールアミンの吸収速度
を向上させる目的で添加される技術が開示されている。
には、ＣＯ2 、Ｈ2 Ｓ、ＣＯＳの吸収速度の向上のため
モノアルキルアルカノールアミンなどを物理または化学
吸収剤に添加する技術が開示されている。同様にドイツ
公開特許１，９０４，４２８号公報には、モノメチルエ
タノールアミンがメチルジエタノールアミンの吸収速度
を向上させる目的で添加される技術が開示されている。
【００１０】米国特許４，３３６，２３３号明細書に
は、天然ガス、合成ガス、ガス化石炭ガスの精製にピペ
ラジンの０．８１〜１．３モル／リットル水溶液が洗浄
液として、またピペラジンがメチルジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノ
メチルエタノールアミンなどの溶媒と共に水溶液で洗浄
液として使用される技術が開示されている。
は、天然ガス、合成ガス、ガス化石炭ガスの精製にピペ
ラジンの０．８１〜１．３モル／リットル水溶液が洗浄
液として、またピペラジンがメチルジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノ
メチルエタノールアミンなどの溶媒と共に水溶液で洗浄
液として使用される技術が開示されている。
【００１１】同様に特開昭５２−６３１７１号公報に
は、第三級アルカノールアミン、モノアルキルアルカノ
ールアミンなどにピペラジンまたはヒドロキシエチルピ
ペラジンなどのピペラジン誘導体を促進剤として加えた
ＣＯ2 吸収剤が開示されている。
は、第三級アルカノールアミン、モノアルキルアルカノ
ールアミンなどにピペラジンまたはヒドロキシエチルピ
ペラジンなどのピペラジン誘導体を促進剤として加えた
ＣＯ2 吸収剤が開示されている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】前述のように燃焼排ガ
スからＣＯ2 を効率よく除去する方法が望まれている。
特に、一定濃度のＣＯ2 吸収剤（アミン化合物）を含む
水溶液で燃焼排ガスを処理する場合、吸収剤単位モル当
たりのＣＯ2 吸収量、水溶液の単位体積当たりのＣＯ2
の吸収量及び吸収速度の大きい吸収剤を選択することが
当面の大きな課題である。さらにはＣＯ2 の吸収後、Ｃ
Ｏ2 を分離して吸収液を再生させる際に必要な熱エネル
ギの少ない吸収剤が望まれる。とりわけ、ＣＯ2 の吸収
能力は大きいにも拘らず、吸収速度が小さい吸収剤の吸
収速度を改善することが望まれる。
スからＣＯ2 を効率よく除去する方法が望まれている。
特に、一定濃度のＣＯ2 吸収剤（アミン化合物）を含む
水溶液で燃焼排ガスを処理する場合、吸収剤単位モル当
たりのＣＯ2 吸収量、水溶液の単位体積当たりのＣＯ2
の吸収量及び吸収速度の大きい吸収剤を選択することが
当面の大きな課題である。さらにはＣＯ2 の吸収後、Ｃ
Ｏ2 を分離して吸収液を再生させる際に必要な熱エネル
ギの少ない吸収剤が望まれる。とりわけ、ＣＯ2 の吸収
能力は大きいにも拘らず、吸収速度が小さい吸収剤の吸
収速度を改善することが望まれる。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記課題に
鑑み、燃焼排ガス中のＣＯ2 を除去する際に用いられる
吸収剤について鋭意検討した結果、特定のアミン化合物
（Ｘ）に比較的少量の特定のアミン化合物（Ｙ）を混合
して用いることが、特定アミン化合物（Ｘ）の吸収速度
を改善する上で特に有効であるとの知見を得て、本発明
を完成させることができた。
鑑み、燃焼排ガス中のＣＯ2 を除去する際に用いられる
吸収剤について鋭意検討した結果、特定のアミン化合物
（Ｘ）に比較的少量の特定のアミン化合物（Ｙ）を混合
して用いることが、特定アミン化合物（Ｘ）の吸収速度
を改善する上で特に有効であるとの知見を得て、本発明
を完成させることができた。
【００１４】すなわち、本発明は分子内にアルコール性
の水酸基１個と第三アミノ基とを有し、該第三アミノ基
に結合した少なくとも１個の基はその結合炭素原子を含
めて炭素数２以上の連鎖を有し、さらに該第三アミノ基
に結合した基のうち２個は非置換低級アルキル基である
アミン化合物（Ｘ）１００重量部と、（Ａ）エチレンア
ミン類（但し、エチレンジアミンを除く。）、（Ｂ）一
般式Ｒ1 （ＣＨ2 ＮＨ 2 ）2 （Ｒ1 は低級アルキル基で
置換されていてもよい炭素数１〜５のメチレン鎖を示
す。）で表されるアミン類、（Ｃ）ＮＨm ｛（ＣＨ2 ）
n ＮＨ2 ｝3-m （ｍは１またはゼロ、ｎは２または３を
示す。）で表されるアミン類、（Ｄ）Ｐｉｐ−Ｒ2 −Ｎ
Ｈ2 （Ｐｉｐはピペラジニル基を示し、Ｒ2 は低級アル
キル基で置換されていてもよい炭素数１〜４メチレン鎖
を示す。）で表されるピペラジン化合物、（Ｅ）分子内
にアルコール性の水酸基１個を有し、炭素数４以下の非
