JPH0710063Y2 - 配電器用絶縁キヤツプ - Google Patents
配電器用絶縁キヤツプInfo
- Publication number
- JPH0710063Y2 JPH0710063Y2 JP1985177080U JP17708085U JPH0710063Y2 JP H0710063 Y2 JPH0710063 Y2 JP H0710063Y2 JP 1985177080 U JP1985177080 U JP 1985177080U JP 17708085 U JP17708085 U JP 17708085U JP H0710063 Y2 JPH0710063 Y2 JP H0710063Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- width
- bent
- connecting body
- bent portion
- voltage distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は自動車の内燃機関に用いられる配電器用絶縁キ
ヤツプ（以下絶縁キヤツプとする）の改良に関する。
ヤツプ（以下絶縁キヤツプとする）の改良に関する。
（従来の技術） 自動車の内燃機関に用いられる配電器は，最近取付高さ
を低くして機関収容室の容積の有効利用を計ることが行
なわれている。この種の配電器は，第６図及び第７図に
示すように機関の点火栓に高電圧を配電するための高圧
配電線取出口２を有する高圧タワー５を横方向に設けた
絶縁キヤツプ１が用いられている。第７図に示すような
絶縁キヤツプ１は，熱硬化性樹脂，熱可塑性樹脂等の電
気絶縁物10中にターミナル（高圧配電線取出口2,放電部
４及び高圧配電線取出口２と放電部４とを連結する折曲
げ部11を有する連結体３）を埋設した構造となつてい
る。
を低くして機関収容室の容積の有効利用を計ることが行
なわれている。この種の配電器は，第６図及び第７図に
示すように機関の点火栓に高電圧を配電するための高圧
配電線取出口２を有する高圧タワー５を横方向に設けた
絶縁キヤツプ１が用いられている。第７図に示すような
絶縁キヤツプ１は，熱硬化性樹脂，熱可塑性樹脂等の電
気絶縁物10中にターミナル（高圧配電線取出口2,放電部
４及び高圧配電線取出口２と放電部４とを連結する折曲
げ部11を有する連結体３）を埋設した構造となつてい
る。
（考案が解決しようとする問題点） しかしながら上記のような構造の絶縁キヤツプ１は，熱
硬化性樹脂，熱可塑性樹脂等の電気絶縁物10が硬化又は
固化する際に樹脂固有の性質上，体積収縮を生じ，この
体積収縮により応力が折曲げ部11を有する連結体３の折
曲げ部11に集中する，使用時の周囲の環境温度変化によ
り生じる電気絶縁物10と，ターミナルとの熱膨張率又は
熱収縮率の差異によつて生じる応力などによつて，第９
図に示すように，電気絶縁物10に亀裂６が発生する。第
８図にターミナルの斜視図を示す。
硬化性樹脂，熱可塑性樹脂等の電気絶縁物10が硬化又は
固化する際に樹脂固有の性質上，体積収縮を生じ，この
体積収縮により応力が折曲げ部11を有する連結体３の折
曲げ部11に集中する，使用時の周囲の環境温度変化によ
り生じる電気絶縁物10と，ターミナルとの熱膨張率又は
熱収縮率の差異によつて生じる応力などによつて，第９
図に示すように，電気絶縁物10に亀裂６が発生する。第
８図にターミナルの斜視図を示す。
上記のような亀裂をなくするためには第10図に示すよう
に連結体９を直線状にして電気絶縁物10が自由に収縮で
きるような構造にすればよいが，このようにすると高圧
タワー５の高さが従来品よりも高くなり，横型にしたこ
とによる効果を失うという欠点がある。
に連結体９を直線状にして電気絶縁物10が自由に収縮で
きるような構造にすればよいが，このようにすると高圧
タワー５の高さが従来品よりも高くなり，横型にしたこ
とによる効果を失うという欠点がある。
（問題点を解決するための手段） 本考案は電気絶縁物に亀裂が発生しない絶縁キヤツプを
提供することを目的とするものである。
提供することを目的とするものである。
本考案者らは上記の欠点について種々検討した結果，例
えば第８図に示すように折曲げ部を有する連結体３の幅
が放電部４と同じ幅であるため剛性が大きく電気絶縁物
の体積変化による収縮，膨張に追随できないので亀裂が
発生するということをつきとめ本考案を完成するに至つ
た。
えば第８図に示すように折曲げ部を有する連結体３の幅
が放電部４と同じ幅であるため剛性が大きく電気絶縁物
