JPH07100934A - パネルに機能部材を溶着する方法 - Google Patents

パネルに機能部材を溶着する方法

Info

Publication number
JPH07100934A
JPH07100934A JP5268323A JP26832393A JPH07100934A JP H07100934 A JPH07100934 A JP H07100934A JP 5268323 A JP5268323 A JP 5268323A JP 26832393 A JP26832393 A JP 26832393A JP H07100934 A JPH07100934 A JP H07100934A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wall
panel
functional member
positioning step
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5268323A
Other languages
English (en)
Inventor
Haruhiro Endo
治弘 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyoraku Co Ltd
Original Assignee
Kyoraku Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyoraku Co Ltd filed Critical Kyoraku Co Ltd
Priority to JP5268323A priority Critical patent/JPH07100934A/ja
Publication of JPH07100934A publication Critical patent/JPH07100934A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/126—Tenon and mortise joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128—Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1282—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128—Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1284—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30223—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61—Joining from or joining on the inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/60—Riveting or staking
    • B29C65/601—Riveting or staking using extra riveting elements, i.e. the rivets being non-integral with the parts to be joined
    • B29C65/603—Riveting or staking using extra riveting elements, i.e. the rivets being non-integral with the parts to be joined the rivets being pushed in blind holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2024/00—Articles with hollow walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/724—Doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/762—Household appliances
    • B29L2031/7622—Refrigerators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特殊な受け治具を必要とせず、二重壁中空構
造のパネルの如何なる部位にも機能部材を超音波溶着す
ることができるようにする。 【構成】 熱可塑性樹脂製の二重壁中空構造のパネル２
１は、互いに対向する一方の壁１１と他方の壁１２およ
び中空部１３を備え、一方の壁１１には、熱可塑性樹脂
製の機能部材１８の接合部１８ａを嵌め込んで位置決め
するための深さが浅い位置決め用段部１４が形成されて
おり、そのほぼ中央部には他方の壁１２に向けて突出す
る凹部１５からなるリブが形成されている。位置決め用
段部１４に接合部１８ａを嵌め込んだのち、超音波ホー
ン１９によって押圧すると、位置決め用段部１４の当接
面１７に突設された突部１７ａのみが発熱して溶融し、
強固に溶着される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂製の互い
に対向する壁を有する二重壁中空構造のパネルに、熱可
塑性樹脂製の機能部材を溶着する方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に示すように、合成樹脂製中
空体１１１の外面に、前記中空体１１１の肉厚よりも取
付部の肉厚が厚肉に形成された合成樹脂製ブラケット１
１２を当接し、前記中空体１１１内の前記ブラケット１
１２との当接部の内側位置に、前記中空体１１１と前記
ブラケット１１２の肉厚を加えた寸法より高さが低い凸
部１１５を有する受け治具１１４を配置し、前記ブラケ
ット１１２の外面に先端面が平面状の超音波ホーン１１
３を当接して超音波溶着する中空体へのブラケット取付
方法が提案されている（特公昭６２−１１６６０号公報
参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術では、前記凸部を有する受け治具を予め準備しておく
ことが必要であって、しかも該受け治具を挿入すること
ができる中空体の部位にブラケットを超音波溶着するこ
とができるが、受け治具が挿入できない中空体の部位に
はブラケットを超音波溶着することができないという問
題点があった。
【０００４】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであって、特殊な受け治具を必要
とせず、二重壁中空構造のパネルの如何なる部位にも機
能部材を超音波溶着することができるパネルに機能部材
を溶着する方法を実現することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のパネルに機能部材を溶着する方法は、熱
可塑性樹脂製の互いに対向する一方の壁と他方の壁を有
する二重壁中空構造のパネルに、前記一方の壁に前記他
方の壁に向けて突出するリブを設けておき、前記一方の
壁の前記リブが設けられた部位の外面に熱可塑性樹脂製
の機能部材の接合部を重ね合わせたのち、該接合部の外
面を超音波ホーンによって押圧することによって超音波
溶着することを特徴とするものである。
【０００６】また、一方の壁の外面の機能部材の接合部
を重ね合わせる部分に、前記接合部を嵌め込んで位置決
めするための位置決め用段部を設けたり、あるいは、一
方の壁に設けた他方の壁に向けて突出するリブを、位置
決め用段部内の一方の壁を他方の壁に向けて突出させた
凹部によって形成しておくと効果的である。
【０００７】
【作用】超音波ホーンから伝達される超音波振動が、リ
ブによって機能部材の接合部と一方の壁との当接部に集
中されるため、該当接部が発熱して溶融し、互いに強固
に溶着される。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図面に基いて説明する。
【０００９】先ず、本発明のパネルに機能部材を溶着す
る方法によって機能部材を超音波溶着した中空二重壁構
造のパネルの一例について説明する。
【００１０】図１は、機能部材が溶着されたパネルを扉
に用いた電気装置の斜視図、図２は図１に示す扉を裏面
側から見た斜視図である。
【００１１】電気装置１は、一面に開放部を有する筐体
であって、前記開放部には熱可塑性樹脂をブロー成形し
て構成した中空二重壁構造のパネルからなる扉２が一対
のヒンジ７ａ，７ｂによって開閉自在に取付けられてい
る。
【００１２】扉２の裏面２ａの適宜部位には、機能部材
であるフールプルーフ３、係止ブラケット４、ポケット
５および一対のヒンジ用ブラケット６ａ，６ｂ等が超音
波溶着されている。
【００１３】図３は、本発明のパネルに機能部材を溶着
する方法の第１実施例を示し、パネルのリブが設けられ
た部分を通る断面で表わした分解斜視図である。
【００１４】熱可塑性樹脂製の二重壁中空構造のパネル
２１は、互いに対向する一方の壁１１と他方の壁１２お
よび中空部１３を備え、一方の壁１１の機能部材１８を
超音波溶着する部位には、機能部材１８の接合部１８ａ
を嵌め込んで位置決めするための前記接合部１８ａの平
面形状と同形状の深さが浅い位置決め用段部１４が形成
されており、該位置決め用段部１４のほぼ中央部には、
他方の壁１２に向けて突出する凹部１５からなるリブが
形成され、その先端の外周縁部が他方の壁１２と溶着部
１６によって連結されている。また、位置決め用段部１
４と凹部１５の間には当接面１７が形成されており、当
接面１７には凹部１５を囲むように突部１７ａが設けら
れている。
【００１５】 先ず、上述の二重壁中空構造のパネル
２１を一方の壁１１を図示上方に向けて上面が平面であ
る受け治具２０に載置する。
【００１６】 ついで、位置決め用段部１４に機能部
材１８の接合部１８ａを嵌め込んで位置決めする。
【００１７】 そののち、超音波ホーン１９の先端面
を機能部材１８の接合部１８ａの図示上面に当接させて
１〜６ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で押圧する。このとき、リブ
によって一方の壁１１が変形することもなく、超音波ホ
ーン１９から発振された超音波振動は、図３および図４
に示すように、機能部材１８の接合部１８ａを介して前
記突部１７ａに集中的に伝達されて突部１７ａのみが発
熱して溶融し、強固に溶着される。
【００１８】本実施例においては、機能部材１８の接合
部１８ａを位置決め用段部１４に嵌め込むだけで高精度
に位置決めして超音波溶着することができるとともに、
位置決め用段部１４内の一方の壁１１を他方の壁１２に
向け突出させた凹部１５によって形成されたリブが前記
接合部１８ａで覆い隠されるため外観良好となる。
【００１９】本実施例において、パネルの剛性と軽量性
の両者を満たすために平均肉厚を１．７〜３．０ｍｍに
設定するとよい。
【００２０】なお、本実施例のリブに代えて、凹部の先
端を他方の壁に向けて突出させたリブ、または、突出し
た先端を他方の壁に当接させたリブ、あるいは一方の壁
と他方の壁とを連結する柱状のリブやテーパ状のリブを
設けておいてもよい。また、パネル２１あるいは機能部
材１８に一体形成される突部１７ａは幅０．５〜４ｍ
ｍ、高さ０．２〜２ｍｍとするとよい。
【００２１】次に、本発明のパネルに機能部材を溶着す
る方法の第２実施例について説明する。
【００２２】本実施例は、図５に示すように、一方の壁
３１と他方の壁３２を連結するリブとして、一方の壁３
１に互いに間隔をおいて形成した複数の凹部３５の先端
を他方の壁３２にそれぞれ溶着部３６によって連結した
ものであって、各凹部３５の内壁の溶着部３６の近傍に
位置決め用段部３４を設け、機能部材３８の接合部３８
ａの図示下面に前記位置決め用段部３４に先端部が嵌め
込まれる筒状の突部３８ｂを設けたものである。その他
の部分は第１実施例と同様であるので説明は省略する。
【００２３】本実施例では各位置決め用段部３４に各突
部３８ｂを嵌め込むだけで機能部材３８の接合部３８ａ
を位置決めすることができ、超音波振動は各位置決め用
段部３４と各突部３８ｂの先端面との当接部に集中的に
伝達されてこの部分が発熱して溶融し、強固に溶着され
る。
【００２４】本発明において、パネルおよび機能部材を
構成する熱可塑性樹脂は、特に限定されるものではない
が、パネルと機能部材は同種の樹脂にて構成することが
望ましい。また、樹脂としては、結晶性樹脂に比較して
溶融に必要な熱量が少なくて済む非晶性樹脂が望まし
い。中でも、ハウジングパネルとしての剛性を維持し、
かつ優れた溶着性を得るためには、曲げ弾性率（ＪＩＳ
Ｋ−７２０３・２３℃）が１．５×１０4 ｋｇ／ｃｍ2
以上の非晶性樹脂、例えば、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、
ＡＳ樹脂、スチレン変性ポリフェニレンオキサイド、ポ
リサルフォン、ポリカーボネート、ポリスチレンが好適
である。
【００２５】本発明に係る実験例であるパネルＡと比較
例であるパネルＢとの比較実験を行ったので、その結果
を以下に説明する。
【００２６】（パネルの成形）曲げ弾性率（ＪＩＳＫ−
７２０３・２３℃）が２．４×１０4 ｋｇ／ｃｍ2 のＡ
ＢＳ樹脂をスクリュー径９０ｍｍの単軸押出機にて溶融
したのち、アキュームレータ内に溶融樹脂を蓄積する。
ついで、押出ヘッドより筒状のパリスンとして押出した
後、分割金型を閉鎖して７ｋｇ／ｃｍ2 のエアー圧をパ
リスン内に導入して以下の構成からなる中空二重壁構造
のパネルＡを５枚ブロー成形した。
【００２７】（１）パネルの外形寸法：縦６５０ｍｍ、
横６５０ｍｍ、高さ１５ｍｍ （２）樹脂壁の平均肉厚：２．２ｍｍ （３）超音波溶着部の構成：図３に示すように、深さ
２．１ｍｍの位置決め用段部の内方に、外形が縦４０ｍ
ｍ、横４０ｍｍで、幅が１０ｍｍの当接面を形成し、環
状当接面の内部は凹部を構成し、他方の壁に溶着した。
また、当接面の幅に対して中央の位置に、幅０．８ｍ
ｍ、高さ１．２ｍｍの突条を構成した。
【００２８】また、比較例として、超音波溶着部の構成
が平坦で、位置決め用段部および凹部が構成されない以
外は上記の内容と同一の構成である中空二重壁構造のパ
ネルＢを５枚ブロー成形した。
【００２９】（機能部材の成形）曲げ弾性率（ＪＩＳＫ
−７２０３・２３℃）が２．７×１０4 ｋｇ／ｃｍ2 の
ＡＢＳ樹脂からなり、図３に示すようなＬ型形状のフー
ルプルーフを射出成形にて１０個成形した。接合部の形
状はパネルの当接面の外形形状と対応した形状とし、成
形品の肉厚は２．２ｍｍである。
【００３０】（超音波溶着）パネルＡの超音波溶着に際
しては、まず、当接面の構成された一方の壁が上方とな
るように、パネルを鉄製の受け治具に載置固定する。つ
いで、位置決め用段部に機能部材の接合部を嵌め込んで
位置決めする。そののち、超音波ホーンの先端面を機能
部材の接合部の裏面に当接して４ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で
押圧し、周波数２０ＫＨｚ、発振時間０．５秒の設定で
超音波溶着し、５個の溶着成形品を得た。
【００３１】（評価）上記の方法によって得られた溶着
成形品において、パネルを固定し、機能部材であるＬ型
形状のフールプルーフの突出板片部をチャックにて把持
し引張強度を測定した結果、パネルＡを使用した５個の
溶着成形品は、いずれも５０ｋｇの引張強度にて破断は
認められず、ハウジングパネルのフールプルーフとして
充分機能を満足するものであった。それに対し、パネル
Ｂを使用した５個の溶着成形品は、いずれも１５ｋｇ以
下の引張強度にて当接面が剥離し、フールプルーフの機
能を満足できなかった。
【００３２】また、上記の引張試験の後、パネルＡを切
断して超音波溶着部を観察した結果、突条の構成されて
いた部分のみが、２ｍｍの一定した幅で強固に溶着して
いることが認められた。それに対し、パネルＢの分離し
た当接面を観察した結果、斑点状のごく小さな溶着部が
不規則に構成されていることが認められた。
【００３３】
【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で、以下に記載するような効果を奏する。
【００３４】パネルのどのような部位であっても、前記
リブを設けておきさえすれば、機能部材を超音波溶着す
ることができる。
【００３５】また、一方の壁の外面の機能部材の接合部
を重ね合わせる部分に、前記接合部を嵌め込んで位置決
めするための位置決め用段部を設けておくと、機能部材
を高精度に位置決めして超音波溶着することができる。
この場合、一方の壁に設けた他方の壁に向けて突出する
リブを、前記位置決め用段部内の一方の壁を他方の壁に
向けて突出する凹部によって形成しておくと、機能部材
の接合部によって覆い隠されるので外観良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】機能部材が溶着されたパネルを扉に用いた電気
装置の斜視図である。
【図２】図１に示す扉を裏面側から見た斜視図である。
【図３】本発明の二重壁中空構造のパネルに機能部材を
溶着する方法の第１実施例を示し、パネルのリブが設け
られた部分を通る断面で表わした分解斜視図である。
【図４】第１実施例において溶着された機能部材および
その近傍部分を拡大して示す部分断面図である。
【図５】第２実施例において溶着された機能部材および
その近傍部分を拡大して示す部分断面図である。
【図６】従来の合成樹脂製中空体へのブラケット取付方
法を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 電気装置 ２ 扉 ３ フールプルーフ ４ 係止ブラケット ５ ポケット ６ａ，６ｂ ヒンジ用ブラケット ７ａ，７ｂ ヒンジ １１，３１ 一方の壁 １２，３２ 他方の壁 １３ 中空部 １４，３４ 位置決め用段部 １５，３５ 凹部 １６，３６ 溶着部 １７，３７ 当接面 １８，３８ 機能部材 １８ａ，３８ａ 接合部 １９ 超音波ホーン ２０ 受け治具 ２１ パネル

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱可塑性樹脂製の互いに対向する一方の
    壁と他方の壁を有する二重壁中空構造のパネルに、前記
    一方の壁に前記他方の壁に向けて突出するリブを設けて
    おき、前記一方の壁の前記リブが設けられた部位の外面
    に熱可塑性樹脂製の機能部材の接合部を重ね合わせたの
    ち、該接合部の外面を超音波ホーンによって押圧するこ
    とによって超音波溶着することを特徴とするパネルに機
    能部材を溶着する方法。
  2. 【請求項２】 一方の壁の外面の機能部材の接合部を重
    ね合わせる部分に、前記接合部を嵌め込んで位置決めす
    るための位置決め用段部を設けたことを特徴とする請求
    項１記載のパネルに機能部材を溶着する方法。
  3. 【請求項３】 一方の壁に設けた他方の壁に向けて突出
    するリブが、位置決め用段部内の一方の壁を他方の壁に
    向けて突出させた凹部によって形成されていることを特
    徴とする請求項２記載のパネルに機能部材を溶着する方
    法。
JP5268323A 1993-09-30 1993-09-30 パネルに機能部材を溶着する方法 Pending JPH07100934A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5268323A JPH07100934A (ja) 1993-09-30 1993-09-30 パネルに機能部材を溶着する方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5268323A JPH07100934A (ja) 1993-09-30 1993-09-30 パネルに機能部材を溶着する方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07100934A true JPH07100934A (ja) 1995-04-18

Family

ID=17456949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5268323A Pending JPH07100934A (ja) 1993-09-30 1993-09-30 パネルに機能部材を溶着する方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07100934A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997018079A1 (fr) * 1995-11-14 1997-05-22 Kishimoto Sangyo Co., Ltd. Procede de fusion d'un panneau creux de resine synthetique et panneau creux obtenu par ce procede
KR100474099B1 (ko) * 2001-12-31 2005-03-08 문형석 브라켓과 패널의 접착방법
KR100467394B1 (ko) * 1995-11-14 2005-06-23 유니테크 코포레이션 리미티드 합성수지제중공보드의융착방법및그방법에의해얻어지는중공보드
EP1398138A3 (en) * 2002-09-13 2005-11-23 Jorn Jensen A method of securing a body to a hollow structured panel
WO2010072009A1 (en) * 2008-12-23 2010-07-01 Woodwelding Ag Method of anchoring a connector, and connector
US8950159B2 (en) 2008-12-23 2015-02-10 Woodwelding Ag Method of anchoring a connector, and connector
CN114670461A (zh) * 2022-03-25 2022-06-28 昆山市嘉驭汽车饰件有限公司 一种汽车内衬体包裹层超声焊接用防形变装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997018079A1 (fr) * 1995-11-14 1997-05-22 Kishimoto Sangyo Co., Ltd. Procede de fusion d'un panneau creux de resine synthetique et panneau creux obtenu par ce procede
US5965238A (en) * 1995-11-14 1999-10-12 Kishimoto Sangyo Co., Ltd. Synthetic resin panel welding method and hollow panel structures fabricated by the method
KR100467394B1 (ko) * 1995-11-14 2005-06-23 유니테크 코포레이션 리미티드 합성수지제중공보드의융착방법및그방법에의해얻어지는중공보드
KR100474099B1 (ko) * 2001-12-31 2005-03-08 문형석 브라켓과 패널의 접착방법
EP1398138A3 (en) * 2002-09-13 2005-11-23 Jorn Jensen A method of securing a body to a hollow structured panel
WO2010072009A1 (en) * 2008-12-23 2010-07-01 Woodwelding Ag Method of anchoring a connector, and connector
US8528299B2 (en) 2008-12-23 2013-09-10 Woodwelding Ag Method of anchoring a connector, and connector
US8950159B2 (en) 2008-12-23 2015-02-10 Woodwelding Ag Method of anchoring a connector, and connector
CN114670461A (zh) * 2022-03-25 2022-06-28 昆山市嘉驭汽车饰件有限公司 一种汽车内衬体包裹层超声焊接用防形变装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04119828A (ja) 取付具を有する発泡基材製品の製造方法
US5520775A (en) Energy director for ultrasonic weld joint
KR20060016346A (ko) 글로브 박스용 니 볼스터 장착구조
JP3358915B2 (ja) 樹脂成形品
JP3779630B2 (ja) 二重壁構造のプラスチック製容器蓋の接合構造
US7425241B2 (en) Assembly comprising a trim part for a motor vehicle and another part secured to the trim part by melting material, and a method of assembling the parts
JP2008213227A (ja) インサート付きブロー成形スポイラーの製造方法及びインサート付きブロー成形スポイラー
JPH0546906Y2 (ja)
JPH08230041A (ja) 樹脂成形品
JP3618134B2 (ja) 樹脂製成形品及びその製造方法
JP3217090B2 (ja) 超音波溶着法及び超音波溶着用治具
JP3965458B2 (ja) 円筒トナー容器およびその製造方法
JPH11268135A (ja) 超音波接合方法
JP5280219B2 (ja) スポイラー
JP3019969B2 (ja) プラスチック製中空二重壁構造のブロー成形品
JPS62257830A (ja) タイヤ用チユ−ブの製造方法
JPH0724281Y2 (ja) 合成樹脂製リッドとヒンジとの連結構造
JPS61143119A (ja) 押出しチユ−ブの胴部と肩部の溶着方法
JP2001334577A (ja) 樹脂部材の超音波溶着方法
JP2000202911A (ja) 樹脂製部品の接合方法
KR100467394B1 (ko) 합성수지제중공보드의융착방법및그방법에의해얻어지는중공보드
JPS6211660B2 (ja)
JPH0732491A (ja) 成形体の接合構造
JP2825799B2 (ja) モールディングの接合方法及びそのための溶着治具
JPH0611162Y2 (ja) プラスチック製中空二重壁構造のブロー成形品