置換アルキル基と結合炭素原子を含めて炭素数２以上の
連鎖を有する基とに結合したＮ原子を有する第二アミノ
基を有する化合物及び（Ｆ）ホモピペラジンの群から選
ばれるアミン化合物（Ｙ）１〜２５重量部の混合水溶液
と大気圧下の燃焼排ガスとを接触させて、前記燃焼排ガ
ス中のＣＯ2 を除去する方法である。
の水酸基１個と第三アミノ基とを有し、該第三アミノ基
に結合した少なくとも１個の基はその結合炭素原子を含
めて炭素数２以上の連鎖を有し、さらに該第三アミノ基
に結合した基のうち２個は非置換低級アルキル基である
アミン化合物（Ｘ）１００重量部と、（Ａ）エチレンア
ミン類（但し、エチレンジアミンを除く。）、（Ｂ）一
般式Ｒ1 （ＣＨ2 ＮＨ 2 ）2 （Ｒ1 は低級アルキル基で
置換されていてもよい炭素数１〜５のメチレン鎖を示
す。）で表されるアミン類、（Ｃ）ＮＨm ｛（ＣＨ2 ）
n ＮＨ2 ｝3-m （ｍは１またはゼロ、ｎは２または３を
示す。）で表されるアミン類、（Ｄ）Ｐｉｐ−Ｒ2 −Ｎ
Ｈ2 （Ｐｉｐはピペラジニル基を示し、Ｒ2 は低級アル
キル基で置換されていてもよい炭素数１〜４メチレン鎖
を示す。）で表されるピペラジン化合物、（Ｅ）分子内
にアルコール性の水酸基１個を有し、炭素数４以下の非
置換アルキル基と結合炭素原子を含めて炭素数２以上の
連鎖を有する基とに結合したＮ原子を有する第二アミノ
基を有する化合物及び（Ｆ）ホモピペラジンの群から選
ばれるアミン化合物（Ｙ）１〜２５重量部の混合水溶液
と大気圧下の燃焼排ガスとを接触させて、前記燃焼排ガ
ス中のＣＯ2 を除去する方法である。
【００１５】
【作用】本発明で用いられる特定のアミン化合物
（Ｘ）、（Ｙ）の組み合わせは上記のとおりであるが、
（Ｙ）の各アミン化合物は各々単独化合物をアミン化合
物（Ｘ）と組み合わせて用いられるほか、アミン化合物
（Ｙ）を二種以上用いてアミン化合物（Ｘ）と組み合わ
せて用いることも可能である。
（Ｘ）、（Ｙ）の組み合わせは上記のとおりであるが、
（Ｙ）の各アミン化合物は各々単独化合物をアミン化合
物（Ｘ）と組み合わせて用いられるほか、アミン化合物
（Ｙ）を二種以上用いてアミン化合物（Ｘ）と組み合わ
せて用いることも可能である。
【００１６】本発明で用いる分子内にアルコール性の水
酸基１個と第三アミノ基とを有し、該第三アミノ基に結
合した少なくとも１個の基はその結合炭素原子を含めて
炭素数２以上の連鎖を有し、さらに該第三アミノ基に結
合した基のうち２個は非置換低級アルキル基であるアミ
ン化合物（Ｘ）において、２個の非置換低級アルキル基
としては互いに同一または異なっていてもよく、メチル
基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基などを示
す。このような化合物の好ましいものとしては、２−
（ジメチルアミノ）−エタノール、２−（ジエチルアミ
ノ）−エタノール（ＤＥＡＥ）、２−（エチルメチルア
ミノ）−エタノール、１−（ジメチルアミノ）−エタノ
ール、１−（ジエチルアミノ）−エタノール、１−（エ
チルメチルアミノ）−エタノール、３−ジメチルアミノ
−１−プロパノール、４−ジメチルアミノ−１−ブタノ
ール、２−ジメチルアミノ−２−メチル−１−プロパノ
ールを例示でき、中でもＤＥＡＥが特に好ましい。
酸基１個と第三アミノ基とを有し、該第三アミノ基に結
合した少なくとも１個の基はその結合炭素原子を含めて
炭素数２以上の連鎖を有し、さらに該第三アミノ基に結
合した基のうち２個は非置換低級アルキル基であるアミ
ン化合物（Ｘ）において、２個の非置換低級アルキル基
としては互いに同一または異なっていてもよく、メチル
基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基などを示
す。このような化合物の好ましいものとしては、２−
（ジメチルアミノ）−エタノール、２−（ジエチルアミ
ノ）−エタノール（ＤＥＡＥ）、２−（エチルメチルア
ミノ）−エタノール、１−（ジメチルアミノ）−エタノ
ール、１−（ジエチルアミノ）−エタノール、１−（エ
チルメチルアミノ）−エタノール、３−ジメチルアミノ
−１−プロパノール、４−ジメチルアミノ−１−ブタノ
ール、２−ジメチルアミノ−２−メチル−１−プロパノ
ールを例示でき、中でもＤＥＡＥが特に好ましい。
【００１７】本発明で用いるアミン化合物（Ｙ）のう
ち、（Ａ）エチレンアミン類としてはジエチレントリア
ミン、トリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、テトラエ
チレンペンタミン（ＴＥＰＡ）などを例示することがで
きる。
ち、（Ａ）エチレンアミン類としてはジエチレントリア
ミン、トリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、テトラエ
