JPH07100896B2 - 立体織り毛布 - Google Patents
立体織り毛布Info
- Publication number
- JPH07100896B2 JPH07100896B2 JP63178465A JP17846588A JPH07100896B2 JP H07100896 B2 JPH07100896 B2 JP H07100896B2 JP 63178465 A JP63178465 A JP 63178465A JP 17846588 A JP17846588 A JP 17846588A JP H07100896 B2 JPH07100896 B2 JP H07100896B2
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- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- warp
- blanket
- weft
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Woven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は立体的な模様を備えた立体織り毛布に関するも
のである。
のである。
(従来の技術と発明の課題) 毛布は一般にジャガード織成布に起毛を施して形成され
るが、織成組織に工夫を凝らして立体的な模様を備えた
毛布を得ようと本発明者は試みた。
るが、織成組織に工夫を凝らして立体的な模様を備えた
毛布を得ようと本発明者は試みた。
同様の試みは従来皆無ではない。例えば、立体的な模様
の内、凹陥する部分のヨコ糸をタテ糸で押え込み、浮き
出る部分のヨコ糸をタテ糸の表面側に出して、そこに起
毛を施すことによって立体織り毛布を形成しようとする
試みが従来行われた。しかしこの方法で得られた毛布
は、タテ糸で押え込まれた部分の起毛が不十分となり、
美観上ユーザを満足させることができない商品価値の低
いものであった。
の内、凹陥する部分のヨコ糸をタテ糸で押え込み、浮き
出る部分のヨコ糸をタテ糸の表面側に出して、そこに起
毛を施すことによって立体織り毛布を形成しようとする
試みが従来行われた。しかしこの方法で得られた毛布
は、タテ糸で押え込まれた部分の起毛が不十分となり、
美観上ユーザを満足させることができない商品価値の低
いものであった。
(課題を解決するための手段) 本発明は商品価値の高い立体織り毛布を、織成組織に工
夫を凝らして得ることを目的とし、ジャガード織成布に
起毛を施してなる毛布において、細いタテ糸と細いヨコ
糸とで平織り状態の基布構造を構成し、隣接する細いヨ
コ糸間にこの細いヨコ糸の断面積の倍以上の断面積を有
する太いヨコ糸を織り込んだものであって、基布の全幅
を所定本数のタテ糸を備えた領域毎に分割し、各領域に
おいて太いヨコ糸が1本のタテ糸の裏面をくぐる潜回部
が少なくとも1箇所は存在し、太いヨコ糸の潜回部以外
の部分はタテ糸の表面側に位置するように構成し、各領
域における潜回部の数を3種類以上になるように設定
し、起毛された毛布表面に3種類以上の高さの異なる起
毛部を形成したことを特徴とする。
夫を凝らして得ることを目的とし、ジャガード織成布に
起毛を施してなる毛布において、細いタテ糸と細いヨコ
糸とで平織り状態の基布構造を構成し、隣接する細いヨ
コ糸間にこの細いヨコ糸の断面積の倍以上の断面積を有
する太いヨコ糸を織り込んだものであって、基布の全幅
を所定本数のタテ糸を備えた領域毎に分割し、各領域に
おいて太いヨコ糸が1本のタテ糸の裏面をくぐる潜回部
が少なくとも1箇所は存在し、太いヨコ糸の潜回部以外
の部分はタテ糸の表面側に位置するように構成し、各領
域における潜回部の数を3種類以上になるように設定
し、起毛された毛布表面に3種類以上の高さの異なる起
毛部を形成したことを特徴とする。
一般には太いヨコ糸と細いヨコ糸との2種類のヨコ糸を
交互に配してヨコ糸組織を形成することになるが、本発
明者は表に示すような組合せのヨコ糸を用いて立体織り
毛布を製作した。
交互に配してヨコ糸組織を形成することになるが、本発
明者は表に示すような組合せのヨコ糸を用いて立体織り
毛布を製作した。
表に示す例は太いヨコ糸に対し細いヨコ糸の糸の断面積
が40%以下になるものであるが、これらについて試作し
た結果、すべての品質良好な立体織り毛布を得られた。
しかし太いヨコ糸に対し細いヨコ糸の断面積が50%を越
えるものになると、良き品質を備えたものを得ることは
