JPH07100963A - シートの接着方法 - Google Patents
シートの接着方法Info
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- JPH07100963A JPH07100963A JP5249496A JP24949693A JPH07100963A JP H07100963 A JPH07100963 A JP H07100963A JP 5249496 A JP5249496 A JP 5249496A JP 24949693 A JP24949693 A JP 24949693A JP H07100963 A JPH07100963 A JP H07100963A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 プラスチックシート１を貼り合わせるにあた
り、接着硬化時間の違った２種以上の接着剤を糊代部１
１に塗布して貼り合わせることを特徴とするシートの接
着方法。 【効果】 接着作業時には一つの接着剤により瞬時に接
着され、その後別の接着剤が硬化し、広い温度範囲にお
ける接着力保持が容易であり、特にプラスチックシート
１を用いて製造する透明ケース等の接着方法において
は、接着剤の透明性の要求、接着力保持の要求、加工時
の瞬間接着の要求等をすべて可能にした。
り、接着硬化時間の違った２種以上の接着剤を糊代部１
１に塗布して貼り合わせることを特徴とするシートの接
着方法。 【効果】 接着作業時には一つの接着剤により瞬時に接
着され、その後別の接着剤が硬化し、広い温度範囲にお
ける接着力保持が容易であり、特にプラスチックシート
１を用いて製造する透明ケース等の接着方法において
は、接着剤の透明性の要求、接着力保持の要求、加工時
の瞬間接着の要求等をすべて可能にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシート状またはフィルム
状のいわゆるプラスチックシートの接着方法に関するも
のである。
状のいわゆるプラスチックシートの接着方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来プ
ラスチックシートを加工して透明な箱やケース、丸筒等
に加工する場合、プラスチックシートの端部を糊代と
し、糊代に接着剤を塗布して接着しているが、近年、使
用用途によっては、周囲の温度が−２０℃から＋８０℃
まで確実に接着されたケースや箱の要求が多くなってい
る。
ラスチックシートを加工して透明な箱やケース、丸筒等
に加工する場合、プラスチックシートの端部を糊代と
し、糊代に接着剤を塗布して接着しているが、近年、使
用用途によっては、周囲の温度が−２０℃から＋８０℃
まで確実に接着されたケースや箱の要求が多くなってい
る。
【０００３】特にポリエステルシート等は溶剤接着が不
向きな為ホットメルト接着剤で接着することが多いが、
一般的なホットメルト接着剤では常温では接着力がある
が低温では不足、高温では接着力が不足するが低温では
良好、等々の長所、短所がある。
向きな為ホットメルト接着剤で接着することが多いが、
一般的なホットメルト接着剤では常温では接着力がある
が低温では不足、高温では接着力が不足するが低温では
良好、等々の長所、短所がある。
【０００４】また、近年は湿気硬化性ホットメルト型接
着剤が開発され−３０℃〜＋１００℃まで可能なものも
あるが、接着硬化時間がながく接着後数時間接着部を押
圧しておかないと剥れてしまう問題がある。
着剤が開発され−３０℃〜＋１００℃まで可能なものも
あるが、接着硬化時間がながく接着後数時間接着部を押
圧しておかないと剥れてしまう問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、接着時は短時
間で接着され、広範囲の温度条件の下で接着力を発揮で
きる接着方法を提供することを目的とするものであり、
その要旨はプラスチックシートを貼り合わせるにあた
り、接着硬化時間の違った２種以上の接着剤を糊代部に
塗布して貼り合わせることを特徴とするシートの接着方
法である。
間で接着され、広範囲の温度条件の下で接着力を発揮で
きる接着方法を提供することを目的とするものであり、
その要旨はプラスチックシートを貼り合わせるにあた
り、接着硬化時間の違った２種以上の接着剤を糊代部に
塗布して貼り合わせることを特徴とするシートの接着方
法である。
【０００６】本発明方法によれば接着硬化時間の違った
接着剤を塗布して接着するので、たとえば接着硬化後は
優れた接着性能を発揮するが、硬化に時間がかかる接着
剤Ａと、硬化時間は短いが接着性能に劣る接着剤Ｂとを
組み合わせて、接着剤Ａが強固な接着力を発揮できるま
でに必要な時間、接着剤Ｂにより固定することができ
る。
接着剤を塗布して接着するので、たとえば接着硬化後は
優れた接着性能を発揮するが、硬化に時間がかかる接着
剤Ａと、硬化時間は短いが接着性能に劣る接着剤Ｂとを
組み合わせて、接着剤Ａが強固な接着力を発揮できるま
でに必要な時間、接着剤Ｂにより固定することができ
る。
【０００７】また、接着力を発揮する温度範囲の異なる
接着剤をいくつか組み合わせて、それぞれの温度域を分
担させることにより全体として広い温度範囲において、
優れた接着力を発揮できる。
接着剤をいくつか組み合わせて、それぞれの温度域を分
担させることにより全体として広い温度範囲において、
優れた接着力を発揮できる。
【０００８】接着硬化時間の違った接着剤としては、接
着硬化時間の短いものとしては、エチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂にスチレン−イソプレン共重合体樹脂を配
合したホットメルト接着剤などが使用でき、また接着硬
化時間の長いものとしてはウレタン系の反応性ホットメ
ルト接着剤などが使用できる。
着硬化時間の短いものとしては、エチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂にスチレン−イソプレン共重合体樹脂を配
合したホットメルト接着剤などが使用でき、また接着硬
化時間の長いものとしてはウレタン系の反応性ホットメ
