JPH07100754B2 - 弗素系樹脂組成物 - Google Patents
弗素系樹脂組成物Info
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- JPH07100754B2 JPH07100754B2 JP2272142A JP27214290A JPH07100754B2 JP H07100754 B2 JPH07100754 B2 JP H07100754B2 JP 2272142 A JP2272142 A JP 2272142A JP 27214290 A JP27214290 A JP 27214290A JP H07100754 B2 JPH07100754 B2 JP H07100754B2
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- resin composition
- copolymer
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- molecular weight
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高度の透明性を有するとともに耐熱性、耐溶
剤性に優れた弗素系樹脂組成物に関するものであり、光
フアイバ、光学レンズ、フイルム形成材料としての適性
を備えた樹脂組成物に関する。
剤性に優れた弗素系樹脂組成物に関するものであり、光
フアイバ、光学レンズ、フイルム形成材料としての適性
を備えた樹脂組成物に関する。
弗素系重合体は一般的に耐熱性、耐溶剤性、耐水性に優
れており、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフツ化ビ
ニリデンなどが工業製品として作られ種々の分野で利用
されている。
れており、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフツ化ビ
ニリデンなどが工業製品として作られ種々の分野で利用
されている。
しかし、これらの従来開発されてきた弗素系重合体は結
晶性重合体であり、その透明性が不足するため、高い透
明性を備えていることが要求される光学材料としては使
いにくい重合体である。
晶性重合体であり、その透明性が不足するため、高い透
明性を備えていることが要求される光学材料としては使
いにくい重合体である。
透明性の優れたフツ素系重合体としてはパーフルオロア
ルキルメタクリレート系重合体が知られており、この重
合体は光フアイバクラツドとして使用されているもの
の、耐熱性、耐溶剤性が十分ではなく、耐環境特性に優
れた素材としての適性は不十分であるといわれている。
ルキルメタクリレート系重合体が知られており、この重
合体は光フアイバクラツドとして使用されているもの
の、耐熱性、耐溶剤性が十分ではなく、耐環境特性に優
れた素材としての適性は不十分であるといわれている。
特開昭63−18964号公報には、次のユニツト〔Ａ〕及び
〔Ｂ〕 CF2CF2 〔Ａ〕 の共重合体である無定形重合体が示されており、この無
定形重合体は優れた透明性と耐熱性及び耐溶剤性を備え
ていることが示されている。
〔Ｂ〕 CF2CF2 〔Ａ〕 の共重合体である無定形重合体が示されており、この無
定形重合体は優れた透明性と耐熱性及び耐溶剤性を備え
ていることが示されている。
また、米国特許第4,754,009号には、一般式〔Ｂ〕で示
されるパーフルオロ−2,2−ジメチル−1,3−ジオキゾー
ルと他の重合性フツ素含有モノマーとの共重合体が示さ
れ、これらの共重合体のガラス転移温度は少なくとも14
0℃と示されるとおり、これらの共重合体は優れた耐熱
性を備えているものと考えられる。
されるパーフルオロ−2,2−ジメチル−1,3−ジオキゾー
ルと他の重合性フツ素含有モノマーとの共重合体が示さ
れ、これらの共重合体のガラス転移温度は少なくとも14
0℃と示されるとおり、これらの共重合体は優れた耐熱
性を備えているものと考えられる。