の体積変化による収縮，膨張に追随できないので亀裂が
発生するということをつきとめ本考案を完成するに至つ
た。
本考案は電気絶縁物中に高圧配電線取出口，放電部及び
高圧配電線取出口と放電部とを連結する折曲げ部を有す
る連結体を埋設してなる絶縁キヤツプにおいて，折曲げ
部を有する連結体の幅を放電部の幅の1/2以下とした絶
縁キヤツプに関する。
高圧配電線取出口と放電部とを連結する折曲げ部を有す
る連結体を埋設してなる絶縁キヤツプにおいて，折曲げ
部を有する連結体の幅を放電部の幅の1/2以下とした絶
縁キヤツプに関する。
（作用） 本考案は上記のような構成にすることにより，電気絶縁
物の体積変化による収縮，膨張に追随して折曲げ部を有
する連結体が撓み，かつ変形して電気絶縁物に生じる応
力を緩和し，亀裂の発生を防止できるものである。
物の体積変化による収縮，膨張に追随して折曲げ部を有
する連結体が撓み，かつ変形して電気絶縁物に生じる応
力を緩和し，亀裂の発生を防止できるものである。
なお本考案において電気絶縁物としては，フエノール樹
脂系，エポキシ樹脂系，ポリエステル樹脂系等の熱硬化
性樹脂，ポリプロピレン樹脂系，リニアポリエステル樹
脂系等の熱可塑性樹脂などの合成樹脂成形材料が用いら
れる。
脂系，エポキシ樹脂系，ポリエステル樹脂系等の熱硬化
性樹脂，ポリプロピレン樹脂系，リニアポリエステル樹
脂系等の熱可塑性樹脂などの合成樹脂成形材料が用いら
れる。
Ｌ字形の連結体は高圧配電線取出口と放電部とを電気的
接続を保つために，銅，アルミニウム，鉄等の金属又は
これらの合金が用いられる。
接続を保つために，銅，アルミニウム，鉄等の金属又は
これらの合金が用いられる。
本考案における折曲げ部を有する連結体の幅は放電部の
幅の1/2以下とされ，できるだけ狭くすることが好まし
く，例えば放電部の幅の1/3以下にすれば，撓む量が大
きくなるので好ましい。折曲げ部を有する連結体の幅が
放電部の幅の1/2を越えると電気絶縁物に亀裂が発生し
易くなり本考案の目的を達成することができない。幅を
1/2以下にする箇所は，折曲げ部を有する連結体の全長
を1/2以下にしてもよく，また一部のみ1/2以下にしても
よく特に制限はない。
幅の1/2以下とされ，できるだけ狭くすることが好まし
く，例えば放電部の幅の1/3以下にすれば，撓む量が大
きくなるので好ましい。折曲げ部を有する連結体の幅が
放電部の幅の1/2を越えると電気絶縁物に亀裂が発生し
易くなり本考案の目的を達成することができない。幅を
1/2以下にする箇所は，折曲げ部を有する連結体の全長
を1/2以下にしてもよく，また一部のみ1/2以下にしても
よく特に制限はない。
さらに本考案においては，折曲げ部を有する連結体の一
部をＵ字形に折曲げるか，又は螺旋状にすれば撓む量が
大きくなり，電気絶縁物に生じる応力をより緩和できる
ので好ましい。
部をＵ字形に折曲げるか，又は螺旋状にすれば撓む量が
大きくなり，電気絶縁物に生じる応力をより緩和できる
ので好ましい。
（実施例） 以下本考案の実施例になる絶縁キヤツプを図面により説
明する。
明する。
第１図は第２図に示すターミナルを用いて得られた本考
案の実施例になる絶縁キヤツプの部分断面図，第２図か
ら第５図は本考案の実施例になる絶縁キヤツプに用いら
れるターミナルの斜視図である。
案の実施例になる絶縁キヤツプの部分断面図，第２図か
ら第５図は本考案の実施例になる絶縁キヤツプに用いら
れるターミナルの斜視図である。
第２図において３はステンレス材（SUS304）で作られた
幅2mm,厚さ2mmの折曲げ部11を有する連結体で一方の端
にはアルミニウム合金（JISA5056）で作られた高圧配電
線取出口２を，他方の端には幅6mm,厚さ2mmのステンレ
ス材（SUS304）で作られた放電部４をそれぞれ連結して
ターミナルを構成している。
幅2mm,厚さ2mmの折曲げ部11を有する連結体で一方の端
にはアルミニウム合金（JISA5056）で作られた高圧配電
線取出口２を，他方の端には幅6mm,厚さ2mmのステンレ
ス材（SUS304）で作られた放電部４をそれぞれ連結して
ターミナルを構成している。
次にターミナルを第１図に示すようにタルク強化難燃性
ポリプロピレン樹脂系成形材料（自社配合品）を用いた
電気絶縁物10中に埋設することにより高圧タワー５を有
する絶縁キヤツプ１が得られる。
ポリプロピレン樹脂系成形材料（自社配合品）を用いた
電気絶縁物10中に埋設することにより高圧タワー５を有
する絶縁キヤツプ１が得られる。
第３図は折曲げ部11を有する連結体３と放電部４とを一
体に製作したターミナルを示すもので，折曲げ部11を有
