JPH07100413A - 塗装設備の塗料ミスト除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被洗浄作用位置で洗浄液中を移動させてのフ
ィルターからの捕捉塗料の除去性能を向上する。 【構成】 塗装ブース１の床に、下方の排気空間８への
排気口５を形成し、前記排気空間８の下方に洗浄液槽９
を配置し、前記排気口５から排気空間８への排気を濾過
してその排気中の塗料ミストを捕捉する捕捉作用位置
と、前記洗浄液槽９内の洗浄液中に浸漬して捕捉塗料ミ
ストを除去される被洗浄作用位置との間で循環移動する
エンドレスベルト状のフィルター１０を設け、そのフィ
ルター１０を循環移動させる駆動手段を設け、前記フィ
ルター１０のうち捕捉作用位置を移動する部分に洗浄液
を供給する洗浄液供給手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装設備の塗装ブース
内から排出される排気中の塗料ミストを除去するための
装置で、詳しくは、塗装ブースの床に、下方の排気空間
への排気口を形成し、前記排気空間の下方に洗浄液槽を
配置し、前記排気口から排気空間への排気を濾過してそ
の排気中の塗料ミストを捕捉する捕捉作用位置と、前記
洗浄液槽内の洗浄液中に浸漬して捕捉塗料ミストを除去
される被洗浄作用位置との間で循環移動するエンドレス
ベルト状のフィルターを設け、そのフィルターを循環移
動させる駆動手段を設けてある塗装設備の塗料ミスト除
去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記の塗料ミスト除去装置として従来で
は、特公昭５０‐３７２２０号公報で開示されているも
のが知られている。これは、捕捉作用位置と被洗浄作用
位置との間でエンドレスベルト状のフィルターを循環移
動させることにより、フィルターのうち捕捉作用位置を
移動する部分で塗装ブースからの排気を濾過してその排
気中の塗料ミストを捕捉し、被洗浄作用位置を移動する
ときに捕捉した塗料ミストを洗浄によりフィルターから
離脱させて、塗装ブースからの排気中の塗料ミストを除
去するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術によるときは、捕捉作用位置においてフィルターによ
り塗料ミストを濾過捕捉する際、塗料ミストがフィルタ
ーの表面に直に接触してその粘着力で強く付着すること
が多々発生し易い。このような塗料ミストのフィルター
への強い付着は、被洗浄作用位置での洗浄液中移動によ
る洗浄でフィルターから付着塗料ミストを確実に除去で
きずに塗料ミストがフィルターに付着したままとなる事
態を誘発し、フィルターの目詰まりにつながる。要する
に、従来の技術によるときは、被洗浄作用位置で洗浄液
中を移動させてフィルターを洗浄するものの、フィルタ
ーに塗料ミストが付着残留することでフィルターの目詰
まりを招来し易かった。このフィルターの目詰まりは、
濾過捕捉による塗料ミストの除去性能の低下はもちろ
ん、塗装ブースからの排気性能の低下を招来する。

【０００４】本発明の目的は、被洗浄作用位置で洗浄液
中を移動させてのフィルターからの捕捉塗料の除去性能
を向上する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明による
塗装設備の塗料ミスト除去装置の特徴は、前記フィルタ
ーのうち捕捉作用位置を移動する部分に洗浄液を供給す
る洗浄液供給手段を設けてある点にある。

【０００６】本発明の第２発明による塗装設備の塗料ミ
スト除去装置の特徴は、前記第１発明において、前記フ
ィルターのうち被洗浄作用位置から捕捉作用位置に移動
する部分に空気を吹きつけてフィルターに付着の洗浄液
を除去する液切り手段を設けてある点にある。

【０００７】本発明の第３発明による塗装設備の塗料ミ
スト除去装置の特徴は、前記第１発明や第２発明におい
て、前記フィルターとして、発泡セラミックを濾材とす
るものを設けてある点にある。