しかし、パーフルオロ−2,2−ジメチル−1,3−ジオキゾ
ールと他の共重合可能なモノマーとの共重合体はユニツ
ト〔Ｂ〕の共重合量が30モル％よりも少なくなると、こ
の共重合体のガラス転移温度が低くなつて、その耐熱性
が損われる共に、部分的な結晶性も現われるようにな
り、その透明性が低下するという難点も発現する。
ールと他の共重合可能なモノマーとの共重合体はユニツ
ト〔Ｂ〕の共重合量が30モル％よりも少なくなると、こ
の共重合体のガラス転移温度が低くなつて、その耐熱性
が損われる共に、部分的な結晶性も現われるようにな
り、その透明性が低下するという難点も発現する。
共重合体ユニツト〔Ｂ〕の共重合量が30モル％を越えて
多い共重合体はそのガラス転移点が高く、非結晶性重合
体で透明性良好なものとなるが、ポリマー構造が剛直な
ため、この共重合体より作られたフイルムはその破断伸
度が低く、破断し易くなる傾向がある。
多い共重合体はそのガラス転移点が高く、非結晶性重合
体で透明性良好なものとなるが、ポリマー構造が剛直な
ため、この共重合体より作られたフイルムはその破断伸
度が低く、破断し易くなる傾向がある。
パーフルオロ−2,2−ジメチル−1,3−ジオキゾール89モ
ル％とテトラフルオロエチレン11モル％の共重合体は、
ガラス転移温度が250℃と高い耐熱性を備えているが、
この共重合体より作つたフイルムの破断伸度は4.3％と
極めて小さいものである。
ル％とテトラフルオロエチレン11モル％の共重合体は、
ガラス転移温度が250℃と高い耐熱性を備えているが、
この共重合体より作つたフイルムの破断伸度は4.3％と
極めて小さいものである。
特開昭63−18964号公報には共重合体ユニツト〔Ｂ〕の
含有量が56.9モル％、テトラフルオロエチレン43.1モル
％の共重合体のガラス転移点は119℃であるが、この共
重合体から得られたフイルムの破断伸度は4.4％と低
く、また共重合体ユニツト〔Ｂ〕36.6モル％、テトラフ
ルオロエチレン63.4モル％の共重合体のガラス転移点は
90℃であり、この共重合体より作られたフイルムの破断
伸度は4.1％と低いものであることが知られている。一
方、共重合体ユニツト〔Ｂ〕22.1モル％とテトラフルオ
ロエチレン77.9モル％の共重合体のガラス転移温度は73
℃であるが、この共重合体から作られたフイルムの破断
伸度は58.2％と高いものとすることができるが、このフ
イルムの耐熱性は十分なものではない。
含有量が56.9モル％、テトラフルオロエチレン43.1モル
％の共重合体のガラス転移点は119℃であるが、この共
重合体から得られたフイルムの破断伸度は4.4％と低
く、また共重合体ユニツト〔Ｂ〕36.6モル％、テトラフ
ルオロエチレン63.4モル％の共重合体のガラス転移点は
90℃であり、この共重合体より作られたフイルムの破断
伸度は4.1％と低いものであることが知られている。一
方、共重合体ユニツト〔Ｂ〕22.1モル％とテトラフルオ
ロエチレン77.9モル％の共重合体のガラス転移温度は73
℃であるが、この共重合体から作られたフイルムの破断
伸度は58.2％と高いものとすることができるが、このフ
イルムの耐熱性は十分なものではない。
パーフルオロ−2,2−ジメチル−1,3−ジオキゾールを30
モル％以上共重合した共重合体は、良好な透明性と良好
な耐熱性を備えた非晶質重合体であるが、この共重合体
より作られたフイルムの破断伸度は７％以下と極めて低
く、その取扱い性が不足し、フイルムや光学材料、光フ
アイバクラツデイングとして使用することが難しい。
モル％以上共重合した共重合体は、良好な透明性と良好
な耐熱性を備えた非晶質重合体であるが、この共重合体
より作られたフイルムの破断伸度は７％以下と極めて低
く、その取扱い性が不足し、フイルムや光学材料、光フ
アイバクラツデイングとして使用することが難しい。
そこで本発明者等は、高い耐熱性と透明性を備えた非晶
質重合体であり、かつ、高い破断伸度を備えたフイルム
を作り得るパーフルオロ−2,2−ジメチル−1,3−ジオキ
ゾール系重合体組成物を得ることを目的として検討した