する連結体３は全長の1/2まで，詳しくは高圧配電線取
出口２側から放電部４に向つて1/2までは2mm幅とし，そ
れから徐々に広げていき途中から放電部４と同じ幅（6m
m）とした。なお折曲げ部11を有する連結体３及び放電
部４の材料はステンレス材（SUS304）で厚さ2mmのもの
を用い，高圧配電線取出口２の材料はアルミニウム合金
（JISA5056）を用いた。
体に製作したターミナルを示すもので，折曲げ部11を有
する連結体３は全長の1/2まで，詳しくは高圧配電線取
出口２側から放電部４に向つて1/2までは2mm幅とし，そ
れから徐々に広げていき途中から放電部４と同じ幅（6m
m）とした。なお折曲げ部11を有する連結体３及び放電
部４の材料はステンレス材（SUS304）で厚さ2mmのもの
を用い，高圧配電線取出口２の材料はアルミニウム合金
（JISA5056）を用いた。
第４図は折曲げ部11を有する連結体３の高圧配電線取出
口２側にＵ字形の折曲げ部７を２つ連結したターミナル
を示すもので，折曲げ部11を有する連結体３は全長の2/
3までは2mm幅とし，それから徐々に広げていき途中から
放電部４と同じ幅（6mm）とした。なお折曲げ部11を有
する連結体３及び放電部４の材料はステンレス材（SUS3
04）で厚さ2mmのものを用い，高圧配電線取出口２の材
料はアルミニウム合金（JISA5056）を用いた。
口２側にＵ字形の折曲げ部７を２つ連結したターミナル
を示すもので，折曲げ部11を有する連結体３は全長の2/
3までは2mm幅とし，それから徐々に広げていき途中から
放電部４と同じ幅（6mm）とした。なお折曲げ部11を有
する連結体３及び放電部４の材料はステンレス材（SUS3
04）で厚さ2mmのものを用い，高圧配電線取出口２の材
料はアルミニウム合金（JISA5056）を用いた。
第５図は折曲げ部11を有する連結体３の高圧配電線取出
口２側に螺旋部８を形成したターミナルを示すもので，
材料は直径2mmのステンレス線（SUS304）を用い，螺旋
部８は折曲げ部11を有する連結体３の長さの1/2まで形
成し，そして螺旋のピツチ幅を3mmとし，線間に1mmの隙
間を設けた。なお放電部４の材料はステンレス材（SUS3
04）で厚さ2mmのものを用い，高圧配電線取出口２の材
料はアルミニウム合金（JISA5056）を用いた。
口２側に螺旋部８を形成したターミナルを示すもので，
材料は直径2mmのステンレス線（SUS304）を用い，螺旋
部８は折曲げ部11を有する連結体３の長さの1/2まで形
成し，そして螺旋のピツチ幅を3mmとし，線間に1mmの隙
間を設けた。なお放電部４の材料はステンレス材（SUS3
04）で厚さ2mmのものを用い，高圧配電線取出口２の材
料はアルミニウム合金（JISA5056）を用いた。
次に第２図から第５図に示すターミナルを用いて得られ
た本考案になる絶縁キヤツプと第８図に示すターミナル
を用いて得られた第７図に示す従来の絶縁キヤツプとに
ついてヒートシヨツク試験を行なつた。その結果を第１
表に示す。試験条件は，−40℃で30分間保持した後130
℃で30分間保持し，これを１サイクルとし以下このサイ
クルを繰り返し行なつた。
た本考案になる絶縁キヤツプと第８図に示すターミナル
を用いて得られた第７図に示す従来の絶縁キヤツプとに
ついてヒートシヨツク試験を行なつた。その結果を第１
表に示す。試験条件は，−40℃で30分間保持した後130
℃で30分間保持し，これを１サイクルとし以下このサイ
クルを繰り返し行なつた。
（考案の効果） 本考案によれば高圧タワーを横方向に設けた効果を失う
ことなく，電気絶縁物に亀裂の発生しない絶縁キヤツプ
を得ることができる。
ことなく，電気絶縁物に亀裂の発生しない絶縁キヤツプ
を得ることができる。
第１図は第２図に示すターミナルを用いて得られた本考
案の実施例になる絶縁キヤツプの部分断面図，第２図か
ら第５図は本考案の実施例になる絶縁キヤツプに用いら
れるターミナルの斜視図で第２図は折曲げ部を有する連
結体の全長を放電部の幅の1/3としたもの，第３図は折
曲げ部を有する連結体の一部を放電部の幅の1/3とした
もの，第４図は折曲げ部を有する連結体の一部をＵ字形
に折曲げたもの，第５図は折曲げ部を有する連結体の一
部を螺旋状としたものを示すもので，第６図は絶縁キヤ
ツプの平面図，第７図は第６図のＡ−Ａ線断面図でかつ
従来の絶縁キヤツプの断面図，第８図は従来の絶縁キヤ
ツプに用いられるターミナルの斜視図，第９図は電気絶
縁物に亀裂が発生した状態を示す断面図及び第10図は連
結体を直線状にしたときの絶縁キヤツプの部分断面図で