チレンペンタミン（ＴＥＰＡ）などを例示することがで
きる。
【００１８】アミン化合物（Ｙ）のうち、（Ｂ）一般式
Ｒ1 （ＣＨ2 ＮＨ2 ）2 で表されるアミン類において、
Ｒ1 は低級アルキル基で置換されていてもよい炭素数１
〜５のメチレン鎖を示すが、前記低級アルキル基として
は、好ましくは炭素数１〜３のメチル基、エチル基、プ
ロピル基などを例示することができる。好ましい化合物
としては２，２−ジメチル−１，３−ジアミノプロパン
（ＤＭＤＡＰ）、ヘキサメチレンジアミン（ＨＭＤ
Ａ）、１，４−ジアミノブタン（ＤＡＢ）をあげること
ができる。
Ｒ1 （ＣＨ2 ＮＨ2 ）2 で表されるアミン類において、
Ｒ1 は低級アルキル基で置換されていてもよい炭素数１
〜５のメチレン鎖を示すが、前記低級アルキル基として
は、好ましくは炭素数１〜３のメチル基、エチル基、プ
ロピル基などを例示することができる。好ましい化合物
としては２，２−ジメチル−１，３−ジアミノプロパン
（ＤＭＤＡＰ）、ヘキサメチレンジアミン（ＨＭＤ
Ａ）、１，４−ジアミノブタン（ＤＡＢ）をあげること
ができる。
【００１９】アミン化合物（Ｙ）のうち、（Ｃ）ＮＨm
｛（ＣＨ2 ）n ＮＨ2 ｝3-m で表されるアミン類におい
て、式中のｍは１またはゼロ、ｎは２または３を示す
が、好ましい化合物としては３，３−イミノビスプロピ
ルアミン（ＩＢＰＡ）及びトリス（２−アミノエチル）
アミン（ＴＡＥＡ）を例示することができる。
｛（ＣＨ2 ）n ＮＨ2 ｝3-m で表されるアミン類におい
て、式中のｍは１またはゼロ、ｎは２または３を示す
が、好ましい化合物としては３，３−イミノビスプロピ
ルアミン（ＩＢＰＡ）及びトリス（２−アミノエチル）
アミン（ＴＡＥＡ）を例示することができる。
【００２０】アミン化合物（Ｙ）のうち、（Ｄ）Ｐｉｐ
−Ｒ2 −ＮＨ2 表されるピペラジン化合物において、Ｒ
2 が示す炭素数１〜４のメチレン鎖としては、好ましく
は炭素数１〜２のメチレン鎖であり、前記メチレン鎖の
置換基としての低級アルキル基としては好ましくはＲ1
で例示したものを例示できる。好ましいピペラジン化合
物としてはＮ−（２−アミノエチル）ピペラジン（ＡＥ
Ｐ）を例示することができる。
−Ｒ2 −ＮＨ2 表されるピペラジン化合物において、Ｒ
2 が示す炭素数１〜４のメチレン鎖としては、好ましく
は炭素数１〜２のメチレン鎖であり、前記メチレン鎖の
置換基としての低級アルキル基としては好ましくはＲ1
で例示したものを例示できる。好ましいピペラジン化合
物としてはＮ−（２−アミノエチル）ピペラジン（ＡＥ
Ｐ）を例示することができる。
【００２１】アミン化合物（Ｙ）のうち、（Ｅ）分子内
にアルコール性の水酸基１個を有し、炭素数４以下の非
置換アルキル基と結合炭素原子を含めて炭素数２以上の
連鎖を有する基とに結合したＮ原子を有する第二アミノ
基を有する化合物において、炭素数４以下の非置換アル
キル基はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基を
示し、プロピル基とブチル基は分枝していてもよい。ま
た、炭素数２以上の連鎖として好ましくは炭素数２〜３
のものがあげられる。このような化合物としては、２−
（エチルアミノ）−エタノール、２−（メチルアミノ）
−エタノール、２−（プロピルアミノ）−エタノール、
２−（イソプロピルアミノ）−エタノール、２−（ｎ−
ブチルアミノ）−エタノール、２−（ｓｅｃ−ブチルア
ミノ）−エタノール、２−（ｉ−ブチルアミノ）−エタ
ノール、２−（ｔ−ブチルアミノ）−エタノール、１−
（エチルアミノ）−エタノール、１−（メチルアミノ）
−エタノール、１−（プロピルアミノ）−エタノール、
１−（イソプロピルアミノ）−エタノールなどを例示す
ることができ、中でも２−（エチルアミノ）−エタノー
ル（ＥＡＥ）、２−（メチルアミノ）−エタノール、２
−（ｎ−ブチルアミノ）−エタノールを用いることが好
ましい。
にアルコール性の水酸基１個を有し、炭素数４以下の非
置換アルキル基と結合炭素原子を含めて炭素数２以上の
連鎖を有する基とに結合したＮ原子を有する第二アミノ
基を有する化合物において、炭素数４以下の非置換アル
キル基はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基を
示し、プロピル基とブチル基は分枝していてもよい。ま
た、炭素数２以上の連鎖として好ましくは炭素数２〜３
のものがあげられる。このような化合物としては、２−
（エチルアミノ）−エタノール、２−（メチルアミノ）
−エタノール、２−（プロピルアミノ）−エタノール、
２−（イソプロピルアミノ）−エタノール、２−（ｎ−
ブチルアミノ）−エタノール、２−（ｓｅｃ−ブチルア
ミノ）−エタノール、２−（ｉ−ブチルアミノ）−エタ
ノール、２−（ｔ−ブチルアミノ）−エタノール、１−