結果本発明を完成したものであり、その要旨とするとこ
ろは繰り返し単位〔Ｂ〕 を少なくとも30重量％含有する数平均分子量15,000以上
の共重合体（Ｉ）及び パーフルオロアルキルエーテル〔Ｃ〕を繰り返し単位と
して有する数平均分子量1000以上の化合物（II）とから
なる樹脂組成物にある。
質重合体であり、かつ、高い破断伸度を備えたフイルム
を作り得るパーフルオロ−2,2−ジメチル−1,3−ジオキ
ゾール系重合体組成物を得ることを目的として検討した
結果本発明を完成したものであり、その要旨とするとこ
ろは繰り返し単位〔Ｂ〕 を少なくとも30重量％含有する数平均分子量15,000以上
の共重合体（Ｉ）及び パーフルオロアルキルエーテル〔Ｃ〕を繰り返し単位と
して有する数平均分子量1000以上の化合物（II）とから
なる樹脂組成物にある。
繰り返し単位〔Ｂ〕を少なくとも30重量％含有する共重
合体は、この共重合体が比較的高いガラス転移温度を有
すること、透明性の高い非晶質重合体であることが要求
され、この要求を満たした重合体とするには共重合体中
に含まれる繰り返し単位〔Ｂ〕の含有量は少なくとも30
モル％、好しくは少なくとも40〜90モル％である。繰り
返し単位〔Ｂ〕と共重合せしめる他のコモノマーとして
は何等制限を受けないが、とくに含フツ素ビニルモノマ
ーをコモノマーとして用いることにより、低屈折率で耐
水性、耐溶剤性、難燃性等に優れた重合体となる。これ
らコモノマーとしてはテトラフルオロエチレン、クロロ
トリフルオロエチレン、ビニリデンフルオライド、ヘキ
サフルオロプロピレン、トリフルオロエチレン、パーフ
ルオロ（アルキルビニルエーテル）、フルオロビニルエ
ーテル、ビニルフルオライド、（パーフルオロアルキ
ル）エチレン等をその具体例として挙げることができ
る。
合体は、この共重合体が比較的高いガラス転移温度を有
すること、透明性の高い非晶質重合体であることが要求
され、この要求を満たした重合体とするには共重合体中
に含まれる繰り返し単位〔Ｂ〕の含有量は少なくとも30
モル％、好しくは少なくとも40〜90モル％である。繰り
返し単位〔Ｂ〕と共重合せしめる他のコモノマーとして
は何等制限を受けないが、とくに含フツ素ビニルモノマ
ーをコモノマーとして用いることにより、低屈折率で耐
水性、耐溶剤性、難燃性等に優れた重合体となる。これ
らコモノマーとしてはテトラフルオロエチレン、クロロ
トリフルオロエチレン、ビニリデンフルオライド、ヘキ
サフルオロプロピレン、トリフルオロエチレン、パーフ
ルオロ（アルキルビニルエーテル）、フルオロビニルエ
ーテル、ビニルフルオライド、（パーフルオロアルキ
ル）エチレン等をその具体例として挙げることができ
る。
繰り返し単位〔Ｂ〕を含むフツ素系重合体（Ｉ）の数平
均分子量は少なくとも15,000であることが必要である。
数平均分子量が15,000以上の重合体（Ｉ）はその成形性
に優れており、高耐熱性で透明性も良好であり、化学的
特性、機械的特性に優れた成形品を作ることができる。
均分子量は少なくとも15,000であることが必要である。
数平均分子量が15,000以上の重合体（Ｉ）はその成形性
に優れており、高耐熱性で透明性も良好であり、化学的
特性、機械的特性に優れた成形品を作ることができる。
本発明を実施するに際して用いるパーフルオロアルキル
エーテルを繰り返し単位として有する化合物（II）は非
晶質化合物であり、その数平均分子量は1000以上のもの
であることが必要である。数平均分子量が1000未満の化
合物は、繰り返し単位〔Ｂ〕を有する重合体との相溶性
の点が十分でなく、このような樹脂組成物より作られた
成形体は、その表面に化合物（II）が経時的にブリード
アウトするという不都合が生じ易い。パーフルオロアル
キルエーテルよりなる繰り返し単位の例としては−CF2C
F2O−， 等を挙げることができる。重合体（Ｉ）と化合物（II）
との混合比は99.9/0.1〜50/50、好しくは99.5/0.5〜60/
40なる範囲で用いた場合、破断伸度20％以上のフイルム
を作ることができ、この重合体組成物より作られた成形
