JPH0710092U - 杭穴掘削ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】可動掘削刃の回動に連動して作動する練付杆に
より、練付杆の作動機構を簡略化すると共に掘削刃の比
較的近傍で杭穴壁を均す。 【構成】上端部に掘削ロッド２８との連結部２を有する
掘削ヘッド本体５に、先端に刃片９を有する可動掘削刃
７の基端部を、杭穴壁２９を掘削できるように、回動自
在に設置する。掘削ヘッド本体５で可動掘削刃７の上方
に、先端に練付部１７を有する練付杆１４の基端部１５
を、略垂直面内で回動自在に設置する。可動掘削刃７の
基端部に、可動掘削刃７の長さ方向と所定角度を伴って
操作杆１０を連設する。操作杆１０の回動により昇降す
る筒体１２を掘削ヘッド本体５に摺動自在に嵌装する。
筒体１２と練付杆１４とを連結杆１８で回動自在に連結
して、杭穴掘削ヘッド２６を構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は杭穴掘削用のロッド先端に連結して杭穴掘削に使用する杭穴掘削ヘ ッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】

地中を杭穴掘削ヘッドで掘削した場合、杭穴壁は粗れるので、鉄筋篭を設置し コンクリートを打設する際、または既成杭の設置に際、あるいはそれ以前に、杭 穴壁が崩れるおそれがあった。これを防止する為に、掘削ロッドに各種練付手段 （ドラム状や板状など）を設置して杭穴を掘削しながら、練付手段で杭穴壁を均 していた。また、練付手段は、掘削ロッドの回転の正逆により、杭穴壁に離接で きるように作動する為の作動機構を必要としていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】

前記従来の技術では、練付手段は掘削ロッドに設置してあったので、掘削位置 と練付位置とが離れており、杭穴の底に近い部分を均すことができない問題点が あった。また、可動掘削刃が回動する機構とは別途に、練付手段の作動機構を設 置しなければならないので、掘削ロッドの機構が繁雑となる問題点もあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

然るにこの考案は、掘削ヘッド本体に練付杆を設けると共に、可動掘削刃に、 可動掘削刃の回動に従って練付杆を回動させることができる回動手段を設けたの で前記問題点を解決した。

【０００５】 即ちこの考案は、上端部に掘削ロッドとの連結部を有する掘削ヘッド本体に、 先端に刃片を有する可動掘削刃の基端部を、杭穴壁を掘削できるように、回動自 在に設置した掘削ヘッドにおいて、前記掘削ヘッド本体で前記可動掘削刃の上方 に、先端に練付部を有する練付杆の基端部を略垂直面内で回動自在に設置し、前 記可動掘削刃に、可動掘削刃の回動に伴って前記練付杆を回動させることができ る回動手段を設けたことを特徴とする杭穴掘削ヘッドである。

【０００６】 また、可動掘削刃の基端部に、該可動掘削刃の長さ方向と所定角度を伴って操 作杆を連設して回動手段を構成し、該操作杆の回動により昇降する筒体を掘削ヘ ッド本体に摺動自在に嵌装し、前記筒体と練付杆とを連結杆で回動自在に連結し た杭穴掘削ヘッドである。更に、可動掘削刃に、先端部が練付杆の腕部に離接可 能であり、かつ前記練付杆を回動させることができる操作杆を、前記腕部に対向 して連設して、回動手段を構成した杭穴掘削ヘッドである。

【０００７】 前記における、掘削ロッドの正回転時とは、杭穴の軸部を所定の口径で掘削す る為の回転方向である。尚、逆回転時とは正回転の逆方向の回転で、杭穴を異な る口径で拡底掘削する際の回転方向を指す。

【０００８】

【作用】

可動掘削刃の回動手段により、可動掘削刃の回動に伴って練付杆を回動させて 所定位置で杭穴壁の練付けができる。

【０００９】

【実施例１】 図１及び図２に基づきこの考案の実施例を説明する。

【００１０】 基部１の上端部に掘削ロッドとの連結部２を連設し、前記基部１の下端部に先 端に刃片３、３を有する固定掘削刃４を設置し、掘削ヘッド本体５を構成する。 前記掘削ヘッド本体５の基部１に水平軸６を直径的に設置し、該水平軸６の両端 部に可動掘削刃７、７の基端側の腕杆部８を夫々回動可能の取り付ける。前記可 動掘削刃は腕杆部８の先端側に刃片９、９を設けてある。