（エチルアミノ）−エタノール、１−（メチルアミノ）
−エタノール、１−（プロピルアミノ）−エタノール、
１−（イソプロピルアミノ）−エタノールなどを例示す
ることができ、中でも２−（エチルアミノ）−エタノー
ル（ＥＡＥ）、２−（メチルアミノ）−エタノール、２
−（ｎ−ブチルアミノ）−エタノールを用いることが好
ましい。
【００２２】本発明で用いる他のアミン化合物（Ｙ）と
しては、（Ｆ）ホモピペラジン（ＨＰ）がある。
しては、（Ｆ）ホモピペラジン（ＨＰ）がある。
【００２３】アミン化合物（Ｘ）と（Ｙ）の混合割合は
アミン化合物（Ｘ）１００重量部に対し、アミン化合物
（Ｙ）が１〜２５重量部の範囲、さらに好ましくは１〜
１０重量部の範囲である。混合水溶液（以下、吸収液と
も称す）中のアミン化合物（Ｘ）の濃度は通常１５〜６
５重量％である。燃焼排ガスとの接触時の混合水溶液の
温度は通常３０〜７０℃の範囲である。また本発明で用
いる混合水溶液には必要に応じて腐蝕防止剤、劣化防止
剤などが加えられる。
アミン化合物（Ｘ）１００重量部に対し、アミン化合物
（Ｙ）が１〜２５重量部の範囲、さらに好ましくは１〜
１０重量部の範囲である。混合水溶液（以下、吸収液と
も称す）中のアミン化合物（Ｘ）の濃度は通常１５〜６
５重量％である。燃焼排ガスとの接触時の混合水溶液の
温度は通常３０〜７０℃の範囲である。また本発明で用
いる混合水溶液には必要に応じて腐蝕防止剤、劣化防止
剤などが加えられる。
【００２４】さらに、本発明における大気圧下とは、燃
焼排ガスを供給するためブロアなどを作用させる程度の
大気圧近傍の圧力範囲は含まれるものである。
焼排ガスを供給するためブロアなどを作用させる程度の
大気圧近傍の圧力範囲は含まれるものである。
【００２５】本発明の燃焼排ガス中のＣＯ2 を除去する
方法で採用できるプロセスは特に限定されないが、その
一例について図１によって説明する。図１では主要設備
のみ示し、付属設備は省略した。
方法で採用できるプロセスは特に限定されないが、その
一例について図１によって説明する。図１では主要設備
のみ示し、付属設備は省略した。
【００２６】図１において、１は脱ＣＯ2 塔、２は下部
充填部、３は上部充填部またはトレイ、４は脱ＣＯ2 塔
燃焼排ガス供給口、５は脱ＣＯ2 燃焼排ガス排出口、６
は吸収液供給口、７，７′はノズル、８は必要に応じて
設けられる燃焼排ガス冷却器、９はノズル、１０は充填
部、１１は加湿冷却水循環ポンプ、１２は補給水供給ラ
イン、１３はＣＯ2 を吸収した吸収液排出ポンプ、１４
は熱交換器、１５は吸収液再生（以下、「再生」とも略
称）塔、１６，１６′はノズル、１７は下部充填部、１
８は再生加熱器（リボイラ）、１９は上部充填部、２０
は還流水ポンプ、２１はＣＯ2 分離器、２２は回収ＣＯ
2 排出ライン、２３は再生塔還流冷却器、２４は再生塔
還流水供給ライン、２５は燃焼排ガス供給ブロア、２６
は冷却器、２７は圧力コントロールバルブである。
充填部、３は上部充填部またはトレイ、４は脱ＣＯ2 塔
燃焼排ガス供給口、５は脱ＣＯ2 燃焼排ガス排出口、６
は吸収液供給口、７，７′はノズル、８は必要に応じて
設けられる燃焼排ガス冷却器、９はノズル、１０は充填
部、１１は加湿冷却水循環ポンプ、１２は補給水供給ラ
イン、１３はＣＯ2 を吸収した吸収液排出ポンプ、１４
は熱交換器、１５は吸収液再生（以下、「再生」とも略
称）塔、１６，１６′はノズル、１７は下部充填部、１
８は再生加熱器（リボイラ）、１９は上部充填部、２０
は還流水ポンプ、２１はＣＯ2 分離器、２２は回収ＣＯ
2 排出ライン、２３は再生塔還流冷却器、２４は再生塔
還流水供給ライン、２５は燃焼排ガス供給ブロア、２６
は冷却器、２７は圧力コントロールバルブである。
【００２７】図１において、燃焼排ガスは燃焼排ガス供
給ブロア２５により燃焼排ガス冷却器８に押込められ、
ノズル９からの加湿冷却水と充填部１０で接触し、加湿
冷却され、脱ＣＯ2 塔燃焼排ガス供給口４を通って脱Ｃ
Ｏ2 塔１へ導かれる。燃焼排ガスと接触した加湿冷却水
は燃焼排ガス冷却器８の下部に溜り、加湿冷却水循環ポ
ンプ１１によりノズル９へ循環使用される。加湿冷却水
は燃焼排ガスを加湿冷却することにより徐々に失われる
ので、補給水供給ライン１２により補充される。
給ブロア２５により燃焼排ガス冷却器８に押込められ、
ノズル９からの加湿冷却水と充填部１０で接触し、加湿
冷却され、脱ＣＯ2 塔燃焼排ガス供給口４を通って脱Ｃ
Ｏ2 塔１へ導かれる。燃焼排ガスと接触した加湿冷却水
は燃焼排ガス冷却器８の下部に溜り、加湿冷却水循環ポ
ンプ１１によりノズル９へ循環使用される。加湿冷却水
は燃焼排ガスを加湿冷却することにより徐々に失われる
ので、補給水供給ライン１２により補充される。
【００２８】脱ＣＯ2 塔１に押し込められた燃焼排ガス
はノズル７から供給される一定濃度の吸収液と下部充填