困難であると考えられる。
が40%以下になるものであるが、これらについて試作し
た結果、すべての品質良好な立体織り毛布を得られた。
しかし太いヨコ糸に対し細いヨコ糸の断面積が50%を越
えるものになると、良き品質を備えたものを得ることは
困難であると考えられる。
太いヨコ糸と細いヨコ糸とは色彩を異にする糸を用いる
と好適であるが、同色であってもかまわない。
と好適であるが、同色であってもかまわない。
(作用) 本発明によると、細いタテ糸と細いヨコ糸とで平織り状
態の基布構造を構成し、又前記各領域において、太いヨ
コ糸が1本のタテ糸の裏面をくぐる潜回部が少なくとも
1箇所は存在し、太いヨコ糸の潜回部以外の部分はタテ
糸の表面側に位置するように構成されているので、各領
域の幅、換言すれば各領域に属するタテ糸の本数を適性
数(実施例では8本)に設定することにより、裏面にお
いて両ヨコ糸は必らずタテ糸にからめられていて織成布
組織が強く、又太いヨコ糸のタテ糸に対する接合強度を
維持でき、起毛をスムースに行うことができると共に、
浮き出し模様が形成された部分でも織地が緩まず、織成
のしっかりした毛布を提供することができる。
態の基布構造を構成し、又前記各領域において、太いヨ
コ糸が1本のタテ糸の裏面をくぐる潜回部が少なくとも
1箇所は存在し、太いヨコ糸の潜回部以外の部分はタテ
糸の表面側に位置するように構成されているので、各領
域の幅、換言すれば各領域に属するタテ糸の本数を適性
数(実施例では8本)に設定することにより、裏面にお
いて両ヨコ糸は必らずタテ糸にからめられていて織成布
組織が強く、又太いヨコ糸のタテ糸に対する接合強度を
維持でき、起毛をスムースに行うことができると共に、
浮き出し模様が形成された部分でも織地が緩まず、織成
のしっかりした毛布を提供することができる。
そして本発明の最大の特徴であるところの、各領域にお
ける潜回部の数が3種類以上に設定された構成によっ
て、表面に浮き出る模様を必要とする箇所に潜回部の数
が少ない側の2種類以上の領域を配置すると、これらの
領域では太いヨコ糸のタテ糸の表面側に位置する部分の
糸長の比率を高め、かつその比率を2種類以上のものと
することができるので、太いヨコ糸を起毛することによ
り、2種類以上の高さの異なる背の高い起毛部分を形成
できる。又表面の無模様となる他の箇所に前記潜回部の
数が最も多い領域を配置すると、この領域では太いヨコ
糸のタテ糸の表面側に位置する部分の糸長の比率を最小
とすることができ、この部分を起毛することにより、最
も背の低い起毛部分を形成できる。従って、浮き出る模
様を必要とする箇所と地の箇所とのいずれにも起毛が施
されて美観上すぐれた毛布が得られ、しかも模様を必要
とする箇所での起毛の背の高さを複数種類とできること
により、立体感の備わった模様を形成できる。そして細
いヨコ糸に対し太いヨコ糸の断面積を倍以上となるよう
に構成しているので、立体的な模様を鮮明に形成するこ
とができる。
ける潜回部の数が3種類以上に設定された構成によっ
て、表面に浮き出る模様を必要とする箇所に潜回部の数
が少ない側の2種類以上の領域を配置すると、これらの
領域では太いヨコ糸のタテ糸の表面側に位置する部分の
糸長の比率を高め、かつその比率を2種類以上のものと
することができるので、太いヨコ糸を起毛することによ
り、2種類以上の高さの異なる背の高い起毛部分を形成
できる。又表面の無模様となる他の箇所に前記潜回部の
数が最も多い領域を配置すると、この領域では太いヨコ
糸のタテ糸の表面側に位置する部分の糸長の比率を最小
とすることができ、この部分を起毛することにより、最
も背の低い起毛部分を形成できる。従って、浮き出る模
様を必要とする箇所と地の箇所とのいずれにも起毛が施
されて美観上すぐれた毛布が得られ、しかも模様を必要
とする箇所での起毛の背の高さを複数種類とできること
により、立体感の備わった模様を形成できる。そして細
いヨコ糸に対し太いヨコ糸の断面積を倍以上となるよう
に構成しているので、立体的な模様を鮮明に形成するこ
とができる。
(実施例) 第1図ないし第3図に示す実施例に基づき、本発明を具
体的に説明する。
体的に説明する。
第1図及び第2図はジャガード機で織成した起毛前の毛
布素地4を示している。細いタテ糸1は細い綿糸、細い
ウール糸などが用いられ、多数本タテ方向に平行に配さ
れている。ヨコ糸はウール糸、綿糸、アクリル糸などが
用いられ、本実施例では太いヨコ糸2として1番手(毛
番手)の糸を、細いヨコ糸3として5番手(毛番手)の