品のハンドリング性を著るしく向上せしめたものとする
ことができる。
エーテルを繰り返し単位として有する化合物（II）は非
晶質化合物であり、その数平均分子量は1000以上のもの
であることが必要である。数平均分子量が1000未満の化
合物は、繰り返し単位〔Ｂ〕を有する重合体との相溶性
の点が十分でなく、このような樹脂組成物より作られた
成形体は、その表面に化合物（II）が経時的にブリード
アウトするという不都合が生じ易い。パーフルオロアル
キルエーテルよりなる繰り返し単位の例としては−CF2C
F2O−， 等を挙げることができる。重合体（Ｉ）と化合物（II）
との混合比は99.9/0.1〜50/50、好しくは99.5/0.5〜60/
40なる範囲で用いた場合、破断伸度20％以上のフイルム
を作ることができ、この重合体組成物より作られた成形
品のハンドリング性を著るしく向上せしめたものとする
ことができる。
本発明の樹脂組成物は、弗素系物質の混合物であり、互
いの相溶性は極めて高く、透明で、耐熱性、耐薬品性を
備え高伸度な成形品、すなわちタフネスの高い成形品を
作り得るという特徴がある。
いの相溶性は極めて高く、透明で、耐熱性、耐薬品性を
備え高伸度な成形品、すなわちタフネスの高い成形品を
作り得るという特徴がある。
とくに、繰り返し単位〔Ａ〕を含む共重合体（Ｉ）の屈
折率は1.29〜1.34の範囲にあり、低分子量含弗素化合物
〔II〕の屈折率は1.29〜1.31という特徴を有しており、
本発明の樹脂組成物の屈折率は1.29〜1.34の範囲のもの
とすることができるという大きな特徴を有しており、光
フアイバのクラツテイングとしての適性を有している。
折率は1.29〜1.34の範囲にあり、低分子量含弗素化合物
〔II〕の屈折率は1.29〜1.31という特徴を有しており、
本発明の樹脂組成物の屈折率は1.29〜1.34の範囲のもの
とすることができるという大きな特徴を有しており、光
フアイバのクラツテイングとしての適性を有している。
本発明の樹脂組成物を光フアイバクラツテイングとする
際の光フアイバコアとしてはポリメチルメタクリレー
ト、石英、多成分ガラス、ポリスチレン、ポリカーボネ
ート、ポリ−４−メチルペンテン−１、フツ化アルキル
メタクリレートポリマー、フツ化アルキルアクリレート
ポリマー、フツ化アルキル・α−フルオロアクリレート
ポリマー、フツ化スチレンポリマー、フツ素化ポリカー
ボネート、重水素化ポリメチルメタクリレートなどを挙
げることができる。また、本発明の樹脂組成物をクラツ
テイングとすることにより高開口数で明るい光フアイバ
を作ることができる。
際の光フアイバコアとしてはポリメチルメタクリレー
ト、石英、多成分ガラス、ポリスチレン、ポリカーボネ
ート、ポリ−４−メチルペンテン−１、フツ化アルキル
メタクリレートポリマー、フツ化アルキルアクリレート
ポリマー、フツ化アルキル・α−フルオロアクリレート
ポリマー、フツ化スチレンポリマー、フツ素化ポリカー
ボネート、重水素化ポリメチルメタクリレートなどを挙
げることができる。また、本発明の樹脂組成物をクラツ
テイングとすることにより高開口数で明るい光フアイバ
を作ることができる。
本発明の樹脂組成物は、コーテイング法、押出成形法等
にて成形でき、コーテイング材、フイルム、シート、耐
候性フイルム、レンズ、気体分離膜、気体濃縮膜などと
して種々の分野で利用することができる。
にて成形でき、コーテイング材、フイルム、シート、耐
候性フイルム、レンズ、気体分離膜、気体濃縮膜などと
して種々の分野で利用することができる。
次に本発明を実施例により具体的に説明するがこの説明
によつて本発明は限定されるものではない。
によつて本発明は限定されるものではない。
実施例１ パーフルオロ−2,2−ジメチル−1,3−ジオキゾール73モ
ル％及びテトラフルオロエチレン27モル％からなる共重
合体（Ｉ）は、パーフルオロ（２−ブチルテトラヒドロ
フラン）を用いて25℃で測定した固有粘度〔η〕が0.3
3、数平均分子量57,700であり、ガラス転移温度が202℃
であつた。
ル％及びテトラフルオロエチレン27モル％からなる共重
合体（Ｉ）は、パーフルオロ（２−ブチルテトラヒドロ
フラン）を用いて25℃で測定した固有粘度〔η〕が0.3
3、数平均分子量57,700であり、ガラス転移温度が202℃
であつた。
この共重合体からなる粉末90重量部及びデムナムＳ−20
0〔商品名：ダイキン（社）製のＦCF2CF2CF2OnCF2C
F3で表わされる化合物〔II〕で数平均分子量8,400屈折
率＝1.298〕を主成分とするポリ−パーフルオロプロピ
ルエーテル（II）10重量部を混合して、高速撹拌翼付き
ミキサー中で150℃に加熱しながら混合して均一な樹脂
組成物を得た。この樹脂組成物の屈折率は1.3081であつ
た。
0〔商品名：ダイキン（社）製のＦCF2CF2CF2OnCF2C
F3で表わされる化合物〔II〕で数平均分子量8,400屈折
率＝1.298〕を主成分とするポリ−パーフルオロプロピ
ルエーテル（II）10重量部を混合して、高速撹拌翼付き
ミキサー中で150℃に加熱しながら混合して均一な樹脂
組成物を得た。この樹脂組成物の屈折率は1.3081であつ
た。
この樹脂組成物は空気中250℃に２時間保持した後も重
量減少は0.7重量％であり、蒸発分は少ないものであつ
た。また250℃に加熱して得られたプレスフイルムは透
明であり、このフイルムを用いて測定した引張り強度、
弾性率及び破断伸度は各々300kg/cm2及び7200kg/cm2及
び50％でタフネス良好なフイルムであつた。またそのガ
ラス転移温度は162℃であつた。
量減少は0.7重量％であり、蒸発分は少ないものであつ
た。また250℃に加熱して得られたプレスフイルムは透
明であり、このフイルムを用いて測定した引張り強度、
弾性率及び破断伸度は各々300kg/cm2及び7200kg/cm2及
び50％でタフネス良好なフイルムであつた。またそのガ
ラス転移温度は162℃であつた。
比較例１ 実施例１においてデムナムＳ−200を混合せず、その他
は実施例１と同様にして得たプレスフイルムの引張り強
度、弾性率及び破断伸度は各々359kg/cm2及び7620kg/cm
2及び4.1％であつた。
は実施例１と同様にして得たプレスフイルムの引張り強
度、弾性率及び破断伸度は各々359kg/cm2及び7620kg/cm
2及び4.1％であつた。
実施例２ 実施例１において共重合体（Ｉ）と化合物〔II〕との混
合比を67重量％対33重量％とし、その他は実施例１と同
様にして樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の屈折率は
1.3122であつた。この樹脂組成物を実施例１と同様に処
理して得たフイルムの引張り破断強度、弾性率、破断伸
度及びガラス転移温度は各々220kg/cm2、5500kg/cm2、7
0％及び103℃であつた。また、この樹脂組成物の酸素及
び窒素の透過係数は各々7.5×108cm2・cm/cm2・sec・cm
Hg及び3.0×108cm2・cm/cm2・sec・cmHgであつた。
合比を67重量％対33重量％とし、その他は実施例１と同
様にして樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の屈折率は
1.3122であつた。この樹脂組成物を実施例１と同様に処
理して得たフイルムの引張り破断強度、弾性率、破断伸
度及びガラス転移温度は各々220kg/cm2、5500kg/cm2、7
0％及び103℃であつた。また、この樹脂組成物の酸素及
び窒素の透過係数は各々7.5×108cm2・cm/cm2・sec・cm
Hg及び3.0×108cm2・cm/cm2・sec・cmHgであつた。
実施例３ パーフルオロ−2,2−ジメチル−1,3−ジオキゾール（PD
D）60モル％及びテトラフルオロエチレン（TFE）40モル
％からなる共重合体（Ｉ）を調整した。得られた共重合
体は〔η〕が0.47、数平均分子量104,000、ガラス転移
温度が145℃であつた。
D）60モル％及びテトラフルオロエチレン（TFE）40モル
％からなる共重合体（Ｉ）を調整した。得られた共重合
