JPH07101199B2 - 微細試料の圧縮試験方法 - Google Patents
微細試料の圧縮試験方法Info
- Publication number
- JPH07101199B2 JPH07101199B2 JP2204262A JP20426290A JPH07101199B2 JP H07101199 B2 JPH07101199 B2 JP H07101199B2 JP 2204262 A JP2204262 A JP 2204262A JP 20426290 A JP20426290 A JP 20426290A JP H07101199 B2 JPH07101199 B2 JP H07101199B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、高分子微細試料のように弾性変形する微細試
料の強度評価に適した圧縮試験方法に関する。
料の強度評価に適した圧縮試験方法に関する。
［従来技術］ 例えば、ICのチップと端子との間の接続に使用される粒
子の開発が進められているが、これらの粒子は電流を流
すために、ある程度変形を生じ、かつ容易に破壊しない
という特性が要求される。そのため、これらの粒子の開
発については、その弾性限界を把握する必要がある。
子の開発が進められているが、これらの粒子は電流を流
すために、ある程度変形を生じ、かつ容易に破壊しない
という特性が要求される。そのため、これらの粒子の開
発については、その弾性限界を把握する必要がある。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来より弾性変形する微細試料の強度評
価を行なう方法がなく、製品開発における適正な評価試
験を行なうことができないという問題点があった。
価を行なう方法がなく、製品開発における適正な評価試
験を行なうことができないという問題点があった。
［課題を解決するための手段］ 本発明は上記課題を解決するために、次のような構成を
採用した。
採用した。
すなわち、本発明にかかる微細試料の圧縮試験方法は、
微細試料に圧縮荷重を加え、試料の変形を測定して強度
特性を評価する微細試料に圧縮試験方法であって、負荷
する最大荷重を次第に増加させながら試料に圧縮荷重を
加えては除荷する負荷・除荷試験を繰り返し行ない、各
試験毎に試料の最大圧縮変位および除荷時の複元変位を
測定して複元率を求め、該複元率が急減する圧縮荷重を
求めることを特徴としている。
微細試料に圧縮荷重を加え、試料の変形を測定して強度
特性を評価する微細試料に圧縮試験方法であって、負荷
する最大荷重を次第に増加させながら試料に圧縮荷重を
加えては除荷する負荷・除荷試験を繰り返し行ない、各
試験毎に試料の最大圧縮変位および除荷時の複元変位を
測定して複元率を求め、該複元率が急減する圧縮荷重を
求めることを特徴としている。
［作用］ 繰り返し試験における負荷・除荷の各サイクル毎に、各
最大荷重時の圧縮変位LOと複元変位LRとを測定すれば、
複元率ＲがＲ＝（LR／LO）×100として求められる。こ
の複元率が急変する点は、試料の弾性限界を表すので、
その急変点を検知することで、限界荷重値がわかり、引
いては強度評価を行なうことができる。
最大荷重時の圧縮変位LOと複元変位LRとを測定すれば、
複元率ＲがＲ＝（LR／LO）×100として求められる。こ
の複元率が急変する点は、試料の弾性限界を表すので、
その急変点を検知することで、限界荷重値がわかり、引
いては強度評価を行なうことができる。
［実施例］ 第１図は本発明の試験方法に基づいて試験を行なう圧縮
試験機の一例の構成を示す図で、この圧縮試験装置Ｉの
枠体２内には荷重装置３が設けられている。荷重装置３
は、コイル部3aと永久磁石3bからなり、コイル部3aには
支技棹５を介して加圧平面圧子６が取り付けられてい
る。圧子６には略Ｌ字状の変位検出バー７が取り付けら
れ、該変位検出バーの先端部には、差動トランス式変位
検出器９が設けられている。
試験機の一例の構成を示す図で、この圧縮試験装置Ｉの
枠体２内には荷重装置３が設けられている。荷重装置３
は、コイル部3aと永久磁石3bからなり、コイル部3aには
支技棹５を介して加圧平面圧子６が取り付けられてい
る。圧子６には略Ｌ字状の変位検出バー７が取り付けら
れ、該変位検出バーの先端部には、差動トランス式変位
検出器９が設けられている。
荷重装置３は、負荷電流供給装置10から供給される負荷
電流で生ずる電磁コイル3aの電磁力によって荷重を増減
させるもので、試料台12上に載置された試料13へ圧子を
介して伝えられる荷重を任意に増加、減少、停止させる
ことができる。負荷電流の供給はCPU20からの指令によ
って制御されており、負荷時の荷重はリアルタイムで計
測される。
電流で生ずる電磁コイル3aの電磁力によって荷重を増減
させるもので、試料台12上に載置された試料13へ圧子を
介して伝えられる荷重を任意に増加、減少、停止させる
ことができる。負荷電流の供給はCPU20からの指令によ