【０００８】本発明の第４発明による塗装設備の塗料ミ
スト除去装置の特徴は、前記第１発明や第２発明、第３
発明において、被塗物移動方向に沿って並置する各塗装
ブース部分毎に、前記排気口・排気空間・フィルター・
洗浄液槽・駆動手段をそれぞれ独立した状態に設けてあ
る点にある。

【０００９】

【作用】第１発明によれば、洗浄液供給手段による洗浄
液の供給により、フィルターのうち捕捉作用位置を移動
する部分〈以下捕捉作用部分と称する。〉の全体に洗浄
液を行き渡らせて、その捕捉作用部分の排気と接触する
表面を洗浄液で濡らすことができるから、捕捉作用部分
のいずれの箇所においても、排気中の塗料ミストは洗浄
液で濡れた捕捉作用部分に衝突することになる。その結
果、塗料ミストは、捕捉作用部分表面の洗浄液に接触す
ることになって、その塗料ミストの洗浄液との接触部分
が洗浄液により溶かされるから、塗料ミストの粘着力が
弱くなって、塗料ミストが捕捉作用部分に付着するもの
の、その付着力を小さくすることができる。しかも、被
洗浄作用位置での付着塗料ミストの除去性能を高める手
段として、フィルターのうち被洗浄作用位置で洗浄液中
を移動する部分をブラシなどで擦る手段を本発明者は考
えたが、これによるときは、フィルターの損傷を招来し
易い。これに対して、本発明では、塗料ミストのフィル
ターへの付着力を弱くして付着塗料ミストの除去性能を
向上するから、フィルターの損傷を招来するブラシによ
るフィルターの擦りが不要なる、或いは、するとしても
フィルターを傷めない程度に軽く擦るだけでよく、付着
塗料ミストの除去性能を向上するためにフィルターを損
傷することがない。

【００１０】第２発明によれば、洗浄液供給手段を設け
てフィルターの捕捉作用部分に洗浄液を供給するように
構成したこと、つまり、洗浄液槽内の洗浄液がフィルタ
ーに付いていなくても、捕捉作用位置での塗料ミストの
濾過捕捉において塗料ミストのフィルターへの付着力を
低減させることができることに着目して、液切り手段を
設けることにより、フィルターのうち被洗浄作用位置か
ら捕捉作用位置に移動する部分に空気を吹きつけてフィ
ルターに付着の洗浄液を除去するように構成してあるか
ら、その洗浄液の除去に伴って、被洗浄作用位置での洗
浄液中移動による洗浄では除去できずに残留した塗料ミ
ストを洗浄液とともに除去することができる。

【００１１】第３発明によれば、耐油性に優れた発泡セ
ラミックをフィルターの濾材としてあるから、洗浄液が
オイルであっても、フィルターの機能を確実に発揮する
ことができる。

【００１２】第４発明によれば、各塗装ブース部分それ
ぞれからの排気中の塗料ミスト除去を相互干渉すること
なく独立して行えるから、各塗装ブース部分に対する塗
料ミスト除去のための構成、例えばフィルターの材質や
循環移動速度、圧力損失などを、対応する塗装ブース部
分の排気流量や排気流速などの排気条件に最適なものに
することができる。

【００１３】

【発明の効果】従って、本発明によれば、捕捉作用位置
でのフィルターによる塗料ミストの濾過捕捉時における
塗料ミストのフィルターへの付着力を弱くすることで、
被洗浄作用位置での洗浄液中移動に伴う付着塗料ミスト
のフィルターからの離脱を行いやすくして、フィルター
の耐久性を良好に維持した状態でフィルターからの塗料
ミストの除去性能を優れたものにできるようになった。

【００１４】請求項２記載のようにすれば、液切り手段
により洗浄液とともに付着塗料ミストをフィルターから
除去することができることで、より一層、フィルターか
らの塗料ミスト除去性能を優れたものにでき、フィルタ
ーの捕捉作用部分を、常に付着塗料ミスト量が少なくて
塗料ミスト濾過捕捉性能に優れた状態に維持できる。