部２で向流接触させられ、燃焼排ガス中のＣＯ2 は吸収
液により吸収除去され、脱ＣＯ2 燃焼排ガスは上部充填
部３へと向う。脱ＣＯ2 塔１に供給される吸収液はＣＯ
2 を吸収し、その吸収による反応熱のため、通常供給口
６における吸収液の温度よりも高温となり、ＣＯ2 を吸
収した吸収液排出ポンプ１３により熱交換器１４に送ら
れ、加熱され、再生塔１５へ導かれる。吸収液の温度調
節は熱交換器１４あるいは必要に応じて熱交換器１４と
吸収液供給口６の間に設けられる冷却器２６により行う
ことができる。
はノズル７から供給される一定濃度の吸収液と下部充填
部２で向流接触させられ、燃焼排ガス中のＣＯ2 は吸収
液により吸収除去され、脱ＣＯ2 燃焼排ガスは上部充填
部３へと向う。脱ＣＯ2 塔１に供給される吸収液はＣＯ
2 を吸収し、その吸収による反応熱のため、通常供給口
６における吸収液の温度よりも高温となり、ＣＯ2 を吸
収した吸収液排出ポンプ１３により熱交換器１４に送ら
れ、加熱され、再生塔１５へ導かれる。吸収液の温度調
節は熱交換器１４あるいは必要に応じて熱交換器１４と
吸収液供給口６の間に設けられる冷却器２６により行う
ことができる。
【００２９】再生塔１５では、再生加熱器８による加熱
で吸収液が再生され、熱交換器１４により冷却され脱Ｃ
Ｏ2 塔１へ戻される。再生塔１５の上部において、吸収
液から分離されたＣＯ2 はノズル１６′より供給される
還流水と接触し、再生塔還流冷却器２３により冷却さ
れ、ＣＯ2 分離器２１にてＣＯ2 に同伴した水蒸気が凝
縮した還流水と分離され、回収ＣＯ2 排出ライン２２よ
りＣＯ2 回収工程へ導かれる。還流水の一部は還流水ポ
ンプ２０で、再生塔１５へ還流される。
で吸収液が再生され、熱交換器１４により冷却され脱Ｃ
Ｏ2 塔１へ戻される。再生塔１５の上部において、吸収
液から分離されたＣＯ2 はノズル１６′より供給される
還流水と接触し、再生塔還流冷却器２３により冷却さ
れ、ＣＯ2 分離器２１にてＣＯ2 に同伴した水蒸気が凝
縮した還流水と分離され、回収ＣＯ2 排出ライン２２よ
りＣＯ2 回収工程へ導かれる。還流水の一部は還流水ポ
ンプ２０で、再生塔１５へ還流される。
【００３０】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 （実施例１〜９、比較例１）恒温槽内に設置したガラス
製反応容器にＤＥＡＥの３０重量％水溶液５０ｍｌを入
れ、さらに表１に記載のアミン化合物（Ｙ）を前記ＤＥ
ＡＥ水溶液に対して１．５重量％の割合で混合した。温
度４０℃で攪拌しながら、試験ガスを大気圧下１リット
ル／分の流速で、バブルを発生しやすいようにフィルタ
ーを通して吸収液に通した。試験ガスとしてはＣＯ2 ：
１０モル％、Ｏ2 ：３モル％、Ｎ2 ：８７モル％の組成
を有する４０℃のモデル燃焼排ガスを用いた。
る。 （実施例１〜９、比較例１）恒温槽内に設置したガラス
製反応容器にＤＥＡＥの３０重量％水溶液５０ｍｌを入
れ、さらに表１に記載のアミン化合物（Ｙ）を前記ＤＥ
ＡＥ水溶液に対して１．５重量％の割合で混合した。温
度４０℃で攪拌しながら、試験ガスを大気圧下１リット
ル／分の流速で、バブルを発生しやすいようにフィルタ
ーを通して吸収液に通した。試験ガスとしてはＣＯ2 ：
１０モル％、Ｏ2 ：３モル％、Ｎ2 ：８７モル％の組成
を有する４０℃のモデル燃焼排ガスを用いた。
【００３１】試験ガスを通し続け、出入りガスのＣＯ2
濃度が等しくなった時点における吸収液に含まれるＣＯ
2 をＣＯ2 分析計（全有機炭素計）を用いて測定し、Ｃ
Ｏ2飽和吸収量を求めた。また、吸収試験の初期におけ
る反応容器出口のガス中のＣＯ2 濃度（出口ＣＯ2 初期
濃度）を求めた。この出口ＣＯ2 初期濃度が小さいほど
吸収液のＣＯ2 吸収速度が大きいといえる。
濃度が等しくなった時点における吸収液に含まれるＣＯ
2 をＣＯ2 分析計（全有機炭素計）を用いて測定し、Ｃ
Ｏ2飽和吸収量を求めた。また、吸収試験の初期におけ
る反応容器出口のガス中のＣＯ2 濃度（出口ＣＯ2 初期
濃度）を求めた。この出口ＣＯ2 初期濃度が小さいほど
吸収液のＣＯ2 吸収速度が大きいといえる。
【００３２】比較例１として、ＤＥＡＥ単独の吸収液に
よる吸収試験を行った。得られたＣＯ2 飽和吸収量、及
び出口ＣＯ2 初期濃度の結果を表１に併せて示した。
よる吸収試験を行った。得られたＣＯ2 飽和吸収量、及
び出口ＣＯ2 初期濃度の結果を表１に併せて示した。
【００３３】表１から、本発明の吸収液を用いると、出
口ＣＯ2 初期濃度が比較例１の場合に比べ改善されてい
ることが分かる。なお、吸収を終えた混合溶液を加熱す
ることにより吸収液は支障無く再生できることを確認し
た。
口ＣＯ2 初期濃度が比較例１の場合に比べ改善されてい
ることが分かる。なお、吸収を終えた混合溶液を加熱す