【００１１】 前記可動掘削刃７の腕杆部８で、前記刃先９側の他側に前記可動掘削刃７と所 定角度を伴った操作杆１０を連設する。前記操作杆１０は可動掘削刃７の正転時 に振れる側に先端を傾けて、突設されている。

【００１２】 前記掘削ヘッド本体５の基部１で、前記水平軸６の上方に、操作筒（筒体）１ ２を基部１に対して昇降自在に嵌装する。前記操作筒１２の側面で、前記可動掘 削ヘッド７、７の操作杆１０に対応して、突起１３を突設する。

【００１３】 前記掘削ヘッド本体５の基部１で、前記操作筒１２の上方に練付杆１４の基端 部１５を垂直面内で回動自在に、かつ先端部を下方に向けて設置する。前記練付 杆は腕部１６と先端部に練付板（練付部）１７が所定角度を伴って、連設して構 成されている。前記において、練付杆１４が、その先端が杭穴壁付近に至るまで 振れた際に、練付板１７が杭穴壁を練付けできるように、練付杆１４と練付板１ ７との取付角度は所定角度θで設定されている。また、前記において、練付杆１ ４と練付杆１７との間にはばね（図示していない）が介装してあり、該ばねは練 付杆１４と練付板１７の取付角度がθより大きい角度から所定角度θになるよう に付勢されている。即ち、練付板１７は通常は角度θを保っており、練付板１７ を加圧すれば、ばねに抗して角度θから広がるように練付板１７は回動する。

【００１４】 また、前記操作筒１２の側面に垂直面内で回動自在に連結杆１８の一端部１９ を取り付け、該連結杆１８の他端部２０を前記練付杆１４の腕部１６に垂直面内 で回動自在に連結する。

【００１５】 同様にして、練付杆１４と同一の構造の練付板２２を有する練付杆２１を、前 記練付杆１４と対称な位置に、設置する。また、同様にして、前記操作筒１２に 前記連結杆１８と同一の連結杆２３を対称な位置に回動自在に取り付け、連結杆 １８を練付杆２１と連結する。

【００１６】 また、前記掘削ヘッド本体５に、前記可動掘削刃７、７の正回転方向の回動を 規制するストッパー２４、２４を夫々突設し、前記可動掘削刃７、７の逆回転方 向の回動を規制するストッパー２５、２５を夫々突設する。

【００１７】 以上のようにして、杭穴掘削ヘッド２６を構成する（図１（ａ））。図中２７ は掘削ヘッド本体５に出没自在でかつ突出側にスプリングなどで付勢された掛止 体で、逆回転時に可動掘削刃７の対応する位置に穿設した嵌合穴（図示していな い）に嵌合し、可動掘削刃７の位置を静止する。

【００１８】 次に、前記実施例に基づきこの考案の杭穴掘削ヘッド２６を杭の中掘工法に使 用した場合の使用例について説明する。

【００１９】 杭穴掘削ヘッド２６の連結部２を掘削ロッド２８の下端に連結し、掘削ロッド ２８を所定位置で正回転すると、可動掘削刃７は矢示３３方向に開き、杭穴壁２ ９を掘削する。この際、可動掘削刃７の開きに伴って、突起１３が操作杆１０の 上縁１１の基端側１１ａから先端側１１ｂに沿って当接しながら、操作筒１２は 上昇する。操作筒１２の上昇に伴って、連結杆１８により練付杆１４が矢示３４ 方向に開き、練付板１７は杭穴壁２９に当接し、杭穴壁２９を均すことができる 。また、可動掘削刃７、７はストッパー２４、２４に当接し、杭穴径をほぼ一定 に保つことができる（図１（ｂ））。練付杆２１、練付板２２、連結板２３も夫 々練付杆１４、練付板１７、連結板１８と同様に作動する。

【００２０】 また、杭穴の拡底部３０を掘削する際には、掘削ロッド２８を逆回転する。掘 削ロッド２８の逆回転により、可動掘削刃７は矢示３５方向に振れ、杭穴の拡底 部３０を掘削する。この際、操作杆１１は操作筒１２の突起１３から離れ、操作 筒は自重で下降し、練付杆１４、２１も閉じる（図２）。