ルト接着剤などが使用できる。
【０００９】以下、添付した図面に基づき本発明の実施
例を説明する。図１は本発明のプラスチックシートの接
着方法を適用するプラスチックシートの一例を示す平面
図、図２は図１のプラスチックシートを接着する様子の
例を示す断面正面図である。
例を説明する。図１は本発明のプラスチックシートの接
着方法を適用するプラスチックシートの一例を示す平面
図、図２は図１のプラスチックシートを接着する様子の
例を示す断面正面図である。
【００１０】
【実施例】図１に示す様に、厚さ０．２５ｍｍの無定形
ポリエチレンテレフタレート樹脂からなるプラスチック
シート１に、折り曲げ罫線２を設け、その端部に糊代部
１１を設け、糊代部１１の内側に接着剤Ａ、外側に接着
剤Ｂを塗布して、図２に示すように、前記糊代部１１と
シート１の他端１２に重ね合わせて圧着し、圧着時間お
よび接着力を評価した。
ポリエチレンテレフタレート樹脂からなるプラスチック
シート１に、折り曲げ罫線２を設け、その端部に糊代部
１１を設け、糊代部１１の内側に接着剤Ａ、外側に接着
剤Ｂを塗布して、図２に示すように、前記糊代部１１と
シート１の他端１２に重ね合わせて圧着し、圧着時間お
よび接着力を評価した。
【００１１】（実施例１）図１に示す接着剤Ａとして湿
気反応性ウレタン系ホットメルト接着剤を用いた。この
接着剤Ａは完全硬化すれば、−３０℃〜＋１００℃とい
う広い温度範囲において優れた接着力をもっていてしか
も透明性の良いものであるが、硬化するのに３〜１０時
間を要するのでその間、重ね合わせた糊代部１１を押圧
する必要がある。
気反応性ウレタン系ホットメルト接着剤を用いた。この
接着剤Ａは完全硬化すれば、−３０℃〜＋１００℃とい
う広い温度範囲において優れた接着力をもっていてしか
も透明性の良いものであるが、硬化するのに３〜１０時
間を要するのでその間、重ね合わせた糊代部１１を押圧
する必要がある。
【００１２】接着剤Ｂとしてポリエステル系の一般的な
ホットメルト接着剤を用いた。この接着剤は温度が約６
０℃以下に下がれば硬化するものであり、塗布して圧着
してから２秒間で実用的な接着力が得られる。しかし接
着力は最高でも剪断接着力が引張速度１０ｍｍ／分で１
ｃｍ幅当り１．５ｋｇと弱く、また、常温では接着され
ているが１０℃以下になると剥れる性質を持っている。
ホットメルト接着剤を用いた。この接着剤は温度が約６
０℃以下に下がれば硬化するものであり、塗布して圧着
してから２秒間で実用的な接着力が得られる。しかし接
着力は最高でも剪断接着力が引張速度１０ｍｍ／分で１
ｃｍ幅当り１．５ｋｇと弱く、また、常温では接着され
ているが１０℃以下になると剥れる性質を持っている。
【００１３】塗布直後に図２に示すように接着した場
合、圧着時間を２秒とすれば１分後の接着強度は１．５
Ｋｇ／ｃｍ幅と接着剤Ｂが硬化するのに十分な強度とな
り、そのまま静置したところ、１０時間後には、接着強
度が８．７Ｋｇ／ｃｍ幅まで上昇した。
合、圧着時間を２秒とすれば１分後の接着強度は１．５
Ｋｇ／ｃｍ幅と接着剤Ｂが硬化するのに十分な強度とな
り、そのまま静置したところ、１０時間後には、接着強
度が８．７Ｋｇ／ｃｍ幅まで上昇した。
【００１４】（実施例２）図１に示す接着剤Ａとして４
５℃以下の温度下では接着されるが、それ以上の高温に
なれば接着剤がとけて剥れるタイプ、すなわち接着硬化
時間が長いウレタン系のホットメルト接着剤を使用し、
接着剤Ｂとして４５℃以下になれば剥れてしまうが、高
温時は強く接着されるタイプの、すなわち接着硬化時間
が短いゴム系ホットメルト接着剤を使用して図２に示す
ように接着作業を実施した。
５℃以下の温度下では接着されるが、それ以上の高温に
なれば接着剤がとけて剥れるタイプ、すなわち接着硬化
時間が長いウレタン系のホットメルト接着剤を使用し、
接着剤Ｂとして４５℃以下になれば剥れてしまうが、高
温時は強く接着されるタイプの、すなわち接着硬化時間
が短いゴム系ホットメルト接着剤を使用して図２に示す
ように接着作業を実施した。
【００１５】接着作業時は、いずれかの接着剤が硬化
し、接着されるので、接着硬化時間が長い接着剤Ａが接
着力を発揮できない、圧着時間がわずか２秒程度のまだ
冷えきらない状態でも接着硬化時間が短い接着剤Ｂが接
着力を発揮しはじめるので、圧着時間が極めて短時間で
済み、効率的な接着作業が行えるとともに、その後の接
着力も高温部を接着剤Ｂで、低温部を接着剤Ａで受け持
つので結果として広い温度範囲で優れた接着力を発揮で
きる。
し、接着されるので、接着硬化時間が長い接着剤Ａが接
着力を発揮できない、圧着時間がわずか２秒程度のまだ
冷えきらない状態でも接着硬化時間が短い接着剤Ｂが接
着力を発揮しはじめるので、圧着時間が極めて短時間で
済み、効率的な接着作業が行えるとともに、その後の接
着力も高温部を接着剤Ｂで、低温部を接着剤Ａで受け持
つので結果として広い温度範囲で優れた接着力を発揮で
きる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、プラスチ
ックシートを貼り合わせるにあたり、接着硬化時間の違
った２種以上の接着剤を糊代部に塗布して貼り合わせる
ことを特徴とするシートの接着方法であるので、接着作
業時には一つの接着剤により瞬時に接着され、その後別
の接着剤が硬化し、広い温度範囲における接着力保持が
容易であり、特にプラスチックシートを用いて製造する
透明ケース等の接着方法においては、接着剤の透明性の
要求、接着力保持の要求、加工時の瞬間接着の要求等を
すべて可能にした実用性のある発明である。
ックシートを貼り合わせるにあたり、接着硬化時間の違
った２種以上の接着剤を糊代部に塗布して貼り合わせる
ことを特徴とするシートの接着方法であるので、接着作
業時には一つの接着剤により瞬時に接着され、その後別
の接着剤が硬化し、広い温度範囲における接着力保持が
容易であり、特にプラスチックシートを用いて製造する
透明ケース等の接着方法においては、接着剤の透明性の
要求、接着力保持の要求、加工時の瞬間接着の要求等を
すべて可能にした実用性のある発明である。
【図１】本発明のプラスチックシートの接着方法を適用