ることにより吸収液は支障無く再生できることを確認し
た。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【発明の効果】以上詳細に述べたごとく、本発明の方法
により大気圧下の燃焼排ガスに特定のアミン化合物
（Ｘ）と特定のアミン化合物（Ｙ）の混合水溶液を吸収
液として用いることにより、アミン化合物（Ｘ）を単独
で用いる場合よりもＣＯ2 の吸収速度の向上が達成され
る。
により大気圧下の燃焼排ガスに特定のアミン化合物
（Ｘ）と特定のアミン化合物（Ｙ）の混合水溶液を吸収
液として用いることにより、アミン化合物（Ｘ）を単独
で用いる場合よりもＣＯ2 の吸収速度の向上が達成され
る。
【図１】本発明で採用できる燃焼排ガス中のＣＯ2 除去
するプロセスの一例を示すフロー図。
するプロセスの一例を示すフロー図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀田 善次 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 北村 耕一 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 神野 幸弘 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 三村 富雄 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 下條 繁 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 飯島 正樹 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内 (72)発明者 光岡 薫明 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 分子内にアルコール性の水酸基１個と第
三アミノ基とを有し、該第三アミノ基に結合した少なく
とも１個の基はその結合炭素原子を含めて炭素数２以上
の連鎖を有し、さらに該第三アミノ基に結合した基のう
ち２個は非置換低級アルキル基であるアミン化合物
（Ｘ）１００重量部と、（Ａ）エチレンアミン類（但
し、エチレンジアミンを除く。）、（Ｂ）一般式Ｒ
1 （ＣＨ2 ＮＨ2）2 （Ｒ1 は低級アルキル基で置換さ
れていてもよい炭素数１〜５のメチレン鎖を示す。）で
表されるアミン類、（Ｃ）ＮＨm ｛（ＣＨ2 ）n Ｎ
Ｈ2 ｝3-m （ｍは１またはゼロ、ｎは２または３を示
す。）で表されるアミン類、（Ｄ）Ｐｉｐ−Ｒ2 −ＮＨ
2 （Ｐｉｐはピペラジニル基を示し、Ｒ2 は低級アルキ
ル基で置換されていてもよい炭素数１〜４メチレン鎖を
示す。）で表されるピペラジン化合物、（Ｅ）分子内に
アルコール性の水酸基１個を有し、炭素数４以下の非置
換アルキル基と結合炭素原子を含めて炭素数２以上の連
鎖を有する基とに結合したＮ原子を有する第二アミノ基
を有する化合物及び（Ｆ）ホモピペラジンの群から選ば
れるアミン化合物（Ｙ）１〜２５重量部の混合水溶液と
大気圧下の燃焼排ガスとを接触させて、前記燃焼排ガス
中のＣＯ2 を除去する方法。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5250417A JP2871422B2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 |
| DE69432130T DE69432130T2 (de) | 1993-10-06 | 1994-09-28 | Verfahren zur Abscheidung von Kohlendioxid aus Verbrennungsabgasen |
| DE69428057T DE69428057T2 (de) | 1993-10-06 | 1994-09-28 | Verfahren zur Abscheidung von Kohlendioxid aus Verbrennungsabgasen |
| EP00118995A EP1064980B1 (en) | 1993-10-06 | 1994-09-28 | Method for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas |
| EP94115308A EP0647462A1 (en) | 1993-10-06 | 1994-09-28 | Method for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas |
| EP00119344A EP1062999A3 (en) | 1993-10-06 | 1994-09-28 | Method for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas |
| EP98109477A EP0875280B1 (en) | 1993-10-06 | 1994-09-28 | Method for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas |
| EP00119343A EP1062998B1 (en) | 1993-10-06 | 1994-09-28 | Method for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas |
| CN94112801A CN1057478C (zh) | 1993-10-06 | 1994-10-06 | 从燃烧废气中除去二氧化碳的方法 |
| US08/660,837 US5700437A (en) | 1993-10-06 | 1996-06-10 | Method for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5250417A JP2871422B2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100334A true JPH07100334A (ja) | 1995-04-18 |
| JP2871422B2 JP2871422B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=17207582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5250417A Expired - Lifetime JP2871422B2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2871422B2 (ja) |
| DE (1) | DE69432130T2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007527790A (ja) * | 2004-03-09 | 2007-10-04 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 低い二酸化炭素分圧を有するガス流から二酸化炭素を除去するための方法 |
| WO2007141884A1 (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 吸収液、吸収液を用いたガス中のｃｏ2又はｈ2ｓ除去装置及び方法 |
| JP2009539595A (ja) * | 2006-06-13 | 2009-11-19 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 煙道ガスからの二酸化炭素の除去 |
| US7828880B2 (en) | 2005-10-17 | 2010-11-09 | Ngk Insulators, Ltd. | Gas collection method and apparatus therefor |
| JP2011152542A (ja) * | 2011-04-18 | 2011-08-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 吸収液、吸収液を用いたガス中のｃｏ２又はｈ２ｓ除去装置及び方法 |
| JP2011189346A (ja) * | 2011-06-08 | 2011-09-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 吸収液、吸収液を用いたｃｏ２又はｈ２ｓ除去装置及び方法 |
| JP2013501608A (ja) * | 2009-08-11 | 2013-01-17 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | Ｃｏ２及び／又はｈ２ｓを含む気体からｃｏ２及び／又はｈ２ｓを除去するための吸収剤組成物及び方法 |
| JP2014520661A (ja) * | 2011-06-27 | 2014-08-25 | エイカー エンジニアリング アンド テクノロジー エーエス | アミン吸収剤およびｃｏ２捕獲方法 |
| EP3638400A4 (en) * | 2017-06-13 | 2021-01-06 | Fluor Technologies Corporation | PROCESSES AND SYSTEMS FOR IMPROVING THE ENERGY EFFICIENCY OF CARBON DIOXIDE CAPTURE |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111298632B (zh) * | 2020-03-03 | 2022-03-01 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种湿法脱硫用吸收塔及其静压测试装置 |