って制御されており、負荷時の荷重はリアルタイムで計
測される。
荷重をかけている間、圧子６によって押し付けられた試
料13表面での圧縮変位および荷重除荷時の複元変位は、
圧子の移動量として変位検出器９によって検出される。
変位検出器によって検出された変位量検出信号は、増幅
器15で増幅され、A/D変換器16を介してCPU20へ送られ
る。このため、ある圧縮荷重下での圧縮変位および荷重
除荷時の複元変位もリアルタイムで計測される。これら
荷重、変位データはRAM21に記憶されるとともに、CPUで
演算処理される。また、I/o装置24を介して荷重変位特
性曲線がＸ−Ｙブロッタ25によって描かれる。また、試
験を行なう際の荷重等の条件設定はキーボード26を操作
することによって行なわれる。
料13表面での圧縮変位および荷重除荷時の複元変位は、
圧子の移動量として変位検出器９によって検出される。
変位検出器によって検出された変位量検出信号は、増幅
器15で増幅され、A/D変換器16を介してCPU20へ送られ
る。このため、ある圧縮荷重下での圧縮変位および荷重
除荷時の複元変位もリアルタイムで計測される。これら
荷重、変位データはRAM21に記憶されるとともに、CPUで
演算処理される。また、I/o装置24を介して荷重変位特
性曲線がＸ−Ｙブロッタ25によって描かれる。また、試
験を行なう際の荷重等の条件設定はキーボード26を操作
することによって行なわれる。
上記のように構成された実施例装置における粉粒体の圧
縮試験は次のようにして行なわれる。
縮試験は次のようにして行なわれる。
試料台12に載置された試料13に対し、第２図に示すよう
な荷重パターンで、負荷最大荷重を次第に増大させなが
ら、負荷・除荷試験を繰り返し行なう。各サイクル毎
に、最大荷重を加えている時の試料の最大圧縮変位およ
び除荷時の複元変位を測定する。
な荷重パターンで、負荷最大荷重を次第に増大させなが
ら、負荷・除荷試験を繰り返し行なう。各サイクル毎
に、最大荷重を加えている時の試料の最大圧縮変位およ
び除荷時の複元変位を測定する。
第３図は、このようにして求めた荷重−圧縮・複元変位
の特性を示し、第４図はあるサイクルにおける圧縮荷重
下での変位特性を拡大して示す。同図に示すように、最
大圧縮変位をLO，除荷時における複元変位と最大圧縮変
位LO，との差をLRとすれば、複元率Ｒは、Ｒ＝（LR／
LO）×100として求めることができる。かかる演算処理
はCPU20によって行なわれ、各繰り返し負荷・除荷試験
における複元率Ｒが求められる。
の特性を示し、第４図はあるサイクルにおける圧縮荷重
下での変位特性を拡大して示す。同図に示すように、最
大圧縮変位をLO，除荷時における複元変位と最大圧縮変
位LO，との差をLRとすれば、複元率Ｒは、Ｒ＝（LR／
LO）×100として求めることができる。かかる演算処理
はCPU20によって行なわれ、各繰り返し負荷・除荷試験
における複元率Ｒが求められる。
低荷重域で試料の塑性変形の小さい間は、LR＝LOであ
り、複元率Ｒは100％に近い。荷重を大きくしていく
と、ある荷重以上の負荷が加えられた時点で、試料にお
いて塑性変形が大きくなり、複元率Ｒが急減することに
なる。従って、上記繰り返し負荷・除荷試験において複
元率Ｒが急減した時点で負荷を終了し、この時の荷重を
弾性限界荷重として求めれば試料の弾性評価を行なうこ
とができる。すなわち、この荷重より大きい負荷を与え
た場合には、微細試料試料は永久変形が大きくなり、負
荷を除いても複元しないことになるので、微細試料の使
用条件に応じた弾性限界を把握することができる。
り、複元率Ｒは100％に近い。荷重を大きくしていく
と、ある荷重以上の負荷が加えられた時点で、試料にお
いて塑性変形が大きくなり、複元率Ｒが急減することに
なる。従って、上記繰り返し負荷・除荷試験において複
元率Ｒが急減した時点で負荷を終了し、この時の荷重を
弾性限界荷重として求めれば試料の弾性評価を行なうこ
とができる。すなわち、この荷重より大きい負荷を与え
た場合には、微細試料試料は永久変形が大きくなり、負
荷を除いても複元しないことになるので、微細試料の使
用条件に応じた弾性限界を把握することができる。
なお、上記実施例では粉粒体を圧縮試験する方法につい
て説明したが、必ずしも粒状物に限ることなく、繊維状
試料等の微細試料を試験することも可能であり、本方法
に用いる装置も実施例のものに限らず他の材料試験装置
を用いることができる。
て説明したが、必ずしも粒状物に限ることなく、繊維状
試料等の微細試料を試験することも可能であり、本方法
に用いる装置も実施例のものに限らず他の材料試験装置
を用いることができる。
［発明の効果］ 上記説明から明らかなように、本発明にかかる微細試料
の圧縮試験方法によれば、従来測定不可能であった微細
試料（特に１μｍ〜数十μｍオーダー）の弾性限界荷重
を容易に求めることができるようになった。なお、本願
発明は上記の如く複元率によって試料の弾性限界を知る
ものであるが、荷重を除荷した時の複元率を調べるもの
であるから、試料を破壊しなくても、さらには破壊しな
い試料に対しても強度評価が可能であるという利点があ
る。
の圧縮試験方法によれば、従来測定不可能であった微細
試料（特に１μｍ〜数十μｍオーダー）の弾性限界荷重
を容易に求めることができるようになった。なお、本願
発明は上記の如く複元率によって試料の弾性限界を知る
ものであるが、荷重を除荷した時の複元率を調べるもの
であるから、試料を破壊しなくても、さらには破壊しな
い試料に対しても強度評価が可能であるという利点があ
る。
第１図は本発明の試験方法を実施する圧縮試験装置の構
成を示す図、第２図は試料に加えられる繰り返し荷重の
パターンを示す図、第３図および第４図は圧縮試験によ
り得られる圧縮荷重−圧縮・複元変位の特性を示す図。 １……圧縮試験装置、３……負荷装置 ６……圧子、９……変位検出器 20……CPU
成を示す図、第２図は試料に加えられる繰り返し荷重の
パターンを示す図、第３図および第４図は圧縮試験によ
り得られる圧縮荷重−圧縮・複元変位の特性を示す図。 １……圧縮試験装置、３……負荷装置 ６……圧子、９……変位検出器 20……CPU
Claims (1)
- 【請求項１】微細試料に圧縮荷重を加え、試料の変形を
測定して強度特性を評価する微細試料の圧縮試験方法で
あって、負荷する最大荷重を次第に増加させながら試料
に圧縮荷重を加えては除荷する負荷・除荷試験を繰り返
し行ない、各試験毎に試料の最大圧縮変位および除荷時
の復元変位を測定して復元率を求め、該復元率が急減す
る圧縮荷重により強度評価を行なうことを特徴とする微
細試料の圧縮試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2204262A JPH07101199B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 微細試料の圧縮試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2204262A JPH07101199B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 微細試料の圧縮試験方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489549A JPH0489549A (ja) | 1992-03-23 |
| JPH07101199B2 true JPH07101199B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=16487553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2204262A Expired - Fee Related JPH07101199B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 微細試料の圧縮試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101199B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008197010A (ja) * | 2007-02-14 | 2008-08-28 | Fujikura Ltd | 微小硬度計及びこれを用いた硬度測定方法 |
| JP4958754B2 (ja) * | 2007-12-07 | 2012-06-20 | 株式会社ミツトヨ | 硬さ試験機及び硬さ試験機の校正方法 |
| KR102009909B1 (ko) | 2015-10-07 | 2019-08-21 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지 단일 입자의 파쇄강도 측정 방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57125340A (en) * | 1981-01-28 | 1982-08-04 | Toshiba Corp | Method of and apparatus for squeezing test of pelletizing powder |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP2204262A patent/JPH07101199B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0489549A (ja) | 1992-03-23 |
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Legal Events
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