JPH07100557A - 金 型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板材切断時にパンチの形状や板材の動きに対
し、ダイに設けたブラシにより自由に動き抵抗となら
ず、切断面精度の向上と板材に庇やヒゲの発生を防止す
る金型を提供することにある。 【構成】 パンチ１９とダイ３とで協働して板材Ｗに追
抜き切断加工を施す金型１にして、前記ダイ３のパンチ
切込み側にブラシ７を植毛したブラシベース９をダイ３
と一体的に設けてなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、金型に係り、更に詳
細には、例えばタレットパンチプレス等にて板材に追抜
き切断加工を施す金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばタレットパンチプレスにて
板材に追抜き切断加工を施す金型として、図５および図
６に示されているごとく、ダイ１０１は、金属製で形成
した円板状ダイ本体１０３の表面にしてパンチ切込み側
に溝１０５を設け、この溝１０５内に金属製のストリッ
パプレート１０７を挿着する。このスリッパプレート１
０７は断面Ｌ形状をなし、揺動支点となる支点部１０９
が前記溝１０５の底面に当接し、ストリッパプレート１
０７の支点部１０９の近傍に複数個のネジ孔１１１が設
けられ、このネジ孔１１１にダイ本体１０３側に設けた
段付穴１１３に挿着される締結ボルト１１５が螺合され
ている。

【０００３】また、前記ストリッパプレート１０７の他
側、すなわちダイ本体１０３の中央側近傍にして裏面に
スプリング受用の穴１１７が設けられ、一方、ダイ本体
１０３に穿設したスプリング受用の穴１１９が設けら
れ、この穴１１９と前記穴１１７との間にスプリング１
２１が装着され、このスプリング１２１の付勢力により
常時ストリッパプレート１０７を上方へ付勢している。

【０００４】上記構成により、図示を省略したがタレッ
トパンチプレスに設けたパンチにて板材に追抜き切断加
工を施す際、パンチの作動により板材を介してストリッ
パプレート１０７は、支点部１０９を揺動支点としてス
プリング１２１の弾撥力に抗して沈み追抜き切断加工が
行なわれる。なお、その際、ダイ本体１０３とストリッ
パプレート１０７を接続している締結ボルト１１５と段
付穴１１３とには若干量のガタあるので、その分ストリ
ッパプレート１０７は左右方向へ動く構成となってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の板材に追抜き切断加工を施す金型では、パンチボデ
ィにシャー角が付いているため、板材に追抜き切断加工
を施すと、金属製のストリッパプレート１０７では不自
然な動きをしてしまったり、底付きする。更に、板材を
スプリング１２１でストリップさせてしまうため、板材
に庇やヒゲが発生するとい問題があった。

【０００６】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、板材の切断時にパンチの形状や板材の動きに対
し、ダイに設けたブラシが自由に動き抵抗とならず、切
断面精度の向上と板材に庇やヒゲの発生を防止する金型
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、パンチとダイとで協働して板材に追抜
き切断加工を施す金型にして、前記ダイのパンチ切込み
側にもブラシを植毛したブラシベースをダイと一体的に
設けて金型を構成した。

【０００８】

【作用】この発明の金型を採用することにより、ダイに
はブラシを植毛したブラシベースがパンチ切込み側に設
けてあるので、パンチボディにどんなシャー角が付いて
いても、ブラシが自由に動き、更にブラシのための板材
をストリップさせない。而して、板材に庇やヒゲの発生
を防止することができる。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の実施例図面に基づいて詳細
に説明する。

【００１０】図１および図２を参照するに、金型１を構
成する一部材であるダイ３は、金属製にて円板状に形成
されたダイ本体５と、例えば樹脂製のブラシ７が植毛さ
れた半円状のブラシベース９とで構成されている。

【００１１】図２に詳細に示されているごとく、ダイ本
体５には、中央部より切欠された段部１１が形成されて
いて、この段部１１に複数個のネジ穴１３が配設されて
いる。

【００１２】また、ブラシベース９は半円形状をしてい
て、外径は前記ダイ本体５の外径とほぼ同じであり、樹
脂製などのブラシ７が金属製のブラシベース９と全面に
立設して複数本植毛されている。更に、前記ダイ本体５
の段部に設けたネジ穴１３に一致する穴１５が前記ブラ
シベース９に設けられ、この穴１５に締結ボルト１７が
挿入され、前記ネジ穴１３に螺合しブラシベース９はダ
イ本体５の段部１１に固着される。なお、ブラシベース
９はパンチ切込み側に設けられていて、ブラシ７の先端
はダイ本体５の上面より若干量突出している。

【００１３】一方、金型１を構成する一部材であるパン
チ１９は、図３に示されているごとく、パンチ１９のパ
ンチボディ２１の先端には、図３の（ａ）に表されてい
るシャー角Ａが形成されていると共に、図３の（ｃ）に
表されているシャー角Ｂが形成されていて、複合シャー
角が形成されている。なお、図３の（ａ）は正面図、
（ｂ）は底面図、（ｃ）は側面図である。

【００１４】上記構成により、その作用としては、図４
を参照するに、例えば、タレットパンチプレスに設けた
金型１にて板材Ｗに追抜き切断加工を施すと、パンチ１
９が下降し板材Ｗに切込みを行なうと、切断された板材
Ｗは下方向へ撓む。このような板材Ｗの動きに対してブ
ラシベース９に植毛されたブラシ７は追従し彎曲して、
切断された板材Ｗの部分を支える。

【００１５】このため、ブラシ７により板材Ｗの切断時
に、パンチ１９の形状や板材Ｗの動きに対し、自由に動
き抵抗とならないので、切断面精度が良い追抜き切断が
可能となる。また、ブラシ７の先端はダイ本体５の上面
より若干量突出しているので、板材Ｗを移動する際、板
材Ｗがダイ本体５に干渉することがなく、パンチ１９の
直下以外に位置する時に、板材Ｗが移動する時や、タレ
ットが回転する時にも、板材Ｗがダイ本体５に衝突する
ことなく、板材Ｗに庇を付けることを防止することがで
きる。更に、板材Ｗをスリップさせないため、板材Ｗに
ヒゲを発生させることがない。

【００１６】なお、の発明は、前述した実施例に限定さ
れることなく、適宜な変更を行なうことにより、その他
の態様で実施し得るものである。ブラシ７の材質は金属
性であっても構わない。

【００１７】

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、パンチ切込み側にブラシ
を植毛したブラシベースを備えたダイを用い、板材に追
抜き切断加工を施すので、パンチの形状や板材の動きに
対しブラシが追従して動くので、抵抗とならず切断面精
度の向上を図ると共に、板材に庇やヒゲの発生を防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の主要部を示し、ダイの断面図であ
る。

【図２】ダイの分解組立説明図である。

【図３】パンチのシャー角を示す説明図である。

【図４】この発明の作用説明図である。

【図５】従来のダイの一例を示す斜視図である。

【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ線に沿った拡大断面図
である。

【符号の説明】

１ スリット金型 ３ ダイ ７ ブラシ ９ ブラシベース １９ パンチ Ｗ 板材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パンチとダイとで協働して板材に追抜き
   切断加工を施す金型にして、前記ダイのパンチ切込み側
   にブラシを植毛してブラシベースをダイと一体的に設け
   てなることを特徴とする金型。