-
1993
- 1993-10-06 JP JP5250417A patent/JP2871422B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-09-28 DE DE69432130T patent/DE69432130T2/de not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007527790A (ja) * | 2004-03-09 | 2007-10-04 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 低い二酸化炭素分圧を有するガス流から二酸化炭素を除去するための方法 |
| US7828880B2 (en) | 2005-10-17 | 2010-11-09 | Ngk Insulators, Ltd. | Gas collection method and apparatus therefor |
| WO2007141884A1 (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 吸収液、吸収液を用いたガス中のｃｏ2又はｈ2ｓ除去装置及び方法 |
| US8231719B2 (en) | 2006-06-06 | 2012-07-31 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Absorbent liquid, and apparatus and method for removing CO2 or H2S from gas with use of absorbent liquid |
| US8506683B2 (en) | 2006-06-06 | 2013-08-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Absorbent liquid, and apparatus and method for removing CO2 or H2S from gas with use of absorbent liquid |
| JP2009539595A (ja) * | 2006-06-13 | 2009-11-19 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 煙道ガスからの二酸化炭素の除去 |
| JP2013501608A (ja) * | 2009-08-11 | 2013-01-17 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | Ｃｏ２及び／又はｈ２ｓを含む気体からｃｏ２及び／又はｈ２ｓを除去するための吸収剤組成物及び方法 |
| JP2011152542A (ja) * | 2011-04-18 | 2011-08-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 吸収液、吸収液を用いたガス中のｃｏ２又はｈ２ｓ除去装置及び方法 |
| JP2011189346A (ja) * | 2011-06-08 | 2011-09-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 吸収液、吸収液を用いたｃｏ２又はｈ２ｓ除去装置及び方法 |
| JP2014520661A (ja) * | 2011-06-27 | 2014-08-25 | エイカー エンジニアリング アンド テクノロジー エーエス | アミン吸収剤およびｃｏ２捕獲方法 |
| EP3638400A4 (en) * | 2017-06-13 | 2021-01-06 | Fluor Technologies Corporation | PROCESSES AND SYSTEMS FOR IMPROVING THE ENERGY EFFICIENCY OF CARBON DIOXIDE CAPTURE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69432130D1 (de) | 2003-03-20 |
| JP2871422B2 (ja) | 1999-03-17 |
| DE69432130T2 (de) | 2003-06-18 |
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