ある。 符号の説明 １…絶縁キヤツプ、２…高圧配電線取出口 ３…折曲げ部を有する連結体 ４…放電部、５…高圧タワー ６…亀裂、７…Ｕ字形の折曲げ部 ８…螺旋部、９…連結体 10…電気絶縁物、11…折曲げ部 12…連結体
案の実施例になる絶縁キヤツプの部分断面図，第２図か
ら第５図は本考案の実施例になる絶縁キヤツプに用いら
れるターミナルの斜視図で第２図は折曲げ部を有する連
結体の全長を放電部の幅の1/3としたもの，第３図は折
曲げ部を有する連結体の一部を放電部の幅の1/3とした
もの，第４図は折曲げ部を有する連結体の一部をＵ字形
に折曲げたもの，第５図は折曲げ部を有する連結体の一
部を螺旋状としたものを示すもので，第６図は絶縁キヤ
ツプの平面図，第７図は第６図のＡ−Ａ線断面図でかつ
従来の絶縁キヤツプの断面図，第８図は従来の絶縁キヤ
ツプに用いられるターミナルの斜視図，第９図は電気絶
縁物に亀裂が発生した状態を示す断面図及び第10図は連
結体を直線状にしたときの絶縁キヤツプの部分断面図で
ある。 符号の説明 １…絶縁キヤツプ、２…高圧配電線取出口 ３…折曲げ部を有する連結体 ４…放電部、５…高圧タワー ６…亀裂、７…Ｕ字形の折曲げ部 ８…螺旋部、９…連結体 10…電気絶縁物、11…折曲げ部 12…連結体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐川 隆幸 茨城県日立市東多賀町１丁目１番１号 日 立化成モールド株式会社内 (72)考案者 長江 弘允 茨城県勝田市高場2520番地 株式会社日立 製作所佐和工場内 (56)参考文献 実開 昭58−66175（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】電気絶縁物中に高圧配電線取出口，放電部
及び高圧配電線取出口と放電部とを連結する折曲げ部を
有する連結体を埋設してなる配電器用絶縁キヤツプにお
いて，折曲げ部を有する連結体の幅を放電部の幅の1/2
以下とした配電器用絶縁キヤツプ。 - 【請求項２】折曲げ部を有する連結体の一部をＵ字形に
折曲げた特許請求の範囲第１項記載の配電器用絶縁キヤ
ツプ。 - 【請求項３】折曲げ部を有する連結体の一部を螺旋状と
した特許請求の範囲第１項記載の配電器用絶縁キヤツ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985177080U JPH0710063Y2 (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 配電器用絶縁キヤツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985177080U JPH0710063Y2 (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 配電器用絶縁キヤツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284674U JPS6284674U (ja) | 1987-05-29 |
| JPH0710063Y2 true JPH0710063Y2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=31117945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985177080U Expired - Lifetime JPH0710063Y2 (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 配電器用絶縁キヤツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710063Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5866175U (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-06 | 株式会社日立製作所 | 内燃機関用配電器 |
-
1985
- 1985-11-18 JP JP1985177080U patent/JPH0710063Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6284674U (ja) | 1987-05-29 |
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