【００２１】 また、杭穴を掘削しながらあるいは杭穴を掘削後に、掘削ロッド２８に遊嵌し た中空杭３１を杭穴２９内に徐々に挿入する。

【００２２】 所定の杭穴の掘削が完了した後、掘削ロッド２８を上昇させて、杭穴掘削ヘッ ド２６を引き上げる。この際、可動掘削刃７は刃片９をほぼ鉛直下方に向けた状 態にあり、操作筒１２も下降しており、練付杆１４も中空杭３１の中空３２内に 納まる大きさであるので、杭穴掘削ヘッド２６の引き上げに支障はない（図１（ ａ））。

【００２３】 前記において、杭穴掘削ヘッド２６は他の杭工法、例えば場所打ち杭用の杭穴 掘削にも使用できる。

【００２４】 また、前記実施例において、練付杆１４、２１は２か所に設置したが、いずれ か一方あるいは３か所以上に設置することもできる。また、練付杆１４と練付板 １７との間にばねを介装したが、ばねは不要とすることもできる。

【００２５】 また、固定掘削刃４、可動掘削刃７の構造は図示した前記構造に限定されない 。

【００２６】 また、前記実施例において、杭穴掘削ヘッド２６は一体に構成したが、図１（ ａ）の鎖線３６付近で、練付杆１４を有する上部と可動掘削刃７（操作杆１０） を有する下部とに分解可能とし、複数種類の上部及び下部を適宜選択して組み合 わせて使用することもできる。

【００２７】

【実施例２】 図３乃至図６に基づきこの考案の他の実施例を説明する。

【００２８】 実施例１と同様に、基部１の上端部に掘削ロッドとの連結部２を連設し、前記 基部１の下端部に先端に刃片３、３を有する固定掘削刃４を設置し、掘削ヘッド 本体５を構成する。前記掘削ヘッド本体５の基部１に水平軸６を直径的に設置し 、該水平軸６の両端部に可動掘削刃７、７の基端側の腕杆部８を夫々回動可能の 取り付ける。前記可動掘削刃は腕杆部８の先端側に刃片９、９を設けてある。

【００２９】 前記掘削ヘッド本体５の基部１で、前記可動掘削刃７の上方に、練付杆３７の 腕杆部３９の基端部３８を垂直面内で回動自在に、かつ先端部を下方に向けて設 置する。前記練付杆３７は腕部３９の先端に練付板４０が所定角度を伴って連設 して構成されている。前記において、練付杆３７がその先端が杭穴壁付近に至る まで振れ、この際練付板４０が杭穴壁を練付けできるように、練付板４０の外面 が杭穴壁面とほぼ平行となるように練付杆３７と練付板４０との取り付け角度が 設定されている。

【００３０】 また、前記可動掘削刃７、７の腕杆部８に、前記練付杆３７の腕部３９に、離 接して、正回転時に前記腕部３９を開いて練付板が所定位置に位置するように押 し上げることができる操作杆４１を突設する。前記において、操作杆４１は、練 付板４０が杭穴壁と平行となった位置（練付杆が最も開いた状態）で、練付杆３ ７の腕部３９とほぼ直角になっている。

【００３１】 また、実施例１と同様に、掘削ヘッド本体５に、ストッパー２４、２５を突設 して、杭穴掘削ヘッド４２を構成する（図３（ａ）（ｂ））。

【００３２】 次に、前記実施例に基づきこの考案の杭穴掘削ヘッドを中掘工法に使用した使 用例について説明する。

【００３３】 杭穴掘削ヘッド４２の連結部２を掘削ロッド２８の下端に連結し、掘削ロッド ２８を所定位置で正回転すると、可動掘削刃７は矢示４３方向に開き、杭穴壁２ ９を掘削する。この際、可動掘削刃７の開きに伴って、操作杆４１の先端が練付 杆３７の腕部３９の下縁３９ａに当接押圧し、練付杆３７を所定位置まで開く。 この時、練付板４０の練付面はほぼ垂直に位置し、かつ掘削ヘッド本体５から可 動掘削刃７の刃片９、９とほぼ同じ距離にあり、即ち掘削している杭穴径とほぼ 同一の径である。また、この際、練付杆３７の腕部３９と操作杆４１とは、ほぼ 直角に当接した状態にある（図３（ｂ））。

【００３４】 また、杭穴の拡底部３０を掘削する際には、掘削ロッド２８を逆回転する。掘 削ロッド２８の逆回転により、可動掘削刃７は矢示４４方向に振れ、杭穴の拡底 部３０を掘削する。この際、操作杆４１は練付杆３７の腕部３９から離れ、練付 杆３７は自重で下降して閉じる（図４）。