体は〔η〕が0.47、数平均分子量104,000、ガラス転移
温度が145℃であつた。
この共重合体90重量部及びデムナムＳ−200〔商品名：
ダイキン工業（社）製〕10重量部を混合して高速撹拌翼
付きミキサー中で100℃に加熱しながら混合して均一な
屈折率1.3070の樹脂組成物を得た。
ダイキン工業（社）製〕10重量部を混合して高速撹拌翼
付きミキサー中で100℃に加熱しながら混合して均一な
屈折率1.3070の樹脂組成物を得た。
この樹脂組成物は空気中250℃に２時間保持した後も重
量減少は0.7重量％であり、蒸発分は少ないものであつ
た。また210℃に加熱して得られたプレスフイルムは透
明であり、このフイルムの破断伸度は64％であつた。ま
たそのガラス転移温度は110℃であつた。
量減少は0.7重量％であり、蒸発分は少ないものであつ
た。また210℃に加熱して得られたプレスフイルムは透
明であり、このフイルムの破断伸度は64％であつた。ま
たそのガラス転移温度は110℃であつた。
得られた樹脂組成物を鞘材とし、芯材をポリメチルメタ
クリレートとして210℃にて芯−鞘複合溶融紡糸を行な
い芯径980μｍ、鞘厚５μｍの光フアイバを得た。得ら
れた光フアイバの伝送損失は135dB/km（650nm）であ
り、10mmφの棒に曲げ付けても鞘表面に割れがなく、芯
−鞘界面にはくりもない機械的強度にすぐれたものであ
つた。また、芯材PMMAの屈折率1.49に対し鞘材の屈折率
は1.30であり、開口数0.71（従来0.50）と大きな開口数
を有する光フアイバが得られた。
クリレートとして210℃にて芯−鞘複合溶融紡糸を行な
い芯径980μｍ、鞘厚５μｍの光フアイバを得た。得ら
れた光フアイバの伝送損失は135dB/km（650nm）であ
り、10mmφの棒に曲げ付けても鞘表面に割れがなく、芯
−鞘界面にはくりもない機械的強度にすぐれたものであ
つた。また、芯材PMMAの屈折率1.49に対し鞘材の屈折率
は1.30であり、開口数0.71（従来0.50）と大きな開口数
を有する光フアイバが得られた。
比較例２ 実施例３においてデムナムＳ−200を混合せず、その他
は実施例３と同様にして得たプレスフイルムの破断伸度
は4.4％であつた。この樹脂組成物を鞘材とし実施例３
と同様にして光フアイバを得た。得られた光フアイバの
伝送損失は135dB/km（650nm）と良好であるものの、10m
mφの棒に曲げ付けたところ鞘表面に微少な割れが先
じ、機拡的強度に劣るものであつた。
は実施例３と同様にして得たプレスフイルムの破断伸度
は4.4％であつた。この樹脂組成物を鞘材とし実施例３
と同様にして光フアイバを得た。得られた光フアイバの
伝送損失は135dB/km（650nm）と良好であるものの、10m
mφの棒に曲げ付けたところ鞘表面に微少な割れが先
じ、機拡的強度に劣るものであつた。
実施例４ 実施例と同様の重合法にて重合したPDD/TFE60/40モル％
なる組成の共重合体90重量部にポリ−パーフルオロイソ
プロピルエーテル 〔デユポンジヤパンリミテツド（株）製クライトツクス
143AD数平均分子量8,250〕10重量部を均一溶融混合し屈
折率1.3126の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物を実施
例１と同様にして得たフイルムの破断伸度は68％、ガラ
ス転移温度は102℃であつた。得られた樹脂組成物を鞘
材とし、α−フルオロ1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロイ
ソプロピルアクリレートの単独重合体（屈折率1.36）を
芯材とし220℃にて芯−鞘複合紡糸を行ない、芯径980μ
ｍ、鞘厚10μｍの光フアイバを得た。得られた光フアイ
バの伝送損失は700dB/km（650nm）と良好であり、10mm
φの棒に曲げ付けても鞘表面に割れもなく、芯−鞘界面
にはくりもない機械的強度にすぐれたものであつた。
なる組成の共重合体90重量部にポリ−パーフルオロイソ
プロピルエーテル 〔デユポンジヤパンリミテツド（株）製クライトツクス
143AD数平均分子量8,250〕10重量部を均一溶融混合し屈
折率1.3126の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物を実施
例１と同様にして得たフイルムの破断伸度は68％、ガラ
ス転移温度は102℃であつた。得られた樹脂組成物を鞘
材とし、α−フルオロ1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロイ
ソプロピルアクリレートの単独重合体（屈折率1.36）を
芯材とし220℃にて芯−鞘複合紡糸を行ない、芯径980μ
ｍ、鞘厚10μｍの光フアイバを得た。得られた光フアイ
バの伝送損失は700dB/km（650nm）と良好であり、10mm
φの棒に曲げ付けても鞘表面に割れもなく、芯−鞘界面
にはくりもない機械的強度にすぐれたものであつた。
Claims (6)
- 【請求項１】次の繰り返し単位〔Ａ〕 を少なくとも30重量％含有する数平均分子量15,000以上
の共重合体（Ｉ）及び パーフルオロアルキルエーテルを繰り返し単位として有
する数平均分子量1000以上の化合物（II）とからなる樹
脂組成物。 - 【請求項２】樹脂組成物が1.29〜1.34なる屈折率を有す
ることを特徴とする請求項第１項記載の樹脂組成物。 - 【請求項３】樹脂組成物が破断伸度20％以上のフイルム
を作り得る樹脂組成物。 - 【請求項４】次の繰り返し単位 を少なくとも30重量％含有する数平均分子量15,000以上
の共重合体（Ｉ）と、パーフルオロアルキルエーテルを
繰り返し単位として有する数平均分子量1000以上の化合
物（II）とからなる樹脂組成物よりなる光フアイバ用グ
ラツデイング材。 - 【請求項５】屈折率が1.29〜1.34なる樹脂組成物である
ことを特徴とする請求項第４記載の光フアイバ用グラツ
デイング。 - 【請求項６】コアークラツド型光フアイバであり、クラ
ツドが次の繰り返し単位 を少なくとも30重量％含有する数平均分子量15,000以上
の共重合体（Ｉ）と、パーフルオロアルキルエーテルを
繰り返し単位として有する数平均分子量1000以上の化合
物（II）とからなる樹脂組成物にて形成されていること
を特徴とする光フアイバ。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1-266197 | 1989-10-16 | ||
| JP26619789 | 1989-10-16 | ||
| JP23329690 | 1990-09-05 | ||
| JP2-233296 | 1990-09-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04189862A JPH04189862A (ja) | 1992-07-08 |
| JPH07100754B2 true JPH07100754B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=26530972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2272142A Expired - Fee Related JPH07100754B2 (ja) | 1989-10-16 | 1990-10-12 | 弗素系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100754B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1990
- 1990-10-12 JP JP2272142A patent/JPH07100754B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04189862A (ja) | 1992-07-08 |
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