するプラスチックシートの一例を示す平面図
するプラスチックシートの一例を示す平面図
【図２】図１のプラスチックシートを接着する様子の例
を示す断面正面図
を示す断面正面図
１ プラスチックシート １１ 糊代 Ａ，Ｂ 接着剤
Claims (1)
- 【請求項１】 プラスチックシートを貼り合わせるにあ
たり、接着硬化時間の違った２種以上の接着剤を糊代部
に塗布して貼り合わせることを特徴とするシートの接着
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24949693A JP3495065B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | シートの接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24949693A JP3495065B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | シートの接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100963A true JPH07100963A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3495065B2 JP3495065B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=17193837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24949693A Expired - Fee Related JP3495065B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | シートの接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3495065B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011525460A (ja) * | 2008-06-26 | 2011-09-22 | フォッケ・ウント・コンパニー（ゲゼルシャフト・ミト・べシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト） | 包装体の製作方法と装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4557665B2 (ja) * | 2004-10-12 | 2010-10-06 | 株式会社新幸機械製作所 | 段ボールシートの糊付け方法及びその装置 |
| CN103847140B (zh) * | 2014-01-03 | 2016-12-07 | 寿光市宁元包装制品有限公司 | 一种纸管对接机 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142680A (ja) * | 1974-10-04 | 1976-04-10 | Mankichi Yamamoto | |
| JPS5480419U (ja) * | 1977-11-16 | 1979-06-07 | ||
| JPS55135026U (ja) * | 1979-03-15 | 1980-09-25 | ||
| JPS6069615U (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-17 | 村岡 耕一 | 紙製ブランク成形機の糊付け装置 |
| JPS6332115U (ja) * | 1986-08-13 | 1988-03-02 | ||
| JPS6361072A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-17 | Nordson Kk | 混合型反応性ホットメルト接着剤の接着方法 |
| JPS63243186A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-11 | Nitto Electric Ind Co Ltd | ホツトメルト系接着シ−ト |
| JPH0216180A (ja) * | 1988-05-06 | 1990-01-19 | Emhart Ind Inc | ホットメルトポリウレタン接着性組成物 |
| JPH02236837A (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-19 | Mitsubishi Kasei Corp | 光磁気記録媒体 |
| JPH04284247A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-08 | Hirotake Kasuya | コンビネーションマスクの製造方法及びコンビネーションマスク |
| JPH05124637A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-21 | Sanki Sangyo Kk | 包装ケースの製造方法 |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP24949693A patent/JP3495065B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2011525460A (ja) * | 2008-06-26 | 2011-09-22 | フォッケ・ウント・コンパニー（ゲゼルシャフト・ミト・べシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト） | 包装体の製作方法と装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3495065B2 (ja) | 2004-02-09 |
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