【００３５】 また、杭穴を掘削しながらあるいは杭穴を掘削後に、掘削ロッド２８に嵌装し た中空杭３１を杭穴２９内に徐々に挿入する。

【００３６】 所定の杭穴の掘削が完了した後、掘削ロッド２８を上昇させて、杭穴掘削ヘッ ド４２を引き上げる。この際、可動掘削刃７は鉛直方向にあり、練付杆３７も閉 じて、中空杭３１の中空３２内に納まる大きさであるので、杭穴掘削ヘッド４２ の引き上げに支障はない（図３（ａ））。

【００３７】 前記において、杭穴掘削ヘッド４２は他の杭工法、例えば場所打ち杭用の杭穴 掘削にも使用できる。

【００３８】 また、前記実施例において、練付杆３７は２か所に設置したが、いずれか一方 に設置することもできる。また、固定掘削刃４、可動掘削刃７の構造は図示した 前記構造に限定されない。

【００３９】 また、前記実施例において、練付杆１４の腕部１６は直線状としたが、可動掘 削刃に対応して回動可能であり、かつ練付板が杭穴壁を練り付けできれば他の形 状とすることもできる。また、操作杆４１も、先端部が練付杆の腕部に離接可能 であり、かつ練付杆を回動させることができれば他の形状とすることもできる。 例えば、図５、図６に示すような形状とすることもできる。即ち、外側に凸状に 屈曲した腕部４８を有し、腕部４８の先端に練付板４９を設けて練付杆４６を構 成し、該練付杆４６の基端部４７を掘削ヘッド本体５の基部１に回動自在に取り 付ける。可動掘削刃７の腕杆部８に、前記練付杆４６の腕部４８を操作できる操 作杆５０を固定する。前記操作杆５０は、板状の基部５１の先端に、水平杆状の 操作部を連設して構成されて、他の構造は前記実施例２と同様として、杭穴掘削 ヘッド５３を構成する（図５、図６）。前記杭穴掘削ヘッド５３は杭穴掘削時に は、可動掘削刃７の回動により、操作杆５０の操作部５２の移動に従って練付杆 ４６は回動し、練付板４９はほぼ水平状態に位置し、杭穴壁２９を練付できる（ 図７（ａ）（ｂ））。また、掘削ロッドを逆転して、杭穴の拡底部を掘削する際 には、可動掘削刃７は図５鎖線図示のように回動し、操作杆５０の操作部５２は 練付杆４６から離れる（図５）。

【００４０】

【実施例３】 図８乃至図１０に基づきこの考案の他の実施例を説明する。

【００４１】 実施例１、２と同様に、基部１の上端部に掘削ロッドとの連結部２（図示して いない）を連設し、前記基部１の下端部に先端に刃片３、３を有する固定掘削刃 ４を設置し、掘削ヘッド本体５を構成する。前記掘削ヘッド本体５の基部１に水 平軸６を直径的に設置し、該水平軸６の両端部に可動掘削刃７、７の基端側の腕 杆部８を夫々回動可能の取り付ける。前記可動掘削刃は腕杆部８の先端側に刃片 ９、９を設けてある。

【００４２】 前記掘削ヘッド本体５の基部１で、前記可動掘削刃７の上方に、練付杆５５、 ５５を垂直面内で回動自在に、かつ先端部を下方に向けて設置する。前記練付杆 ５５は腕部５７の先端に練付板５８が所定角度を伴って連設して構成されている 。前記において、練付杆５５がその先端が杭穴壁付近に至るまで振れ、この際に 練付板５８が杭穴壁を練付けできるように（練付板４０の外面が杭穴壁面とほぼ 平行となるように）練付杆５５と練付板５８との取付角度が設定されている。

【００４３】 また、前記可動掘削刃７、７の基端部６０に、前記練付杆５５の腕部５７に、 離接して、正回転時に前記腕部５７を開いて練付板５８が所定位置に位置するよ うに押し上げることができる操作杆５９を突設する。前記において、操作杆５９ は、練付板５８が杭穴壁と平行となった位置（練付杆が最も開いた状態）で、練 付杆５５の腕部５７とほぼ直角になっている。実施例１、２と同様に、掘削ヘッ ド本体５に、ストッパー２４、２５を突設して、杭穴掘削ヘッド６１を構成する （図１０）。