糸を夫々用いている。
布素地4を示している。細いタテ糸1は細い綿糸、細い
ウール糸などが用いられ、多数本タテ方向に平行に配さ
れている。ヨコ糸はウール糸、綿糸、アクリル糸などが
用いられ、本実施例では太いヨコ糸2として1番手(毛
番手)の糸を、細いヨコ糸3として5番手(毛番手)の
糸を夫々用いている。
前記タテ糸1と細いヨコ糸3とは、交互にくぐり合うよ
うに織成され、平織り状態の基布構造を構成している。
隣接する細いヨコ糸3間には、前記太いヨコ糸2が織り
込まれている。換言すれば、2種類の太さのヨコ糸2、
3は交互にタテ糸1に織り込まれていくのである。
うに織成され、平織り状態の基布構造を構成している。
隣接する細いヨコ糸3間には、前記太いヨコ糸2が織り
込まれている。換言すれば、2種類の太さのヨコ糸2、
3は交互にタテ糸1に織り込まれていくのである。
第2図は毛布素地4の表面側を示しているが、最も浮き
出る箇所H、その周囲の凹陥箇所L、中間高さの箇所M
によって立体模様が形成されていることが分る。そし
て、第1図に示すように、前記箇所Hにおいては、太い
ヨコ糸2がのタテ糸の下にある外は、〜のタテ糸
の上に位置し、細いヨコ糸3が、、、のタテ糸
の上にあり、、、、のタテ糸の下に位置し、太
いヨコ糸2のタテ糸1上にくる糸長が最大となってい
る。他方、前記箇所Lにおいては、太いヨコ糸2が、
、、のタテ糸の上にあり、、、、のタテ
糸の下に位置し、細いヨコ糸3が上記とは逆に、、
、のタテ糸の下にあり、、、、のタテ糸の
上に位置し、太いヨコ糸2のタテ糸1上にくる糸長が最
小となっている。前記箇所Mにおいては、太いヨコ糸2
が、のタテ糸の下にある外は、〜、〜のタ
テ糸の上に位置し、細いヨコ糸3が、、、のタ
テ糸の上にあり、、、、のタテ糸の下に位置
し、太いヨコ糸2のタテ糸1上にくる糸長が前記箇所H
より小であるが、相当大となるようになっている。ま
た、浮き出し模様の部分の太いヨコ糸2は、間の7本の
タテ糸〜をまたぐので浮いた状態になるが、またぐ
タテ糸1の数が比較的少ない上に、前記細いヨコ糸3が
両側に位置し、タテ糸1に対し平織り状態に織り込まれ
ているので、織地の安定を図ることができる。
出る箇所H、その周囲の凹陥箇所L、中間高さの箇所M
によって立体模様が形成されていることが分る。そし
て、第1図に示すように、前記箇所Hにおいては、太い
ヨコ糸2がのタテ糸の下にある外は、〜のタテ糸
の上に位置し、細いヨコ糸3が、、、のタテ糸
の上にあり、、、、のタテ糸の下に位置し、太
いヨコ糸2のタテ糸1上にくる糸長が最大となってい
る。他方、前記箇所Lにおいては、太いヨコ糸2が、
、、のタテ糸の上にあり、、、、のタテ
糸の下に位置し、細いヨコ糸3が上記とは逆に、、
、のタテ糸の下にあり、、、、のタテ糸の
上に位置し、太いヨコ糸2のタテ糸1上にくる糸長が最
小となっている。前記箇所Mにおいては、太いヨコ糸2
が、のタテ糸の下にある外は、〜、〜のタ
テ糸の上に位置し、細いヨコ糸3が、、、のタ
テ糸の上にあり、、、、のタテ糸の下に位置
し、太いヨコ糸2のタテ糸1上にくる糸長が前記箇所H
より小であるが、相当大となるようになっている。ま
た、浮き出し模様の部分の太いヨコ糸2は、間の7本の
タテ糸〜をまたぐので浮いた状態になるが、またぐ
タテ糸1の数が比較的少ない上に、前記細いヨコ糸3が
両側に位置し、タテ糸1に対し平織り状態に織り込まれ
ているので、織地の安定を図ることができる。
上記のように本実施例は、基布の全幅を8本のタテ糸
〜を備えた領域毎に分割し、各領域において太いヨコ
糸2が1本のタテ糸1の裏面をくぐる潜回部が少なくと
も1箇所は存在し、太いヨコ糸2の潜回部以外の部分は
タテ糸1の表面側に位置するように構成している。そし
て本実施例は、模様が最も浮き出る箇所Hを前記潜回部
がタテ糸の部分のみの1箇所となるようにし、中間高
さの箇所Mを前記潜回部がタテ糸、の2箇所となる
ようにし、凹陥箇所(地の箇所)Lを前記潜回部がタテ
糸、、、の4箇所となるようにしている。
〜を備えた領域毎に分割し、各領域において太いヨコ
糸2が1本のタテ糸1の裏面をくぐる潜回部が少なくと
も1箇所は存在し、太いヨコ糸2の潜回部以外の部分は
タテ糸1の表面側に位置するように構成している。そし
て本実施例は、模様が最も浮き出る箇所Hを前記潜回部
がタテ糸の部分のみの1箇所となるようにし、中間高
さの箇所Mを前記潜回部がタテ糸、の2箇所となる
ようにし、凹陥箇所(地の箇所)Lを前記潜回部がタテ
糸、、、の4箇所となるようにしている。
上記のような毛布素地4に、第3図に示すように起毛用