【００１５】請求項３記載のようにすれば、濾材が耐油
性に優れていることで、洗浄液として、洗浄効果の高い
オイルを用いることができる。

【００１６】請求項４記載のようにすれば、各塗装ブー
ス部分それぞれの排気性能を良好に維持した状態で各塗
装ブース部分からの排気中の塗料ミスト除去を行える。

【００１７】

【実施例】塗装設備は、図１及び図２に示すように、被
塗物Ａを移動させながら塗装するための塗装ブース１
と、塗料ミストを含むその塗装ブース１内の排気中から
塗料ミストを一括的に除去して排出する塗料ミスト除去
装置とを有する。

【００１８】前記塗装ブース１内には、被塗物Ａを移動
するためチェーンコンベア２が設置されており、天井に
は、空調機３から送られてくる塗料捕捉用空気を塗装ブ
ース１内に吹き出す吹出チャンバー４が形成され、床に
は、塗装ブース１内の空気を下方に排出するための排気
口５が形成されている。前記排気口５の上方部には、多
数の孔が形成されたグレーチングなどの多孔板からなる
作業床６が配置されている。

【００１９】前記塗料ミスト除去装置は、塗装ブース１
の下方に、排気ファン７の作動に伴い前記排気口５を介
して塗装ブース１内の空気を吸引するための排気空間８
を形成し、その排気空間８の下方に洗浄液槽９を配置
し、排気を濾過してその排気中の塗料ミストを捕捉する
エンドレスベルト状のフィルター１０を、前記排気口５
から排気空間８への排気を濾過してその排気中の塗料ミ
ストを捕捉する捕捉作用位置と、前記洗浄液槽９内の洗
浄液中に浸漬して捕捉塗料ミストを除去される被洗浄作
用位置との間で循環移動する状態に設け、そのフィルタ
ー１０を一方向に循環移動させる駆動手段と、洗浄液供
給手段と、液切り手段とを設けて構成されている。

【００２０】前記排気空間８と洗浄液槽９とは仕切り板
１１により仕切られており、仕切り板１１には、前記フ
ィルター１０のうち捕捉作用位置から被洗浄作用位置に
移動する部分を通過させる下り通過口１２と、被洗浄作
用位置から捕捉作用位置に移動する部分を通過させる上
り通過口１３とが形成されている。

【００２１】前記洗浄液は、塗料を溶かすとともに、溶
かした塗料を分離できる性状を有する液体であって、高
沸点又は不揮発性であることが好ましい。この実施例で
は、洗浄液として洗浄オイルを設けてあるが、オイルエ
マルションであっても良い。つまり、捕捉作用位置にお
いてフィルター１０で捕捉されてそのフィルター１０に
付着した塗料ミストは、フィルター１０とともに被洗浄
作用位置を移動するとき、洗浄液に溶かされてフィルタ
ー１０から除去されるのである。

【００２２】前記フィルター１０は、耐油性に優れた発
泡セラミックを濾材とするものであり、圧力損失が６０
ｍｍＡｑ程度で、フィレドンフィルター（プレフィルタ
ー）程度の粉塵捕集性能を備え、空隙率が約７０〜９０
％のものである。そして、フィルター１０の捕捉作用位
置での移動方向は、塗装ブース１内での被塗物Ａの移動
方向に沿った方向となっており、フィルター１０は、捕
捉作用位置の移動方向の両端に配置した主ガイドローラ
１４Ａ，１４Ｂと、移動方向に間隔を隔てて配置した複
数の補助ガイドローラ１５とにより、循環移動自在に支
持されている。

【００２３】そして、排気口５からの排気が、フィルタ
ー１０のうち捕捉作用位置を移動する部分〈以下捕捉作
用部分と称する。〉を厚さ方向で通過して排気空間８内
に流入することにより、排気が濾過されて排気中の塗料
ミストが捕捉部分に捕捉されるのである。

【００２４】前記排気口５の縁には、フィルター１０の
循環移動を許容する状態でフィルター１０の上面に接触
して縁とフィルター１０との隙間を塞ぐことにより排気
口５からの排気がフィルター１０の捕捉作用部分を通過
せずに排気空間８内に移入することを防止するシール１
６が付設されている。

【００２５】前記駆動手段は、捕捉作用位置において移
動始端側に位置する主ガイドローラ１４Ａをチェーン１
７を介して回転させるモータ１８を設けて構成されてい
る。

【００２６】前記洗浄液供給手段は、前記フィルター１
０の捕捉作用部分に洗浄液槽９内の洗浄液を供給する手
段であって、塗装ブース１底部の排気口５の全周に、洗
浄液をオーバーフローさせて前記シール１６をガイドと
してフィルター１０の捕捉作用部分の上面に四周から供
給する洗浄液供給樋１９を設け、前記洗浄液槽９内の洗
浄液を取り出して洗浄液供給樋１９に供給するポンプ２
１と配管２２とを設けて構成されている。前記配管２２
には、洗浄液槽１９から取り出した洗浄液中の塗料を分
離する塗料分離装置２０と、それに並列接続するバイパ
ス配管２８と、それらに取り出した洗浄液を選択供給す
るための供給制御弁２９Ａが介装されており、塗料分離
装置２０を通すことにより塗料が分離された清浄な洗浄
液を供給する状態を現出し、バイパス配管２８を通すこ
とにより洗浄液槽１９内の洗浄液をそのまま供給する状
態を現出するように構成されているなお、洗浄液供給樋
１９からフィルター１０の捕捉作用部分に供給された洗
浄液は、フィルター１０とともに循環移動して洗浄液槽
９内に回収される。つまり、洗浄液は、洗浄液槽９・塗
料分離装置２０・洗浄液供給樋１９・フィルター１０・
洗浄液槽９と順に循環する。２３は、塗料分離装置２０
で分離された塗料液の回収槽である。

【００２７】従ってこの洗浄液供給手段によれば、排気
口５の四周から洗浄液を供給するから、その洗浄液が液
状シールとして作用し、排気口５とフィルター１０との
間のシール性を向上することができる。

【００２８】前記洗浄液供給手段の配管２２には、前記
移動終端側に位置する主ガイドローラ１４Ｂ及び補助ガ
イドローラ１５の周面それぞれに洗浄液を噴射してそれ
らへの塗料ミストの付着を防止するための洗浄ノズル２
４への洗浄液供給配管２５が分岐接続されており、か
つ、洗浄液槽９内の洗浄液中で洗浄液をフィルター１０
のうち被洗浄作用位置を移動する部分に向けて噴射して
洗浄液によるフィルター１０に対する洗浄を促進する洗
浄促進ノズル２６への洗浄液供給配管２７が分岐接続さ
れている。前記洗浄促進ノズル２６は、移動方向に間隔
を隔てた複数箇所それぞれに複数個づつフィルター１０
の幅方向に分散配置する状態で設置されている。なお、
各配管には供給制御用の弁２９が介装されている。

【００２９】前記液切り手段は、前記フィルター１０の
うち被洗浄作用位置から捕捉作用位置に移動する部分に
空気を吹きつけてフィルター１０に付着の洗浄液を除去
する手段であって、ファン３０と、そのファン３０から
の送風をフィルター１０に向けて吹き出すダクト３１
と、風量制御用のダンパ３２とから構成されている。従
って、この実施例によれば、洗浄液供給手段により、フ
ィルター１０の捕捉作用部のそれの四周から全体に行き
渡る状態に洗浄液が供給されて、フィルター１０の排気
と接する表面が洗浄液で覆われるから、濾過により排気
中から捕捉した塗料ミストのフィルター１０への付着が
抑制され、その結果、被洗浄作用位置での移動におい
て、捕捉した塗料ミストがフィルター１０から分離し易
い。しかも、洗浄促進ノズル２６を設けて洗浄液の流れ
をフィルター１０に当てるようにしてあるから、フィル
ター１０からの塗料ミストの分離除去、つまり、洗浄液
によるフィルター１０の洗浄を確実に行える。その上、
液切り手段を設けて、洗浄液槽９での洗浄で除去できな
かった塗料ミストを洗浄液とともに除去したのちに捕捉
作用位置にフィルター１０を進入させるようにしてある
から、フィルター１０の捕捉作用部での濾過による塗料
ミスト捕捉性能を常に良好に維持することができる。

【００３０】〔別実施例〕上記の実施例では、塗装ブー
ス１からの排気中の塗料ミストを一括的に除去するよう
に構成したが、図３に示すように、塗装ブース１を被塗
物移動方向に沿って並置する複数の塗装ブース部分に分
け、各塗装ブース部分それぞれで、排気中の塗料ミスト
の除去を独立して行うようにしても良い。つまり、各塗
装ブース部分毎に、排気口５・排気空間８・洗浄液槽９
・フィルター１０、駆動手段・洗浄液供給手段・液切り
手段・をそれぞれ独立した状態に設ける。この実施例に
よるときは、各塗装ブース部分からの排気流量や排気流
速などの排気条件に応じて、フィルター１０の循環移動
速度・濾材の材質・圧力損失などといったフィルター１
０の濾過性能を適宜選定することができるから、各塗装
ブース部分に対して最適な状態で排気からの塗料ミスト
除去を行える。

【００３１】上記実施例では、フィルター１０として、
発泡セラミックを濾材とするものを示したが、フィルタ
ー１０、排気を濾過してその排気中の塗料ミストを捕捉
できるものであれば何でも良く、材質、構造は不問であ
る。

【００３２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】塗装設備の概略縦断正面図

【図２】塗装設備の概略縦断側面図

【図３】別実施例を示す塗装設備の概略縦断側面図

【符号の説明】

１ 塗装ブース ８ 排気空間 ５ 排気口 ９ 洗浄液槽 １０ フィルター

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗装ブース（１）の床に、下方の排気空
   間（８）への排気口（５）を形成し、前記排気空間
   （８）の下方に洗浄液槽（９）を配置し、前記排気口
   （５）から排気空間（８）への排気を濾過してその排気
   中の塗料ミストを捕捉する捕捉作用位置と、前記洗浄液
   槽（９）内の洗浄液中に浸漬して捕捉塗料ミストを除去
   される被洗浄作用位置との間で循環移動するエンドレス
   ベルト状のフィルター（１０）を設け、そのフィルター
   （１０）を循環移動させる駆動手段を設けてある塗装設
   備の塗料ミスト除去装置であって、前記フィルター（１
   ０）のうち捕捉作用位置を移動する部分に洗浄液を供給
   する洗浄液供給手段を設けてある塗装設備の塗料ミスト
   除去装置。
2. 【請求項２】 前記フィルター（１０）のうち被洗浄作
   用位置から捕捉作用位置に移動する部分に空気を吹きつ
   けてフィルター（１０）に付着の洗浄液を除去する液切
   り手段を設けてある請求項１記載の塗装設備の塗料ミス
   ト除去装置。
3. 【請求項３】 前記フィルター（１０）として、発泡セ
   ラミックを濾材とするものを設けてある請求項１又は２
   記載の塗装設備の塗料ミスト除去装置。
4. 【請求項４】 被塗物移動方向に沿って並置する各塗装
   ブース部分毎に、前記排気口（５）・排気空間（８）・
   フィルター（１０）・洗浄液槽（９）・駆動手段をそれ
   ぞれ独立した状態に設けてある請求項１、２又は３記載
   の塗装設備の塗料ミスト除去装置。