【００４４】 前記杭穴掘削ヘッド６１は、正転時に可動掘削刃７の回動に伴って操作杆５９ が練付杆５５の腕杆部５７を押し上げて回動させ、練付板５８を水平に位置させ 、杭穴壁２９を練付ける（図８）。また、逆転時には、操作杆５９は練付杆５５ から離れ、練付杆５５は先端を下方に位置した状態にある（図９）。更に、中掘 工法用の中空杭３１の中空部３２を通過する際には、可動掘削刃７が鉛直下方の 状態にあり、練付杆５５も鉛直下方に位置している（図１０）ので、通過に支障 がない。

【００４５】 前記実施例における練付杆５５、練付板５８、操作杆５９、固定掘削刃４、可 動掘削刃７等の他の構成は実施例２と同様である。

【００４６】

【考案の効果】

可動掘削刃の回動により、回動手段を介して練付杆を作動できるので、練付杆 を作動させる為に他の作動機構を必要とせず、掘削ヘッド、掘削ロッドの構造を 簡略化できる効果がある。また、掘削刃の比較的近傍に練付杆を設置できるので 、従来に比して、杭穴壁の底に近い部分も均すことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例で、（ａ）は掘削ロッドが静
止している状態の正面図、（ｂ）は掘削ロッドを正回転
した状態の正面図である。

【図２】同じく掘削ロッドを逆回転した状態の正面図で
ある。

【図３】この考案の他の実施例で、（ａ）は掘削ロッド
が静止している状態の正面図、（ｂ）は掘削ロッドを正
回転した状態の正面図である。

【図４】同じく掘削ロッドを逆回転した状態の正面図で
ある。

【図５】この考案の他の実施例で、掘削ロッドが静止し
ている状態の正面図である。

【図６】同じく掘削ロッドが静止している状態の側面図
である。

【図７】同じく掘削ロッドを正回転した状態の図で、
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。

【図８】この考案の他の実施例で、掘削ロッドを正回転
した状態の正面図である。

【図９】同じく掘削ロッドを逆回転した状態の正面図で
ある。

【図１０】同じく掘削ロッドが静止している状態の正面
図である。

【符号の説明】

１ 基部 ２ 連結部 ３ 刃先 ５ 掘削ヘッド本体 ７ 可動掘削刃 ８ 腕杆部（可動掘削刃） ９ 刃片 １０ 操作杆 １２ 操作筒 １３ 突起 １４、２１ 練付杆 １６ 腕部 １７、２２ 練付板（練付部） １８、２３ 連結杆 ２６ 杭穴掘削ヘッド ２８ 掘削ロッド ３７ 練付杆 ３９ 腕部 ４０ 練付板 ４１ 操作杆 ４２ 杭穴掘削ヘッド ４６ 練付杆 ４８ 腕部 ４９ 練付板 ５０ 操作杆 ５３ 杭穴掘削ヘッド ５５ 練付杆 ５７ 腕部 ５８ 練付板 ５９ 操作杆 ６１ 杭穴掘削ヘッド

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上端部に掘削ロッドとの連結部を有する掘
   削ヘッド本体に、先端に刃片を有する可動掘削刃の基端
   部を、杭穴壁を掘削できるように、回動自在に設置した
   掘削ヘッドにおいて、前記掘削ヘッド本体で前記可動掘
   削刃の上方に、先端に練付部を有する練付杆の基端部を
   略垂直面内で回動自在に設置し、前記可動掘削刃に、可
   動掘削刃の回動に伴って前記練付杆を回動させることが
   できる回動手段を設けたことを特徴とする杭穴掘削ヘッ
   ド。
2. 【請求項２】可動掘削刃の基端部に、該可動掘削刃の長
   さ方向と所定角度を伴って操作杆を連設して回動手段を
   構成し、該操作杆の回動により昇降する筒体を掘削ヘッ
   ド本体に摺動自在に嵌装し、前記筒体と練付杆とを連結
   杆で回動自在に連結した請求項１記載の杭穴掘削ヘッ
   ド。
3. 【請求項３】可動掘削刃に、先端部が練付杆の腕部に離
   接可能であり、かつ前記練付杆を回動させることができ
   る操作杆を、前記腕部に対向して連設して、回動手段を
   構成した請求項１記載の杭穴掘削ヘッド。