針5を用いて起毛を施すと、前記箇所Hが最大に浮き出
る一方、前記箇所Lが相対的に凹陥し、前記箇所Mが中
間高さとなるような立体模様を表面に備えた毛布が得ら
れる。なお、起毛は毛布の裏面にも施され、裏面には表
面とは凹凸関係が逆の立体模様が形成される。
針5を用いて起毛を施すと、前記箇所Hが最大に浮き出
る一方、前記箇所Lが相対的に凹陥し、前記箇所Mが中
間高さとなるような立体模様を表面に備えた毛布が得ら
れる。なお、起毛は毛布の裏面にも施され、裏面には表
面とは凹凸関係が逆の立体模様が形成される。
(発明の効果) 本発明によれば、起毛が全面に美しく施され、かつ立体
的に変化に富んだ模様が形成され、しかも織成のしっか
りとした立体織り毛布を提供することができる。
的に変化に富んだ模様が形成され、しかも織成のしっか
りとした立体織り毛布を提供することができる。
第1図は本発明の実施例における毛布素地の組織を示す
斜視図、第2図は前記毛布素地の表面側を示す平面図、
第3図は起毛時の状態を示す断面図である。 1……タテ糸 2……太いヨコ糸 3……細いヨコ糸
斜視図、第2図は前記毛布素地の表面側を示す平面図、
第3図は起毛時の状態を示す断面図である。 1……タテ糸 2……太いヨコ糸 3……細いヨコ糸
Claims (1)
- 【請求項1】ジャガード織成布に起毛を施してなる毛布
において、細いタテ糸と細いヨコ糸とで平織り状態の基
布構造を構成し、隣接する細いヨコ糸間にこの細いヨコ
糸の断面積の倍以上の断面積を有する太いヨコ糸を織り
込んだものであって、基布の全幅を所定本数のタテ糸を
備えた領域毎に分割し、各領域において太いヨコ糸が1
本のタテ糸の裏面をくぐる潜回部が少なくとも1箇所は
存在し、太いヨコ糸の潜回部以外の部分はタテ糸の表面
側に位置するように構成し、各領域における潜回部の数
を3種類以上になるように設定し、起毛された毛布表面
に3種類以上の高さの異なる起毛部を形成したことを特
徴とする立体織り毛布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178465A JPH07100896B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 立体織り毛布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178465A JPH07100896B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 立体織り毛布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226953A JPH0226953A (ja) | 1990-01-29 |
| JPH07100896B2 true JPH07100896B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=16048991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63178465A Expired - Fee Related JPH07100896B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 立体織り毛布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100896B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0559635A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-03-09 | Hayashi Kk | ジヤカード織毛布の製造方法 |
| KR100788295B1 (ko) * | 2007-03-09 | 2007-12-27 | 주움텍스타일 주식회사 | 연마기재 및 연마포 |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP63178465A patent/JPH07100896B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0226953A (ja) | 1990-01-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |